Tecnologia de Soldagem Teste

Prévia do material em texto

01/05/2023, 11:05 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 1/5
Teste de
Conhecimento
 avalie sua aprendizagem
O processo de oxigás possui diversas vantagens. Observe as a�rmações abaixo e assinale a alternativa que
representa essas vantagens.
I. Custo relativamente alto
II. Não há necessidade de energia elétrica
III. Equipamentos portáteis
TECNOLOGIA DE SOLDAGEM
Lupa  
 
Aluno: Matr.: 
Disc.: TECNOLOGIA DE SOLD  2023.1 FLEX (G) / EX
Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para
sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se
familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.
03671FUNDAMENTOS E PROCESSO DE SOLDAGEM E CORTE COM GÁS
 
1.
somente a a�rmativa II está correta
as a�rmativas II e III estão corretas
somente a a�rmativa III está correta
as a�rmativas I e III estão corretas
somente a a�rmativa I está correta
 
Explicação:
Como principais vantagens acerca do processo de oxigás podemos citar:
I. Custo relativamente baixo;
II. Equipamento portátil;
III. Não há necessidade de energia elétrica.
 
javascript:voltar();
javascript:voltar();
javascript:diminui();
javascript:aumenta();
01/05/2023, 11:05 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 2/5
Apesar de possuir vantagens, o processo de soldagem a gás também possui alguns pontos negativos. Assinale a
alternativa que complementa corretamente o trecho abaixo.
Dentre as desvantagens acerca da soldagem a gás podemos destacar a exigência de um soldador com
____________habilidade e __________________taxa de deposição.
Durante a soldagem utilizando o processo TIG o inspetor nível I de solda coletou os seguintes dados:
 
Corrente de arco elétrico: 120 Ampères
Tensão de arco elétrico: 18 Volts
Trecho de solda: 500 mm lineares
Tempo de arco aberto: 80 segundo
Podemos a�rmar que o aporte de calor em kJ/cm é de:
2.
alta / muito alta
alta / média
baixa / muito alta
alta / baixa
nenhuma das alternativas
Explicação:
Como desvantagens podemos citar:
1. Exigência de soldador com alta habilidade;
2. Muito baixa taxa de deposição de metal de adição;
3. Possibilidade de superaquecimento;
4. Possibilidade de acidentes devido ao manuseio dos cilindros de gases.
.
03672PROCESSOS DE SOLDAGEM COM ARCO ELÉTRICO
 
3.
207,36
204,36
205,36
208,35
208,36
Explicação:
 
01/05/2023, 11:05 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 3/5
A respeito o processo de soldagem por eletrodo revestido, assinale a alternativa que complementa corretamente o
trecho abaixo.O eletrodo revestido é um processo de soldagem cuja fonte de calor é o ______________ E utiliza como
polaridade_______________________.
As máquinas utilizadas para realizarem soldagem por resistência possuem alguns componentes constituintes. O
componente que tem como
função regular a corrente de soldagem é:
Com relação a energia de soldagem podemos dizer que quanto menor a velocidade de resfriamento da solda
________________será
___________________.
 
Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima.
4.
arco elétrico / somente -
arco elétrico / somente +
feixe de luz / somente -
feixe de elétrons / + ou -
arco elétrico / + ou -
Explicação:
O processo de soldagem por eletrodo revestido utiliza como fonte de calor o arco elétrico e pode utilizar tanto a
polaridade positiva (+) quanto negativa (-).
03673SOLDAGEM POR RESISTÊNCIA
 
5.
Circuito primário
Circuito secundário
Sistema de Controle
Sistema mecânico
Sistema hidráulico
Explicação:
As máquinas utilizadas para realizarem soldagem por resistência possuem três componentes constituintes:
sistema mecânico, circuito primário e sistema de controle. O sistema mecânico é aquele no qual a peça é
posicionada e �xada e onde há aplicação da força do eletrodo. O circuito primário é um transformador, cuja
função principal é regular a corrente de soldagem. O sistema de controle pode atuar somente sobre o tempo de
soldagem ou também sobre a ação mecânica da aplicação da força do eletrodo.
 
