Atividade_de_Envio_1_Materiais_de_Construção_Mêcanicas[1]

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Materiais de Construção Mecânica
Aluno (a): Pablo Henrique Mendonça dos Santos
Data:15/08/2023
Atividade de Pesquisa 01
ORIENTAÇÕES:
· Esta Atividade contém 10 questões, totalizando 10 (dez) pontos.
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QUESTÕES
1. As propriedades físicas estão relacionadas com as informações que podem ser coletadas e analisadas sem que a composição química da matéria mude, ou seja, resultam em fenômenos físicos, e não químicos. As propriedades físicas podem ser subdivididas em?
Gerais: comuns a toda matéria.
Específicos: referentes a cada matéria, podendo ser usadas para identificar a substância ou o composto que está sendo analisado.
Organolépticas: podem ser analisadas com os nossos sentidos.
Intensivas: não dependem da massa da amostra.
Extensivas: dependem da massa da amostra.
2. As propriedades mecânicas são o alvo da atenção de uma gama de pessoas e grupos, como, por exemplo, produtores e consumidores de materiais, organizações de pesquisa, agências governamentais, entre outros, que possuem diferentes interesses (CALLISTER; RETHWISCH, 2014). Entre as principais propriedades mecânicas dos materiais. Destaque e detalhe quais são? 
Módulo de elasticidade: razão entre a tensão e a deformação na direção da carga aplicada, sendo a máxima tensão que o material suporta sem sofrer deformação permanente.
Resistência à deformação e a tração: resistência à tração, tratada também pelo conceito de limite de resistência à tração (LRT), é indicada pelo ponto máximo de uma curva de tensão-deformação e, em geral, indica quando a criação de um “pescoço”, conhecido como necking, irá ocorrer. Em outros termos, é a máxima tensão que um material pode suportar ao ser esticado ou puxado antes de falhar ou quebrar. A Figura 2 apresenta o comportamento típico da curva tensão-deformação de engenharia até a fratura do material, no ponto F.
 Dureza: propriedade de um material que permite a ele resistir à defor-mação plástica, usualmente por penetração. O termo “dureza” também pode ser associado à resistência, flexão, risco, abrasão ou corte.
Tenacidade à fratura: representa uma medida da habilidade de um material para absorver energia até sua fratura.
Limite de fadiga: consiste no fenômeno de ruptura progressiva de materiais sujeitos a ciclos repetidos de tensão ou deformação. Além do mais, a tenacidade à fratura é uma propriedade indicativa da resistência de um material à fratura quando uma trinca está presente.
Ductilidade: representa uma medida do grau de deformação plástica que foi suportado até o momento da fratura. Um material que experimenta uma deformação plástica muito pequena ou mesmo nenhuma deformação plástica até o momento da sua fratura é chamado de frágil.
Resiliência: capacidade de um material de absorver energia quando é deformado elasticamente e depois, com a remoção da carga, recuperar sua energia. A propriedade associada é o módulo de resiliência, Ur, o qual representa a energia de deformação por unidade de volume exigida para tensionar um material desde um estado com ausência de carga até sua tensão limite de escoamento.
3. Quando uma peça metálica é submetida a uma força de tração uniaxial, ocorre deformação, que, segundo Smith e Hashemi (2012), pode ser?
Deformação elástica: se o material retorna às dimensões iniciais ao se retirar a força, costuma-se chamar esse efeito de deformação elástica. A quantidade de deformação elástica que um material metálico pode sofrer é pequena, já que nesse tipo de deformação os átomos se afastam das posições originais, sem, no entanto, ocuparem novas posições. Assim, quando se retira a força aplicada a um metal deformado elasticamente, os átomos voltam às posições originais e o material retoma a forma original.
Deformação plástica: caso o material seja deformado de tal modo que não consiga retornar às dimensões originais, então dá-se o nome de deformação plástica a esse efeito. Durante esse processo, os átomos do material metálico são deslocados permanentemente das posições originais e passam a ocupar novas posições. A capacidade que alguns metais apresentam de permitir grandes deformações plásticas sem que ocorra quebra é uma das mais importantes propriedades da engenharia dos metais.
4. Os processos de conformação são comumente classificados em operações de trabalho a quente, a morno e a frio, explique sobre eles?
A conformação a quente é um processo de deformação de metal aquecido a uma temperatura que maximiza a maleabilidade do material sem permitir recristalização, aumento de grão ou fratura metalúrgica.
A conformação a morno consiste na conformação de peças numa faixa de temperaturas onde ocorre o processo de recuperação, portanto, o grau de endurecimento por deformação é consideravelmente menor do que no trabalho a frio.
A conformação a frio é caracterizada pelo encruamento, quando a deformação acontece abaixo da temperatura de recristalização do material, ou seja, de 0 a 0,3TF (0 a 30% da temperatura de fusão do material).
5. Os campos eletromagnéticos podem interagir com partículas carregadas em materiais, produzindo condutividade, polarização dielétrica e características magnéticas. A extensão na qual o comportamento elétrico e magnético e a condutividade podem ser variados é afetada principalmente? 
Pelas energias dos elétrons na camada de valência, pelo “spin” dos elétrons nos átomos e pela estrutura cristalina ou amorfa do material.
6. Entre os tipos mais comuns de magnetismo, têm-se os seguintes, de acordo com Callister e Rethwisch (2014). Detalhe?
De acordo com Callister e Rethwisch (2014), existem cinco tipos básicos de magnetismo, de acordo com o comportamento magnético dos materiais em resposta a um campo magnético (dependendo da temperatura). 
Ferromagnéticos: devido à importância histórica e comercial do ferro como um material magnético, o termo “ferromagnetismo” surgiu com o intuito de englobar as intensas propriedades magnéticas possuídas pelo grupo dos metais de transição ferro, como cobalto, níquel e alguns dos metais terrosos raros, como o gadolónio (Gd) e o neodímio (Nd).
Diamagnéticos: é uma forma muito fraca de magnetismo que é não permanente e que persiste somente enquanto um campo externo está sendo aplicado. Ele é induzido por uma mudança no movimento orbital dos elétrons devido à aplicação de um campo magnético, mas a magnitude do momento magnético induzido é extremamente pequena. O diamagnetismo é encontrado em todos os materiais, contudo, uma vez que este é muito fraco, pode ser observado apenas quando outros tipos de magnetismo estão totalmente ausentes.
Paramagnéticos: são materiais que possuem elétrons desemparelha-dos e que, na presença de um campo magnético, alinham-se, fazendo surgir um ímã que tem a capacidade de provocar um leve aumento na intensidade do valor do campo magnético em um ponto qualquer.
7. A grande maioria dos metais e ligas, assim como semicondutores, cerâmicas e alguns polímeros possuem estrutura cristalina na qual os átomos ou íons apresentam íons de longo alcance. O arranjo atômico espacial estende-se a distâncias bem maiores (acima de 100 nm). Os átomos ou íons desses materiais formam uma grade regular, repetitiva e tridimensional que compõem os chamados materiais cristalinos. Descreva como são apresentados por Askeland e Wright (2015)?
Material monocristalino (ou monocristal) — formados por um único cristal, são usados em várias aplicações eletrônicas e ópticas.Os chips de computadores, por exemplo, são feitos de silício sob a forma de grandes cristais individuais;
Material policristalino — composto de várias pequenas regiões com diferentes orientações espaciais. Esses materiais menores são conhecidos como grãos. As fronteiras entre eles e essas regiões em que há desalinhamento entre os cristais recebem o nome de contornos de grãos.
8. A deformação plástica de uma amostra metálica policristalina a temperaturas consideradas baixas em comparação à sua temperatura absoluta de fusão produz alterações microestruturais e mudanças nas suas propriedades que incluem, segundo Callister Jr. e Rethwisch (2014)? 
· Uma alteração na forma do grão; 
· O endurecimento por encruamento; 
· Um aumento na densidade das discordâncias.
9. As imperfeições nas redes cristalinas são classificadas de acordo com sua geometria e forma, e podem envolver uma irregularidade na posição ou no tipo dos átomos. O tipo e o número de defeitos dependem? 
O tipo e número de defeitos depende do material, do meio ambiente e das circunstâncias as quais o cristal é processado, dos quais destacamos os defeitos Lineares.
10. Askeland e Wright (2015) mencionam que o emprego dos métodos de cálculo em conformação plástica tem por objetivo determinar os esforços, tensões e deformações a que estão submetidas às peças conformadas e as ferramentas, a fim de?
· Prever possíveis falhas durante o processamento, tais como imperfeições de escoamento, acúmulo de tensões em regiões críticas e defeitos nos produtos;
· Definir o tipo e a capacidade dos equipamentos a empregar; 
· Definir o número de etapas necessárias ao processamento de uma dada peça metálica.
Atividade de Pesquisa 01: Materiais de Construção Mecânica
 
 
Atividade
 
de Pesquisa
 
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QUESTÕES
 
 
1.
 
 
As propriedades físicas estão
 
relacionadas com as informações que podem ser coletadas e 
analisadas sem que a composição química da matéria mude, ou seja, resultam em fenômenos 
físicos, e não químicos. 
As propriedades físicas podem ser subdivididas e
m?
 
Gerais:
 
comuns a toda 
matéria.
 
Específicos:
 
referentes a cada matéria, podendo ser usadas para identificar a substância ou o 
composto que está sendo a
nalisado.
 
O
rganolépticas:
 
podem ser analisadas com os nossos sentidos.
 
I
ntensivas:
 
não dependem da massa da amostra.
 
E
xtensivas:
 
dependem da massa da amostra.
 
 
2.
 
A
s propriedades mecânicas são o 
alvo da atenção de uma gama de pessoas e grupos, como, por 
exemplo, produtores e consumidores de materiais, organizações de pesquisa, agências 
governamentais, entre outros, que possuem diferentes interesses (CALLISTER; RETHWISCH, 2014). 
Entre as principais
 
propriedades mecânicas dos materiais
. Destaque e detalhe quais são?
 
 
Módulo de elasticidade:
 
razão entre a tensão e a deformação na direção da carga apli
cada, 
sendo a máxima tensão que o material suporta sem sofrer deformação permanente.
 
Resistência à deformação e a tração:
 
resistência à tração, tratada também pelo conceito de 
limite de resistência à tração (LRT), é indicada pelo ponto máximo de uma curv
a de tensão
-
deformação e, em geral, indica quando a criação de um “pescoço”, conhecido como 
necking, irá ocorrer. Em outros termos, é a máxima tensão que um material pode suportar ao 
ser esticado ou puxado antes de falhar ou quebrar. A Figura 2 apresenta o
 
comportamento 
típico da curva tensão
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deformação de engenharia até a fratura do material, no ponto F.
 
 
 
 
 
Atividade de Pesquisa 01: Materiais de Construção Mecânica 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
QUESTÕES 
 
1. As propriedades físicas estão relacionadas com as informações que podem ser coletadas e 
analisadas sem que a composição química da matéria mude, ou seja, resultam em fenômenos 
físicos, e não químicos. As propriedades físicas podem ser subdivididas em? 
Gerais: comuns a toda matéria. 
Específicos: referentes a cada matéria, podendo ser usadas para identificar a substância ou o 
composto que está sendo analisado. 
Organolépticas: podem ser analisadas com os nossos sentidos. 
Intensivas: não dependem da massa da amostra. 
Extensivas: dependem da massa da amostra. 
 
2. As propriedades mecânicas são o alvo da atenção de uma gama de pessoas e grupos, como, por 
exemplo, produtores e consumidores de materiais, organizações de pesquisa, agências 
governamentais, entre outros, que possuem diferentes interesses (CALLISTER; RETHWISCH, 2014). 
Entre as principais propriedades mecânicas dos materiais. Destaque e detalhe quais são? 
Módulo de elasticidade: razão entre a tensão e a deformação na direção da carga aplicada, 
sendo a máxima tensão que o material suporta sem sofrer deformação permanente. 
Resistência à deformação e a tração: resistência à tração, tratada também pelo conceito de 
limite de resistência à tração (LRT), é indicada pelo ponto máximo de uma curva de tensão-
deformação e, em geral, indica quando a criação de um “pescoço”, conhecido como 
necking, irá ocorrer. Em outros termos, é a máxima tensão que um material pode suportar ao 
ser esticado ou puxado antes de falhar ou quebrar. A Figura 2 apresenta o comportamento 
típico da curva tensão-deformação de engenharia até a fratura do material, no ponto F.