1 SIMULADO

Prévia do material em texto

Meus
Simulados
Teste seu conhecimento acumulado
Disc.: ENSAIOS MECÂNICOS E METALOGRÁFICOS   
Aluno(a): SANDRO DA SILVA SALOMÃO 202004213911
Acertos: 3,0 de 10,0 07/04/2023
Acerto: 1,0  / 1,0
(BIO-RIO - Ensaios Não Destrutivos - 2014 - Adaptado). A inspeção de peças com eventuais descontinuidades
super�ciais e/ou subsuper�ciais, por meio do ensaio com partículas magnéticas, é relativamente simples e
rápida. Observando as técnicas de inspeção por partículas magnéticas veri�ca-se que na técnica de eletrodos:
Identi�ca-se qualquer tipo de descontinuidade que a�ore à superfície.
 O campo magnético é circular e as linhas de campo circulam através da peça.
O campo magnético apresenta a mesma direção de uma bobina indutora.
As descontinuidades identi�cáveis estão perpendiculares à posição deles.
O campo magnético é longitudinal e as linhas de campo penetram na peça.
Respondido em 07/04/2023 11:47:39
Explicação:
Na técnica por eletrodos, em linhas gerais, dois eletrodos são diretamente apoiados sobre a superfície da peça �uindo
uma corrente elétrica pela peça. Dessa forma, há a formação de um campo magnético em que as linhas de indução são
circulares.
Acerto: 0,0  / 1,0
O processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas podem ser avaliados a partir dos
diversos ensaios não destrutivos. A tomogra�a computadorizada é um exame com ampla utilização na medicina
que há algum tempo seu princípio físico vem sendo aplicado para o exame não destrutivo de peças da
engenharia. Em linhas gerais, o exame "reconstrói", a partir de imagem bidimensionais, uma imagem
tridimensional da peça. Sobre esse ensaio qual a a�rmativa correta.
Peças com espessuras grandes são as mais recomendadas para o exame de TC, pois a grande atenuação
dos raios X pela matéria elevam a qualidade da imagem �nal.
Um efeito negativo é a superposição de defeitos que retira a qualidade da imagem em algumas
pequenas regiões.
 O ensaio de TC é amplamente aplicável a metais com baixa massa especí�ca.
O tempo do ensaio depende da energia e intensidade dos raios X e da composição do material da
amostra. Normalmente leva de 2 a 3 horas.
 A tomogra�a computadorizada requer um grande preparo da superfície da amostra a ser examinada a
�m de que não ocorram interferências na qualidade da imagem.
 Questão1
a
 Questão2
a
https://simulado.estacio.br/alunos/inicio.asp
javascript:voltar();
Respondido em 07/04/2023 11:50:25
Explicação:
O ensaio de tomogra�a computadorizada utiliza a radiação dos raios X que atravessam a peça a ser ensaiada. Dessa
forma, material menos densos absorverão menos a energia e, consequentemente, a imagem será de melhor qualidade.
O ensaio de TC demanda pouco tempo de exposição da peça aos raios X e não apresenta o efeito de superposição de
defeitos, típico do ensaio de raios X convencional. Em regra, não há exigências de preparação da amostra para o exame
de TC.
Acerto: 0,0  / 1,0
(CESPE/CEBRASPE - FUB - Técnico em Mecânica - 2016 - Adaptada). O processo de fabricação ou o
acompanhamento de peças mecânicas acabadas podem ser avaliados a partir dos diversos ensaios não
destrutivos. Dependendo do ensaio destrutivo utilizado na análise de uma peça, existem duas grandes
possibilidades: a detecção de ensaios super�ciais/subsuper�ciais ou a detecção de defeitos internos à peça. A
seguir, são listados alguns ensaios não destrutivos:
 
I. A inspeção visual em soldas;
II. O ensaio por líquidos penetrantes;
III. O ensaio por partículas magnéticas;
IV. Ensaios radiográ�cos convencionais e digitais;
V. Ensaio por tomogra�a computadorizada.
 
Para o exame de uma peça produzida por fundição acerca de defeitos internos, quais dos exames listados
anteriormente são adequados:
I, II e III.
 III, IV e V.
 IV e V.
II, III e V.
III e IV.
