Mapa Pronto (43)991884734

Prévia do material em texto

As respostas devem ser entregues utilizando o Modelo
de Resposta MAPA disponibilizado no Studeo da
disciplina.
Olá, estudante, tudo bem?
 
Seja bem-vindo(a) à nossa atividade M.A.P.A da
disciplina de Processos de Fabricação e Metrologia. A
atividade que será apresentada aqui terá como tema as
decisões que um profissional responsável por uma
metalúrgica deverá tomar para a execução correta dos
serviços prestados. Sua atividade encontra-se dividida
em três etapas, sendo que cada uma das etapas
aborda um conteúdo diferente do seu livro.
 
As suas tarefas no M.A.P.A serão:
1) Conhecer e descrever a escolha do tipo de material
que deverá ser utilizado na situação apresentada.
2) Apresentar as melhores opções relacionadas ao
processo de fabricação dos itens apresentados.
3) Realizar a leitura das medidas obtidas em
paquímetros.
 
Cada tarefa deverá ser feita separadamente, porém o
envio da atividade deve ser feito em um único arquivo.
Bom trabalho!
INSTRUÇÕES DE ENTREGA
 
Este é um trabalho INDIVIDUAL.
As respostas devem ser entregues utilizando o Modelo de Resposta MAPA
disponibilizado. Sobre o seu preenchimento, é necessário o cumprimento
das seguintes diretrizes:
Não serão aceitas respostas que constam apenas o resultado numérico,
sem que seja demonstrado o raciocínio que o levou a encontrar aquela
resposta;
Toda e qualquer fonte e referência que você utilizar para responder os
questionários deve ser citada ao final da questão;
Após inteiramente respondido, o Modelo de Resposta MAPA deve ser
enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo DOC /
DOCX ou PDF, e apenas estes formatos serão aceitos;
O Modelo de Resposta MAPA pode ter quantas páginas você precisar para
respondê-lo, desde que siga a sua estrutura;
O Modelo de Resposta MAPA deve ser enviado única e exclusivamente pelo
seu Studeo, no campo "M.A.P.A." desta disciplina. Toda e qualquer outra
forma de entrega deste Modelo de Resposta MAPA não é considerada.
A qualidade do trabalho será considerada na hora da avaliação, então
preencha tudo com cuidado, explique o que está fazendo, responda as
perguntas e mostre sempre o passo a passo das resoluções e deduções.
Quanto mais completo seu trabalho, melhor!
Problemas frequentes a evitar:
Coloque um nome simples no seu arquivo para não se confundir no
momento de envio;
Se você usa OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para
evitar incompatibilidades;
Verifique se você está enviando o arquivo correto! É o MAPA da disciplina
certa? Ele está preenchido adequadamente?
Como enviar o arquivo:
Acesse no Studeo o ambiente da disciplina e clique no botão M.A.P.A. No
final da página há uma caixa tracejada de envio de arquivo. Basta clicar nela
e então selecionar o arquivo de resposta da sua atividade;
Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois
uma vez finalizado você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos
que você clique no link gerado da sua atividade e faça o download para
conferir se está de acordo com o arquivo entregue.
Sobre plágio e outras regras:
Trabalhos copiados da internet ou de outros alunos serão zerados;
Trabalhos copiados dos anos anteriores também serão zerados, mesmo
que você tenha sido o autor.
A equipe de mediação está à sua disposição para o atendimento das
dúvidas por meio do “Fale com o Mediador” em seu Studeo. Aproveite essa
ferramenta!
VOCÊ ESTÁ PREPARADO?
 
Nas próximas páginas, você será DESAFIADO(A)! Como
futuro(a) profissional, queremos que você desenvolva
habilidades essenciais para a sua jornada, como: analisar,
sistematizar, refletir e tomar decisão. Uma aprendizagem ativa
relevante é relacionada à nossa vida, aos nossos projetos e
expectativas. Analisar os desafios da vida real para a tomada
de decisão, transformando-os em um objeto de estudo que
permita a aplicação de conceitos relacionados a processos de
fabricação. Quanto mais controle você tiver sobre as variáveis
de um problema, menor será o risco. Assim, minimizar o risco
é fundamental para uma boa tomada de decisão de um
investimento.
O objetivo deste desafio é provocar o seu senso crítico,
buscando na leitura os fundamentos necessários à explicação
e compreensão das questões propostas, conectando o
conteúdo de processos de fabricação à realidade. Além disso,
este desafio proporciona autonomia para que você seja capaz
de organizar suas atividades mentais, de modo a desenvolver
não somente o que compete às suas atribuições como
estudante, mas também como futuros profissionais.
Assim, seus conhecimentos serão colocados à prova! Você
está preparado(a)? Vamos lá!
 
