Relatorio 1

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CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER 
ESCOLA SUPERIOR POLITÉCNICA 
BACHARELADO EM ENGENHARIA DA PRODUÇÃO 
DISCIPLINA – SOLDAGEM E CONFORMAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
ATIVIDADE PRATICA 
 
 
 
 
 
 
 
 
ALUNO: ALAN PEREIRA ALTAFIN 
PROFESSOR: PABLO DEIVID VALLE 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CIANORTE - PR 
2012 
SUMÁRIO 
 
 
1....................................................................................................................................................... INTRODUCAO
................................................................................................................................................................................... 3 
1.1 .................................................................................................................... FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
 .............................................................................................................................................................................. 3 
2........................................................................................................................................................ TREFILAÇÃO
................................................................................................................................................................................... 4 
3...................................................................................................................................................... ESTAMPAGEM
................................................................................................................................................................................... 5 
4................................................................................................................ FORJAMENTO MATRIZ FECHADA
................................................................................................................................................................................... 6 
5......................................................................................................................................................... LAMINAÇÃO
................................................................................................................................................................................... 7 
5................................................................................................................................................... SOLDAGEM TIG
................................................................................................................................................................................... 8 
6............................................................................................................................................................SOLDA MIG
................................................................................................................................................................................... 9 
7............................................................................................................................... SOLDA OXIACETILENICIA
................................................................................................................................................................................. 10 
8......................................................................................................................................................... CONCLUSÃO
................................................................................................................................................................................. 10 
9.................................................................................................................. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
................................................................................................................................................................................. 10 
 
 
1 INTRODUCAO 
A soldagem e conformação são processos amplamente utilizados em todas as indústrias 
tanto na fabricação como na reparação. Este trabalho apresenta tecnologia e procedimentos de 
soldagem. 
Os processos de conformação mecânica alteram a geometria do material através de forças 
aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até grandes 
cilindros, como os empregados na laminação. Em função da temperatura e do material utilizado 
a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente. 
A soldagem tem vantagens sobre outros métodos de unir metais, pois é mais leve e mais 
forte. A soldagem é um processo pelo qual duas peças são unidas aumentando a temperatura 
para o ponto de fusão, de modo que formam conjuntos de material fundido nas extremidades 
onde a união deve ser feita. Se necessário, é adicionado um material de enchimento separado 
que tem a mesma composição que a dos materiais originais e o ajudando a solidificar e formar 
uma soldagem. O processo de soldagem descrito acima é chamado de soldagem por fusão e é 
muito popular na forma de soldagem de gás, soldagem por arco elétrico, TIG, MIG etc. 
1.1 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 
O trabalho será desenvolvido tendo como base as informações que foram trabalhadas nas 
aulas do ambiente virtual da UNINTER, e outros matérias de outros artigos publicados na in-
ternet. 
Será proposto alguns processos para que o aluno identifique e cite as principais de cada 
operação. Os processos de conformação mecânica podem ser classificados pelo tipo deesforços 
que é aplicado sobre o metal: compres são, tração, dobramento e corte, mecânica inclui um 
grande num ero de processos: laminação, forjamento, trefilação, extrusão e estampagem. 
2 TREFILAÇÃO 
 
Figura 1 
 
Trefilação se define pela tração de um fio (barra/tubo) de secção circular através de uma 
ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico, contendo um furo central de diâ-
metro decrescente (funil curvo ou cônico). 
A trefilação é o processo tradicional de conformação utilizado para obtenção de fios e, 
desse modo, amplamente difundido nas indústrias. Em caso de grandes reduções, pode ser ne-
cessário intercalar operações de recozimento entre as diversas passagens. As propriedades me-
cânicas do produto são controladas pela intensidade do encruamento final. Os principais pro-
dutos obtidos por trefilação são os fios de cobre em estado natural, ou seja, sem revestimento 
ou isolamento adicional. Abaixo exemplos de bobinas de fios de cobre prontas para a expedi-
ção. 
 