Respondido em 07/04/2023 11:51:22
Explicação:
Todos os ensaios apresentados na questão são da classe de ensaios não destrutivos, ou seja, podem ser utilizados em
peças acabadas:
I. A inspeção visual em soldas ¿ permite a inspeção de pequenos defeitos/descontinuidades super�ciais no cordão de
solda;
II. O ensaio por líquidos penetrantes ¿ ensaio utilizado para a detecção de defeitos ou descontinuidades na superfície
de matérias com baixas porosidade e rugosidade;
III. O ensaio por partículas magnéticas ¿ Ensaio que utilizado em materiais ferromagnéticos, pois há a necessidade de
se magnetizar a peça a ser ensaiada para detecção de defeitos super�ciais / subsuper�ciais.
IV. Ensaios radiográ�cos convencionais e digitais ¿ a radiação atravessa o material, possibilitando a detecção de
defeitos internos de uma peça;
V. Ensaio por tomogra�a computadorizada - de forma similar aos ensaios por raios X, detecta defeitos super�ciais,
quanti�cando-os.
 Questão3
a
Acerto: 0,0  / 1,0
(COSEAC - 2015 - UFF - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer
informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, bem como
para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, nos ensaios de �uência e de fadiga, veri�ca-se que o
primeiro é um ensaio:
 dinâmico e o segundo é estático.
com mesmo objetivo que o segundo.
 variante no tempo e o segundo é cíclico.
constante no tempo e o segundo de choque.
de dureza e o segundo é dinâmico.
Respondido em 07/04/2023 11:51:58
Explicação:
Os ensaios destrutivos de �uência e de fadiga são importantes para peças que podem estar sujeita a esses fenômenos.
A �uência é típica em ambientes de alta temperatura em que a tensão atuante na peça é constante. No caso da fadiga
há o ciclamento de tensões. O ensaio de �uência tem como resposta a deformação ao longo do tempo, podendo durar
muitos dias.
Acerto: 1,0  / 1,0
 (Aeronáutica - 2017 - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer informações
para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, bem como para o
controle de qualidade da produção. Neste contexto, considerando uma curva típica obtida durante a realização
do ensaio de �uência, pode-se a�rmar que ela é dividida em:
dois estágios denominados �uência inicial nos quais se determinam a taxa de �uência e �uência �nal.
três estágios denominados taxa mínima de �uência, taxa crítica de �uência e relaxação, que são os
parâmetros de engenharia obtidos no ensaio.
um único estágio em que o crescimento temporal da deformação é exponencial.
quatro estágios denominados inicial, estacionário, �uência terciária e �uência quaternária.
 três estágios denominados primário ou �uência primária, secundário ou �uência secundária, terciário
ou �uência terciária.
Respondido em 07/04/2023 11:53:19
Explicação:
No ensaio de �uência, um corpo de provas é submetido a carregamento constante em fornos a temperatura alta e,
também, constante. O output do ensaio é a curva deformação versus tempo em que há três regiões distintas: a
�uência primária, a secundária e a terciária. Na secundária, a taxa de deformação é constante.
Acerto: 0,0  / 1,0
(CAP - Marinha - 2017 - Adaptado). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer
informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, bem como
para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, a �uência pode ser de�nida como o fenômeno de
deformação:
 Questão4
a
 Questão5
a
 Questão6
a
de um metal a temperaturas variadas.
progressiva de um metal à temperaturas controladas.
 progressiva de um metal à tensão constante.
de um metal a temperaturas constantes.
 de um metal a tensão variável.
Respondido em 07/04/2023 12:00:29
Explicação:
O fenômeno da �uência é a deformação plástica de uma peça que ocorre em ambiente de temperatura elevada, sob
tensão constante, mesmo abaixo do valor limite estático. Peças em reatores, turbinas etc estão sujeitas ao fenômeno
de �uência que apresenta três estágios: primária, estacionária e terciária.
Acerto: 0,0  / 1,0
(BIO RIO/2014- adaptada). Há uma sequência correta para obtenção de macrogra�a de uma peça metálica.
Assinale a alternativa que indica essa sequência completa e na ordem correta.
 Corte refrigerado, lixamento, ataque químico, observação e registro.
 Corte refrigerado, lixamento, polimento �no, embutimento e ataque químico.
Corte refrigerado, polimento �no, lixamento, ataque químico, observação e registro.
Lixamento, polimento �no, ataque químico, observação e registro.
Corte a plasma, lixamento, ataque químico, observação e registro.
