Estácio_ Alunos PROCESSO DE FABRICAÇÃO 1

Prévia do material em texto

9/24/22, 3:29 AM Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 1/7
 
Meus
Simulados
Teste seu conhecimento acumulado
Disc.: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Aluno(a): OSMAEL TEIXEIRA DO ROSARIO 202004249347
Acertos: 6,0 de 10,0 24/09/2022
Acerto: 1,0 / 1,0
Processo de Fabricação em que a matéria-prima muda de fase e preenche a cavidade de uma matriz, tomando sua
forma. Essa é a definição de:
 Fundição
Conformação Mecânica
Soldagem
Usinagem
Metalurgia do Pó
Respondido em 24/09/2022 03:09:50
Explicação:
Gabarito: Fundição
Justificativa: Na fundição o metal é fundido e passa do estado sólido para o estado líquido, quando então é
derramado no molde para tomar o formato da cavidade interna. A fundição é o único Processo de Fabricação listado
em que há mudança de fase.
Acerto: 0,0 / 1,0
Os Processos de Fabricação têm por finalidade estabelecer as práticas e tecnologias de fabricação por meio de
estruturas metodológicas, com o intuito de eliminar a falta de padronização, característica da produção que existia
antes da Revolução Industrial. Fazem parte dos principais dados fornecidos pelos Processos de Fabricação, exceto:
 ferramental adequado para cada operação, sejam ferramentas de produção ou instrumentos e dispositivos
de controle.
 dados climatológicos do local de instalação da planta fabril.
especificações relacionadas à metalurgia, geometria, dimensão e de revestimentos químicos que serão
empregadas nas diversas operações.
roteiro de fabricação das peças.
máquinas a serem utilizadas na fabricação das peças.
Respondido em 24/09/2022 03:28:14
 Questão1
a
 Questão2
a
https://simulado.estacio.br/alunos/inicio.asp
javascript:voltar();
9/24/22, 3:29 AM Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 2/7
Explicação:
Gabarito: dados climatológicos do local de instalação da planta fabril.
Justificativa: Os principais dados fornecidos pelos Processos de Fabricação são:
roteiro de fabricação das peças;
máquinas a serem utilizadas na fabricação das peças;
caminho percorrido pelas peças no chão de fábrica;
ferramental adequado para cada operação, sejam ferramentas de produção ou instrumentos e dispositivos
de controle; e
especificações relacionadas à metalurgia, geometria, dimensão e de revestimentos químicos que serão
empregadas nas diversas operações.
Acerto: 0,0 / 1,0
Processo de fabricação é um processo em que se transforma matéria prima em um produto acabado, seguindo
planos bem organizados, intrinsecamente ligado ao conceito de manufatura. São processos de conformação
mecânica:
Laminação, forjamento e retífica
 Extrusão, laminação e brochamento
 Laminação, forjamento e trefilação
Laminação, forjamento e brunimento
Extrusão, laminação e aplainamento
Respondido em 24/09/2022 03:11:44
Explicação:
Retífica, brunimento, aplainamento e brochamento são operações de Usinagem.
Acerto: 0,0 / 1,0
O processo de Extrusão de um termoplástico consiste em forçar a passagem contínua do material através da
extrusora. Esta passagem segue até o final do conjunto, onde encontra a matriz que dá o formato final do produto
desejado. Sobre o processo de Coextrusão, pode-se afirmar que:
A vantagem da coextrusão é produzir camadas uniformes de materiais com grandes diferenças de
viscosidades, pois a camada de baixa viscosidade tende a ser forçada em direção às extremidades da
matriz.
A principal desvantagem a coextrusão é a possibilidade de combinar as diferentes propriedades dos
materiais, como resistência química, a-toxidade, rigidez, brilho, cor, entre outros..
A Coextrusão é um processamento típico de aços com alto teor de Carbono
 A coextrusão caracteriza-se pela extrusão simultânea de várias camadas de matéria-prima para obter um
produto final complexo.
 Na Coextrusão só é possível empregar um tipo de material por vez.
Respondido em 24/09/2022 03:27:46
Explicação:
A principal vantagem a coextrusão é a possibilidade de combinar as diferentes propriedades dos materiais,
como resistência química, a-toxidade, rigidez, brilho, cor, entre outros.
A coextrusão caracteriza-se pela extrusão simultânea de várias camadas de matéria-prima para obter um
produto final complexo. (Correta)
 Questão3
a
 Questão4
a
9/24/22, 3:29 AM Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 3/7
A co-extrusão pode envolver dois ou mais materiais da mesma família tendo diferentes colorações ou
polímeros totalmente distintos.
A desvantagem da coextrusão é produzir camadas uniformes de materiais com grandes diferenças de
viscosidades, pois a camada de baixa viscosidade tende a ser forçada em direção às extremidades da
matriz.
A Coextrusão é um processamento típico polímeros
Acerto: 1,0 / 1,0
Com relação à metalurgia do pó, analise os itens a seguir:
 
