Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
1 ponto 1. O processo de fabricação por Usinagem ocorre graças ao movimento relativo entre a peça e a ferramenta de corte, ocasionando a remoção de material da peça sob forma irregular denominada cavaco. Considerando a operação Fresamento Cilíndrico Tangencial, calcule o avanço por dente sabendo que a velocidade de avanço da mesa da fresadora é de 350 mm/min, a rotação da fresa é de 450 RPM e o número de dentes da fresa tangencial é de 12 dentes. (Ref.: 202016076554) fz= 0,035 mm / rot por dente. fz= 0,075 mm / rot por dente. fz= 0,045 mm / rot por dente. fz=0,065 mm / rot por dente. fz= 0,055 mm / rot por dente. 1 ponto 2. No delineamento da fabricação de uma peça é necessário calcular as potências necessárias na região do corte (Nc) e no motor principal da máquina-ferramenta (Nm), para se ter certeza que a máquina-ferramenta selecionada tem potência suficiente instalada no motor principal, para permitir a remoção de cavaco nas condições de usinagem pré-estabelecidas. Em um processo de usinagem, realizado em uma fresadora universal, tem-se que a potência de corte é de 3 CV e que a velocidade de corte é de 80 m/min. A força de corte em kgf é igual a: (Ref.: 202016076281) 128,79. 140,75. 168,75. 150,15. 138,79. 1 ponto 3. O fresamento é um dos processos de usinagem mais conhecidos. Dentre as opções abaixo, escolha a alternativa correta. (Ref.: 202016068447) No fresamento, as forças resultantes geradas pelo fenômeno do movimento entre ferramenta e peça são constantes. No fresamento as dimensões do cavaco são sempre constantes. No fresamento, não há movimento entre peça e ferramenta. No fresamento, as forças resultantes geradas pelo fenômeno do movimento entre ferramenta e peça são variáveis decorrentes principalmente devido a inconstância do cavaco já que sua área da seção transversal varia periodicamente. No fresamento, a área da seção transversal do cavaco não varia. 1 ponto 4. O fresamento é um dos processos de usinagem mais conhecidos. Na figura abaixo, representativa de um fresamento, como se denomina a força F: (Ref.: 202016068197) ativa avanço passiva corte apoio 1 ponto 5. Num processo de furação, vários fatores influenciam o processo de corte. Assinale aquele que não faz parte desses fatores: (Ref.: 202016073013) Material da peça a ser furada Avanço da ferramenta Velocidade de corte. Diâmetro da broca Elevada dimensão da peça. 1 ponto 6. Seja um aço rápido que utiliza refrigerante em sua furação e que se deseja uma peça de um determinado aço. Determine sua vida L, sabendo-se que o avanço vale 0,2 mm/volta e sua velocidade de corte é de 60 m/min. Sabe-se que para esses dados os valores das constantes são: z = 0,100 e CL = 96 (Ref.: 202016073014) 120 mm 100 mm 130 mm 110 mm 90 mm 1 ponto 7. Na programação do código podemos utilizar coordenadas (ou medidas de referência) relacionadas ao ponto zero do programa ou ponto zero da peça (PZP) ou coordenadas que utilizam a posição anterior como referência. Estas coordenadas são denominadas respectivamente: (Ref.: 202016068399) Coordenadas incrementais e coordenadas complementares. Coordenadas complementares e coordenadas suplementares. Coordenadas incrementais e coordenadas absolutas. Coordenadas incrementais e coordenadas suplementares. Coordenadas absolutas e coordenadas incrementais. 1 ponto 8. Com relação ao sistema de coordenadas abaixo com os eixos X e Z, pode-se afirmar que as coordenadas dos pontos A, B, C, D e E, são respectivamente: (Ref.: 202016068297) A= (15,0), B= (-15,15), C= (10,-5), D= (-15,10), E= (-10,-18). A= (15,0), B= (15,10), C= (10,-5), D= (-15,10), E= (-10,-18). A= (15,0), B= (15,15), C= (10,5), D= (-15,10), E= (-10,-18). A= (0,15), B= (15,15), C= (10,5), D= (15,-10), E= (-10,-18). A= (15,0), B= (15,15), C= (-10,5), D= (15,10), E= (10,18). 1 ponto 9. Existem vários fatores que apresentam uma relação bastante relevante com a vida da ferramenta. Como se apresenta a relação entre a temperatura e a vida da ferramenta? (Ref.: 202016063584) Forma inversa. Forma direta. Não existe relação. A relação é discreta de tal forma que o aumento da temperatura provoca um aumento na vida da ferramenta. A temperatura não estabelece uma condição de relevância para o aumento da vida da ferramenta. 1 ponto 10. Existem vários parâmetros de corte que proporcionam alteração na vida de uma ferramenta. Dentre esses o ângulo de posição da ferramenta de corte. Baseado nessa informação, identifique qual(is) a(s) proposição(ões) verdadeira(s): I. Uma redução do ângulo de posição proporciona um aumento na vida de corte da ferramenta; II. Um aumento do ângulo de posição proporciona um aumento na vida de corte da ferramenta; III. Uma redução ângulo de posição proporciona uma diminuição na vida de corte da ferramenta; (Ref.: 202016063484) Somente II I e II Somente III Somente I II e III
Compartilhar