Aula 10 Processos de Conformação Usinagem

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Processos de Conformação 
Metalúrgica
• Se caracterizam por trabalharem o metal 
através da aplicação de pressão ou choque
• Estes processos visam duas coisas:
1. Obtenção do metal na forma desejada
2. Melhoria de suas propriedades mecânicas
Processos Primários de Fabricação
• Dentre os processos chamados de primários ou
de conformação, os mais comuns são:
Laminação
Trefilação
Forjamento
Extrusão
• Nestes processos, o metal pode ser trabalhado a
quente ou a frio.
(-) (+)
Características do trabalho a quente
• Não altera a dureza do metal;
• O trabalho a quente é mais fácil e rápido;
• O metal pode ser deformado em formas 
extremas.
• As deformações são mais profundas que 
no trabalho a frio.
• As temperaturas altas facilitam a formação 
de carepa na superfície do metal.
Características do trabalho a frio
• O trabalho a frio é normalmente precedido 
do trabalho a quente, remoção de carepa, 
limpeza da superfície e possivelmente 
decapagem.
Com este tipo de trabalho obtêm-se: 
• tolerâncias rigorosas, 
• bom acabamento superficial e 
• boas propriedades mecânicas
Características do trabalho a frio
• O trabalho a frio deve ser efetuado acima 
do limite de escoamento do material 
para que a deformação seja permanente
Características do trabalho a frio
• Quando um metal é trabalhado a frio 
os seus cristais são deformados, 
provocando aumento de dureza e da 
resistência mecânica, perda de 
ductilidade e a formação de tensões 
residuais. Este fenômeno é conhecido 
por ENCRUAMENTO
Características do trabalho a frio
• As máquinas para execução de trabalhos 
a frio devem poder exercer forças muito 
maiores que as projetadas para 
trabalhos a quente, portanto devem ser 
mais robustas.
Características do trabalho a frio
Alongamento
Tensão
e R
Encruamento e Recristalização
Recristalização
Tamanho
de grão
Ductilidade
Dureza
Resistência a tração
Tensões 
residuais
Temperatura
P
ro
p
ri
e
d
a
d
e
s
Laminação
Laminação
A laminação consiste em modificar a seção 
de uma massa de metal pela passagem entre 
dois cilindros, deixando entre eles uma 
distância menor que a espessura inicial da 
massa.
Os produtos são arrastados pelo cilindro sob 
o efeito de forças de atrito, que se originam 
na superfície de contato dos cilindros e do 
metal laminado.
Laminação
Ao passar entre os cilindros o metal sofre 
deformação plástica. 
A espessura é reduzida enquanto que a 
largura e, principalmente, o comprimento 
são aumentados.
Em condições normais o resultado obtido é o 
alongamento do material, sendo seu 
alargamento relativamente pequeno.
file:///C:/Users/HP/Documents/Aulas/V�deos/Fab.Mec.1/Lamina��o.wmv
Laminação
Condições de agarramento e arrastamento
A BC
T
N

Condição de agarramento:
AB>AC
AB = T.cos 
T = .N
AB = .N. cos 
AC = N.sen 
Condição de agarramento:
.N. cos  > N.sen 
 > tg 
Laminação
Variação de velocidade
V0
V1V
e
e = Ponto neutro
V1>V>V0
Laminação - Coeficiente de alongamento
É a relação entre o comprimento 
final e o inicial da peça 
K = l / L
ou entre a seção inicial e a final
K = F / f
Na prática, o valor de K varia de 
1,1 a 1,6, podendo alcançar 
valores até de 2,5.
L F
l
f
O Laminador
Motor
Redutor Transmissão
Gaiola
Cilindros
O Laminador
Classificação quanto ao tipo de cilindros
Lisos
Superfície de trabalho
ColoPonta motora
Produto laminado
O Laminador
Classificação quanto ao tipo de cilindros
Ranhurados
Anel
Produto 
laminado
Sulco
O Laminador
Classificação quanto ao número de cilindros
Duo
simples
Duo
reversível
Trio Quadro
O Laminador
Classificação quanto ao número de cilindros
Laminador Sendzimir
Laminação - Tipos de produtos
Chapas 
grossas
Chapas finas
Chapas a frio
Perfis Trilhos
Barras
grossas
Barras finas
Placas Blocos Tarugos
file:///C:/Users/HP/Documents/Aulas/V�deos/Fab.Mec.1/Lamina.barra.wmv
LINGOTAMENTO CONVENCIONAL
LINGOTAMENTO CONTÍNUO
Laminador 
Steckel
Fornos
Laminador quadro
de desbaste
Forno de soleira rotativa
Linha de chapas a quente
Linha de chapas a frio
Limpeza da bobina Laminador Sendzimir
Tesoura
Veio de 
lingotamento
contínuo
Obtenção de chapas a partir do 
lingotamento contínuo
Forno PoçoLingotamento Laminador 
Desbastador
Escarfagem
Retirada da 
Carepa
Forno de soleira
rotativa Lam. Duo Lam. Trio
Trem de Laminação
Laminação de barras a partir do
lingotamento convencional
Laminação especial - Rodas
Laminação especial - Rodas
Laminação especial - Rodas
Tarugo Roda
Laminação especial - Tubos
Laminador de cilindros oblíquos
Transformação do bloco oco em tubo
file:///C:/Users/HP/Documents/Aulas/V�deos/Fab.Mec.1/Tubo.s.cost.wmv