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DR
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T
CONCURSO PETROBRAS
ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JÚNIOR - MECÂNICA
ENGENHEIRO(A) JÚNIOR - ÁREA: MECÂNICA
Soldagem
Questões Resolvidas
QUESTÕES RETIRADAS DE PROVAS DA BANCA CESGRANRIO
Produzido por Exatas Concursos
www.ExatasConcursos.com.br
rev.1a
www.ExatasConcursos.com.br
DR
AF
T
Introdução
Recomendamos que o candidato primeiro estude a teoria referente a este assunto, e só depois
utilize esta apostila. Recomendamos também que o candidato primeiro tente resolver cada questão,
sem olhar a resolução, e só depois observe como nós a resolvemos. Deste modo acreditamos que este
material será de muito bom proveito.
Não será dado nenhum tipo de assistência pós-venda para compradores deste material, ou
seja, qualquer dúvida referente às resoluções deve ser sanada por iniciativa própria do comprador, seja
consultando docentes da área ou a bibliografia. Apenas serão considerados casos em que o leitor
encontrar algum erro (conceitual ou de digitação) e desejar informar ao autor tal erro a fim de ser
corrigido.
As resoluções aqui apresentadas foram elaboradas pela Exatas Concursos, única responsável
pelo conteúdo deste material. Todos nossos autores foram aprovados, dentre os primeiros lugares, em
concursos públicos relativos ao material elaborado. A organização, edição e revisão desta apostila é
responsabilidade de nossa equipe. A Exatas Concursos e todos seus autores não possuem nenhum
tipo de vínculo com a empresa CESGRANRIO, CESPE ou qualquer outra banca examinadora.
Este material é de uso exclusivo do(a) comprador(a). Sendo vedada, por quaisquer meios e a
qualquer título, a sua reprodução, cópia, divulgação e distribuição. Sujeitando-se o infrator à responsa-
bilização civil e criminal.
Faça um bom uso do material, e que ele possa ser muito útil na conquista da sua vaga.
 Material de uso exclusivo de Godofredo Moreira portador do CPF 063.809.265-50. 
 É vedada, por quaisquer meios e a qualquer título, a sua reprodução, cópia, divulgação e distribuição. Sujeitando-se o infrator à responsabilização civil e criminal.
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Índice de Questões
Prova: Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2012/1
Q66 (pág. 1), Q67 (pág. 2).
Prova: Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2011
Q65 (pág. 3), Q66 (pág. 4).
Prova: Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2010/1
Q7 (pág. 6), Q9 (pág. 5), Q49 (pág. 7), Q68 (pág. 8).
Prova: Engenheiro(a) de Equipamentos Pleno - Mecânica - Petrobras 2006
Q27 (pág. 9).
Prova: Engenheiro(a) de Equipamentos Pleno - Mecânica - Petrobras 2005
Q22 (pág. 10).
Prova: Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Termoaçu 2008
Q57 (pág. 11).
Prova: Engenheiro(a) de Manutenção Pleno - Mecânica - PetroquímicaSuape 2011
Q55 (pág. 16).
Prova: Engenheiro(a) Júnior - Área: Mecânica - Transpetro 2012
Q33 (pág. 12), Q34 (pág. 13), Q35 (pág. 14), Q36 (pág. 15).
Prova: Engenheiro(a) Júnior - Área: Mecânica - Transpetro 2011
Q38 (pág. 16), Q39 (pág. 17), Q40 (pág. 18).
Número total de questões resolvidas nesta apostila: 19
 Material de uso exclusivo de Godofredo Moreira portador do CPF 063.809.265-50. 
 É vedada, por quaisquer meios e a qualquer título, a sua reprodução, cópia, divulgação e distribuição. Sujeitando-se o infrator à responsabilização civil e criminal.
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Soldagem
Questão 1
(Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2012/1)66
Uma das características dos processos de soldagem é que
(A) o eletrodo tipo básico tem pouca tendência de absor-
ver umidade.
