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Slides8 Sistemas de Informacao ERP MES

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PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS 
 
 
AUTOMAÇÃO E INFORMÁTICA INDUSTRIAL 
 
Engenharia Mecânica 
 
 
Prof. Júlio Cesar Braz de Queiroz 
jqueiroz@pucminas.br 
SISTEMAS DE 
INFORMAÇÃO 
Sistemas de Informação 
A agregação, manipulação e formatação dos dados dá origem à informação 
Dado 
Dado 
Dado 
Dado 
Dado 
Dado 
Dado 
D
a
d
o
 
D
a
d
o
 
D
a
d
o
 
Sistemas de Informação 
Sistemas de Informação 
Fontes de Dados 
Repositórios 
Consumidores 
Sistemas de Informação 
miliseg, seg 
Seg, min 
min, h 
Sistemas de Informação 
Execução 
Programação 
Planejamento 
SISTEMAS 
DE GESTÃO 
CORPORATIVA 
Sistemas de Gestão Corporativa 
ERP - Enterprise Resource Planning (Planejamento de Recursos do 
Empreendimento) é uma arquitetura de software que facilita o fluxo de 
informações entre todos os departamentos da empresa e suas atividades, tais 
como fabricação, logística, finanças e recursos humanos 
 Gestão Planejamento Gestão da 
 das Receitas Informação 
Gestão do 
Patrimônio 
Gestão da 
Segurança Execução do Controle 
ERP 
Sensores, Atuadores, Analisadores, ... 
Planejamento da Produção 
Modelagem 
Simulação 
Otimização 
Controle Avançado 
Sub-sistemas 
Gestão da 
Manutenção 
Assistência à 
Operação 
Comunicação com o campo 
Gestão de 
Dispositivos 
Sistemas de Gestão Corporativa 
Objetivos do ERP 
Eliminar o uso de interfaces manuais 
Reduzir os custos operacionais 
Otimizar o fluxo da informação 
Padronizar a informação dentro da organização 
Melhorar a eficiência dos processos de tomada de decisão 
Eliminar a redundância de atividades 
Reduzir o tempo de resposta ao mercado 
Necessidade de redesenhar os processos 
Eliminação de funções em duplicidade 
Desenvolvimento de interfaces com outros níveis de informação 
Efeitos colaterais do ERP 
Processo 
APC 
S + 
Domínio de 
Controle de 
Processo 
Domínio de 
Informação de 
Processo 
Monitoramentoo 
de Energia & 
Processo 
Ambiental 
Laboratório 
Planejamento 
Domínio ERP 
Tradicional 
Vendas & 
Marketing 
Gestão 
Engenharia & 
Manutenção Dados do 
Processo 
 
Fluxo de Dados 
DEFINE 
OBJETIVOS 
Correção de Plano 
REALIMENTAÇÃO REDEFINE 
OBJETIVOS 
Integração Corporativo & Chão de fábrica 
Nível Corporativo 
M E S Manufacturing 
Execution 
System 
Chão-de-fábrica 
MES 
Manufacturing Execution System 
Sistema de Execução da Manufatura 
MES - Sistema de Execução da Manufatura 
As ferramentas de MES processam as informações vindas do ERP, 
pertinentes à produção, apresentando-as de forma amigável aos 
usuários do chão-de-fábrica 
 
Da mesma forma, processam as informações oriundas do chão-de-
fábrica que são enviadas ao ERP 
 
O MES desempenha 3 tarefas básicas: 
Extração (captura de dados de diversas fontes) 
Transformação (modelagem no formato desejado) 
Apresentação (consulta e análise pelo usuário) 
 
