APOL 1 100 PONTOS TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

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Questão 1/10 - Tecnologia dos Materiais
Com relação aos aços carbono, temos que se classificam conforme o teor de carbono presente na liga. Com relação a isso temos que:
	
	A
	Aços de baixo carbono contém de 0,005%C até 0,30%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 0,30%C até 0,50%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 0,50%C até 2,1%C.
	
	B
	Aços de baixo carbono contém de 0,005%C até 0,030%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 0,030%C até 0,050%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 0,050%C até 2,1%C.
	
	C
	Aços de baixo carbono contém de 0,5%C até 3,0%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 3,0%C até 5,0%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 5,0%C até 21%C.
	
	D
	Aços de baixo carbono contém de 5%C até 30%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 30%C até 50%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 50%C até 210%C.
Questão 2/10 - Tecnologia dos Materiais
Latão é uma liga de cobre e zinco tendo teores de zinco que variam de 5% a 50%. Possui estrutura CFC, devido a matriz de cobre, com Zinco sendo introduzido como inclusão substitucional. Como o  zinco interfere nas propriedades do cobre ?
	
	A
	Diminui sua resistência a corrosão, diminui sua condutibilidade térmica e elétrica, e aumenta sua resistência mecânica.
	
	B
	Aumenta sua resistência a corrosão, diminui sua condutibilidade térmica e elétrica, e diminui sua resistência mecânica.
	
	C
	Diminui sua resistência a corrosão, aumenta sua condutibilidade térmica e elétrica, e aumenta sua resistência mecânica.
	
	D
	Diminui sua resistência a corrosão, diminui sua condutibilidade térmica e elétrica, e diminui sua resistência mecânica.
Questão 3/10 - Tecnologia dos Materiais
Com relação as estruturas cristalinas de aços, as mesmas são responsáveis pela dureza e resistência mecânica, dentre outras propriedades das ligas. Assim, é importante saber o empacotamento  e o número de átomos equivalentes  em função da estrutura cristalina.
Com relação as estruturas cristalinas dos aços, temos que:
	
	A
	A estrutura CCC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68.
	
	B
	A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68.
	
	C
	A estrutura CCC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74.
	
	D
	A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74.
Questão 4/10 - Tecnologia dos Materiais
Curvas CCT (Transformações a Resfriamento Contínuo) são curvas que se inserem nas curvas TTT, representando transformações de fases para meios com diversas velocidades de resfriamento. Quanto maior o ângulo de inclinação da curva CCT, mais lento é o resfriamento. Nas curvas CCT se inserem duas novas fases que só ocorrem nas ligas ferrosas devido a choques térmicos nas estruturas cristalinas, que são a bainita e a martensita. Com relação a estas fases:
	
	A
	São fases dúcteis e de alta maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, que passa totalmente de cúbica para hexagonal compacta. 
	
	B
	
São fases duras e de baixa maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, que passa totalmente de cúbica para hexagonal compacta.
	
	C
	São fases duras e de baixa maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual  que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbica para hexagonal compacta. 
	
	D
	São fases dúcteis e de alta maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual  que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbica para hexagonal compacta. 
Questão 5/10 - Tecnologia dos Materiais
Ligas de zinco, alumínio e cobre, são conhecidas como ZAMAC , e são ligas para fundição sob pressão. Podem conter também magnésio. Estas ligas possuem ponto de fusão em torno de 385ºC, boas propriedades mecânicas, boa usinabilidade. Podem ser niquelados e cromados, bem como permitem boa aderência de pinturas e vernizes em sua superfície. Tomando como base os dados da tabela abaixo, qual a liga ZAMAC mais adequada para uma aplicação que não permita uma deformação plástica.
	
	A
	Será a ZAMAC 3, pois terá um alongamento de 5-8%, que é maior se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 3-6%.
	
	B
	Será a ZAMAC 3, pois terá um limite de elasticidade de 8500 kgf/mm2, que é menor se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 9600 kgf/mm2.
	
	C
	Será a ZAMAC 5, pois terá um limite de elasticidade de 9600 kgf/mm2, que é maior se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 8500 kgf/mm2.
	
	D
	Será a ZAMAC 5, pois terá um alongamento de 3-6%, que é menor se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 5-8%.
Questão 6/10 - Tecnologia dos Materiais
Defeitos nas estruturas cristalinas dos materiais ocorrem espontaneamente em função do processo de obtenção. Interferem diretamente nas suas propriedades e são por vezes provocados intencionalmente.  Com relação à classificação dos defeitos, podemos afirmar que se dividem em defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos superficiais. Sobre estes defeitos temos que:
	
	A
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem  ao  longo de um plano de empacotamento atômico e  Defeitos superficiais se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado.
	
	B
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado e  Defeitos superficiais se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico.
	
	C
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende ao longo de um vetor de esforço aplicado , Defeitos lineares se estendem apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino e Defeitos superficiais  se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico.
	
	D
	Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende ao longo de um plano de empacotamento atômico , Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado e  Defeitos superficiais ou planares se estendem apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino.
Questão 7/10 - Tecnologia dos Materiais
O melhor tratamento térmico para ligas de alumínio - cobre é o envelhecimentopor precipitação. Neste tratamento se faz primeiro uma solubilização do cobre no alumínio, depois se resfria bruscamente, de forma que o cobre não consegue se precipitar, formando um complexo de CuAl2. Usando o diagrama de fases abaixo, determinar a temperatura de solubulização ais adequada em função da fração de cobre na liga.
	
	A
	Para 10% de cobre a temperatura deve ser de 550°C.
	
	B
	Para 5% de cobre a temperatura deve ser de 450°C.
	
	C
	Para 20% de cobre a temperatura deve ser de 650°C
	
	D
	para 4% de cobre a temperatura deve ser de 550°C
Questão 8/10 - Tecnologia dos Materiais
Usando o diagrama de fases abaixo, lembrando que o teor mínimo de carbono na liga é de 0,005%C, determinar a porcentagem de fases do aço do tipo ASTM 1060.
	
	A
	22% P e 78%αα .
	
	B
	22% αα e 78% P .
	
	C
	42% αα e 58% P .
	
	D
	42% P e 58% αα .
Questão 9/10 - Tecnologia dos Materiais
Com relação ao diagrama de fases da liga Pb Sn abaixo, sabendo que a liga tem um teor de 18%Sn a 50%Sn,  se for necessário obter uma liga mais rígida, para ser usada em soldas de tubos, será recomendada:
	
	A
	Uma liga com 25% Sn, pois terá 75% de fase alfa.
	
	B
	Uma liga com 30%Sn, pois terá 31% de fase beta.
	
	C
	Uma liga com 35%Sn, pois terá 64% de fase alfa.
	
	D
	Uma liga com 40%Sn, pois terá 41% de fase beta.
Questão 10/10 - Tecnologia dos Materiais
Usando o diagrama de fases abaixo, lembrando que o teor mínimo de carbono na liga é de 0,005%C, determinar a procentagem de fases do aço do tipo ASTM 1037.
	
	A
	68% de ferrita e 32% de perlita
	
	B
	52% de ferrita e 48% de perlita
	
	C
	32% de ferrita e 68% de perlita
	
	D
	48% de ferrita e 52% de perlita