PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA A4

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Curso
	SIM1935 PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA EAD - 202110.119560.05
	Teste
	ATIVIDADE 4 (A4)
	Iniciado
	22/03/21 21:53
	Enviado
	22/03/21 23:16
	Status
	Completada
	Resultado da tentativa
	8 em 10 pontos  
	Tempo decorrido
	1 hora, 22 minutos
	Resultados exibidos
	Respostas enviadas, Respostas corretas, Comentários
· Pergunta 1
0 em 1 pontos
	
	
	
	Ao tratar dos aspectos envolvendo os processos de estampagem, Rodrigues e Martins (2005) explicam que também a maneira como o ferramental a ser utilizado nessas operações é criado requer atenção. Em outras palavras, a etapa de confecção dessas ferramentas deve considerar que os materiais a serem produzidos por meio da estampagem terão superfícies lisas. Além disso, o ferramental deve garantir a obtenção das tolerâncias dimensionais especificadas para as peças e para os componentes desejados.
RODRIGUES, J.; MARTINS, P. Tecnologia mecânica: tecnologia de deformação plástica - fundamentos teóricos. Lisboa: Escolar Editora, 2005.
Sabendo disso, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. As condições relacionadas ao ferramental podem determinar um melhor desempenho do processo e um melhor resultado tanto em termos de eficiência operacional quanto em resultados dos produtos.
PORQUE
II. A associação dos fatores relacionados ao ferramental com a utilização de uma lubrificação abundante pode refletir diretamente na redução dos esforços de conformação e no consequente desgaste da ferramenta.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
	Resposta Correta:
	 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	Comentário da resposta:
	Resposta incorreta: observe que a asserção I é uma proposição verdadeira, visto que as questões relacionadas à definição e ao estabelecimento das condições do ferramental interferem no processo de estampagem e em seus resultados. A asserção II também é verdadeira e justifica a I, uma vez que o controle de parâmetros associados ao ferramental, assim como as questões que dizem respeito à lubrificação, ajudam a otimizar os esforços necessários ao processo de estampagem.
	
	
	
· Pergunta 2
0 em 1 pontos
	
	
	
	O processo de bending, conhecido também como dobramento, é configurado de forma que a matéria-prima é conformada em uma condição abaixo de sua temperatura de recristalização. Isso significa dizer que o insumo é submetido a deformações elásticas para que, desse modo, ocorra uma deformação plástica e, na sequência, ocorra a ruptura.
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. A estampagem por dobramento é muito atrativa e, por isso, é bastante utilizada pelas empresas e organizações.
PORQUE
II. A base do processo de estampagem por dobramento é simples, de modo que se observa uma baixa complexidade operacional e uma simplicidade de execução.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
A asserção I é uma proposição verdadeira e a asserção II é uma proposição falsa.
	Resposta Correta:
	 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	Comentário da resposta:
	Resposta incorreta: observe que, de fato, o processo de dobramento, que visa à obtenção de uma curvatura cilíndrica ou cônica nos objetos, é simples e pouco complexo, motivo pelo qual se torna bastante atrativo para as organizações.
	
	
	
· Pergunta 3
1 em 1 pontos
	
	
	
	A calandragem é um processo industrial no qual as peças laminadas de metal são conformadas de modo a adquirirem formatos específicos. Esse processo é realizado em uma máquina específica, denominada calandra, que pode conter diferentes números de rolos operacionais.
A respeito do processo de calandragem e das calandras, analise os itens a seguir.
I. Calandras de três rolos.
II. Calandras de quatro rolos.
III. Calandra piramidal.
IV. Calandra horizontal.
São máquinas presentes no processo de calandragem aquelas apresentadas nas afirmativas:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
I, II e III.
	Resposta Correta:
	 
I, II e III.
	Comentário da resposta:
	Resposta correta: observe que quanto à disposição dos rolos na máquina, as calandras costumam ser divididas em calandras piramidais e calandras de passo. As primeiras permitem o ajuste de um rolo superior, visando, com isso, à realização de uma maior ou menor pressão sobre a chapa. Já as calandras de passo possibilitam o ajuste da folga existente entre os rolos.
	