 
Modelo de Responsabilidades do MES 
Planejamento de Execução 
da Manufatura 
Vendas e Gestão 
de Serviços 
Engenharia de 
Produtos e Processos 
Controle 
Sistemas de Execução 
da Manufatura 
Finanças, planejamento, ordem 
de produção e estoque 
Distribuição, transporte, 
logística e comércio eletrônico 
Automatização das 
cotações, vendas e 
configuração de 
produtos 
Inclui CAD/CAM e modelagem 
do produto e processo 
Responsável pela maneira 
pela qual o produto é gerado 
Responsável pela integração rápida 
e coerente das informações 
Gestão da Cadeia de 
Suprimentos 
Modelo de Benefícios do MES 
Planejamento de Execução 
da Manufatura 
Vendas e Gestão 
de Serviços 
Engenharia de 
Produtos e Processos 
Controle 
Sistemas de Execução 
da Manufatura 
Gestão da Cadeia de 
Suprimentos 
Dados atuais: custos, ciclos de 
produção, folgas e gargalos 
Ordem de produção atual, 
capacidade, desempenho, etc. 
Usa a capacidade 
e o estado atual 
de produção para 
cotação 
Dirigido pela medição 
de qualidade e desempenho 
Descarga de receitas, instruções de 
trabalho e lógicas de controle que 
reflitam o melhor desempenho de 
produção para o momento 
Coleta as informações do campo 
Realiza procedimentos locais e 
disponibiliza aos 
demais sistemas 
Propostas de Implementação do MES 
Gestão de 
Vendas e 
Serviços 
 
ERP 
Gestão da 
Cadeia de 
Suprimentos 
Engenharia 
de Produtos 
 e Processos 
 
 
CONTROLE 
 
Cronograma 
de Operação 
Detalhada 
 
Alocação de 
Recursos e 
Estado 
 
Controle de 
Documentos 
 
Análise de 
Desempenho 
 
Gestão de 
Processo 
 
Aquisição e 
Armazenamento 
de Dados 
 
Genealogia e 
Rastreamento 
de Produção 
 
Gestão de 
Tarefas 
 
Controle de 
Qualidade 
 
Gestão de 
Manutenção 
 
Unidades de 
Despacho de 
Produção 
MES 
 Implementação 
 orientada ao 
 negócio 
 
 Decisões 
 tomadas no 
 nível executivo 
Gestão de 
Vendas e 
Serviços 
 
ERP 
Gestão da 
Cadeia de 
Suprimentos 
Engenharia 
de Produtos 
 e Processos 
 
 
CONTROLE 
 
Cronograma 
de Operação 
Detalhada 
 
Alocação de 
Recursos e 
Estado 
 
Controle de 
Documentos 
 
Análise de 
Desempenho 
 
Gestão de 
Processo 
 
Aquisição e 
Armazenamento 
de Dados 
 
Genealogia e 
Rastreamento 
de Produção 
 
Gestão de 
Tarefas 
 
Controle de 
Qualidade 
 
Gestão de 
Manutenção 
 
Unidades de 
Despacho de 
Produção 
MES 
Propostas de Implementação do MES 
 Implementação 
 orientada à 
 produção 
 
 Decisões 
 tomadas no 
 nível da fábrica 
Funcionalidades de MES 
1. Alocação de recursos e planejamento 
2. Operação / Planejamento detalhado 
3. Expedição da produção 
4. Controle de documentos 
5. Aquisição de dados (PIMS e LIMS) 
6. Gestão de serviços 
7. Gestão da qualidade 
8. Gestão do processo 
9. Gestão da manutenção 
10. Genealogia e rastreamento do produto 
11. Análise de performance 
1. Alocação de recursos 
 
 Administração dos recursos (máquinas, ferramentas de trabalho, 
materiais, equipamentos, documentos) 
 
 Histórico detalhado dos recursos 
 
 Assegura que os equipamentos estejam 
 disponíveis para operação em tempo real 
Funcionalidades de MES 
2. Planejamento detalhado da operação 
 
 Sequenciamento baseado em prioridades, atributos, características 
 
 Receitas associadas a unidades de produção específicas 
 
 Programação de operações paralelas 
 
Funcionalidades de MES 
3. Gestão do fluxo produtivo 
 
 Administração do fluxo das unidades produtivas 
 
 Sequenciamento do trabalho a ser executado 
 
 Alterações da programação prevista 
 
 Retrabalho e recuperação de processos 
 
 Gestão da capacidade produtiva 
Funcionalidades de MES 
4. Controle de documentos 
 