I. A operação de aquecimento, onde se controla a temperatura, o tempo e a
atmosfera, é denominada sinterização.
II. A mistura de pós dos materiais, a compressão da mistura resultante e a sinterização
são etapas fundamentais do processo da metalurgia do pó.
III. Os metais refratários, o metal duro, os mancais porosos autolubrificantes de bronze
e ferro, e os discos de fricção metálicos podem ser obtidos pela metalurgia do pó.
 
Está(ão) correta(s) a(s) afirmativa(s):
II, III e IV
 I, II e III
I e II
I somente
II e III
Respondido em 24/09/2022 03:15:12
Explicação:
Resposta correta: I, II e III
Acerto: 1,0 / 1,0
O processo pelo qual o metal líquido é fragmentado em diversas gotículas e resfriado em
pequenas partículas antes da sinterização é chamado de:
Fresagem
Decomposição térmica
 Atomização
Ligamento mecânico
Deposição eletrolítica
Respondido em 24/09/2022 03:15:29
Explicação:
 Questão5
a
 Questão6
a
9/24/22, 3:29 AM Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 4/7
Resposta correta: Atomização
Acerto: 1,0 / 1,0
(FCC/2010) Sobre os principais tipos de prototipagem rápida existentes no mercado mundial, analise:
I. Método que constrói modelos tridimensionais a partir de polímeros líquidos sensíveis à luz, que se solidificam
quando expostos à radiação ultravioleta. O modelo é construído sobre uma plataforma situada imediatamente
abaixo da superfície de um banho líquido de resina epóxi ou acrílica.
II. Técnica que usa um raio de laser para fundir, de forma seletiva, materiais pulverulentos, tais como náilon,
elastômeros e metais, num objeto sólido. As peças são construídas sobre uma plataforma, a qual está
imediatamente abaixo da superfície de um recipiente preenchido com o pó fusível por calor.
III. Filamentos de resina termoplástica aquecida são extrudados a partir de uma matriz em forma de ponta que se
move num plano X − Y. Da mesma maneira que um confeiteiro enfeita um bolo usando um saco de confeitar, a
matriz de extrusão controlada deposita filetes de material muito fino sobre a plataforma de construção, formando
a primeira camada do componente.
IV. Os protótipos são construídos sobre uma plataforma situada num recipiente preenchido com material
pulverulento. Um cabeçote de impressão por jato de tinta "imprime" seletivamente um agente ligante que funde e
aglomera o pó nas áreas desejadas. O pó que continua solto permanece na plataforma para dar suporte ao
protótipo que vai sendo formado.
As frases acima descrevem, respectivamente:
Sinterização seletiva a laser; impressão por jato de laser; envase por sobreposição; modelagem
polimérica.
Sinterização seletiva a laser; modelagem por deposição de material fundido; impressão por jato de tinta;
estereolitografia.
 Estereolitografia; sinterização seletiva a laser; modelagem por deposição de material fundido; impressão
por jato de tinta.
Envase por sobreposição; modelagem polimérica; modelagem por movimento bidimensional; impressão
verticalizada.
Cura sólida na base; impressão por jato de laser; esterioprototipagem; nucleação polimérica.
Respondido em 24/09/2022 03:16:17
Explicação:
Na estereolitografia, por meio do efeito da fotopolimerização, a área descrita pelo perfil da fatia do modelo em 3D e
cobertapelo foco do laser, que incide sobre uma dada profundidade da superfície do material, é solidificada.
Na Sinterização Seletiva a Laser, a ferramenta de construção das fatias é o laser e um pó plástico ou metálico,
armazenado em um depósito, é o material a ser utilizado. Esse pó é distribuído por meio de um rolo sobre a
superfície por onde o foco do laser percorrerá sua trajetória. Sobre o pó é incidido o foco do laser, com certa
profundidade, promovendo a fusão da região abrangida e é gerada dessa forma uma pequena e nova região sólida.
De acordo com o deslocamento do laser sobre a camada de pó, outras pequenas regiões sofrem solidificação até
que toda a região da camada seja percorrida.
A modelagem por deposição de material fundido consiste em confinar o material em um dispositivo que, quando
aquecido, torna o material fluido, que é expelido de uma câmara por um bico injetor sobre uma base móvel, que se
desloca na direção Z. O perfil da fatia do protótipo é construído pelo material depositado. Em seguida, a base móvel
se desloca na direção Z e o processo é repetido até a finalização do protótipo.
A impressão por jato de tinta é um tipo de manufatura aditiva, também conhecida por jato de aglutinante. Trata-se
de um processo em base pó, onde há uma plataforma que serve de base para a construção das peças, um cabeçote
que despeja líquido sobre o leito de pó e um rolo que espalha o pó.
 
Acerto: 1,0 / 1,0
(IADES/2014) Você já deve ter ouvido falar acerca de impressoras 3D, mas provavelmente ainda não tem uma em
 Questão7
a
 Questão8
a
9/24/22, 3:29 AM Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 5/7
casa. Entusiastas garantem, no entanto, que isso vai mudar em breve: essas máquinas estão se popularizando e
promovendo mudanças profundas no mercado ao oferecerem uma escolha entre produção em massa e
customização, entre indústria e manufatura. Mais do que isso: a impressão 3D estreita a fronteira entre o virtual e
o físico, o mundo digital e o real. O setor está deixando de ser apenas um hobby de poucos para se expandir a um
mercado corporativo amplo, que engloba desde quem deseja apenas experimentar o que uma impressora 3D pode
fazer até aqueles que desenvolvem produtos bastante específicos. O foco ainda são os consumidores devido,
principalmente, à capacidade de personalização dessas máquinas, mas também à baixa disseminação delas.
Disponível em: < https://www.terra.com.br/noticias/tecnologia/infograficos/impressao-3d/>. Acesso: em
10/6/2014>, com adaptações.
Com relação à impressora 3D mencionada no texto, assinale a alternativa correta.
 Já existe um modelo de impressora 3D capaz de construir casas.
Uma impressora é capaz de imprimir o modelo de uma mão mecânica, mas ainda não é possível imprimir
a mão mecânica que consiga se movimentar.
Com esse equipamento, é possível "imprimir" armas, razão pela qual o respectivo comércio é proibido no
Brasil.
As impressoras 3D ainda não são comercializadas e as unidades montadas estão em fase de testes,
principalmente na China.
Uma das vantagens da utilização da impressora 3D é que ela não necessita de um software específico para
a "impressão".
 
