Atividade Pratica Processos de Usinagem

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Disciplina de Processos de fabricação 
Prof. Esp. Marcelo Staff 
 
 
Disciplina de Processos de fabricação 
Prof. Esp. Marcelo Staff 
 
 
Disciplina de Processos de fabricação 
Prof. Esp. Marcelo Staff 
 
 
Atividade Prática de Processos de Fabricação
PROCESSOS DE USINAGEM
 
OBJETIVO 
Essa atividade tem como intuito colocar em prática todos os conceitos abordados na disciplina de Processos de Fabricação. Apresentar uma visão geral de uma operação de usinagem muito utilizada atualmente. Serão abordados tópicos como a máquina ferramenta utilizada e suas partes, ferramentas de corte necessárias e variáveis e parâmetros de corte que devem ser observados para a correta realização desse tipo de usinagem. 
MATERIAL UTILIZADO 
Os conteúdo das aulas; 
Catálogos de fabricante de máquinas; 
Catálogos de fabricante de ferramentas de corte; 
DESENVOVIMENTO DO TRABALHO. 
 
 	Atividade 1 
 
 
Determinar: 
 
1- Que tipo de equipamento será preciso para a fabricação deste eixo; 
1.1- Fabricante da máquina; 
 	R: Torno Mecanico ND 325 – Nardini.
1.2- Modelo da máquina com a capacidade de usinagem; 
R: Mod. ND 325. Capacidade: Comprimento 2300mm sobre o carro, barramento 650mm, sem cava 800mm.
1.3- Imagem da máquina; 
 
 
Imagem 01- Torno: ND 325 – Nardini. Imagem de internet.
 
Imagem 02. Imagem 03.
 
 
2. Material Bruto para a fabricação deste eixo; 
2.1- Qual a dimensão do material bruto existente no mercado? 
R: Aço 1045. Diâmetro 2” com comprimento de 80mm.
2.2- Qual o custo do material? 
R: R$80,00; aço 1045; diâmetro 2”; comprimento 80mm.
3. Dados de processo. 
	Demonstrativos de cálculos: 
VC x 1000
𝑅𝑜𝑡𝑎çã𝑜 = 
πx Ø
 VC=80m/min
d =50,8
Rotação = X
Rotação = 80x1000/3,14x50,8
Rotação = 80000/159,5
Rotação = 501 Rpm
 
 
 
	
	Resposta 
Rotação= 501 Rpm 
3.1- Para esta usinagem utilizaremos uma ferramenta com patilha de metal duro. A velocidade de corte (VC) aplicada será de 80m/min. Determinar a rotação utilizada na máquina: 
Ø
 
50.8
 
4) Fazer o Programa CNC do Eixo que está fixado na placa do Torno. Iremos usinar somente até a dimensão do comprimento de 42mm. Considerar que o Eixo já esteja desbastado. Fazer o programa de acabamento final contornado a peça. Par
â
met
ros 
 
de corte 
 
Vc= 250m/mi
n
 
Av = 0,2
0
 
mm/
z
 
 
 
 
 
%
1
 
N10 
G92
 
Z
58
 
N20 
T
1
M6
(
Acabamento
)
 
N30 
G96
 
S
__________M04
 
N40 G00 X 
 
#endregion 
(Ciclo de Torneamento G-90) 
(Sistema de unidades em milímetros - G21) 
(Usinagem sem compensação do raio da ferramenta - G40 ) 
(Avanço da ferramenta de corte em mm/rot - G95) 
 N10 G90 G21 G40 G95 
N20 T1 (N° Ferramenta) 
N30 M6 (Executa troca da ferramenta) 
N40 G97 S1590 (Rotação constante obtida a partir da fórmula de rotação 
usando a Vc) 
N50 G96 S250 M03 (Velocidade de corte, sentido de rotação horário) 
N50 G92 Z50 (fixar nova origem do sistema de coordenadas em Z = 150 - 
G92) 
G00 X55 (Interpolação linear em avanço rápido - G00) 
G00 X55 F0.20 (Interpolação linear em avanço programado - G01) 
(Ciclo de Desbaste até coordenada Z = -45, reduzindo o diâmetro de X = 
50 para X = 45 mm) 
(-45 porque o comprimento para o primeiro desbaste é de -42) 
(há o distânciamento de segurança da ferramenta para peça de 1 mm) 
(há sobremetal de 2 mm, para fazer o faceamento da peça no fim do 
desbaste) 
(Tudo isso nos dá a cota total de Z = -45 mm) 
G00 X50 Z1 
G01 X45 
G01 Z-45 
G01 X50 Z1
 
Fonte de pesquisas das imagens 01, 02, 03.
https://images.tcdn.com.br/img/img_prod/762235/torno_mecanico_nodus_nd_325_nardini_151_2_9e273e23c7785160296ca147e26543a7.jpeg.
	 	 
 
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