 Controle de arquivos/formulários 
 
 Registro de informações de "como planejado" e "como executado“ 
 
 Envio de instruções a operação e dispositivos de controle 
 
 Armazenamento de dados históricos 
 
Funcionalidades de MES 
5. Aquisição e armazenamento de dados 
 
 Interface para obtenção dos dados e parâmetros da planta e 
laboratório (automática e/ou manual) 
 
 Armazenamento, organização e compactação dos dados 
 
 Disponibilização das informações para as unidades produtivas, 
gerenciais e corporativas 
Funcionalidades de MES 
Repositórios 
de Dados 
6. Gestão de serviços 
 
 Status do pessoal a cada instante 
 
 Relatórios de tempo e freqüência 
 
 Acompanhamento da certificação 
 
 Rastreamento das atividades diretas e indiretas para a avaliação 
do preço de custo 
 
 Distribuição de recursos para tarefas prioritárias 
 
Funcionalidades de MES 
7. Gestão da qualidade 
 
 Análise em tempo real dos dados da produção 
 
 Controle de qualidade dos produtos 
 
 Identificação de problemas 
 
 Recomendação de ações corretivas 
 
 Rastreamento via SPC/SQC 
Funcionalidades de MES 
8. Gestão do processo 
 
 Monitoramentoda produção 
 
 Correção automática ou apoio à decisão dos operadores 
 
 Rastreamento das atividades do processo 
 
 Gestão de tolerâncias aceitáveis 
 
Funcionalidades de MES 
9. Gestão da manutenção 
 
 Rastrear e direcionar as atividades de manutenção para garantir 
disponibilidade 
 
 Programação da manutenção periódica, preventiva ou corretiva 
 
 Histórico de eventos e alarmes para auxiliar no diagnóstico de 
problemas 
 
Funcionalidades de MES 
10. Genealogia e rastreamento do produto 
 
 Visão on-line do status dos trabalhos: 
 - quem está trabalhando em que 
 - materiais de fornecedores 
 - lote 
 - número de série 
 - condições da produção atual 
 - alarmes 
 - retrabalhos 
 - exceções relacionadas ao produto 
 
 Registro histórico dos componentes no produto final 
 
Funcionalidades de MES 
11. Análise de desempenho 
 
 Relatórios on-line dos resultados da produção 
 
 Comparação com resultados históricos e/ou esperados pela empresa 
 
Funcionalidades de MES 
Etapas de implantação do MES 
Levantamento dos dados da produção 
Realizar diagnóstico 
Identificar gargalos e oportunidades 
Relacionar benefícios corporativos 
Relacionar benefícios operacionais 
Preparar estratégia de venda em nível corporativo 
Preparar estratégia de venda em nível operacional 
Projeto piloto e avaliar resultados 
Preparar relatório sumarizado dos resultados e benefícios para a 
corporação e operação 
Preparar a extensão global do projeto MES para as linhas e plantas 
restantes 
Arquitetura Mínima do MES 
• ERP 
• Sinóticos orientados 
• Histórico de alarmes 
• Tendências R/H 
• SQC/SPC 
• Relatórios 
• Dado puro 
• Compressão 
• Filtro 
• Agregação 
• Dado irregular 
• Dado omisso 
• Entrada manual Sistema de Controle e Supervisão 
Servidor de Dados 
 de Processo 
Sistema Corporativo 
Servidor de 
Comunicação 
Arquitetura Típica do MES 
ERP 
ooo 
ooo 
LIMS PIMS 
WEB 
Servidores de Dados de Processo 
Benefícios Operacionais do MES 
Fluxo de informação rápido e coerente 
Relatórios instantâneos e automatizados 
Informação integrada 
Indicadores de desempenho 
Informação orientada ao usuário 
Menor tempo de decisão 
Redução da ociosidade (downtime) 
Implementações Incrementais no Tempo 
D
e
s
e
m
p
e
n
h
o
 O
p
e
ra
c
io
n
a
l 
www.sap.com/ 
www.ibm.com/ 
www.datasul.com.br/ 
www.totvs.com/ 
www.novasolucoes.com/ 
www.egestor.com/ 
Links associados 
Sistemas de Informação ERP & MES 
http://www.sap.com/
http://www.ibm.com/
http://www.datasul.com.br/
http://www.totvs.com/
http://www.novasolucoes.com/
http://www.egestor.com/

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