(B) o arco elétrico no processo TIG é instável por usar um 
eletrodo não consumível.
(C) o processo oxicorte é recomendado para cortes de 
acabamento em alumínio.
(D) a transferência tipo curto-circuito é recomendada para 
chapas finas e soldas fora de posição no processo por 
arame sólido.
(E) é possível soldar, circunferencialmente, tubos através 
do deslocamento da tocha de soldagem ao redor do 
tubo, no processo arco submerso.
Resolução:
(A) INCORRETA. Os eletrodos básicos possuem maior tendência de absorver
umidade.
(B) INCORRETA. O arco no processo TIG é estável.
(C) INCORRETA. Não é viável realizar o processo de oxicorte em peças de
alumínio, pois apenas o ferro sofre oxidação instantânea em contato com o
oxigênio nas temperaturas atingidas no processo.
(D) CORRETA. A transferência por curto circuito na soldagem MIG/MAG utiliza
baixas correntes, logo a penetração é baixa, tornando-a adequada para a
soldagem de chapas finas. Além disso, o fato de haver contato entre a gota e
a poça de fusão facilita a soldagem fora de posição.
(E) INCORRETA. O processo de soldagem por arco submerso pode ser realizado
apenas na horizontal.
�� ��Alternativa (D)
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Questão 2
(Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2012/1)
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Os processos de soldagem estão sujeitos a problemas.
Com respeito a tais problemas, tem-se que
(A) a decoesão lamelar não sofre influência do projeto da 
junta. 
(B) a sensitização é agravada quando se diminui o teor de 
carbono do aço soldado.
(C) a fissuração a quente é mais susceptível nos aços ino-
xidáveis ferríticos dos que nos austeníticos.
(D) o uso de aporte térmico baixo acarreta crescimento de 
grão.
(E) os aços temperáveis são susceptíveis à fissuração 
por hidrogênio após a soldagem.
Resolução:
(A) INCORRETA. A decoesão lamelar ocorre devido a imperfeições no metal e
erros no projeto da junta.
(B) INCORRETA. A sensitização é dificultada quando se empregam aços com
baixos teores de carbono.
(C) INCORRETA. Os aços austeníticos são mais suscetíveis à fissuração a
quente.
(D) INCORRETA. O crescimento de grão ocorre para aportes térmicos mais ele-
vados.
(E) CORRETA. Os aços temperáveis podem formar uma estrutura martensítica
na ZTA, que é suscetível a trincas a frio na presença de hidrogênio.
�� ��Alternativa (E)
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Questão 3
(Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2011)
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O processo de corte a gás é realizado pela reação do 
oxigênio puro com o metal a alta temperatura. A respeito 
desse processo, é INCORRETO afirmar que
(A) uma chama de oxigênio-gás combustível é utilizada 
para alcançar a temperatura necessária para o corte.
(B) o uso de preaquecimento para prevenir a têmpera e 
fissuração do material é necessário para cortar aços 
com mais de 0,25% de carbono.
(C) a oxidação do metal produz um material particulado 
óxido, que se descola do metal contínuo, removendo 
material e provocando o corte.
(D) a adição de cobre,em teores de até 2%, como elemen-
to de liga do material a ser processado pelo oxicorte, 
não apresenta qualquer efeito relevante ao processo.
(E) a temperatura de ignição é aquela em que ocorre a 
reação do metal com o oxigênio e deve preceder a 
emissão do jato de oxigênio puro para realizar o pro-
cesso.
Resolução:
(A) CORRETA. A temperatura necessária para que ocorra a reação é alcançada
por uma chama de oxigênio e gás combustível.
(B) CORRETA. Aços com mais de 0,25% de carbono podem sofrer transformação
martensítica, ocorrendo fragilização e trincas. O pré-aquecimento evita que
isso ocorra, ao fazer com que a taxa de resfriamento seja mais baixa.
