A001_Ensilagem

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SILAGEM: é o produto resultante de um processo de 
anaerobiose, ou seja, fermentação na ausência de 
oxigênio, por acidificação do material verde vegetal.
♦ quando bem preparada apresenta características 
nutritivas semelhantes à forrageira que lhe deu origem, 
garantindo bom consumo e elevados índices de 
produtividade;
Silagem ? ( ) Silagem ? ( )
 
Princípios Básicos para Ensilar:
→ Paralização da respiração pela ausência de ar;
→ Inibição de fermentação pelo abaixamento do 
pH;
→ As bactérias atuam sobre os CHO solúveis 
transformando-os em ácido lático e acético, que 
⇓ o pH;
→ O material é ensilado com pH 5,5 a 6,0 e a 
estabilização ocorre com pH 3,5 a 4,2. 
 
Etapas do Processo:
1ª FASE: AERÓBICA:
⇒ “Respiração” de açúcares pelas enzimas da planta;
⇒ Consome O2 na forragem picada, ⇑ temperatura e % H2O 
do material ensilado;
⇒ Continua até que o O2 seja consumido.
 
♦ Silagem fornece energia = glicose, se demorar muito tempo para 
realizar o processo de ensilagem vai consumir glicose (a planta 
contínua respirando);
♦ Encher o silo em 12 hs no máximo 48hs;
♦ Coloração: verde amarelada; aroma café/chocolate;
♦ Coloração marrom: falta de compactação;
♦ Temperatura da silagem: até 7oC acima da temperatura ambiente;
♦ Colocar 300 g sal branco/m 2: reduz proliferação de fungos;
♦ Compactação: mínimo de 8hs/silo
♦ Perdas: 47,5% por falta de compactação; 16% perfurações na 
lona;
 
2ª FASE: FERMENTAÇÃO
⇒ Precisa anaerobiose (CHO solúveis = alimento de 
bactérias);
⇒ Bactérias produtoras de ácido láctico (produzem 
eficientemente + ácido, reduzindo pH.
⇒ esporos de clostrídeos causam fermentação 
secundária (produzem ácido butírico e NH3, ⇑ pH, ⇑
perda nutrientes, agem em condições úmidas; não 
crescem em pH ⇓ 4,6; 
⇒ Fermentação esta completa em 30 dias.
 
3ª FASE: ESTABILIDADE
⇒ Se o silo é coberto adequadamente, pequena 
atividade biológica ocorre durante a armazenagem;
⇒ A entrada de O2 no silo permite que leveduras, 
fungos e bactérias aeróbicas cresçam;
 
4ª FASE: RETIRADA DA FORRAGEM:
⇒ O2 tem acesso irrestrito a face exposta;
⇒ Micronutrientes aeróbicos consomem nutrientes e 
⇑ temperatura da silagem;
⇒ Remover rápido a silagem.
Obs: 
⇑ H2O MFVerde = lixiviação nutrientes;
⇓ H2O MFVerde = dificuldade de compactação, demora e 
gasta + p/ cortar material a campo;
 
Híbrido Espaçament
o (cm)
Plantas/ha MV (kg/ha) MS (kg/ha)
32R21 40,0 65.000 67.000 20.100
30R50 40,0 90.000 90.000 25.200
32R21 45,0 70.000 75.000 22.500
30P34 80,0 65.000 61.000 17.080
30F90 50,0 -- 55.000 16.291
Tabela 1: Produtividade de híbridos de milho para silagem 
em algumas propriedades do Paraná.
 
⇒ Potencial de produção das culturas forrageiras
∇ Milho - 9 a 16 t MS/ha
∇ Sorgo - 9 a 25 t MS/ha
 ∇ Girassol - 5 a 9 t MS/ha
 ∇ Capim elefante - 10 a 40 t MS/ha
 ∇ Milheto - 10 a 15 t MS/ha
 ∇ Mombaça - 10 a 30 t MS/ha
 
HÍBRIDOS Início do 
ponto de 
ensilagem
(DAE1)
Número de dias propícios ao ensilamento2
SG – 150 *113 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
SG – 6010 *110
SG - 6418 *113
12
13,6
14,4
1 – DAE: Dias após emergência das plantas;
2 – Teor de MS entre 30 e 35% = grão pastoso – Farináceo _ R4;
* As datas podem variar com a altitude, época de plantio e tecnologia aplicada.
♦ Período de colheita para produção de silagem (média).
 
