PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA a4 paulo

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O processo de embutimento — ou processo de estampagem profunda, como também é conhecido — 
tem a possibilidade de realizar uma combinação de tensões tangenciais de compressão e de tensões 
radiais de tração sobre uma chapa. Para isso, há o uso de um punção, de uma matriz e de uma 
prensa-chapas, que restringe e controla o fluxo do material.
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. As modificações de dimensões possibilitadas pelo processo de embutimento dizem respeito a 
alterações geométricas tridimensionais.
PORQUE
II. Durante a execução do processo de embutimento, é possível evidenciar um deslocamento de 
volume do material em um espaço predefinido. Esse deslocamento é realizado de forma controlada, 
mantendo, portanto, a massa e a composição química originais do material.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta. 
Ao tratar dos aspectos envolvendo os processos de estampagem, Rodrigues e Martins (2005) 
explicam que também a maneira como o ferramental a ser utilizado nessas operações é criado requer 
atenção. Em outras palavras, a etapa de confecção dessas ferramentas deve considerar que os 
materiais a serem produzidos por meio da estampagem terão superfícies lisas. Além disso, o 
ferramental deve garantir a obtenção das tolerâncias dimensionais especificadas para as peças e para 
os componentes desejados.
RODRIGUES, J.; MARTINS, P. Tecnologia mecânica: tecnologia de deformação plástica - fundamentos
teóricos. Lisboa: Escolar Editora, 2005.
Sabendo disso, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. As condições relacionadas ao ferramental podem determinar um melhor desempenho do processo e 
um melhor resultado tanto em termos de eficiência operacional quanto em resultados dos produtos.
PORQUE
II. A associação dos fatores relacionados ao ferramental com a utilização de uma lubrificação 
abundante pode refletir diretamente na redução dos esforços de conformação e no consequente 
desgaste da ferramenta.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta. 
No que se refere ao processo de estampagem, Daleffe (2008, p. 20) explica ele se subdivide em 
diversos tipos, todos com o mesmo objetivo, que é deformar uma chapa “[...] tornando-a um produto de
aplicação industrial, com dimensões precisas e formas geométricas bem definidas”. Ainda segundo o 
autor, as aplicações das peças obtidas por meio desse processo também são variadas, estando 
presentes em indústrias como a aeronáutica e a marinha.
DALEFFE, A. Estudo do processo de estampagem incremental em chapa de alumínio puro. 2008. 
Dissertação (Mestrado em Engenharia) - Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande 
do Sul, Porto Alegre, 2008.
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. A estampagem é um processo pouco utilizado e escolhido quando em comparação aos demais 
processos de conformação mecânica, haja vista sua complexidade.
PORQUE
II. Os resultados obtidos por meio do processo de estampagem necessitam da utilização de um 
ferramental específico. Além disso, é preciso ter atenção às propriedades da matéria-prima utilizada, 
bem como aos coeficientes de atrito.
Agora, assinale a alternativa correta. 
O processo de bending, conhecido também como dobramento, é configurado de forma que a matéria-
prima é conformada em uma condição abaixo de sua temperatura de recristalização. Isso significa 
dizer que o insumo é submetido a deformações elásticas para que, desse modo, ocorra uma 
deformação plástica e, na sequência, ocorra a ruptura.
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. A estampagem por dobramento é muito atrativa e, por isso, é bastante utilizada pelas empresas e 
organizações.
PORQUE
II. A base do processo de estampagem por dobramento é simples, de modo que se observa uma baixa 
complexidade operacional e uma simplicidade de execução.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta. 
Segundo Marcondes (2009, p. 27), “A conformação de metais por dobramento tem substituído com 
vantagem alguns processos mecânicos, como a utilização de chapas dobradas ao invés de perfis 
laminados”. Ainda segundo o autor, essa operação, que origina uma deformação plástica em uma 
chapa metálica ao longo de uma linha reta, está atrelada a sete componentes específicos.
MARCONDES, P. V. P. Manufatura de chapas metálicas: dobramento ferramental. Revista Brasileira da
Indústria de Ferramentas, Joinville, ano 5, n. 25, p. 27-32, set./out. 2009.
Com relação aos componentes do processo de dobra, analise os itens a seguir.
I. Insumos.
II. Ambiente.
III. Funcionários.
IV. Matriz.
São componentes atrelados ao processo de dobra apenas aqueles apresentados em: 
Para Folle (2012), três aspectos são muito importantes nos processos de estampagem, a saber, a 
geometria das ferramentas, as propriedades da matéria-prima a ser utilizada e o coeficiente de atrito. 