(C) INCORRETA. A temperatura atingida no processo é suficiente para fundir os
óxidos formados na reação, que provocam o corte ao se desprender do metal.
(D) CORRETA. Teores de cobre de até 2% não dificultam o processo de oxicorte.
(E) CORRETA. Antes da emissão do jato de oxigênio puro, o metal deve atingir a
temperatura de ignição, que é aquela na qual sofre oxidação instantânea.
�� ��Alternativa (C)
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Questão 4
(Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2011)
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Nos processos de soldagem por fusão, formam-se três 
regiões distintas como resultado do campo de tempera-
turas resultante do aquecimento inerente ao processo. 
A composição e as características da Zona Fundida de-
pendem principalmente da interação do metal de adição 
transferido à zona de fusão do metal de base fundido e da 
temperatura em que ocorre a mistura, que pode provocar 
a absorção de gases. Nesse contexto, o coeficiente de 
diluição
(A) tem valor máximo (10%) em soldas realizadas pelo 
processo de brasagem.
(B) tem valor máximo (100%) em soldas sem metal de 
adição.
(C) é calculado a partir da proporção de elementos de liga 
que foram diluídos no metal de base.
(D) é calculado a partir da massa total do cordão de solda 
dividida pela massa fundida do metal de base.
(E) é estimado pela presença de gases diluídos no metal 
fundido da poça de fusão.
Resolução:
(A) INCORRETA. Soldas realizadas por brasagem apresentam coeficiente de
diluição de 0%, pois não há metal base na zona fundida.
(B) CORRETA. Em soldas sem metal de adição (por exemplo, solda por fricção), a
zona fundida é formada apenas por metal base, logo o coeficiente de diluição
é 100%.
(C) INCORRETA. O coeficiente de diluição é calculado pela fração de em massa
de metal base presente na zona fundida.
(D) INCORRETA. O coeficiente é calculado pela razão entre a massa fundida do
metal base e a massa total do cordão de solda.
(E) INCORRETA. O cálculo do coeficiente é realizado a partir de uma micrografia
da solda.
�� ��Alternativa (B)
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Questão 5
(Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2010/1)
9
As trincas são consideradas as descontinuidades mais gra-
ves em soldagem e são fortes concentradoras de tensão,
podendo favorecer o início de fratura frágil na estrutura
soldada. Em relação às trincas, é INCORRETO afirmar que
(A) uma trinca pode ser considerada, simplificadamente,
como o resultado da incapacidade do material em
responder às solicitações impostas localmente pelas
tensões decorrentes do processo de soldagem.
(B) a aplicação localizada de calor, acarretando expansões
e contrações, causa o aparecimento de tensões na
região da solda que, juntamente com a fragilização
associada às mudanças microestruturais, pode resul-
tar na formação de trincas.
(C) a fissuração na solidificação é um mecanismo de
formação de trincas comum e está associada à forma-
ção de filmes de material líquido segregado entre os
contornos de grão, nos estágios finais da solidificação,
e à incapacidade da estrutura resistir aos esforços
decorrentes da contração do material.
(D) a fissuração pelo hidrogênio ou trinca retardada é
considerada um mecanismo comum de formação de
trincas em aços temperáveis, aparecendo sempre
durante a soldagem ainda em altas temperaturas e
crescendo rapidamente, o que leva à perda da peça.
(E) o formato do cordão é um fator importante na forma-
ção de trincas na solidificação, pois determina maior
ou menor facilidade de alimentação do metal líquido
em certas regiões do cordão no final da solidificação, e
influencia as tensões que agem nessas regiões.
Resolução:
(A) CORRETA. A trinca ocorre quando o material não consegue suportar as ten-
sões geradas pelo processo de soldagem.
(B) CORRETA. As tensões térmicas oriundas das contrações e dilatações podem
causar trincas no metal. Isso ocorre mais facilmente se houver mudanças mi-
croestruturais que levem à fragilização (por exemplo, transformação marten-
sítica).