Determinação Ponto Ensilagem: PRODUTOR é o 
responsável:
Estádio:
R3: ⇑ quantidade água grão ainda;
R4: ½ grão DURO e a outra metade LEITOSO _ 
quebrar espiga no meio;
R6: ponto de colheita para silagem de grão úmido;
 
Características desejáveis de um híbrido de milho para silagem:
♦ Alto potencial produtivo de Massa Verde (MV) (> 45 t/ha) e de MS (> 
15 t/ha);
♦ Alta participação de grãos na estrutura da planta (> 30%);
♦ uso versátil e boa adaptação a variadas regiões e épocas de 
plantio;
♦ Pronunciada sanidade da parte vegetativa;
♦ Alta estabilidade de produção;
♦ Baixa taxa de secagem diária (< 0,5%/dia);
♦ Alta concentração de nutrientes digestíveis totais (> 65%);
♦ Colmo de espessura mediana (< 3,5 cm);
♦ altura de planta entre 1,9 a 2,6 m;
♦ baixa participação de brácteas e sabugo na estrutura física da 
planta (< 25% na MS);
♦ stay green acentuado (máximo de 5 folhas secas no momento da 
colheita). 
 
Obs: 
♦ Stand plantas milho: 50.000 plantas/ha;
♦ Rendimento: n. plantas/ha x peso médio planta
♦ Altura da espiga: 0,8 a 1,2m (⇓ disso, ⇑ FB);
 
TIPOS DE SILAGEM
♦ SILAGEM DE PLANTA INTEIRA - É a silagem mais utilizada. Consiste em 
cortar toda a planta através de ensiladeiras adequadas, para posterior 
compactação e vedação no silo;
♦ SILAGEM DE PARTE SUPERIOR - semelhante a anterior, com uma única 
diferença: a planta é cortada da espiga para cima. O restante do processo como 
compactação e vedação, é idêntico ao de uma silagem comum. Um dos 
aspectos importantes nesta silagem é o menor percentual de fibra e 
conseqüentemente, maior digestibilidade.
♦ SILAGEM DE GRÃO ÚMIDO - É a silagem feita apenas com os grãos do 
milho. Consiste na colheita do milho quando os grãos apresentarem entre 35% 
a 40% de umidade, através de colheitadeiras convencionais, posterior trituração 
em moinhos adaptados, compactação e vedação em silos construídos em locais 
cobertos. (densidade de 1.000 a 1.200 kg grãos úmidos/m3).
 
Ponto de sorgo para silagem:
∇ A época de corte das plantas varia em função 
das características dos híbridos, porte e 
especialidade;
 ⇒ AG 2005E - quando os grãos do centro da 
panícula atingirem o ponto pastoso-farináceo;
 ⇒ AG 2002 - quando os grãos das panículas 
estiverem no estágio farináceo-duro.
 ⇒ Em geral de 90 a 110 dias de crescimento 
vegetativo.
 
ENSILAGEM: é o processo que dá origem à silagem 
e consiste no corte da planta na época ideal, 
enchimento do silo (local destinado ao 
armazenamento da silagem) com a compactação da 
massa verde picada, e posterior vedação do silo.
2 – 3 ha/hora
4 a 5 ha/dia
 
Ensilagem cana
Obs: Cana deficiente em enxofre e proteína;
 Coleta de material p/ ensilagem
 
 
R$ 600.000,00
 
 
⇒ Obs: os silos c/ a 
silagem devem ficar 
próximos do local de 
consumo.
 
Disposição do material a ser ensilado!!!!!
 Compactação e densidade do material ensilado?
 
SILOS: são estruturas ou dispositivos formando 
compartimento fechado, onde a forrageira picada é colocada e 
compactada para expulsar o máximo possível do ar.
♦ Após a completa fermentação do material ensilado, o 
que ocorre em média, a partir de 30 dias de fermentação, o 
silo pode ser aberto e a silagem fornecida aos animais.
⇒ Silo 
trincheira.
♦ Lona dupla face, com 
50 kg terra/m2
 
TIPOS DE SILOS
♦ Existem vários tipos de silos, que adaptam-se às mais diferentes 
condições das propriedades, principalmente terreno. 
♦ Na prática, são divididos em Silos Verticais Aéreos e Silos 
Horizontais. Atualmente a grande maioria dos produtores tem construído 
os Silos Horizontais, em especial o Tipo Trincheira, pelo seu custo, 
funcionalidade e durabilidade.
 
Fechamento 
do silo: 
Silo superficial
1,2 a 1,5 m de altura;
Lona plástica esticada, evitar a penetração do ar;
Fina camada de terra sobre a lona (200 kg/m2)
Terminado o processo, cercar o silo;
Construir uma valeta em volta p/ facilitar escoamento água.
Obs: silo baixa 
de 10 a 15 cm, 
abaulamento
 
 
Silo tipo BAG ou 
lingüiça.
 
