DOC-20230522-WA0008.

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Instalações Industriais
Prof. Dr. Iury Sousa e Silva
WebAula 4
Unidade 4
A IMPORTÂNCIA DA GESTÃO AMBIENTAL
NA VENTILAÇÃO INDUSTRIAL
Dutos e ventilação: dimensionamento e aplicações 
Conceitos fundamentais:
Ventilar: é trocar o ar de um recinto fechado.
Natural: é quando essa ventilação ocorre por meios naturais
Mecânica: quando é induzida por equipamentos mecânicos
• Objetivo fundamental da ventilação: controlar a pureza do ar, visando à segurança e ao
bem estar físico dos trabalhadores.
Aplicações da ventilação industrial
• Uso da ventilação industrial:
o Controle de contaminantes em níveis aceitáveis
o Controle de temperatura e umidade para conforto
o Prevenção ao fogo e a explosões
Tipos de ventilação industrial
• A ventilação industrial pode ser classificada em dois grandes
grupos:
o Ventilação local exaustora (VLE):
▪ Realizada por meio de um equipamento captor
de ar junto à fonte poluidora;
▪ Indicada para situações em que as fontes de 
poluição sejam perfeitamente identificadas e 
localizadas no interior do ambiente;
Dutos e ventilação: dimensionamento e aplicações 
o Ventilação geral diluidora (VGD):
▪ Proporciona a ventilação de um ambiente de modo global;
▪ Indicada para situações em que a fonte de poluição do ar não está
confinada em pontos perfeitamente identificáveis
Observações importantes:
• Vazão de ar: é o principal parâmetro de um projeto de ventilação
industrial, pois, determina, praticamente, todas as dimensões da instalação 
de ventilação.
• Quando se quer ventilar um ambiente, torna-se necessário retirar a
mesma massa de ar que se pretende introduzir (imprescindível: aberturas
de entrada e de saída em posições adequadas).
• Na ventilação industrial, via de regra, o escoamento do ar pode ser
considerado incompressível;
• No cálculo da perda de carga do escoamento do ar contaminado, quando a relação
entre a massa do contaminante e a massa de ar é pequena, a presença do contaminante
pode ser ignorada;
• Movimentos verticais dos contaminantes: pode ser demonstrado matematicamente que,
em ambientes ventilados, os contaminantes não são sujeitos a apreciáveis movimentos,
para cima ou para baixo, devido à sua própria densidade.
Contaminantes
• Origem: os contaminantes podem ser oriundos de:
o Processos de manufatura (solda, cortes, fundição etc.)
o Tratamentos superficiais (limpeza com solventes, 
pintura, jateamento, polimento etc.);
o Transporte e transferência de materiais particulados
(correias transportadoras, enchimento de recipientes 
etc.).
Classificação dos contaminantes
• Na ventilação industrial, com base no estado físico dos 
contaminantes dispersos no ar, existe a seguinte classificação: 
o Gases
▪ Substâncias no estado gasoso
▪ Condição termodinâmica afastada do ponto de
condensação (CO, CO2, SO2, etc.)
o Vapores:
▪ Substâncias no estado gasoso
▪ Condição térmica próxima do ponto de condensação
(solventes em geral: vapor de gasolina, de álcool, etc)
o Particulados:
▪ Sistemas dispersos
▪ Fases dispersas consistem em partículas sólidas ou
líquidas
▪ Aerossol: partículas que possuem diâmetro < 100 
µm. São tipos de aerossóis:
a)Fumos:
o Partículas sólidas;
o diâmetro < 10 µm;
o resultam da condensação
de vapores de matais que 
surgem no processo de 
fusão, solda e corte de 
metais.
b) Poeiras
o Partículas sólidas
o Resultantes da desintegração 
mecânica de substâncias
o Diâmetro: 1 a 100 µm
c) Fumaças
o Resultantes da combustão 
incompleta de materiais 
orgânicos
d) Organismos vivos:
oMais comuns: pólen das 
flores (5 a 100 µm),
esporos de fungos (1 a 10
µm) e bactérias (0,2 a 5 
µm).
Limites de tolerância
• Na prática da ventilação industrial, não há a pretensão de se
alcançar uma purificação total do ar;
• O objetivo é de se atingir um grau de pureza, com base na 
concentração do contaminante no ar, que não ofereça 
riscos à saúde do trabalhador.
• Limites de tolerância normatizados:
o Ministério do Trabalho, Norma Regulamentadora nº 15, 
Anexo nº 11 (limites de tolerância para agentes 
químicos) e Anexo nº 12 (limites de tolerância para 
poeiras minerais)
o AACGIH (American Conference of Governmental Industrial 
Hygienists) publica, periodicamente, os chamados valores 
limites de tolerância (Threshold limit values - TLV).