 
 
Figura 2 – Bobinas de fio de cobre (fonte jfpasqua) 
3 ESTAMPAGEM 
 
Figura 3 – Processo de estampagem 
 
O processo de estampagem é a transformação de material bruto em peças 
finalizadas o processo ocorre a partir do corte e da deformação de chapas, em ope-
ração de prensagem a frio. Esse tipo de prática é utilizado principalmente para 
construção de paredes finas feitas de chapa, ou de fita de diversos metais e ligas. 
Umas das principais aplicações desse processo são nas carrocerias de caminhões, eletrodomés-
ticos, a forma de modelagem é obtida pelo processo de estampagem tipo embutimento. Esse 
processo é realizado com utilização de maquinas de alta performance, umas das principais ma-
quinas para essa conformação é chamada de prensas excêntricas, prensas de fricção, prensas 
hidráulicas e prensas a ar comprimido. 
 
 
Figura 4 – Prensa excêntrica 
4 FORJAMENTO MATRIZ FECHADA 
 
Figura 4 – Forjamento matriz fechada 
Segundo Helman e Cetlin (2005), o forjamento é o processo de conformação no qual se 
obtém a forma desejada por martelamento ou aplicação gradativa de uma pressão. Em geral, o 
forjamento é feito a quente, e pode se dar por impacto – martelos – ou por compressão a baixa 
velocidade – prensas – e pode ser em matriz aberta ou fechada.Forjamento matriz fechada podem ser por: Recalque, no qual a redução da altura inicial é 
sem grande expansão lateral e sem grande deslizamento relativo entre peça e ferramenta; Ex-
pansão/alargamento, escoamento lateral do material com grande trecho de deslocamento peça-
ferramenta; Expansão com extrusão, preenchimento de cavidades ocas da ferramenta pela am-
pliação local da altura inicial com deslocamento relativamente longo escoamento lateral do 
material após o preenchimento do canal de rebarba. 
 
 
Figura 5 – Recalque parafuso 
LAMINAÇÃO 
Figura 6 - Laminação 
O processo de laminação de chapas caracteriza-se pela conformação da placa que ultra-
passa os dois cilindros laminadores. Ademais, destaca-se também que os respectivos cilindros 
rotacionam em velocidade constante e equivalente, ou seja, estão sincronizados. A peça é tra-
cionada pela força de atrito, resultando na redução de sua secção transversal e no aumento de 
seu comprimento e largura. Pode ser a quente ou a frio, os principais processos são: Laminação 
Duo, Trio e Quadruo. 
Os principais tipos de produtos laminados são: chapas planas, folhas e discos. Esses semi-
manufaturados têm diversas aplicações como carrocerias para ônibus, equipamentos rodoviá-
rios, elementos estruturais, telhas, fachadas, calhas, rufos, embalagens, latas, panelas, utensílios 
domésticos, entre outros. 
5 SOLDAGEM TIG 
 
Figura 7 – Solda TIG 
A solda TIG pode ser usada na forma manual ou mecanizada e é considerada um dos pro-
cessos de soldagem a arco de melhor controle. Permite a execução de soldas de alta qualidade 
e excelente acabamento, particularmente em juntas de pequena espessura (inferior a 10mm e 
mais comumente entre 0,2 e 3mm). Seções de maior espessura podem ser soldadas, mas, neste 
caso, considerações econômicas tendem a favorecer processos com eletrodo consumível. 
Entre as principais aplicações da soldagem TIG podem-se destacar: 
 Soldagem de precisão ou de elevada qualidade; 
 Soldagem de peças de pequena espessura e tubulações de pequeno diâmetro; 
 Execução do passe de raiz em tubulações; 
 Soldagem de ligas especiais, não ferrosas e materiais exóticos. 
6 SOLDA MIG 
 
