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TECNOLOGIA DE SOLDAGEM Lupa DGT1113_202007065557_TEMAS Aluno: Disc.: TECNOLOGIA DE SOLD 2023.1 FLEX (G) / EX Prezado (a) Aluno(a), Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha. Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS. 03671FUNDAMENTOS E PROCESSO DE SOLDAGEM E CORTE COM GÁS 1. Os processos de corte e soldagem a gás apresentam diferenças significativas. A principal diferença entre os equipamentos utilizados para corte a gás se comparado a soldagem a gás é: a pressão dos gases utilizados o uso de fluxo o maçarico utilizado os tipos de gases utilizados a vazão dos gases utilizados Data Resp.: 18/05/2023 20:38:10 Explicação: Uma instalação de oxicorte é semelhante a uma instalação de soldagem a gás. A diferença está no maçarico utilizado 2. A estequiometria é parte fundamental de alguns processos de soldagem. É correto afirmar que, em termos práticos, seriam necessários 103 m3 de oxigênio para oxidar 1 kg de ferro? não, a demanda é bem maior pois nem todo ferro é oxidado, sendo parte dele (cerca de 50%) removido pela cinética do jato de oxigênio sim, são necessários exatamente 103 m3 de oxigênio para oxidar 1 kg de ferro não, a demanda é bem maior pois nem todo ferro é oxidado, sendo parte dele (cerca de 40%) removido pela cinética do jato de oxigênio não, são necessários exatamente 105 m3 de oxigênio para oxidar 1 kg de ferro não, a demanda é bem maior pois nem todo ferro é oxidado, sendo parte dele (cerca de 30%) removido pela cinética do jato de oxigênio Data Resp.: 18/05/2023 20:39:27 Explicação: Como efeito prático, estequiometricamente, seriam necessários 103 m3 de oxigênio para oxidar 1 kg de ferro a Fe2O3. Na prática, a demanda é bem maior, já que nem todo ferro é oxidado, sendo parte dele (30%) removido pela cinética do jato de oxigênio. 03672PROCESSOS DE SOLDAGEM COM ARCO ELÉTRICO 3. Observe as afirmações abaixo e responda à questão a seguir. I. Permite soldagem somente na posição plana II. Elevada penetração III. Baixa taxa de deposição Dentre as características descritas acima podemos afirma que: somente a afirmativa III é uma vantagem relacionada a soldagem MIG / MAG somente as afirmativas I e II são vantagens relacionadas a soldagem MIG / MAG somente as afirmativas II e III são vantagens relacionadas a soldagem MIG / MAG. somente a afirmativa II é uma vantagem relacionada a soldagem MIG / MAG somente a afirmativa I é uma vantagem relacionada a soldagem MIG / MAG Data Resp.: 18/05/2023 20:40:51 Explicação: Como principais vantagens acerca do processo MIG / MAG podemos destacar: i. Processo com alimentação do eletrodo consumível contínuo; ii. Permite soldagem em qualquer posição; iii. Elevada taxa de deposição de metal; iv. Elevada penetração; v. Exige pouca limpeza após soldagem. 4. MIG/MAG é um dos processos de soldagem a arco elétrico. No processo de soldagem MIG / MAG podemos afirmar que o mecanismo de transferência metálica pode ocorrer: somente pelo modo curto circuito no modo aerosol, globular e curto circuito somente pelo modo globular somente pelo modo spray somente no modo spray e globular Data Resp.: 18/05/2023 20:42:27 Explicação: A transferência de metal através do arco se dá, basicamente, por três mecanismos: aerosol (spray), globular e curto-circuito, dependendo de parâmetros operacionais, tais como o nível de corrente, sua polaridade, diâmetro e composição do eletrodo, composição do gás de proteção e comprimento do eletrodo. 03673SOLDAGEM POR RESISTÊNCIA 5. Sendo o processo de soldagem por resistência com alta frequência um processo que envolve a passagem de _________________ em alta frequência, problemas envolvendo a influência negativa de _________________________ sobre a região de solda são comuns. Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima. calor / campos magnéticos corrente elétrica / contaminantes corrente elétrica / campos magnéticos tensão elétrica / campos magnéticos tensão elétrica / contaminantes Data Resp.: 18/05/2023 20:44:58 Explicação: Sendo o processo de soldagem por resistência com alta frequência um processo que envolve a passagem de uma corrente elétrica em alta frequência, problemas envolvendo a influência negativa de campos magnéticos sobre a região de solda são comuns. 