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Professor: Thiago Cordeiro ELEMENTOS DE MÁQUINAS Redutores de velocidade e sua manutenção Redutores de velocidade são equipamentos mecânicos que como o próprio nome diz, reduzem a velocidade de rotação de um acionador, normalmente um motor elétrico. Os redutores alteram a velocidade de rotação do acionador, ou seja, uma determinada velocidade de entrada é reduzida na saída do redutor e aumenta seu torque. Nesse contexto, esses equipamentos foram desenvolvidos com objetivo de diminuir a rotação de saída em relação a entrada, aumentando o torque de saída e garantindo a transmissão de movimentos de certos equipamentos, sistemas e/ou conjuntos de uma máquina. Os redutores de velocidade são fabricados e montados com algumas peças e componentes como: • Eixos de entrada e saída; • Mancais; • Rolamentos; • Componentes de vedação; • Engrenagens (diversos tipos); • Carcaça ou caixa. Eles podem ser acionados além do já citado motor elétrico como mais comum, também por um motor hidráulico, motor à combustão ou turbina a vapor. Pode ter alguns tipos de construção mecânica de máquinas onde é usado certos tipos de redutores entre as transmissões, ou seja, sem um acionador citado acima diretamente acoplado a ele. Existem diversos tipos de Redutores, que podem variar de acordo com o formato de suas engrenagens, tipos de eixos, torque, velocidade de rotação, performance, rendimento, precisão, potência e aplicação. Componentes básicos de um Redutor Eixo de entrada Também conhecido como rosca sem-fim ou parafuso de rosca sem-fim, o eixo de entrada de um Redutor gera um movimento circular, que movimenta uma coroa ou engrenagem sem fim, pois ao contrário de mover a contraparte, ela gira, mantendo movimento circular. Eixo de saída O eixo de saída transmite o movimento da engrenagem para o equipamento ao qual está acoplado. Ele é fixado na engrenagem através de chaveta e possui rolamentos para manter sua concentricidade. Engrenagem de bronze Parte fundamental dos Redutores de Velocidade, as engrenagens (ou coroas) não só apresentam tamanhos variados, mas também se diferenciam em formato e tipo de transmissão de movimento. Através delas e de suas combinações com números de dentes diferentes, reduz- se a velocidade de rotação da transmissão e, consequentemente, amplifica-se os torques. Rolamentos Rolamentos permitem o movimento controlado entre duas ou mais partes. Eles servem para minimizar a fricção entre as peças que se movem em uma máquina e podem suportar carga. A maioria dos rolamentos são constituídos de um anel interno, um anel externo, corpos rolantes e a gaiola. Retentores Retentor é uma peça circular de borracha, que possui um reforço metálico, com uma parte principal de vedação projetado para que consiga vedar óleos, graxas e fluídos em sistemas de movimentos rotativos ou axiais, e outra parte anti- poeira, sendo projetado para que consiga evitar a entrada de impurezas do meio externo. Nossos Redutores da Linha TR são compostos, ainda, por tampas, parafusos, chavetas, carcaça e placa de identificação, entre outras peças. Além disso, dentro do equipamento ainda podem ser encontrados óleo ou graxa para a lubrificação. Qual a importância da Manutenção de Redutores de Velocidade? Se um componente de um sistema, que constitui um mecanismo, estiver executando seu trabalho de forma incorreta, ocorrerá uma sobrecarga nos outros demais aparatos que estão em interação com ele. Portanto, a sobrecarga provocará a redução da vida útil das demais peças do conjunto. Com a manutenção de redutores de velocidade, o problema poderá ser solucionado com a substituição do componente defeituoso, para garantir a preservação dos outros demais aparatos. Em qualquer mecanismo industrial, a improvisação poderá gerar prejuízo e até mesmo a paralisação completa da produção de uma indústria. Podemos concluir que a maior finalidade da manutenção de redutores de velocidade é a redução de custos e aumento da produtividade. Manutenção de redutores Com o uso frequente e muito prolongado, os redutores industriais começam a apresentar desgaste, é quando aparecem as falhas. Esse desgaste ao longo do tempo de uso é esperado e natural do equipamento, portanto é necessário realizar em algum momento a sua manutenção. Os redutores desempenham uma função muito importante ou diria, fundamental na transmissão de movimentos de uma máquina. E por esse motivo, que já é o bastante, necessitam de uma manutenção periódica aliada as técnicas preditivas. Trata-se de um equipamento que normalmente impede uma máquina de continuar operando caso quebre ou apresente problemas. Por esse motivo a sua manutenção deve ser baseada num plano de inspeções, preventivas e uso de algumas técnicas preditivas. Ou seja, precisamos estabelecer um plano de monitoramento das suas condições de trabalho e estabelecer para cada caso, um plano de estratégias para a manutenção dos mesmos. As técnicas aplicáveis e recomendadas nesse caso são: Análise de vibrações Tem certos tipos de redutores inseridos a determinados processos fabris onde a falha do redutor simplesmente não é aceitável. Nessas condições podemos trabalhar com a técnica preditiva da análise de vibrações. Pode ser determinado um monitoramento constante ou periódico, cada caso é um caso que deve ser determinado pela área da Manutenção. Análise de óleo Outra técnica preditiva importante para alguns tipos de redutores em determinados processos fabris, é fazer a análise do óleo em tempos pré- estabelecidos. Com isso se garante entender se está ocorrendo algum processo de desgaste das partes internas do redutor. Monitoramento da Temperatura Também podemos fazer uso do monitoramento da temperatura do redutor que pode ser constante ou durante algumas inspeções. O monitoramento de temperatura é um ótimo indicador se está ou não se iniciando um processo de desgaste do redutor. Inspeções periódicas Alguns tipos de redutores e seu grau de importância para o processo de uma máquina pode definir como aceitável apenas um plano de manutenção. E esse plano pode ser baseado no manual do fabricante do redutor onde teremos inspeções diárias, mensais, anuais e aí por diante. Manutenção preventiva Aliado as inspeções periódicas, pode ser definido também uma manutenção preventiva do redutor. Fazer isso baseado em históricos de manutenção ou mesmo em segmentos onde acontecem as chamadas grandes paradas. Principais problemas e soluções em redutores de velocidade CARCAÇA DE FERRO FUNDIDO DESCRIÇÃO DO PROBLEMA - SUPERAQUECIMENTO Razão: Conexão incorreta do motor, redutor e do dispositivo de operação. Solução: Ajustar para posição correta Razão: Carga excessiva Solução: Ajustar para a carga suportada Razão: Atrito elevado nos retentores de óleo Solução: Lubrificar corretamente o retentor de óleo Razão: Muita impureza no lubrificante Solução: Fazer a troca do lubrificante Razão: Nível de lubrificante inferior que o necessário Solução: Ajustar a quantidade de lubrificante para o nível necessário DESCRIÇÃO DO PROBLEMA – VIBRAÇÕES Razão: Montagem incorreta do motor, redutor e dispositivos de operação Solução: Procurar a montagem correta e apertá-la Razão: Superfície do dente da engrenagem danificado Solução: Substituir a engrenagem Razão: Rolamento desgastado Solução: Substituir o rolamento Razão: Parafuso solto Solução: Apertar o parafuso RUÍDOS Razão: Rolamento danificado Solução: Trocar o rolamento Razão: Nível de lubrificante esgotado Solução: Completar o nível de óleo adequadamente Razão: Objetos indesejados no interior da caixa do redutor Solução: Esgotar o lubrificante, retirar o objeto e colocar óleo limpo VAZAMENTO DO LUBRIFICANTE Razão: Retentor desgastado Solução: Trocar o retentor Razão: Eixo do retentor desgastado Solução:Trocar o eixo de entrada ou o eixo de saída Razão: Excesso de lubrificante Solução: Retirar o excesso de lubrificante, deixando-o no nível adequado Razão: Parafuso de óleo mal apertado Solução: Apertar o parafuso do óleo Razão: Indicador de nível de óleo danificado Solução: Trocar o indicador de nível de óleo SUPERFÍCIE DO DENTE DA ENGRENAGEM DANIFICADA RAPIDAMENTE Razão: Carga excessiva Solução: Ajustar para a carga suportada Razão: Lubrificante não está de acordo com o recomendado Solução: Substituir o lubrificante adequadamente Razão: Óleo lubrificante escasso Solução: Completar o nível de óleo adequadamente Razão: Não efetuar a troca do lubrificante no tempo indicado Solução: Substituir o lubrificante no tempo indicado Razão: Superaquecimento durante a execução Solução: Ver em 'Superaquecimento'; adotar medidas adequadas para diminuir a temperatura do ambiente Conclusão Em todo e qualquer tipo de manutenção em redutores, sempre usar os lubrificantes, peças e componentes recomendados pelo fabricante do equipamento. Quem trabalha com manutenção sabe que os redutores são equipamentos que qualquer tipo de reparo corretivo pode custar muito tempo de máquina parada. Portanto é necessário fazer todos os tipos de manutenções recomendadas usando os recursos corretos de materiais. Aliado a isso, também fazer uso de ferramental adequado, das boas técnicas de manutenção e com profissionais capacitados para esse tipo de serviço.
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