(C) CORRETA. As trincas de solidificação ocorrem para ligas que possuem um
grande intervalo de fusão, podendo surgir filmes líquidos próximos aos con-
tornos de grão, que, em conjunto com as tensões geradas pela contração do
metal durante a solidificação, levam à ocorrência de trincas.
(D) INCORRETA. As trincas de hidrogênio ocorrem a frio (em temperaturas próx-
imas à temperatura ambiente).
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(E) CORRETA. O formato do cordão pode facilitar ou dificultar o surgimento de
tensões no processo de soldagem.
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Questão 6
(Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2010/1)
7
O fluxo de calor de um processo de soldagem pode ser
dividido em duas etapas básicas: o aporte térmico e a
dissipação do calor, principalmente, por condução da peça.
Usando-se como parâmetros 30V, 700A e velocidade de
10 mm/s, o aporte térmico de uma junta de chanfro reto,
soldada por um arco submerso (� = 0.9 ), em J/mm, é
(A) 210 (B) 390
(C) 1890 (D) 2100
(E) 21000
Resolução:
O aporte térmico é calculado por:
H = η
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H = 0, 9× 30× 700
10
H = 1890J/mm
�� ��Alternativa (C)
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Questão 7
(Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2010/1)
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As macro e microestruturas dassoldas por fusão influenciam
as propriedades das juntas soldadas, o que conduz a
afirmar que o(a)
(A) ciclo térmico de soldagem não influencia as reações e
alterações microestruturais que ocorrem nas vizinhan-
ças da junta soldada.
(B) Metal de Base (MB) é uma região próxima do cordão
de solda e que foi afetada pelo processo de soldagem.
(C) temperatura de pico, na região de refino de grão, varia
entre 727 °C e a linha A3, sendo caracterizada pela trans-
formação parcial da estrutura original do metal de base.
(D) Zona Termicamente Afetada (ZTA) é a região fundida
do metal de base que teve sua microestrutura e/ou
propriedades alteradas pelo ciclo térmico de soldagem.
(E) estrutura da Zona Termicamente Afetada (ZTA) de um
aço de baixo carbono inclui a região de crescimento de
grão, outra de refino de grão e a região intercrítica.
Resolução:
(A) INCORRETA. O ciclo térmico influencia nas reações e mudanças estruturais
que podem ocorrer próximas à junta soldada (na ZTA).
(B) INCORRETA. Metal base é o material que está sendo soldado. A região pró-
xima ao cordão de solda que foi afetada pelo processo chama-se ZTA.
(C) INCORRETA. A região com temperaturas entre as linhas A1 e A3 onde ocor-
rem transformações parciais é a região intercrítica.
(D) INCORRETA. A ZTA é a região do metal base que sofreu influência das vari-
ações de temperatura na soldagem, e não sofre fusão.
(E) CORRETA. Para um aço de baixo carbono, a ZTA apresenta a região de
crescimento de grão (onde a temperatura atinge 1100 a 1500 oC), a região
de refino de grão (900 a 1000 oC) e a região intercrítica (750 a 900 oC).
�� ��Alternativa (E)
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Questão 8
(Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Petrobras 2010/1)
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Em relação a processos de soldagem, é correto afirmar que
(A) uma das funções do revestimento, no processo de soldagem com eletrodo revestido, é proteger a alma do eletrodo
contra oxidação e evitar o sopro magnético.
(B) com a utilização de corrente alternada, no processo de eletrodo revestido, ocorre elevado sopro magnético.
(C) o controle do ângulo de inclinação do eletrodo, no processo de soldagem com eletrodo revestido, não é uma variável
importante na obtenção de uma solda de boa qualidade.
(D) no processo de soldagem a arco submerso, a proteção da poça de fusão é obtida graças à ação redutora dos gases.