6. O campo magnético gerado interfere diretamente na intensidade de corrente, causando fuga de corrente pelo efeito _________________. Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima. dos circuitos variados Joule de resistividade absoluta das forças de Lorentz Ohm Data Resp.: 18/05/2023 20:46:04 Explicação: O campo magnético gerado interfere diretamente na intensidade de corrente, causando fuga de corrente pelo efeito das forças de Lorentz. 03674PROCESSOS NÃO CONVENCIONAIS DE SOLDAGEM 7. A soldagem de revestimento como processo não convencional tem como principal característica o beneficiamento de propriedades específicas coo resistência a abrasão ou resistência a corrosão.A aplicação de cromo duro em aços ferramenta utilizados em engrenagens e de ligas de níquel sobre aços estruturais são exemplos clássicos de: Soldagem de revestimento. Soldagem por fricção. Soldagem por atrito. Brasagem. Soldabrasagem. Data Resp.: 18/05/2023 20:48:03 Explicação: A aplicação de cromo duro em aços ferramenta utilizados em engrenagens de precisão, que necessitam de elevada resistência ao desgaste é um exemplo típico da aplicação da soldagem de revestimento com finalidades especificas, que não são de união de metais. Já a aplicação de ligas resistentes a corrosão, como aços inoxidáveis e ligas de níquel sobre aços estruturais utilizados pela indústria de petróleo e gás e de componentes estruturais são exemplos clássicos do uso de processos convencionais de soldagem para soldagem de revestimento. 8. Existem fatores geométricos importantes que podem ser afetados por um processo de soldagem em função do rápido aquecimento e subsequente resfriamento acelerado da região da solda. Acerca do parâmetro FATOR DE FORMA, utilizado em soldagem por eletroescória podemos afirmar que: É uma relação entre o diâmetro do eletrodo e a profundidade de penetração. É uma relação entre o comprimento do cordão e a profundidade. É uma relação direta entre o comprimento do cordão e a largura do mesmo. É uma relação entre a largura do cordão e a profundidade. É uma relação entre a amplitude de oscilação do eletrodo e o comprimento do cordão. Data Resp.: 18/05/2023 20:50:37 Explicação: O Fator de forma é a variável que estabelece a forma da poça de fusão. É uma relação entre a largura do cordão e a profundidade. 03675QUALIDADE EM SOLDAGEM 9. A busca por produtividade é essencial em toda oficina de solda. A qualidade no processo de soldagem é fundamental para evitar prejuízos financeiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto soldado. Neste contexto, analise a sentença a seguir e assinale a alternativa que a completa corretamente. Materiais ferromagnéticos ____________________ser magnetizados usando técnicas para produzir __________________________________ de forma direta ou indireta/induzida. não podem / campos elétricos podem / campos elétricos podem / campos magnéticos não podem / campos magnéticos podem / indutância Data Resp.: 18/05/2023 20:52:07 Explicação: Materiais ferromagnéticos podem ser magnetizados usando técnicas para produzir campos magnéticos de forma direta ou indireta/induzida. 10. A busca por produtividade é essencial em toda oficina de solda. A qualidade no processo de soldagem é fundamental para evitar prejuízos financeiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto soldado. Neste contexto, analise a sentença a seguir e assinale a alternativa que a completa corretamente. A inspeção visual pode ser realizada diretamente pela observação da superfície da solda com instrumentos _____________________ ou utilizando ferramentas específicas como o ___________________ ou _________________________. como o gabarito de solda / ultrassom / boroscópio como o gabarito de solda / endoscópio / boroscópio sofisticados / ultrassom / Phased Array como o gabarito de solda / ultrassom / endoscópio como o gabarito de solda / endoscópio / ultrassom