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priojeto final, logistica.

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Centro Universitário Maurício de Nassau
 
 Superior de tecnologia em logística
 
 Jailson Ferreira da Silva – 01111321
 Projeto final – Proposta de Construção de um centro de distribuição
 Recife – PE
 2022
	Introdução
Considerando o atual ambiente econômico brasileiro, as empresas têm buscado constantemente aperfeiçoar suas práticas logísticas no sentido de acompanhar as mudanças tecnológicas demandadas pelo mercado (PARDINI; MATUCK, 2012). Os centros de distribuição são muito importantes para o sucesso de uma empresa ou de um negócio, pois eles têm um papel crítico e intermediário entre os membros da cadeia de suprimentos, afetando os custos e serviços (FABER et al., 2013). 
Diariamente novas tecnologias para práticas operacionais são desenvolvidas, com o objetivo de ampliar a produtividade e garantir a excelência dos armazéns. Se utilizada de forma adequada, a armazenagem pode se constituir em uma importante vantagem competitiva (MELO; OLIVEIRA, 2006). 
Conforme Moura (2002), a principal finalidade dos CDs consiste em oferecer melhores níveis de serviço ao cliente, através da redução do lead time (tempo de ressuprimento) pela disponibilidade dos produtos o mais próximo do ponto de venda, na localização geográfica junto ao principal mercado consumidor, oferecendo condições para agilizar o atendimento dos pedidos. Dessa maneira aumenta-se a frequência de pedidos, reduzindo os volumes e minimizando os custos de inventário, o que acaba contribuindo para a redução dos custos totais de logística e proporciona melhores níveis de serviço, colocando a empresa tomadora de serviço em um novo patamar de competitividade. Através desse nível de serviço a empresa pode aumentar sua participação no mercado (aumento de market share) e também consolidar sua imagem no mercado. 
Esse trabalho tem como objetivo mostrar o conhecimento adquirido no decorre no curso de logística, e colocar em prática tudo que foi abordado no curso. A proposta do projeto é construir um centro de distribuição seguindo alguns itens solicitados, que são: localização, tipo de produto que vai ser armazenado, projeção da demanda do estoque, sistemas operacionais que será utilizado, o layout do CD, áreas de separação, embalagem, equipamentos e tecnologias empregadas na operação de picking, as tecnologias de informação e comunicação, os equipamentos de movimentação horizontal e vertical de produtos, áreas de docas e quantas serão de recebimento e expedição e por fim o custo do terreno e o custo de construção. Esse projeto será desenvolvido de modo hipotético levando em consideração alguns centros de distribuição que já trabalhei ou visitei.
2. Tipo de produtos e seus SKUs.
Nesse centro de distribuição será armazenado produtos eletrônicos, celulares, refrigeradores, máquinas de lavar, TVs, eletrodomésticos e produtos não eletrônicos, por exemplo, armário, roupeiros, cadeiras gamer. O CD teoricamente terá que abastecer as lojas e entreposto da região nordeste. Esses produtos foram escolhidos para esse centro de distribuição por se tratar de itens grandes e de fácil armazenagem dentro do estoque. Porem como são produtos de grande porte ocupam maior espaço no caso a linha branca, que são os refrigeradores e as máquinas de lavar. No caso da linha marrom que são os roupeiros, armários mesmo estando desmontados também ocupam muito espaço e se tornam pesados.
Esse centro de distribuição trabalhara com vários números de SKUs, por se tratar de produto com vários modelos e cores iriei colocar alguns números para exemplificar. . 
A figura 1 traz exemplos de produtos e seus SKUs que seram trabalhados no centro de distribuição.
 Figura 1-exemplos de SKUs 
 Fonte: Própria
3. Tipo de armazém e a localização do CD.