	
	
· Pergunta 4
1 em 1 pontos
	
	
	
	A curva-limite de conformação pode ser usada para avaliar a condição de criticidade das deformações de um material durante o seu processo de conformação. São avaliados, assim, os principais valores de deformação, tanto máximos quanto mínimos, bem como são considerados os tipos de materiais, que têm diferentes comportamentos quando submetidos a uma combinação de deformações.
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. A curva-limite de conformação é uma excelente ferramenta para relacionar o limite de conformação do material, determinado experimentalmente, com as deformações efetivamente observadas na indústria.
PORQUE
II. A curva-limite de conformação é utilizada com o objetivo de prevenir falhas mecânicas por meio da comparação das deformações sofridas pelo material com as curvas obtidas experimentalmente.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	Resposta Correta:
	 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	Comentário da resposta:
	Resposta correta: observe que a importância da curva-limite de conformação está associada à sua possibilidade de detectar possíveis falhas no processo de conformação mecânica, apontando, nesse contexto, qual o limite de deformação da matéria-prima trabalhada.
	
	
	
· Pergunta 5
1 em 1 pontos
	
	
	
	Costa (2010) aponta que o curvamento realizado em chapas e perfis é caracterizado como uma operação que produz componentes e peças nas formas cilíndricas e ovais. O autor ainda salienta que essa operação é efetivada por meio da ação de esforços de flexão provenientes de ferramentas manuais, de dispositivos ou então de máquinas.
COSTA, M. B. S. Tecnologia de caldeiraria. Duque de Caxias: Escola Técnica Atenew, 2010.
A respeito das variações do processo de dobramento, analise os itens a seguir.
I. Rebordamento.
II. Pregueamento.
III. Corrugamento.
IV. Puncionamento.
São variações do processo de dobramento o que se apresenta apenas nas afirmativas:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
I, II e III.
	Resposta Correta:
	 
I, II e III.
	Comentário da resposta:
	Resposta correta: as operações de rebordamento, de pregueamento e de corrugamento são, de fato, variações do processo de dobramento, uma vez que levam a dobras específicas nos materiais em conformação. O puncionamento, por outro lado, visa à confecção de furos em chapas.
	
	
	
· Pergunta 6
1 em 1 pontos
	
	
	
	Para Folle (2012), três aspectos são muito importantes nos processos de estampagem, a saber, a geometria das ferramentas, as propriedades da matéria-prima a ser utilizada e o coeficiente de atrito. Esses aspectos também são importantes para a definição do processo necessário para a conformação de chapas, que pode ser classificado em quatro tipos.
FOLLE, L. F. Estudo do coeficiente de atrito para processos de estampagem. 2012. Tese (Doutorado em Engenharia) – Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2012.
A respeito dos diferentes tipos de estampagem de chapas, analise os itens a seguir.
I. Corte.
II. Estiramento.
III. Flangeamento.
IV. Dobra.
São tipos básicos de estampagem de chapas aqueles apresentados
apenas nas afirmativas:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
I, II e IV.
	Resposta Correta:
	 
I, II e IV.
	Comentário da resposta:
	Resposta correta: o processo de estampagem abrange, basicamente, as operações de corte, de estiramento e de dobra. O processo de flangeamento, por sua vez, é uma subdivisão do processo de dobra, não compondo, portanto, a classificação primária da estampagem.
	
	
	
· Pergunta 7
1 em 1 pontos
	
	
	
	O processo de embutimento, também conhecido como estampagem profunda, permite obter peças com a característica sólido-oca, denominadas copos. Para a obtenção desses copos, é necessário realizar a operação de conformação em uma chapa plana, conhecida como blank.
Considerando esse contexto, sobre as características do processo de embutimento, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. (  ) No embutimento, a chapa é total ou parcialmente movida para o interior da matriz.
II. (  ) O embutimento tem como principal característica a ocorrência simultânea de tensões de tração e de compressão sobre o material que está sendo conformado.
III. (  ) A estampagem profunda leva à conformação de um copo que tem uma profundidade menor que a metade de seu diâmetro.
IV. (  ) A estampagem rasa permite obter um copo cuja profundidade é maior que a metade do diâmetro da peça.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
V, V, F, F.
	Resposta Correta:
	 
V, V, F, F.
	Comentário da resposta:
	Resposta correta: no embutimento, a matriz é preenchida parcial ou completamente pela chapa. Para que isso ocorra, observam-se tanto tensões de tração quanto de compressão sobre o material que está sendo conformado.
	