Data Resp.: 18/05/2023 20:55:58 Explicação: A inspeção visual pode ser realizada diretamente pela observação da superfície da solda com instrumentos como o gabarito de solda ou utilizando ferramentas específicas como o endoscópio ou boroscópio, específicos para observação visual de áreas mais restritas ao acesso, como é o caso da raiz da solda, onde é necessário que a inspeção seja realizada de forma remota. Disc.: TECNOLOGIA DE SOLDAGEM Aluno(a): MARCUS ALEXANDRE RIBEIRO DOS SANTOS 202007065557 Acertos: 9,0 de 10,0 21/05/2023 1a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 O processo de soldagem ou corte é influenciado diretamente pelo material que se deseja trabalhar. Assinale a alternativa que complementa corretamente o trecho abaixo. Em materiais que apresentam camada de óxido resistente o corte é feito com auxílio de___________________________ e pós metálicos. argônio fluxo CO2 acetileno nitrogênio Respondido em 21/05/2023 13:23:09 Explicação: Em materiais que apresentam camada de óxido resistente o corte é feito com auxílio de fluxo e de pós metálicos. 2a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 A imagem abaixo representa a região onde ocorre o processo de soldagem. Observe a figura e responda a seguir. Acerca da soldagem a gás, do maçarico e chama podemos afirmar que as letras A, B e C são respectivamente: Bico do maçarico, Dardo e Penacho. Dardo, Bico do maçarico e Penacho. Dardo, Penacho e Bico do maçarico. Bico do maçarico, Penacho e Dardo. Penacho, Dardo e Bico do maçarico. Respondido em 21/05/2023 13:25:05 Explicação: 3a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 A figura abaixo é esquemática do processo TIG. Observe e responda a pergunta a seguir. As letras A e B representam, respectivamente: eletrodo consumível / escória líquida saída e gás / poça de fusão saída de gás / região termicamente afetada pelo calor eletrodo não consumível / escória líquida eletrodo não consumível / poça de fusão Respondido em 21/05/2023 13:27:23 Explicação: A figura acima é uma ilustração do processo de soldagem TIG, onde são apresentadas as principais partes constitutivas do processo. As letras A e B representam, respectivamente, o eletrodo de tungstênio não consumível e a poça de fusão. 4a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 Observe a figura abaixo e responda a questão a seguir: As letras A e B representam, respectivamente: eletrodo consumível / poça de fusão saída de gás / poça e fusão entrada de fluxo / poça de fusão eletrodo de tungstênio / poça de fusão arco elétrico / poça de fusão Respondido em 21/05/2023 13:28:13 Explicação: A figura acima é uma representação esquemática do processo MIG / MAG. As letras são representativas do eletrodo consumível e contínuo e da poça de fusão. 5a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 As máquinas de corrente contínua do tipo energia armazenada são baseadas _______________________, alimentado por uma fonte de tensão contínua, que armazena a energia necessária para soldagem. Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima. num banco resistores num banco de resistores e capacitores num banco de indutores num banco de capacitores num banco de capacitores e indutores Respondido em 21/05/2023 13:29:35 Explicação: As máquinas de corrente contínua do tipo energia armazenada são baseadas num banco de capacitores, alimentado por uma fonte de tensão contínua, que armazena a energia necessária para soldagem. 6a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 Os equipamentos de corrente alternada são do tipo ________________, sendo a corrente de soldagem fornecida diretamente por um transformador __________________. Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima. energia indireta / trifásico energia direta / monofásico energia direta / trifásico energia indireta / bifásico. energia indireta / monofásico Respondido em 21/05/2023 13:30:31 Explicação: Os equipamentos de corrente alternada são do tipo energia direta, sendo a corrente de soldagem fornecida diretamente por um transformador monofásico. 7a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 Os processos de soldagem são definidos em função de aspectos físicos os e/ou características específicas envolvendo os principais parâmetros de soldagem. Os processos de brasagem se distinguem dos outros processos de soldagem por: Existir a fusão total do metal de adição e fusão parcial do metal de base. Existir apenas a fusão do metal de adição, não ocorrendo a fusão do metal de base. Ser um processo que ocorre no estado sólido. Existir a fusão parcial do metal de adição e fusão total do metal de base. Existir a fusão parcial do metal de adição e fusão parcial do metal de base. Respondido em 21/05/2023 13:33:42 Explicação: Os processos de brasagem se distinguem dos outros processos de soldagem por existir apenas a fusão do metal de adição, não ocorrendo a fusão do metal de base. 8a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 Observe as afirmações abaixo: I. Brasagem por atrito II. Brasagem por chama III. Brasagem por indução O processo de soldagem por brasagem pode ser classificado em função das técnicas empregadas para realizar o aquecimento da peça e/ou a deposição do metal de adição. Em virtude das técnicas empregadas para aquecimento da peça e/ou deposição do metal de adição. Acerca da classificação dos processos de brasagem e das afirmações apresentadas acima, assinale a alternativa correta: Somente a afirmativa I está correta. As afirmativas I e III estão corretas. Somente a afirmativa III está correta. Somente a afirmativa II está correta. As afirmativas II e III estão corretas. Respondido em 21/05/2023 13:35:32 Explicação: Os processos de brasagem podem ser classificados de acordo com os métodos de aquecimentos usados. Em termos industriais os mais importantes são: brasagem por chama, em forno, por indução, por resistência, por imersão, e por infravermelho. 9a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 A busca por produtividade é essencial em toda oficina de solda. A qualidade no processo de soldagem é fundamental para evitar prejuízos financeiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto soldado. Neste contexto, analise a sentença a seguir e assinale a alternativa que a completa corretamente. A ____________________ éum tipo classicamente associado a formação de fases de baixa temperatura de fusão nos contornos de grão e a ___________________ ocorre já próxima a temperatura de recristalização já no estado sólido com os grãos bem definidos. porosidade excessiva / corrosão intergranular porosidade excessiva / trinca a quente de liquação trinca a quente de liquação / porosidade excessiva trinca a quente de liquação / trinca a quente de solidificação trinca a quente de solidificação / trinca a quente de liquação Respondido em 21/05/2023 13:48:48 Explicação: A trinca a quente de liquação é um tipo classicamente associado a formação de fases de baixa temperatura de fusão nos contornos de grão e a trinca a quente de solidificação ocorre já próxima a temperatura de recristalização já no estado sólido com os grãos bem definidos. 10a Questão Acerto: 0,0 / 1,0 A busca por produtividade é essencial em toda oficina de solda. A qualidade no processo de soldagem é fundamental para evitar prejuízos financeiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto soldado. Neste contexto, analise a sentença a seguir e assinale a alternativa que a completa corretamente. Já em termos do trincamento que ocorre próximo a temperatura liquidus, conhecida como trinca de liquação, estas estão diretamente associadas a presença a redistribuição de fases __________________________________. ricas em cromo de alta temperatura de fusão de alta ductilidade e ricas em cromo de alta ductilidade de baixa temperatura de fusão Respondido em 21/05/2023 13:49:35 Explicação: Já em termos do trincamento que ocorre próximo a temperatura liquidus, conhecida como trinca de liquação, estas estão diretamente associadas a presença a redistribuição de fases de baixa temperatura de fusão, especificamente, nos contornos de grão.
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