TAMANHO DOS SILOS
⇒ A determinação do tamanho do silo, requer, a consideração de alguns 
pontos:
♦ O número de animais que serão alimentados;
♦ O número de dias ou período em que os animais receberão a silagem;
♦ Quantidade de silagem fornecida aos animais por dia, que é determinada 
em função do peso do animal, produtividade que se deseja alcançar e 
potencial produtivo dos animais;
♦ A espessura de corte diário da silagem, devido ao contato com o ar 
atmosférico; 
♦ A estrutura da fazenda ou propriedade versus o período para o corte, 
enchimento, compactaçãoe vedação do silo;
♦ O tamanho do local para construção do silo e posicionamento com 
relação às instalações;
♦ O peso médio da silagem por m3;
♦ O percentual de perdas, consideradas normais devido a processos 
fermentativos e perdas diárias comuns. 
 
CÁLCULO DO CONSUMO TOTAL DE SILAGEM ( Q )
Q = n. cab. X n. dias confinados X Consumo/cabeça/dia.
⇒ CÁLCULO DA SILAGEM TOTAL CONSIDERANDO 
PERDAS ( QT )
QT = Q + 10% A 20%
 
CÁLCULO DO VOLUME DO SILO ( VS )
⇒Considerando que em média 650 kg de silagem ocupa 1 
m3, temos que o volume do silo é igual a :
VS = QT/650
CÁLCULO DO VOLUME DIÁRIO DE SILAGEM
VD = (Nº animais X cons./cab./dia) / 650 + 10% perdas 
 
ENCHIMENTO DO SILO
⇒ O enchimento do silo deve ser feito o mais rápido 
possível;
⇒ É importante que toda vez que o processo de 
enchimento for reiniciado, proceda-se a compactação;
⇒ O processo de Enchimento e Compactação deve ser 
feito de forma a distribuir por todo silo, camadas 
uniformes de espessura média ao redor de 30 a 40 
centímetros, estas camadas devem ser espalhadas de 
forma a ficarem inclinadas em direção a entrada do silo ou 
porta;
⇒ Na medida em que as camadas comecem a atingir a 
entrada do silo, esta deverá ser fechada nas paredes 
laterais do silo. Já nesta fase deverá ser colocada a lona 
para futura vedação.
 
COMPACTAÇÃO – VEDAÇÃO
⇒ A Compactação deverá ser feita através de passagens 
consecutivas com o trator sobre a massa distribuída;
⇒ O objetivo da compactação é a expulsão do ar, controlando 
a respiração, a elevação da temperatura, favorecendo a ação 
das bactérias produtoras de Ácido Láctico;
⇒ Por ocasião do Enchimento e Compactação do silo, quando 
atingir a borda da última tábua, o enchimento deverá ser 
orientado de forma a se acumular ao longo da linha central, a 
fim de que proceda-se o abaulamento do silo.
⇒ A Vedação consiste em não permitir a entrada de ar. É feita 
através da cobertura do silo por uma lona, e posterior 
colocação de uma camada de terra ou outro material adequado 
a essa função.
 
⇒ Aspectos de 
uma boa silagem:
 
MANEJO DA SILAGEM
⇒ O processo de fermentação se estabiliza a partir dos 21 a 27 dias. A 
estabilidade ocorre quando o pH fica ao redor de 4,2 e a concentração do ácido 
láctico em torno de 1% a 2% de concentração. Assim, quando a silagem atinge 
este ponto, podemos afirmar que está pronta para ser consumida;
⇒ Normalmente apresenta cheiro característico e temperatura normal (sem 
aquecimento). 
⇒ Uma vez aberto o silo deve-se sempre tomar o cuidado de eliminar possíveis 
bolores (fungos), partes com cheiro semelhante ao álcool (fermentação butírica) 
e partes escuras. 
⇒ Proceder o corte em toda camada de maneira uniforme, na quantidade 
necessária. Após a abertura do silo, independente da utilização da silagem, 
torna-se obrigatório o corte uniforme de uma camada de pelo menos 15 
centímetros, devido a exposição com o ar.
⇒ Para Vacas de Leite recomenda-se fornecer a silagem após a ordenha, 
evitando assim que o gosto da silagem seja transmitido ao leite. Caso o 
fornecimento tenha que ser feito antes, é aconselhado esperar por um período 
de aproximadamente 3 horas para o início da ordenha.
 Retirada da silagem do silo???
 
Como evitar perdas 
de material na 
desensilagem??
 
⇒ Evitar entrada de ar: inicia a 
fermentação;
 ⇒ Camada mínima a ser retirada 
diariamente?
 