	
	
· Pergunta 8
1 em 1 pontos
	
	
	
	Segundo Marcondes (2009, p. 27), “A conformação de metais por dobramento tem substituído com vantagem alguns processos mecânicos, como a utilização de chapas dobradas ao invés de perfis laminados”. Ainda segundo o autor, essa operação, que origina uma deformação plástica em uma chapa metálica ao longo de uma linha reta, está atrelada a sete componentes específicos.
MARCONDES, P. V. P. Manufatura de chapas metálicas: dobramento ferramental. Revista Brasileira da Indústria de Ferramentas, Joinville, ano 5, n. 25, p. 27-32, set./out. 2009.
Com relação aos componentes do processo de dobra, analise os itens a seguir.
I. Insumos.
II. Ambiente.
III. Funcionários.
IV. Matriz.
São componentes atrelados ao processo de dobra apenas aqueles apresentados em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
I, II e IV.
	Resposta Correta:
	 
I, II e IV.
	Comentário da resposta:
	Resposta correta: de acordo com Marcondes (2009), as peças ou os materiais utilizados, isto é, os insumos, bem como o ambiente e o ferramental (no qual está inclusa a matriz), compõem o sistema de um processo de dobra. Além deles, o autor destaca ainda os equipamentos, a zona de deformação e a interface.
	
	
	
· Pergunta 9
1 em 1 pontos
	
	
	
	Segundo González (2000), o dobramento a frio possibilita um melhor acabamento superficial para os produtos, bem como um aumento da produtividade de peças, uma menor variação dimensional e a condição de encruamento do material, tudo isso sem a necessidade de equipamentos de aquecimento.
GONZÁLEZ, P. C. S. Técnicas não convencionais para dobramento de tubos de parede fina usando elastômero. 2000. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) – Instituto Tecnológico de Aeronáutica, São José dos Campos, 2000.
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. No processo a frio, o material é conformado a temperaturas abaixo da faixa responsável pela sua recristalização.
PORQUE
II. O dobramento a frio necessita de mais energia e, consequentemente, requer equipamentos com maior potência.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
	Resposta Correta:
	 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
	Comentário da resposta:
	Resposta correta: no dobramento a frio, há, de fato, um trabalho sobre a matéria-prima a uma temperatura que não leva à sua recristalização. Já quando o processo é realizado a quente, é possível observar essa operacionalização a uma faixa de temperatura mais alta, acima daquela responsável pela recristalização do material.
	
	
	
· Pergunta 10
1 em 1 pontos
	
	
	
	No que se refere ao processo de estampagem, Daleffe (2008, p. 20) explica ele se subdivide em diversos tipos, todos com o mesmo objetivo, que é deformar uma chapa “[...] tornando-a um produto de aplicação industrial, com dimensões precisas e formas geométricas bem definidas”. Ainda segundo o autor, as aplicações das peças obtidas por meio desse processo também são variadas, estando presentes em indústrias como a aeronáutica e a marinha.
DALEFFE, A. Estudo do processo de estampagem incremental em chapa de alumínio puro. 2008. Dissertação (Mestrado em Engenharia) – Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2008.
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. A estampagem é um processo pouco utilizado e escolhido quando em comparação aos demais processos de conformação mecânica, haja vista sua complexidade.
PORQUE
II. Os resultados obtidos por meio do processo de estampagem necessitam da utilização de um ferramental específico. Além disso, é preciso ter atenção às propriedades da matéria-prima utilizada, bem como aos coeficientes de atrito.
Agora, assinale a alternativa correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
	Resposta Correta:
	 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
	Comentário da resposta:
	Resposta correta: a asserção I é uma proposição falsa, uma vez que os processos de estampagem, na verdade, têm uma grande presença no mercado, transformando-se em uma importante proposta de utilização em linhas fabris. Isso porque seus resultados são atrativos e suas operações têm baixa complexidade. A asserção II é verdadeira, visto que o ferramental e a matéria-prima utilizados e os coeficientes de atrito são aspectos importantes que irão determinar o processo de estampagem.