(E) no processo de soldagem TIG, o calor necessário para a fusão é obtido através do arco elétrico entre um eletrodo de
tungstênio, não consumível, e a peça.
Resolução:
(A) INCORRETA. O revestimento não evita o sopro magnético.
(B) INCORRETA. O sopro magnético é menos intenso quando quanto a corrente
alternada é utilizada.
(C) INCORRETA. Uma das formas de minimizar o sopro magnético é inclinar o
eletrodo na direção em que ocorre o desvio do arco.
(D) INCORRETA. A proteção da poça de fusão é realizada pela camada de fluxo.
(E) CORRETA. O arco elétrico no processo TIG ocorre entre a peça e um eletrodo
de tungstênio não consumível.
�� ��Alternativa (E)
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Questão 9
(Engenheiro(a) de Equipamentos Pleno - Mecânica - Petrobras 2006)
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Sob certo aspecto, operações de soldagem podem ser
consideradas como uma técnica de fabricação na qual duas
ou mais peças são unidas para formar um único componente,
assegurando-se uma continuidade de propriedades
metalúrgicas e mecânicas. Em relação à Zona Termicamente
Afetada (ZTA), é correto afirmar que:
(A) o aparecimento de tensões residuais na ZTA durante o
resfriamento aumenta sua resistência à fratura da junta
soldada.
(B) é toda a porção de material adjacente ao metal de solda
que tenha sido fundido pela ação do calor proveniente
deste.
(C) é toda a porção de material adjacente ao metal de solda
que tenha sido aquecido a temperaturas superiores a
723 °C pela ação do calor proveniente deste.
(D) a ZTA formada em aços inoxidáveis é suscetível à corro-
são intergranular.
(E) a ZTA formada em material previamente encruado se
caracteriza por uma alta dureza.
Resolução:
(A) INCORRETA. As tensões residuais na ZTA tornam a junta soldada mais
suscetível à fratura.
(B) INCORRETA. A ZTA é a região do metal base que sofreu influência das vari-
ações de temperatura da soldagem, e não sofre fusão.
(C) INCORRETA. A ZTA é a região do metal base onde ocorrem transformações
metalúrgicas, não precisando, necessariamente, ter sido aquecida acima de
723oC.
(D) CORRETA. Na ZTA de aços inoxidáveis, pode ocorrer a sensitização, que é a
precipitação de carbonetos de cromo nos contornos de grão, o que os torna
suscetíveis à corrosão intergranular.
(E) INCORRETA. O aquecimento na ZTA promove uma queda da dureza, anu-
lando os efeitos do encruamento.
�� ��Alternativa (D)
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Questão 10
(Engenheiro(a) de Equipamentos Pleno - Mecânica - Petrobras 2005)
22
Na soldagem de aços com diferentes níveis de resistência
mecânica, por processo de arco elétrico com eletrodo
revestido, quais são as recomendações quanto ao eletrodo
e aporte térmico?
(A) A resistência do eletrodo deve ser compatível com a do
aço de menor resistência e o aporte térmico com o do
aço de maior resistência.
(B) A resistência do eletrodo deve ser compatível com a do
aço de maior resistência e o aporte térmico com o do
aço de menor resistência.
(C) A resistência do eletrodo deve ser compatível com a do
aço de menor resistência e o aporte térmico com o do
aço de menor resistência.
(D) A resistência do eletrodo deve ser compatível com a do
aço de maior resistência e o aporte térmico com o do
aço de maior resistência.
(E) Não é possível soldar aços com diferentes níveis de
resistência mecânica.
Resolução:
A resistência mecânica da junta soldada será igual à do aço menos re-
sistente, dessa forma o eletrodo deverá possuir uma resistência compatível com a
do aço menos resistente.