Respondido em 07/04/2023 12:01:16
Explicação:
A macrogra�a é, em linhas gerais, a veri�cação e o estudo de macroestruturas de peças acabadas ou na análise inicial
de falhas. Para que seja feita a observação das macroestruturas à vista desarmada ou com auxílio de equipamento
óptico (lupa) são necessárias várias etapas desde a escolha da seção a ser estudada seguida da extração da amostra da
peço, por meio de corte com lubri�cação. Na sequência uma série de lixas com granulometrias distintas é utilizada
para tornar a superfície plana e sem riscos. Muitas vezes já é possível fazer visualizações nesse ponto, contudo,
algumas macroestruturas revelam-se por meio do ataque químico à superfície. Feita a visualização, ocorre o registro
fotográ�co e um pequeno relatório em que todas as etapas e conclusões são apresentados.
Acerto: 0,0  / 1,0
(CESGRANRIO/2010 - adaptado) A escolha da seção de estudo macrográ�co apresenta alguns casos
especí�cos. Na preparação de corpos de prova para macrogra�a, é preferível a adoção de um corte transversal
quando se trata de:
Veri�cação se uma peça foi obtida por conformação ou por usinagem.
 Veri�cação de eventuais defeitos nas proximidades de fraturas.
Veri�cação da extensão de tratamentos térmicos super�ciais.
Avaliação de soldas de topo.
 Veri�cação se o tubo é com ou sem costura.
Respondido em 07/04/2023 12:01:33
Explicação:
 Questão7
a
 Questão8
a
A escolha da seção macrogra�camente a ser estudada depende do objetivo do estudo. Em geral, a secção é escolhida
para o estudo e avaliação de soldas de topo, veri�cação da extensão de tratamentos térmicos super�ciais. Além de
veri�car o processo de fabricação da peça. Para a veri�cação da existência ou não de costura em tubos, o corte
transversal é mais adequado.
Acerto: 0,0  / 1,0
(Exercício do DOS SANTOS, C.  Avaliação dos sistemas industriais. Londrina: Editora e Distribuidora
Educacional S.A., 2018, p.21.). Um sistema industrial possui células de produção que são totalmente
automatizadas e células de produção que são de processo manual. Qual alternativa mostra as vantagens de se
usar humanos e as vantagens de se usar máquinas nos processos produtivos?
Os humanos desenvolvem soluções, e as máquinas se adaptam às mudanças
As máquinas percebem estímulos fora do programa, e os humanos têm problemas em executar tarefas
repetitivas
 Os humanos podem tratar dados com total con�abilidade, e as máquinas podem executar várias tarefas
ao mesmo tempo
 Os humanos podem aprender com o histórico, e as máquinas podem usar a força e potência
Os humanos podem armazenar um grande volume de dados, e as máquinas podem tratar problemas
abstratos
Respondido em 07/04/2023 12:02:16
Explicação:
Nos processos industriais, mesmo com alto grau de automação, existe alguma interação homem-máquina. Dentre as
vantagens do ser humano, em relação às máquinas, podemos destacar a capacidade de desenvolver soluções para um
problema, aprender com a experiência na execução da tarefa etc. As máquinas se destacam pela utilização de força,
capacidade de armazenamento e tratamento de dados.
Acerto: 1,0  / 1,0
Uma empresa fornece tubos de aços de 3 metros de comprimento e diâmetro nominal de 52 cm. Contudo, sua
pequena planta fabril consegue produzir tubos de apenas 1 metro de comprimento. A solução encontrada foi
fazer a união de três tubos por meio de soldagem. Antes da entrega ao cliente, os cordões de solda são
examinados pelo ensaio não destrutivo (END) de raios X, como mostra a imagem a seguir.
Avaliando a etapa o processo industrial em que ocorre a inspeção por raios X, é correto a�rmar que se trata de:
Sistemas sem-manuais
Sistemas automatizados com células manuais
Sistemas automatizados
 Sistemas trabalhador-máquina
Sistemas de trabalho manual
 Questão9
a
 Questão10
a
Respondido em 07/04/2023 12:07:24
Explicação:
Os sistemas industriais podem ser divididos em: de trabalho manual, e trabalhador-máquina e automatizados. A
situação proposta pelo enunciado apresenta a situação em que o operador e máquina de forma cooperativa. Por
exemplo, para a realização da solda entre os tubos o trabalhador usou o equipamento de solda apropriado e, depois,
na inspeção por raios X.