6.
menor / o ciclo térmico
maior / a repartição térmica
menos / a contaminação
menor / a repartição térmica
maior / a temperatura de pico
01/05/2023, 11:05 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 4/5
O tipo de fonte de calor utilizada para soldagem é a energia vital para realização do processo de união metálica.
Como fonte de calor, assinale a a�rmativa correta acerca da fonte de calor utilizada nos processos de alta
densidade de energia ou alta intensidade.
A diferença principal entre a brasagem e soldabrasagem é que na soldabrasagem o metal de
adição______________________.
Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima.
A busca por produtividade é essencial em toda o�cina de solda. A qualidade no processo de soldagem é
fundamental para evitar prejuízos �nanceiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto
Explicação:
A velocidade de resfriamento da solda tende a diminuir e a repartição térmica a �car mais aberta com um
aumento na energia de soldagem. 
03674PROCESSOS NÃO CONVENCIONAIS DE SOLDAGEM
 
7.
São processos onde uma grande quantidade de energia incide por tempos curtos uma área pequena.
São processos onde uma quantidade compatível com soldabrasagem incide por tempos curtos uma área
grande.
São processos onde uma quantidade compatível com os processos a arco elétrico incide por tempos curtos
uma área grande.
São processos onde uma grande quantidade de energia incide por tempos curtos uma área grande.
São processos onde uma pequena quantidade de energia incide por tempos longos uma área grande.
Explicação:
Soldagem com processos de alta densidade de energia ou alta intensidade são processos caracterizados por
fornecer uma grande quantidade de energia em tempos muito curtos e através de uma área bem reduzida para
que dois metais sejam soldados.
 
8.
Se funde totalmente com o metal de base.
Penetra por capilaridade.
Se funde parcialmente.
Penetra parcialmente por capilaridade.
Não penetra por capilaridade.
Explicação:
No processo de soldabrasagem, assim como na brasagem, o metal de adição é fundido enquanto o metal de base
permanece no estado sólido. Na soldabrasagem, entretanto, o metal de adição não penetra por capilaridade e
com isso os tipos de juntas soldadas utilizados são semelhantes aos utilizados nos processos convencionais de
soldagem por fusão, como chanfros usinados.
03675QUALIDADE EM SOLDAGEM
 
9.
01/05/2023, 11:05 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 5/5
soldado. Neste contexto, analise a sentença a seguir e assinale a alternativa que a completa corretamente.
A ____________________ é um tipo classicamente associado a formação de fases de baixa temperatura de fusão nos
contornos de grão e a ___________________ ocorre já próxima a temperatura de recristalização já no estado sólido
com os grãos bem de�nidos.
A busca por produtividade é essencial em toda o�cina de solda. A qualidade no processo de soldagem é
fundamental para evitar prejuízos �nanceiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto
soldado. Neste contexto, analise a sentença a seguir e assinale a alternativa que a completa corretamente.
O mecanismo principal da trinca a quente de solidi�cação está associado a __________________________ necessária
para ocorrer a fratura.
trinca a quente de solidi�cação / trinca a quente de liquação
porosidade excessiva / trinca a quente de liquação
trinca a quente de liquação / porosidade excessiva
trinca a quente de liquação / trinca a quente de solidi�cação
porosidade excessiva / corrosão intergranular
Explicação:
A trinca a quente de liquação é um tipo classicamente associado a formação de fases de baixa temperatura de
fusão nos contornos de grão e a trinca a quente de solidi�caçãoocorre já próxima a temperatura de
recristalização já no estado sólido com os grãos bem de�nidos.
 
10.
deformação
presença de ferrita delta
presença de fases dúcteis
ductilidade excessiva
alta tenacidade
 
Explicação:
O mecanismo principal deste tipo de trincamento está associado a deformação necessária para ocorrer a fratura
e ao mesmo a resistência em acomodar e resistir aos esforços mecânicos por parte da liga na etapa de
solidi�cação.
    Não Respondida      Não Gravada     Gravada
Exercício inciado em 01/05/2023 10:28:00.