Figura 8 – Solda MIG 
A soldagem MIG/MAG é um processo de soldagem a arco que produz a união dos metais 
pelo seu aquecimento com um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo metálico contínuo 
(e consumível) e a peça. A proteção do arco e da poça de fusão é obtida por um gás ou mistura 
de gases. Se este gás é inerte (Ar/He), o processo é também chamado MIG (Metal Inert Gás). 
Por outro lado, se o gás for ativo (CO2 ou misturas Ar/O2/CO2), o processo é chamado MAG 
(Metal Active Gás). 
Entre as principais aplicações da soldagem MIG/MAG podem-se destacar: 
 Soldagem de ligas ferrosas e não ferrosas; 
 Soldagem de carrocerias e estruturas de veículos; 
 Soldagem de tubulações. 
7 SOLDA OXIACETILENICA 
 
Figura 9 – Solda Oxiacetilenica 
A soldagem oxi -acetilênica é um processo no qual a união das peças é obtida pela fusão 
localizada do metal por uma chama gerada pela reação entre o oxigênio e o acetileno. Pode ser 
necessária a utilização de material de adição, que em forma de arames é aplicado pelo soldador 
com uma mão, enquanto que, com a outra, ele manipula o maçarico. A proteção do metal fun-
dido é proporcionada pelos gases resultantes da queima primária em uma chama corretamente 
ajustada. 
As principais vantagens do processo: custo da soldagem relativamente baixo, um pro-
cesso altamente portátil e de fácil transporte, que tem condições de soldar em todas as posições, 
equipamento versátil. 
8 CONCLUSÃO 
A soldagem é umas das mais importantes atividades industriais que existem no mundo 
globalizado, como da construção naval, ferroviária, aeronáutica e indústrias automobilísticas. 
Ressalta-se a importância de se obter um conhecimento profundo sobre soldagem, seus dife-
rentes tipos, utilizações, pois certamente refletirá em conhecimentos sobre diversas áreas como 
a mecânica e metalurgia. 
9 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
INTRODUÇÃO A SOLDAGEM. MECÂNICA INDUSTRIAL. DISPONÍVEL EM: <HTTPS://WWW.MECANI-
CAINDUSTRIAL.COM.BR/INTRODUCAO-A-SOLDAGEM/> ACESSO EM: 22 AGOSTO. 2022. 
SOLDAGEM E CONFORMAÇÃO. DISPONÍVEL EM: <HTTPS://CONTEUDOSDIGITAIS.UNIN-
TER.COM/CCDD/PRODUCAO/CCDD_GRAD/ENGPROD/SOLDAGEMCONFORMACAO/A4/INCLU-
DES/PDF/IMPRESSAO.PDF >ACESSO EM: 18 AGOSTO. 2022. 
SOLDAGEM E CONFORMAÇÃO. DISPONÍVEL EM: <HTTPS://CONTEUDOSDIGITAIS.UNIN-
TER.COM/CCDD/PRODUCAO/CCDD_GRAD/ENGPROD/SOLDAGEMCONFORMACAO/A5/INCLU-
DES/PDF/IMPRESSAO.PDF >ACESSO EM: 18 AGOSTO. 2022. 
SOLDAGEM E CONFORMAÇÃO. DISPONÍVEL EM: <HTTPS://CONTEUDOSDIGITAIS.UNIN-
TER.COM/CCDD/PRODUCAO/CCDD_GRAD/ENGPROD/SOLDAGEMCONFORMACAO/A6/INCLU-
DES/PDF/IMPRESSAO.PDF >ACESSO EM: 21AGOSTO. 2022. 
 
 
 
 
	1 INTRODUCAO
	1.1 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
	2 TREFILAÇÃO
	3 ESTAMPAGEM
	4 FORJAMENTO MATRIZ FECHADA
	5 SOLDAGEM TIG
	5 SOLDAGEM TIG
	5 SOLDAGEM TIG
	5 SOLDAGEM TIG