Para ajudar na compressão da atividade, acesse o vídeo a
seguir:
https://youtu.be/SPKw7aBxu0Y
https://youtu.be/SPKw7aBxu0Y
CONTEXTUALIZAÇÃO
 
Imagine que você trabalhe em uma empresa metalúrgica
que é capaz de executar uma grande variedade de
processos de usinagem envolvendo processos como
torno, fresa, plaina, retifica e outros. Determinado dia, uma
cliente requisita a fabricação de um eixo cilíndrico para
substituir uma peça quebrada. Para a fabricação desta
peça, é fornecido todas as dimensões que serão
necessárias, o material e outras informações
fundamentais, tais como o número de peças a serem
fabricadas e quais as características esperadas.
Você, no papel de líder de produção, deverá determinar a
ordem e os processos que o material deverá sofrer para
atingir o formato final esperado. Além disso, é esperado
que você tenha uma visão ampla do assunto, levando em
consideração, o valor do processo bem como
características de produtividade e qualidade final.  É
esperado também que você, possa fornecer o pedido na
dimensão correta, dentro de uma margem de erro de
mais ou menos 1 mm, uma vez que está é a expectativa do
seu cliente em questão.
Com base nas informações fornecidas, faça o que se pede
em cada uma das fases de produção a seguir.
FASE 1 -  DETERMINANDO OS PROCESSOS DE USINAGEM
 
Com base na peça quebrada, o projetista da equipe de
engenharia obteve as medidas necessárias e realizou um
projeto 2D da peça. Este projeto será útil na etapa de
fabricação no centro de usinagem da empresa. A seguir
encontra-se a imagem do projeto.
Com base na imagem acima, referente a peça que você,
juntamente com sua equipe de produção, irá fabricar,
descreva quais serão os principais processos de usinagem
que um tarugo de 95 mm de comprimento e 50 mm de
diâmetro deverá sofrer para o resultado final ser
semelhante ao projeto 2D apresentado.
Além de apresentar os principais processos de usinagem,
descreva as características de cada uma das etapas
descritas, apresentando informações importantes acerca
do processo apresentado.
FASE 2 – DETERMINAÇÃO DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO
 
Imagine agora que, por questão de custo, você resolve
orçar a fabricação do tarugo no processo de fundição ao
invés de adquirir o tarugo já pronto. Ao derreter o
material, o processo de fundição é capaz de fornecer no
formato desejado para posterior etapa de usinagem. Para
isso, considere que o material é um aço 1020 de baixo
carbono.
Qual processo de fundição (por gravidade, por pressão,
areia verde etc.) você poderá escolher? Não esqueça de
levar em conta que será realizado apenas uma unidade do
tarugo, não é necessária grande precisão dimensional
uma vez que passará por processo de usinagem e leve em
conta também que seu cliente prioriza baixo custo e
fabricação.  Se houver mais de um processo de fundição
recomendado, enumero os processos em ordem de qual
você escolheria, explicando o critério de desempate (custo,
produtividade, qualidade, etc.).
Com o(s) processo(s) de fundição determinado(s),
descreva as principais características deste processo e
também o motivo de sua escolha.  Para finalizar, cite os
processos de fundição que você não escolheria e por
quais motivos.
FASE 3 – PROCESSO DE METROLOGIA
 
Com o material determinado e a peça produzida, chegou o
momento de realizar a conferência dimensional da peça.
Sabemos que, peças produzidas por usinagem podem
carregar diversos erros e estes podem ser sistemáticoou
mesmo aleatórios, é fundamental realizar a conferência
final.
Para a conferência da peça produzida a partir do desenho
2D apresentado na primeira fase, utilizou-se um
paquímetro analógico normal. As primeiras duas imagens
a seguir são referentes ao maior valor de medida externa
do cilindro, sendo que a primeira imagem é uma imagem
do paquímetro com uma distância um pouco maior e a
segunda imagem é uma imagem do paquímetro com
aproximação na escala para facilitar a leitura. Já a terceira
e quarta imagem apresentada nesta terceira fase são
referentes ao furo central presente na extremidade do
cilindro.
Faça a leitura dos valores obtidos pelo paquímetro e
descreve se os valores estão condizentes com o desenho
2D apresentado. Além disso, a partir de sua leitura, as
peças serão aceitas pelo cliente?