Simulado 1 - Ensaios Mecânicos e Metalográficos - Com Resposta

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1a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	(CESPE/CEBRASPE - FUB - Técnico em Mecânica - 2016 - Adaptada). O processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas podem ser avaliados a partir dos diversos ensaios não destrutivos. Dependendo do ensaio destrutivo utilizado na análise de uma peça, existem duas grandes possibilidades: a detecção de ensaios superficiais/subsuperficiais ou a detecção de defeitos internos à peça. A seguir, são listados alguns ensaios não destrutivos:
 
I. A inspeção visual em soldas;
II. O ensaio por líquidos penetrantes;
III. O ensaio por partículas magnéticas;
IV. Ensaios radiográficos convencionais e digitais;
V. Ensaio por tomografia computadorizada.
 
Para o exame de uma peça produzida por fundição acerca de defeitos internos, quais dos exames listados anteriormente são adequados:
		
	
	III e IV.
	 
	IV e V.
	
	I, II e III.
	
	III, IV e V.
	
	II, III e V.
	
	
	Explicação:
Todos os ensaios apresentados na questão são da classe de ensaios não destrutivos, ou seja, podem ser utilizados em peças acabadas:
I. A inspeção visual em soldas ¿ permite a inspeção de pequenos defeitos/descontinuidades superficiais no cordão de solda;
II. O ensaio por líquidos penetrantes ¿ ensaio utilizado para a detecção de defeitos ou descontinuidades na superfície de matérias com baixas porosidade e rugosidade;
III. O ensaio por partículas magnéticas ¿ Ensaio que utilizado em materiais ferromagnéticos, pois há a necessidade de se magnetizar a peça a ser ensaiada para detecção de defeitos superficiais / subsuperficiais.
IV. Ensaios radiográficos convencionais e digitais ¿ a radiação atravessa o material, possibilitando a detecção de defeitos internos de uma peça;
V. Ensaio por tomografia computadorizada - de forma similar aos ensaios por raios X, detecta defeitos superficiais, quantificando-os.
	
		2a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	UFPA -  Engenheiro - 2017  - Aadaptada). A inspeção de peças com eventuais descontinuidades superficiais e/ou subsuperficiais, por meio do ensaio com partículas magnéticas, é relativamente simples e rápida. O ensaio de metais pelo método das partículas magnéticas se caracteriza como: 
		
	
	Não destrutivo, utilizado principalmente na detecção de defeitos imantados.
	
	Não destrutivo, utilizado principalmente na detecção de campos magnéticos prejudiciais às estruturas aeroespaciais.
	
	Não destrutivo, utilizado principalmente na determinação da intensidade de campos magnéticos devido às tensões residuais em peças laminadas, trefiladas e soldadas.
	
	Não destrutivo, utilizado principalmente na detecção de defeitos internos.
	 
	Não destrutivo, utilizado principalmente na detecção de defeitos superficiais e alguns subsuperficiais.
	
	
	Explicação:
Dentre os ensaios não destrutivos utilizados para a detecção de descontinuidades superficiais, destaca-se o ensaio por partículas magnéticas em que um campo magnético magnetiza a peça (material ferromagnético) e as partículas se agrupam na descontinuidade, revelando-a. Também é adequado para algumas descontinuidades subsuperficiais.
	
		3a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	O processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas podem ser avaliados a partir dos diversos ensaios não destrutivos. As correntes parasitas são induzidas por uma bobina externa, percorrida por corrente elétrica alternada. A maior densidade dessas correntes encontra-se na superfície do material condutor de eletricidade, diminuindo com a profundidade. O parâmetro (d), denominado profundidade de penetração, é definido como:
		
	 
	A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 37 % do seu valor na superfície.
	
	A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 5 % do seu valor na superfície.
	
	A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 67 % do seu valor na superfície.
	
	A profundidade na qual ocorre a extinção da corrente parasita.
	
	A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 50 % do seu valor na superfície.
	
	
	Explicação:
A definição de profundidade (δ�) das correntes Foucault é dada pela profundidade, a partira da superfície da peça em que as correntes parasitas têm 1e1�  do valor dessas na superfície, ou ainda, 1e1� =0,37=37 %.  
	
		4a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	 (Aeronáutica - 2017 - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, considerando uma curva típica obtida durante a realização do ensaio de fluência, pode-se afirmar que ela é dividida em:
		
	
	quatro estágios denominados inicial, estacionário, fluência terciária e fluência quaternária.
	
	dois estágios denominados fluência inicial nos quais se determinam a taxa de fluência e fluência final.
	
	três estágios denominados taxa mínima de fluência, taxa crítica de fluência e relaxação, que são os parâmetros de engenharia obtidos no ensaio.
	
	um único estágio em que o crescimento temporal da deformação é exponencial.
	 
	três estágios denominados primário ou fluência primária, secundário ou fluência secundária, terciário ou fluência terciária.
	
	
	Explicação:
No ensaio de fluência, um corpo de provas é submetido a carregamento constante em fornos a temperatura alta e, também, constante. O output do ensaio é a curva deformação versus tempo em que há três regiões distintas: a fluência primária, a secundária e a terciária. Na secundária, a taxa de deformação é constante.
	
		5a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	 (BIORIO CONCURSOS - NUCLEPE - 2014 - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, dentre as alternativas apresentadas abaixo, assinale aquela que indica uma característica dos ferros fundidos cinzentos:
		
	
	difícil moldagem.
	
	proporcionalidade entre tensão e deformação.
	
	baixíssima capacidade de amortecimento.
	
	baixa resistência ao desgaste.
	 
	resistência à tração menor do que a resistência à compressão.
	