O sistema de armazenagem é o terceirizado, a prática da terceirização não e uma novidade no mundo empresarial e logístico e está relacionada com a qualidade, produtividade e competitividade. Com a terceirização o centro de distribuição pode focar mais na qualidade e na produtividade final que é a entrega dos produtos para as lojas e aos clientes. Terceirizando o processo logístico, por exemplo, recebimento, separação, faturamento, e transporte. Pode-se ate perder o controle desses processos, mais ganha-se em velocidade em contratação e substituição do orgânico do CD, sendo de responsabilidade do CD o treinamento aos terceirizados.
O galpão será alugado, escolhido por questão estratégica pela sua localização que fica de fácil acesso as principais rodovias. Facilitando a chegado das transportadoras e colaboradores.
O centro de distribuição ficara localizado em um condomínio logístico localizado em pernambuco, na cidade do cabo de santo agostinho, Br-101 sul, 5228 – distrito industrial. Além disso, a proximidade com o porto de suape facilitará o embarque das mercadorias, além das diversas rotas pelas rodovias federais que ligam a região.
4. O estudo e da demanda e dos estoques, incluindo o valor médio dos estoques e o custo de manter estoques.
Para Dias (1993), existem três tipos de demanda: demanda regular, que acontece quando a necessidade de materiais é constante ao longo do tempo ou tem pequenas oscilações de tal forma, que podemos identificar um comportamento regular ao longo do tempo; demanda crescente ou decrescente, que ocorre quando se nota um crescimento ou decréscimo do consumo ao longo do tempo; demanda irregular, que ocorre quando há influência da sazonalidade. Esses três tipos de demanda ocorre simultaneamente para as organizações, principalmente no longo prazo e no acompanhamento do ciclo de vida dos produtos.
O calculo da previsão de demanda será baseada em uma loja que está localizada no centro do Recife, que é abastecida por esse centro de distribuição.
A projecão tera como referência o produto, smartphone samsung galaxy A12 no período de 3 meses, prevendo o abastecimento para o mês de abril.
Media móvel simples:
Calculo
MMS = 5+8+3 / 3 = 5,3
Media móvel ponderada:
Calculo
MMP = 0,2 x 5 +0,3x 8 + 0,5x 3 = 4,9
Sendo assim podemos concluir que para o mês de abril será necessário o envio de 5 unidades desse produto para a loja. Esses mesmos cálculos serão utilizados para os demais produtos armazenados no CD.
5. A escolha de tipo de armazenagem. Apresentar também justificativa.
O tipo de armazenagem utilizado é o terceirizado, a armazenagem terceirizada é muito comum e é uma opção vantajosa. Este tipo de armazenagem dispensa cuidados excessivos por parte da empresa. Nele, todo o processo logístico no CD é de responsabilidade da empresa terceirizada.
Nessa escolha a principal vantagem é extinguir as necessidades de dispor mão de obra própria para o armazém ou ter que treinar funcionários. O modelo terceirizado não usa apenas o espaço, mas também se vale de um gerenciamento especializado que cuidam simplesmente de todas as demandas. 
A armazenagem terceirizada também é um ótimo recurso para evitar danos, perdas e desperdícios de produtos. Com uma empresa especializada, é possível ter um trabalho de alta qualidade.
6. O tamanho da área a ser construída em m², o pé direito e o piso. Apresentar também a justificativa.
Teremos uma área de 10.354,52 m² de área construída, pé direito com 12 m. a medida chamada de pé direito corresponde a distância do pavimento inferior, o piso até o teto, se um galpão tem um pé direito alto, terá boa ventilação, já se formais baixo, oferecerá uma dispersão térmica muito fraca, tornando-se muito abafado e quente. O ideal é que o galpão para armazenamento tenha um pé direito entre 10 e 15 metros.
O piso alinhado é estável com capacidade mínima de suportar seis toneladas por metro quadrado.
 Banheiro Funcionario administração 7. O layout do CD, incluindo área de armazenamento, áreas de picking (separação) e packing (embalagem), área de pátio, salas de espera e banheiro para motorista, portaria, etc. Apresentar desenho ou planta.
 recebimento Linha branca Areá de conferênciaWc Motorista Expedição Porta pallet Docas de recebimento 
 