▪ Existem dois critérios para os valores de
TLV: a)TLV-TWA (Time Whighted Average):
o concentrações ponderadas pelo tempo, para 
uma jornada de trabalho de 8h diária e uma 
semanal de 40h as quais os trabalhadores podem 
ser expostos repetidamente, sem efeito adverso.
b) TLV-STEL (Short Term Exposure Limit):
o concentração à qual os trabalhadores podem ser expostos 
por um tempo de no máximo 15 min;
o deve haver pelo menos 60 min entre duas exposições 
sucessivas;
o não podem ser repetidas mais de 4 (quatro) exposições ao 
dia
Equipamentos e sistemas de coleta
Dutos:
o Componentes responsáveis pela condução do ar
com o contaminante
o Interliga diversos componentes do sistema
Ventilador:
o Responsável pelo fornecimento da energia necessária 
ao escoamento do ar
Coletor:
o Destina-se a remover, com uma eficiência adequada, os 
co do ar
o Também é conhecido como equipamento de controle 
de poluição (ECP) e é utilizado para evitar a poluição da 
atmosfera circunvizinha
Filtros de mangas
É o processo de separação de partículas. O sistema 
utilizado para esse processo será definido após a 
identificação do estado das partículas, ex: o sólido –
líquido , quando o sólido (torta) é separado do líquido 
(fluído) e sólido-gás quando partículas sólidas são 
retiradas do ar.
Filtro Manga
Exemplo:
o Figura (a) contaminante gerado no interior do pavilhão 
se espalha por todo o ambiente interno, podendo ainda 
provocar uma poluição externa;
o Figura (b): Foi 
adotado um sistema
sem o componente 
coletor, resolvendo-
se o problema da 
poluição interna, 
porém agravando-se 
a poluição externa
o Figura (c): o problema é corretamente solucionado com 
a adoção de um equipamento de controle de poluição
• Sistemas centrais e coletores unitários: a depender: tipo 
de processo a que se destina, custos envolvidos, 
flexibilidade desejada, confiabilidade exigida, pode-se optar 
entre duas possibilidades:
o Sistemas centrais
o Coletores unitários
• Sistemas centrais
• Diversos captores atendendo a diversos pontos de
geração de contaminantes;
o O captores são conectados por meio de dutos a uma 
única unidade exaustora
o São características deste sistema:
▪ Serem fixos e de grande porte
▪ Apresentarem pouca flexibilidade de operação
▪ Alterações de arranjo físico (requerem alteração na
infraestrutura)
o Quando bem projetados:
▪ Baixos custos de operação e manutenção
▪ Ocupam pequena área no interior do pavilhão 
industrial (equipamentos de grande porte como 
ventiladores e equipamentos coletores, podem ser 
instalados externamente)
• Coletores Unitários
o Apresentam os mesmos componentes dos sistemas 
centrais
o São caracterizados pelo pequeno porte e mobilidade
o A mobilidade permite o atendimento a mais de uma 
fonte de geração de contaminante
o Normalmente trabalham com recirculação de ar
→ succionam o ar junto à fonte de geração de contaminante 
devolvendo-o para o ambiente após uma adequada 
depuração do mesmo
o Na escolha de equipamentos unitários, deve-se ter especial 
atenção no sentido de o coletor ser suficientemente eficiente:
▪ Processo
▪ Qualidade do ar que se deseja no ambiente
Ventiladores
CLASSIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS
▪Segundo o tipo construtivo:
▪Fluxo radial (Centrífugos),
▪Fluxo semi-axial (Hélico-centrífugos),
▪Fluxo Axial.
▪Radial ou Centrífugo
▪Semiaxial ou Hélico-centrífugo
▪Axial
▪Forma das pás:
▪Pás retas;
▪Pás inclinadas para trás ou para
frente;
▪Pás curvas de saída radial;
▪Forma das pás:
▪Número de entradas:
▪Unilateral ou de aspiração simples
▪Bilateral ou de duplaaspiração.
CARACTERÍSTICAS DOS VENTILADORES:
=4,9kPa
CARACTERÍSTICAS DOS VENTILADORES:
CARACTERÍSTICAS DOS VENTILADORES:
CARACTERÍSTICAS DOS VENTILADORES:
Gestão ambiental: normas ISO 14000 
Conjunto de procedimentos que visam à conciliação entre o
desenvolvimento e a qualidade ambiental. Essa conciliação
acontece a partir da observância da capacidade de suporte do
meio ambiente e das necessidades identificadas pela sociedade
civil ou pelo governo (situação mais comum) ou ainda por ambos
(situação desejável). A gestão ambiental encontra na legislação,
na política ambiental e em seus instrumentos e na participação da
sociedade suas ferramentas de ação
SOUZA, M.P.Instrumentos de Gestão Ambiental: Fundamentos e Práticas. São
Carlos: Riani Costa,2000.
Gestão Ambiental
✓ Racionalização do uso de Matéria Prima
✓ Racionalização e controle do descarte de resíduos 
e efluentes líquidos
✓ Conhecimento dos aspectos e impactos ambientais
✓ Controle operacional
✓ Otimização do Uso da Água e Energia.
Exigências do SGA na Industria
Econômico Social Ambiental
=
Não comprometer 
as gerações futuras
Normas da Série 1400
Aspectos Importantes da Certificação
✓ Não estabelece requisitos absolutos para
desempenho ambiental
✓ Exigência / Comprometimento com atendimento à
legislação e com a melhoria contínua
✓ Busca por resultados ambientais
progressivamente melhores
✓ Incentivo às melhores opções tecnológicas
disponíveis quando economicamente viável
IMPLEMENTAÇÃO & OPERAÇÃO
PRÓXIMOS
PASSOS
Participar do desafio 
Colaborativo
Fazer os questionários da 
unidade
OBRIGADO
Prof. Dr. Iury Sousa e Silva
Professor Executor EAD
E-mail:
iury.silva@sereducacional.com
Instagram: @prof.iurysousa
Linkedin: Iury Sousa e Silva