 
Área a ser plantada:
♦ Depende da forrageira utilizada;
♦ Do consumo (em geral 35 kg silagem/dia/animal);
♦ Do período de alimentação _ 150 a 180 dias;
⇒ Ex.: 35 X 150 = 5.250 kg + 15% perdas = 6.037,5 kg/animal
 ⇒ 6.037 kg * 50 animais = 301.875 kg ou 302 t
 ⇒ 302 t / 700 kg/m3 = 431,4 m 3
 ® 302 t / 40 t/ha (milho) = 7,6 ha (área a ser cultivada)
Obs: densidades de milho e sorgo: 600 – 700 kg/m3;
 densidades de braquiária, mombaça e tanzânia: 106 a 980 kg/m3
 
Área de plantio:
⇒ Milho: > 40 t/ha de matéria verde (MV);
⇒ Sorgo forrageiro: > 55 t/ha de matéria verde; colhendo-se de 30 
a 70% no segundo corte.
⇒ Sorgo de duplo-propósito: > 50 t/ha de MV; varia de 40 a 55 
t/ha no primeiro corte, com boa produção de grãos (4 a 6 t/ha). 
Normalmente, a participação das diferentes partes da planta na 
composição da MS da silagem varia de 35 a 45% de grãos, 15% de 
folhas e 40 a 50% de caules.
⇒ Sorgo granífero: porte baixo (< 1,70m altura) pode chegar a 8,0 
t/ha de grãos secos. Silagem ≤ 30 t/ha de MV (muito baixo);
⇒ Capim elefante: > 70 t/ha de MV, corte com menos de 1,80m 
altura.
⇒ Braquiária: > 60 t/ha de MV por ano, em 4 cortes.
⇒ Cana de açúcar: > 100 t/ha de MV/ano.
 
Pontos Críticos no Processo de Produção de Silagens
1 - Dimensionamento correto dos silos: dar preferência por vários silos 
pequenos (em função da camada diária mínima de 20 cm que deve ser retirada;
Fases Perda 
potencial (%)
Causas
Colheita 2 a 10 Colheita no momento incorreto – teor de MS < 
30%
Fermentação 5 a 20 Capacidade de fermentação inadequada (> 
idade)
Fermentação 
aeróbica
1 a 3 Compactação inadequada
Lixiviação 1 a 10 Alto teor de umidade da planta
Perdas de 
superfície
5 a 20 Fechamento e vedação inadequados
Perdas no 
cocho
2 a 10 Dimensão dos cochos e tempo de exposição 
ao ar no cocho
Perda total 16 a 73
* Estimativas de perdas que podem ocorrer nas diversas fases do processo de 
confecção e na utilização da silagem de milho.
 
♦ Planejar e executar boas práticas para o processo de 
ensilagem significa a adoção dos princípios básicos:
⇒ no plantio,
⇒ fase de ensilagem (colheita, enchimento, compactação 
e vedação),
⇒ descarga,
⇒ correto balanceamento da dieta, e
⇒ fornecimento aos animais.
 
2- Rendimento da cultura e maturidade da 
planta para o corte:
 ♦ A fertilidade do solo é fator determinante para a 
sustentabilidade da produção e produtividade; (⇑ extração 
potássio em silagem de planta inteira);
 ♦ Milho com grãos do tipo dentado, melhor aproveitamento 
pelo animal, do que o do tipo duro.
♦ Milho colheita: 30 a 35% de MS
♦ Sorgo: ensilagem com grãos no estádio pastoso = 30 a 35% 
de MS. Antes disso: ⇑ lixiviação de nutrientes no silo; Cortes 
tardios: ⇑ acamamento de plantas, ataque de pássaros, ⇑
doenças foliares, ⇑ folhas secas na MF, reduz PB, ⇑
aparecimento de grãos inteiros nas fezes.
 
3 - Máquinas e Equipamentos:
⇒ Rendimento baixo – máquinas nacionais utilizadas no 
corte e desabastecimento dos silos;
⇒ Tamanho de corte das partículas (1 - 3 cm: nacionais)– 
inadequados para a compactação, consumo do animal 
(influencia o desempenho produtivo deste). Ex.: afiar e ajustar 
o conjunto de facas a cada 100 e 500t, respectivamente, 
quando a velocidade de corte for de 3 – 5 km/hora.
⇒ Os custos mais importantes no processo de confecção 
estão relacionados com as operações mecanizadas: colheita, 
ensilagem e distribuição.
 