Um eletrodo com resistência maior não proporcionaria maior resistência à
junta, além do risco de fragilização do cordão de solda, caso seja utilizado um
eletrodo com resistência muito elevada. Já o aporte térmico deverá ser compatível
com o aço de maior resistência, que possui um maior carbono equivalente, logo
uma maior temperabilidade, podendo sofrer fragilização na ZTA caso o aporte tér-
mico não seja elevado o suficiente.
�� ��Alternativa (A)
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Questão 11
(Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior - Mecânica - Termoaçu 2008)
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A soldagem a gás é um processo no qual a coalescência
dos metais é obtida pelo aquecimento destes até a fusão
com uma chama de um gás combustível e o oxigênio.
O acetileno, o propano e o metano são alguns dos gases
utilizados no processo de soldagem, sendo o acetileno o
mais utilizado devido ao conjunto de suas propriedades.
A relação em ordem crescente de poder calorífico desses
gases é:
(A) acetileno, propano e metano.
(B) acetileno, metano e propano.
(C) propano, metano e acetileno.
(D) propano, acetileno e metano.
(E) metano, acetileno e propano.
Resolução:
A relação de poder calorífico dos gases em ordem crescente é:
1. Metano (PCS = 9410kcal/m3 e PCI = 8470kcal/m3)
2. Acetileno (PCS = 14000kcal/m3 e PCI = 11000kcal/m3)
3. Propano (PCS = 24300kcal/m3 e PCI = 22300kcal/m3)
�� ��Alternativa (E*)
O gabarito divulgado pela Cesgranrio apresenta a alternativa (D) como
sendo a correta, porém o autor deste material acredita fortemente que a alterna-
tiva correta é a (E). Até onde sabemos não houve troca de gabarito nem anulação
desta questão.
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Questão 12
(Engenheiro(a) Júnior - Área: Mecânica - Transpetro 2012)
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Com relação ao tipo de corrente de soldagem em pro-
cessos por arco elétrico, utilizados na soldagem de uma 
junta, é importante considerar que na comparação entre 
alternada e contínua, para uma mesma intensidade de 
corrente, a corrente tipo
(A) alternada não dissocia óxidos na soldagem do alumínio.
(B) alternada utiliza equipamentos mais complexos. 
(C) alternada é melhor no uso em eletrodos com elemen-
tos pouco ionizantes no revestimento.
(D) contínua proporciona maior controle do aporte para 
chapas finas.
(E) contínua diminui a intensidade do sopro magnético.
Resolução:
(A) INCORRETA. A corrente alternada dissocia os óxidos do alumínio, quando o
eletrodo se encontra no pólo positivo.
(B) INCORRETA. A corrente alternada utiliza apenas transformadores, que são
equipamentos mais simples e de menor custo, em comparação com os
equipamentos necessários para gerar uma corrente contínua de soldagem.
(C) INCORRETA. A corrente alternada só pode ser utilizada na soldagem por
eletrodo revestido quando o revestimento possuir elementos ionizantes (sili-
catos). Caso contrário, é impossível formar um arco estável.
(D) CORRETA. A soldagem com corrente contínua é mais indicada para chapas
finas, devido ao maior controle do aporte térmico.
(E) INCORRETA. O sopro magnético ocorre com maior intensidade com corrente
contínua. Dessa forma, a alternada é utilizada para reduzir sua intensidade.
�� ��Alternativa (D)
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Questão 13
(Engenheiro(a) Júnior - Área: Mecânica - Transpetro 2012)
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Uma característica importante do ciclo térmico de um pon-
to da junta soldada é a velocidade de resfriamento.
Com relação às variáveis que influenciam a taxa de res-
friamento, tem-se que
(A) o aumento da energia da soldagem aumenta a taxa de 
resfriamento.
(B) o aumento da temperatura inicial da junta diminui a 
taxa de resfriamento. 
(C) o aumento da condutividade térmica do material da 
junta diminui a taxa de resfriamento. 
(D) uma junta feita de chapa fina esfria mais rapidamente 
que uma mesma junta de chapa espessa.