Respondido em 24/09/2022 03:19:31
Explicação:
As impressoras 3D ainda não são comercializadas e as unidades montadas estão em fase de testes, principalmente
na China. (As impressoras 3D já são comercializadas em todo o mundo).
Uma das vantagens da utilização da impressora 3D é que ela não necessita de um software específico para a
"impressão". (As impressoras 3D necessitam de um software específico para a "impressão").
Já existe um modelo de impressora 3D capaz de construir casas. (Correta)
Uma impressora é capaz de imprimir o modelo de uma mão mecânica, mas ainda não é possível imprimir a mão
mecânica que consiga se movimentar. (Uma impressora pode imprimir sistemas que possuem movimentos entre as
partes formando um conjunto)
Com esse equipamento, é possível "imprimir" armas, razão pela qual o respectivo comércio é proibido no Brasil. (As
impressoras são comercializadas normalmente no Brasil)
Acerto: 0,0 / 1,0
(IF-RS - 2015 - IF-RS - Professor - Automação e Controle) - Abaixo são apresentadas três características de
diferentes sistemas computadorizados de apoio à produção:
Uso abrangente dos sistemas computadorizados nas etapas de projeto do produto, planejamento da produção,
controle das operações e execução de diferentes funções de processamento de informações presentes em uma
empresa de produção.
Uso de sistemas computadorizados no apoio à função de projeto do produto.
Uso de sistemas computadorizados na execução de funções relacionadas à engenharia de manufatura.
 
As características acima se referem, respectivamente, a quais sistemas computadorizados, na ordem de cima para
baixo?
CAD, CAM, CIM.
CAM, CAPP, CIM.
 CIM, CAM, CAPP.
 CIM, CAD, CAM.
CAM, CIM, CAD.
Respondido em 24/09/2022 03:27:57
 Questão9
a
9/24/22, 3:29 AM Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 6/7
Explicação:
 
CIM (Computer-Integrated Manufacturing) ou Manufatura integrada por computador Consiste na automação de
processos de manufatura mediada por computadores e através desses computadores utilizando programação, gera
uma administração melhor dos materiais, as máquinas e todos os outros componentes existentes dentro de um
processo, fazendo a empresa a ter um controle melhor e uma produção computadorizada.
 
CAD, ou desenho e desenho assistido por computador, é uma tecnologia para projeto e documentação técnica, que
substitui a elaboração manual por um processo automatizado.
 
A Manufatura Auxiliada por Computador (CAM) é o uso de software e máquinas controladas por computador para
automatizar um processo de fabricação.
Acerto: 1,0 / 1,0
(CETRO - 2014 - IF-PR - Técnico em Laboratório - Mecânica) - Dos processos de soldagens existentes, assinale a
alternativa correta sobre a solda MIG/ MAG.
 É o processo em que um eletrodo é continuamente alimentado em uma solda, com velocidade controlada,
enquanto um fluxo contínuo de um gás inerte ou ativo envolve a zona de solda, protegendo-a da
contaminação pelo ar atmosférico.
É o processo no qual as partes soldadas são fundidas por meio de ação de energia elétrica ou química,
sem que ocorra aplicação de pressão.
É o processo no qual as partes soldadas são inicialmente unidas e, posteriormente, pressionadas uma
contra a outra para efetuar a união.
São frequentemente chamados de Heliarc, Heliwelding e Argonarc, nomes derivados da combinação entre
o arco e o gás.
É o processo em que os gases normalmente empregados são o argônio ou o hélio, que têm a função de
proteger o metal em estado de fusão contra a contaminação de outros gases da atmosfera, tais como o
oxigênio e o nitrogênio.
Respondido em 24/09/2022 03:21:32
Explicação:
O processo de soldagem com eletrodos revestidos é tipicamente manual, onde todas as tarefas são realizadas e
controladas pelo soldador. Já na soldagem com proteção gasosa e eletrodo consumível (MIG/MAG ou GMAW), a
abertura do arco e a alimentação do arame sob realizados pela máquina, cabendo ao soldador deslocar a tocha de
soldagem, sendo, dessa forma, classificado como semimecanizado. Ao utilizar um dispositivo mecânico para
deslocar a tocha de soldagem, o processo passa a ser denominado mecanizado. Por fim, quando o equipamento
consegue seguir juntas, mudar de direção e fazer eventuais correções automaticamente, o processo é classificado
como automático
 Questão10
a
javascript:abre_colabore('38403','294182261','5697365171');
9/24/22, 3:29 AM Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 7/7