 Entrada e saída Docas para expedição
O armazém possuirá conforme o Layout, entre muitos, alguns compartimentos: 
1. Área de picking.
2. WC motoristas.
3. Portaria.
4. WC funcionários.
5. Área de separação de paletes.
6. Entrada e saída 
7. Recebimento.
8. Docas de entrada e saída de mercadorias.
9. Expedição.
8. Os equipamentos e tecnologias empregados nas operações de picking e as tecnologias de informação e comunicação – TIC's que usados.
Nas operações serão empregados os sistemas de cross-docking, UEPS.
Algumas operações logísticas pode mais rapidez, para essas operações será utilizado o sistema cross-docking. O fundamento desse sistema é trabalhar os produtos quer vem doas fornecedores para as lojas sem estocagem.
O sistema de gestão de armazenagem utilizado será o Warehouse Managenent System (WMS). Warehouse Managenent System é um modelo de gestão, que otimiza todas as atividades operacionais (fluxo de matérias) e administrativo (fluxo de informação) dento do processo de armazenagem, incluindo recebimento, endereçamento, estocagem, separação, conferência, inventário, entre outras funcionalidades. O WMS proporciona uma maior agilidade na localização e movimentação dos produtos, fazendo com que os mesmos permaneçam o mínimo de tempo no CD. Assim, quando mais rápido o estoque gira, maior e a capacidade do centro de distribuição.
O WMS traz bastante benefícios para o CD, por exemplo, melhoria na acuracidade do estoque, melhoria na ocupação do espaço, redução dos erros operacionais, aumento da produtividade, redução da necessidade de papéis e melhoria no controle de carga de trabalho.
9. Os equipamentos de movimentação horizontal e vertical de produtos e os tipos de estruturas de armazenamento. Apresentar também a justificativa.
Os equipamentos que serão utilizados na operação do CD, são as empilhadeiras, transpaleteiras e paleteiras manual e elétrica.
Empilhadeira: as empilhadeiras são essenciais para a operação logística, pois é com esse equipamento que podemos movimentar os produtos armazenados em locais altos. Para trabalhar coma movimentação de grades blocos de aparelhos da lina branca é essencial o uso desse equipamento. As figuras 2 e 3 a baixo exemplifica as empilhadeiras que serão utilizados.
 Figura 2- Empilhadeira para linha branca. 
 Figura 3- Empilhadeira retrátil elétrica. 
 Fonte: Still 
 Fonte: Still 
Paleteira manual: Projetada para o manuseio de cargas paletizadas, destinada ao transporte e locomoção horizontal de cargas postas sobre paletes com agilidade e segurança.
 Figura 4- Paleteira manual 
 Fonte: Mfrural
Paleteira eletrônica: Desempenha mesmas funções que as paleteiras, mas com um sistema elétrico, possui sistema elétrico que permite elevar o palete cerca de 20 cm do solo, sem necessidade de acionamento manual.
 Figura 5-Paleteira eletrônica 
 Fonte: Still
10. O dimensionamento de docas (A quantidade de docas de recebimento e de expedição e o ângulo escolhido). Apesentar também a justificativa.
Todas as transferências de produto, sendo ele, de recebimento ou de expedição é realizado por docas de carga ou descarga. A doca que será utilizada no Cd e a do tipo de 90°. Doca de 90° tem maior número de docas por metro de construção e também possui um número maior de serviço na área coberta. As docas terão 2,8 metros de largura por 3 metros de altura dento uma intervalo de uma para outra de 1,50 m.
 Figura 6-Docas especificações 
 
11. O custo do terreno e o custo total da construção
Por se tratar de um centro de distribuição terceirizado, não existe custo de construção.
O custo existente é o do aluguem que é no valor de R$185.526,00 mensais.
Referencias:
Barro, Fábio.''AOPERAÇÃO DE CROSS-DOCKING.'' (2001).
Soriano, Felipe Furlan. Gestão de armazenagem: uma análise do sistema de gestão WMS. 2013. Tese de doutorado. Universidade de são paulo.
	SANTOS, Anderson. Centros de distribuição como vantagem competitiva. Revista de ciências gerenciais, v. 10, n. 12, p. 34-40, 2006.
GUIMARÃES, Juarez Nonato. Centro de distribuição: Investimento ou sobrevivência. Revista de Administração da UNIMEP, v. 5, n. 3, p. 68-80, 2007.

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