(E) uma junta de topo para chapas de mesma espessura 
tende a esfriar mais rapidamente que uma junta cruci-
forme.
Resolução:
(A) INCORRETA. O aumento do aporte térmico reduz a taxa de resfriamento, por
tornar mais larga a repartição térmica da solda.
(B) CORRETA. O pré-aquecimento da junta diminui a taxa de resfriamento.
(C) INCORRETA. Quanto maior a condutividade térmica do metal, maior a taxa
de resfriamento.
(D) INCORRETA. A taxa de resfriamento aumenta com a espessura da chapa,
até certo limite.
(E) INCORRETA. Uma junta em T resfria mais rapidamente, por possuir 3 di-
reções para o escoamento do calor, contra duas na junta de topo.
�� ��Alternativa (C)
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Questão 14
(Engenheiro(a) Júnior - Área: Mecânica - Transpetro 2012)35
Trincas são defeitos considerados graves na soldagem, 
pois são fortes concentradores de tensão.
Com relação às características da formação da decoesão 
lamelar, deve-se considerar que a decoesão lamelar
(A) é minimizada pelo aumento do teor de enxofre do me-
tal de base. 
(B) é minimizada com o uso de juntas em T ao invés do 
uso de juntas de topo. 
(C) é minimizada pela deposição de uma camada de ma-
terial dúctil no metal base antes da solda.
(D) é minimizada pela seleção de um material de base 
com ductilidade medida pela redução de área de 10% 
pelo menos no sentido da espessura.
(E) se localiza preferencialmente no centro da zona fundida.
Resolução:
(A) INCORRETA. O aumento do teor de enxofre pode levar à formação de sulfetos
na direção da espessura da chapa, o que facilita a ocorrência da decoesão
lamelar.
(B) INCORRETA. O uso de juntas em T facilita a ocorrência da decoesão lamelar.
(C) CORRETA. A deposição de um material dúctil no metal base antes da solda
minimiza a decoesão lamelar.
(D) INCORRETA. A ductilidade medida por estricção na direção da espessura da
chapa deve ser de pelo menos 10%.
(E) INCORRETA. A decoesão lamelar localiza-se preferencialmente no centro da
ZTA.
�� ��Alternativa (C)
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Questão 15
(Engenheiro(a) Júnior - Área: Mecânica - Transpetro 2012)
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O modo de transferência do metal fundido da ponta do 
eletrodo para a poça em fusão é muito importante na sol-
dagem MIG/MAG, pois afeta muitas dascaracterísticas do 
processo.
Com relação aos modos de transferência, tem-se que a 
transferência spray
(A) gera mais respingos. 
(B) forma gotas pequenas em baixa densidade de cor-
rente. 
(C) necessita de CO2 como gás de proteção. 
(D) é recomendada para juntas fora de posição. 
(E) gera maior estabilidade do arco. 
Resolução:
(A) INCORRETA. A transferência por spray gera poucos respingos, em compara-
ção com os demais modos.
(B) INCORRETA. A transferência por spray ocorre para correntes elétricas ele-
vadas.
(C) INCORRETA. Se o gás de proteção possuir mais do que 15% de CO2, a
transferência por spray não ocorre, independente do valor da corrente elétrica.
(D) INCORRETA. A transferência por spray não é recomendada para soldas fora
de posição, devido à grande poça de fusão gerada pela alta corrente elétrica.
(E) CORRETA. O arco é mais estável na transferência por spray.
�� ��Alternativa (E)
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Questão 16
(Engenheiro(a) de Manutenção Pleno - Mecânica - PetroquímicaSuape 2011)55
No processo de soldagem a arco elétrico com eletrodo 
revestido, o arco elétrico é gerado entre a extremidade 
livre do eletrodo e o metal que se deseja soldar, sendo 
utilizado o eletrodo do tipo
(A) consumível, em que o revestimento do eletrodo tem como 
uma de suas funções evitar a formação de escória.