 
4 – Enchimento, Compactação e Vedação do silo 
♦ Enchimento: o mais rápido possível ( hs);
♦ Compactação do material picado: passagens consecutivas com o trator 
sobre a MF distribuída no silo;
♦ Camadas de até 40 cm p/ milho e sorgo;
♦ Não se deve interromper o enchimento do silo por período superior a 
24hs;
♦ Sempre que reiniciar o processo, compactar antes;
♦ Distribuição inclinada em direção à entrada do silo;
♦ última camada: compactar por 50 minutos;
♦ Vedação com lona (espessura mínima 200 μ, dupla face) e, posterior 
camada de terra!!!
 
5 – Abertura do silo e utilização da silagem:
⇒ O processo de fermentação se estabiliza a partir dos 21 a 
27 dias;
⇒ Retirar possíveis partes emboloradas, partes com cheiro de 
álcool (fermentação butírica), e partes escuras;
⇒ Realizar o corte diário uniforme de uma camada de pelo 
menos 20 cm;
⇒ Consumo real de silagem (observação de sobras no cocho);
⇒ Fornecer 2 vezes ao dia (manhã e tarde).
 
6 – Uso de Aditivos Microbiológicos:
⇒ Efeitos principais: aceleração do abaixamento do pH e 
um aspecto visual melhorado, principalmente com relação àcoloração;
⇒ Melhores resultados em cana de açúcar (aditivos 
microbiológicos e químicos).
⇒ Redução para até 14 dias, o tempo de abertura do silo.
Aditivos e suas funções
Funções Nutritivos Não nutritivos
Estimulante da 
fermentação
Uréia, melaço, 
calcário, 
concentrados, 
cana-de-açúcar,...
Cultura de 
bactérias e 
enzimas 
comerciais
 
7 – Economicidade na ensilagem:
FORRAGEM PRODUÇÃO (t/ha)
MVerde MSeca
CUSTO (R$/t)
Mat. Verde MSeca
Silagem milho 47,7 14,3 43,74 145,80
Silagem de sorgo 40,0 12,0 41,38 137,93
Silagem C. elefante 120,0 24,0 27,66 138,29
Cana-de-açúcar 150,0 40,5 37,71 139,66
Feno de aveia 4,0 3,4 562,04 661,23
Feno de alfafa 20,7 17,6 274,97 323,50
Feno de Coast-cross 28,0 23,8 169,30 199,17
Feno braquiárias 16,0 13,6 185,95 218,77
Fonte: EMBRAPA (2005) – www.embrapa.br/precos/comprecos/resumos.xls
Obs: Colheita mecanizada.
Tabela 1: Custo de produção de silagem com o uso de diferentes culturas.
 
Fonte: Revista Brasileira de Milho e Sorgo, v.2, n.3, p.43-54, 2003
TABELA 4. Apreciação econômica do sistema produtivo dos diferentes 
híbridos de sorgo, Santa Maria, RS, 1999/2000.
 
Gramínea utilizada para 
confecção da silagem
Grupo racial Consumo total 
de MS (kg/vaca/
dia)
Produção de 
leite 
(Kg/vaca/dia)
Capim-elefante cv. Mott 
(35 dias crescimento
Holandês 17,2 ou 3,3% PV 22,0
Milho Holandês 19,1 ou 3,61%PV 23,5
Milho macio (AG 4051) Holandês 23,0 34,2
Milho duro (Pioneer 
3041)
Holandês 23,2 34,6
Cana-de-açúcar cv. RB 
72454
Holandês 21,5 31,9
Cana-de-açúcar Holandês V&B e 
Pardo Suíça
14,52 ou 3,05% 
PV
12,93
Sorgo granífero Holandês V&B e 
Pardo Suíça
14,05 ou 2,80% 
PV
11,78
Resultados de consumo de MS e de produção de leite de vacas 
recebendo dietas baseadas em silagens de gramíneas tropicais.
 
♦ Tamanho Partículas: depende categoria 
animal a que se destina: 
Ex.: Bovinos de corte:
10 – 15% : ⇑ 1,9 cm e ⇓ 5,0 cm;
60 – 70% : 0,7 a 2,0 cm;
30 – 35% : < 0,7 cm.
Obs: 
⇒ Acidose/ timpanismo: partículas muito pequenas (expande lado 
esquerdo) - diarréia;
⇒ Saliva: 10 L/kg MS consumida.
 
Consumo diário de silagem por categoria animal:
 ∇ Bezerras (6 a 12 meses) - 5 kg/dia
 
∇ Novilhas (13 a 20 meses) - 10 kg/dia
 
∇ Novilhas prenhes - 15 kg/dia
∇ Vacas secas - 20 kg/dia
 
∇ Vacas em lactação - 25 a 35 kg/dia
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