RELATÓRIO AULA PRÁTICA DE FURAÇÃO

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CENTRO UNIVERSITÁRIO DE LAVRAS – UNILAVRAS
1ª Prática em processos de fabricação mecânica
PROFESSOR: Hercules J. Marzoque		DATA DA PRÁTICA: 04/06/22
NOME: Luiz Henrique da Silva 
Para iniciar o relatório sobre furação, vou explicar o que é esse processo:
Furação é um processo da usinagem destinada a fazer furos, onde os cavacos são retirados por meio do avanço e do giro da ferramenta em volta do seu eixo.
Já entendendo o processo, vamos começar a descrição da aula prática:
De início vimos as ferramentas que tínhamos a disposição, no caso podemos conhecer as furadeiras, a de impacto e a de coluna vertical. Além disso vimos duas serras de corte que foram utilizadas para fazer corte na peça a qual iríamos fazer o furo. As serras que foram usadas foram:
Serrinha comum, popularmente chamada de arco e serra: ela possui bom desempenho, mas depende muito do usuário, além disso ela desgasta muito a ferramenta, fazendo dela um bom recurso quando é para pouca produção.
Serra policorte: essa é uma forma mais potente de realizar atividade, ela possui muita eficiente, mas requer treinamento, não é qualquer um que pode operar a máquina. Um ponto que eu analisei é que por causa das suas RPM gera um calor muito alto e isso pode deformar a peça.
Retornando aos processos, para trabalhar com a peça em menor escala, fizemos o corte nela após medir com o paquímetro o tamanho idealizado, primeiro com o arco e serra e depois com a policorte, no meu ver com o arco e serra foi melhor o resultado e aparentemente mais fácil de corrigir as rebarbas.
Para correção de rebarbas temos a opção da lixadeira e da lima, no caso usamos a lima para dar acabamento.
Retornando a furação, padronizamos um furo no centro da peça, e para marcarmos usamos 2 métodos na aula, o primeiro foi de medir comprimento e largura utilizando o paquímetro e dividir por 2 para achar o centro, não esquecendo de marcar 2 linhas nas laterais da peça para marcar um segundo corte para ajustar as rebarbas. O segundo método de traçar duas diagonais e no centro dela e marcar o centro do X onde é o meio da peça.
Depois de marcado, podemos utilizar duas ferramentas de furação, na aula vimos 2 a furadeira de impacto e a furadeira de coluna vertical.
Primeiro testamos a de impacto, ela possui boa precisão, entretanto tem que se tomar cuidado com o movimento para não ficar torto:
A de coluna vertical não foi possível ver, devido a problema técnico, entretanto foi apresentado as funções e especificações da mesma.
Furadeira de coluna vertical;
Modelo：CDM32A
MOTOR: 1,2 kW potência, que corresponde a 1,36 CV; trabalha de 1440 a 2800 rpm;
Alavancas de operações para selecionar a rotação desejada;
FUSO, com 200 mm de Ø que permite o deslocamento vertical (cima e baixo).
Temos os botões para seleção das posições de acordo com o que deseja fazer
Mesa de trabalho com dimensões de 500x420 mm (largura e comprimento)
Tacômetro digital, que nos fornece o número de rotações;
Sistema de iluminação, para facilitar a visibilidade;
Sistema de emergência;
É dotada de um sistema de refrigeração onde pode-se usar fluido;
Existem 3 formas de avanço do fuso: Manual
1 - Basta mover a alavanca de alimentação (6) no lado direito da caixa do fuso, o fuso se moverá para baixo se girar a alavanca no sentido anti-horário e o fuso se moverá para cima se girar a alavanca no sentido horário.
2 – Automática: Existem três alavancas (6), no final de cada alavanca equipada com um botão de pressão. Pressione um dos três botões (SB4) para que a alimentação automática seja realizada de acordo com a taxa de alimentação predefinida exigida. Pressione um dos três botões (SB4) mais uma vez, a alimentação automática será interrompida imediatamente.
CONTROLE DE PRODUNDIDADE DE CORTE:
Para a produção em lote, você precisa controlar a profundidade de corte. Uma escala na frente da caixa do fuso pode atender às suas necessidades. Afrouxe o parafuso serrilhado (4) girando o pino (5), movendo a escala até a profundidade necessária e, a seguir, apertando o parafuso serrilhado (4). Agora, a profundidade de usinagem pode ser controlada.
Ø MÁXIMO DE PERFURAÇÃO: 32 MM.
Finalizando, a aula prática de furação foi muito útil no sentido de mostrar técnicas e possibilidades de utilizar de ferramentas industriais e comuns para atingir objetivos que muitas vezes acabam sendo taxados de serviço apenas feito com maquinário pesado e industrial.
FOTOS DA FURADEIRA DE COLUNA VERTICAL