(B) consumível, em que o revestimento do eletrodo tem 
como uma de suas funções promover a formação de 
gases.
(C) não consumível, em que o revestimento do eletrodo 
tem como uma de suas funções promover a formação 
de escória.
(D) não consumível, em que o revestimento do eletrodo 
tem como uma de suas funções evitar a formação de 
gases.
(E) não consumível, em que o revestimento do eletrodo 
tem como uma de suas funções estabilizar o arco e a 
transferência do metal.
Resolução:
Na soldagem por eletrodo revestido o eletrodo é consumível, e algumas das
funções do revestimento são: formar uma camada de escória protetora, formar
gases de proteção e estabilizar o arco. Dessa forma, a alternativa correta é a (B).
�� ��Alternativa (B)
Questão 17
(Engenheiro(a) Júnior - Área: Mecânica - Transpetro 2011)38
Uma característica do processo de oxicorte é cortar facil-
mente e com bom acabamento, sem usar fluxos, chapas 
de 50 mm de
(A) ligas de cobre
(B) ligas de alumínio 
(C) aço baixo carbono
(D) aço inoxidável austenítico
(E) aço inoxidável ferrítico 
Resolução:
Apenas aços de baixo carbono e aços baixa liga podem ser cortados pelo
oxicorte, pois os demais metais não sofrem oxidação instantânea em contato com
o oxigênio nas temperaturas atingidas no processo.
�� ��Alternativa (C)
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Questão 18
(Engenheiro(a) Júnior - Área: Mecânica - Transpetro 2011)
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No processo de soldagem elétrica com eletrodo revestido, 
o eletrodo
(A) celulósico tem pouca penetração.
(B) básico não absorve umidade. 
(C) rutílico é de difícil manipulação. 
(D) com pó de ferro tem alta taxa de deposição.
(E) AWS 6013 tem limite de resistência à tração mínimo 
de 85.000 psi. 
Resolução:
(A) INCORRETA. O eletrodo celulósico proporciona uma alta penetração.
(B) INCORRETA. Os eletrodos básicos possuem maior tendência de absorver
umidade.
(C) INCORRETA. O eletrodo rutílico é fácil de ser operado.
(D) CORRETA. O pó de ferro aumenta a taxa de deposição e o rendimento do
eletrodo.
(E) INCORRETA. O limite de resistência à tração mínimo do eletrodo AWS 6013
é de 60kpsi, de acordo com os dois primeiros dígitos do código (60).
�� ��Alternativa (D)
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Questão 19
(Engenheiro(a) Júnior - Área: Mecânica - Transpetro 2011)
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A susceptibilidade à formação de trincas a frio (ou trincas 
por hidrogênio) em aços diminui quando a(o)
(A) taxa de resfriamento da solda é aumentada.
(B) temperatura inicial da peça é diminuída.
(C) teor de carbono equivalente do material de base é 
diminuído.
(D) aporte térmico é diminuído.
(E) eletrodo celulósico é utilizado em vez do eletrodo 
básico. 
Resolução:
(A) INCORRETA. O aumento da taxa de resfriamento facilita a ocorrência da
transformação martensítica, o que torna mais fácil a ocorrência das trincas
de hidrogênio.
(B) INCORRETA. Quanto menor a temperatura inicial da peça, maior a taxa de
resfriamento depois da solda, o que facilita a ocorrência das trincas.
(C) CORRETA. Com a redução do carbono equivalente, a temperabilidade do aço
diminui, o que dificulta a transformação martensítica, e, consequentemente,
as trincas de hidrogênio.
(D) INCORRETA. A redução do aporte térmico aumenta a taxa de resfriamento,
o que propicia a formação das trincas de hidrogênio.
(E) INCORRETA. O eletrodo com revestimento celulósico possui hidrogênio na
sua composição, o que pode levar à formação das trincas.
�� ��Alternativa (C)
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