	
	Explicação:
Em geral, materiais frágeis apresentam resistência em compressão bem superior à resistência em tração. A principal causa é que pela falta de ductilidade, pequenos defeitos tracionados levam ao crescimento rápido de trincas culminando na ruptura. No caso da compressão, não ocorre a abertura desses defeitos e, consequente, crescimento. Exemplo típico de material frágil é o ferro fundido.
	
		6a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	(COPEVE (UFAL) - 2012 - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, para atuar na soldagem de tubulações, como em gasodutos, os soldadores passam por um processo de qualificação; neste processo, são realizados testes e ensaios mecânicos em corpos de prova obtidos a partir de soldas realizadas pelos soldadores. Um ensaio normalmente realizado em processos de qualificação é o de:
		
	
	fadiga.
	
	compressão.
	 
	dobramento.
	
	torção.
	
	flexão.
	
	
	Explicação:
O ensaio (simulativo) mecânico destrutivo de dobramento é amplamente utilizado para avaliar a ductilidade de materiais. São divididos em ensaios de estampagem e de estiramento. Além da avaliação de corpos soldados, também é uma ferramenta utilizada no procedimento de qualificação de soldadores.
	
		7a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	(CCS UFGD/2014 - adaptada). O ensaio de macrografia consiste na verificação a olho nu ou com uma ampliação de no máximo 10 vezes, de uma superfície plana, preparada adequadamente através de lixamento. Dentre as principais etapas pararealização do ensaio macrográfico, com respectivas descrições, é correto afirmar que:
		
	
	Lavagem e secagem, respectivamente com aplicação de álcool na superfície preparada e fricção com algodão.
	
	Preparação da superfície compreende as etapas de lixamento e posterior corte ou desbaste.
	 
	Ataque químico, realizado por aplicação (com auxílio de um pincel ou um chumaço de algodão fixado em uma pinça) ou por imersão (reagente químico é colocado em um recipiente e a superfície do corpo de prova a ser ensaiado é imergida na solução, sem deixar o corpo de prova tocar no fundo do recipiente).
	
	Escolha e localização da seção transversal a ser estudada, para o estudo da solda de topo.
	
	Corte transversal ou longitudinal ao eixo da peça, escolhido de acordo com o formato da peça.
	
	
	Explicação:
A preparação de uma amostra para estudo macrográfico apresenta uma série de etapas. Inicialmente há a extração da amostra por corte refrigerado, seguido de lixamento. A revelação da macroestrutura é feita por meio de ataque químico na superfície preparada. Pode ser por imersão ou por aplicação. Após a interrupção da reação química do ataque, em água corrente, ocorre o borrifamento de álcool seguida da secagem por meio de jato de ar quente (secador). Para o estudo de soldas de topo, por macrografia, a seção longitudinal é a mais adequada. A escolha da seção de estudo relaciona-se com os objetivos da macrografia e das macroestruturas, defeitos ou processos de fabricação que se deseja observar.
	
		8a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	A macrografia apresenta uma série de etapas que culminam numa superfície adequada para a visualização e análise da macrografia. Na figura a seguir, um instrumento utilizado numa das etapas da preparação macrográfica é apresentado.
MANNHEIMER, V.A. Microscopia dos Materiais, uma introdução. Ed. da Sociedade Brasileira De Microscopia E Microanálise (SBMM), Rio de Janeiro ¿ RJ, 2002, p. XII.2.
 
Complete as lacunas, a partir da visualização e interpretação da figura. A __________________ é utilizada na etapa de ______________ e as principais variáveis são ______________ e ______________.
		
	 
	Prensa - embutimento - pressão -  temperatura.
	
	Cortadora manual - extração da amostra - pressão e temperatura.
	
	Prensa - polimento fino - pressão -  temperatura.
	
	Prensa - compactação - pressão - tempo.
	
	Reator - ataque químico - e temperatura -  tempo.
	
	
	Explicação:
A figura apresenta uma prensa típica para embutimento que é uma etapa necessária na macrografia para peças com pequenas dimensões. Nesse equipamento controla-se a temperatura, a pressão e o tempo de cura.
	
		9a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	Nos processos industriais, alguns equipamentos têm a possibilidade de realização de mais de um ensaio, como é o caso da máquina de ensaio universal apresentada na imagem a seguir:
Dentre os ensaios possíveis de serem realizados no equipamento  apresentado na imagem anterior, podemos citar:
		
	
	Tração - compressão - fluência
	 
	Compressão - fadiga de baixo ciclo - flexão
	
	Tração - compressão - dureza
	 
	Compressão - fluência - flexão
	
	Tração - flexão - transição da temperatura dúctil - frágil.
	
	
	Explicação:
A máquina universal de ensaio de tração uniaxial apresenta a possibilidade de outros ensaios destrutivos, com pequenas adaptações. Dentre os ensaios podemos citar o ensaio por flexão em três ou quatro pontos, a compressão de materiais frágeis e a fadiga de baixo ciclo, por exemplo, para introduzir trincas agudas em corpos de prova para o ensaio de Charpy (transição dúctil - frágil).
	
		10a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	O modelo de produção artesanal é quebrado com a chamada Revolução Industrial, ao final do século XIX, na Inglaterra. Nasce a era da máquina a vapor. Outras revoluções se sucederam e tornaram o sistema industrial automatizado e, com o advindo da internet, máquinas, dados, operações são interligadas. É a indústria 4.0 em que a internet industrial das coisas é a grande protagonista. Em qual opção tem-se a sigla da internet industrial das coisas:
		
	
	IdC
	 
	IIoT
	
	IoT
	
	IIdC
	
	KANBAN
	
	
	Explicação:
A indústria 4.0 é reconhecida pela internet industrial das coisas cuja sigla vem da expressão, em inglês, ''Industrial internet of things'', a IIoT que inclui os sensores, sendo uma das  ferramentas tecnológicas e de automação industrial