Esses aspectos também são importantes para a definição do processo necessário para a conformação
de chapas, que pode ser classificado em quatro tipos.
FOLLE, L. F. Estudo do coeficiente de atrito para processos de estampagem. 2012. Tese (Doutorado 
em Engenharia) - Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 
2012.
A respeito dos diferentes tipos de estampagem de chapas, analise os itens a seguir.
I. Corte.
II. Estiramento.
III. Flangeamento.
IV. Dobra.
São tipos básicos de estampagem de chapas aqueles apresentados apenas nas afirmativas: 
Ao tratar da manufatura de chapas metálicas por dobramento, Marcondes (2009, p. 27) explica que 
“São diversas as variações do processo, [...] usado para produzir geometrias funcionais, tais como 
bordas, flanges, curvas, emendas e corrugação, mas também para aumentar a rigidez das peças, 
aumentando o momento secional transversal de inércia”.
MARCONDES, P. V. P. Manufatura de chapas metálicas: dobramento ferramental. Revista Brasileira da
Indústria de Ferramentas, Joinville, ano 5, n. 25, p. 27-32, set./out. 2009.
Considerando essas informações e com base em seus estudos sobre o tema, analise as afirmativas a 
seguir sobre o processo de dobramento.
I. No que se refere às falhas, defeitos e variações decorrentes do processo de dobramento, observa-se
que esses fenômenos indesejados estão relacionados com uma variação seccional ou com uma 
alteração da espessura do objeto, associados ao retorno elástico.
II. A realização do dobramento pode ocorrer por meio de máquinas ou de forma manual. Quando 
realizado manualmente, é necessária a utilização de gabaritos, ferramentas ou de um maquinário 
simples.
III. Quando se opta por utilizar uma prensa hidráulica, há um deslocamento do cabeçote móvel por 
meio da ação de uma manivela ou por meio de um mecanismo excêntrico ligado a um trem de 
engrenagens.
IV. Quando se opta por utilizar prensas mecânicas, há um deslocamento do cabeçote por meio do 
movimento de atuadores hidráulicos de dupla ação.
Está correto apenas o que se afirma em: 
Conforme explica Rocha (2012), a operação de corte por estampagem é efetivada no momento em 
que a ferramenta cortante atinge a matriz, ocasionando, com isso, uma conversão de esforços de 
compressão, realizados por uma prensa, para esforços de cisalhamento, o que gera o corte.
ROCHA, O. F. L. Conformação mecânica. Belém: IFPA; Santa Maria: UFSM, 2012.
Diante desse contexto, a respeito do processo de corte por estampagem e de seus diferentes tipos, 
analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) O corte simples é estabelecido no momento em que uma porção de um metal, com um formato 
predefinido, é separada da chapa principal.
II. ( ) O processo de puncionamento é efetivado quando são realizados furos de pequenas dimensões 
nas chapas metálicas.
III. ( ) O processo de corte parcial possibilita um corte na chapa metálica sem que haja sua separação 
completa da chapa principal.
IV. ( )O processo de recorte está atrelado ao estabelecimento de uma geometria inicial nos mesmos 
moldes do corte simples.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
Segundo González (2000), o dobramento a frio possibilita um melhor acabamento superficial para os 
produtos, bem como um aumento da produtividade de peças, uma menor variação dimensional e a 
condição de encruamento do material, tudo isso sem a necessidade de equipamentos de aquecimento.
GONZÁLEZ, P. C. S. Técnicas não convencionais para dobramento de tubos de parede fina usando 
elastômero. 2000. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Instituto Tecnológico de Aeronáutica, 
São José dos Campos, 2000.
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. No processo a frio, o material é conformado a temperaturas abaixo da faixa responsável pela sua 
recristalização.
PORQUE
II. O dobramento a frio necessita de mais energia e, consequentemente, requer equipamentos com 
maior potência.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta. 
Costa (2010) aponta que o curvamento realizado em chapas e perfis é caracterizado como uma 
operação que produz componentes e peças nas formas cilíndricas e ovais. O autor ainda salienta que 
essa operação é efetivada por meio da ação de esforços de flexão provenientes de ferramentas 
manuais, de dispositivos ou então de máquinas.
COSTA, M. B. S. Tecnologia de caldeiraria. Duque de Caxias: Escola Técnica Atenew, 2010.
A respeito das variações do processo de dobramento, analise os itens a seguir.
I. Rebordamento.
II. Pregueamento.
III. Corrugamento.
IV. Puncionamento.
São variações do processo de dobramento o que se apresenta apenas nas afirmativas: