211045860-Distribuicao-rede-de-ar-comprimido

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29/08/2013 Fábio Rogério de Oliveira Morais 
REDE DE DISTRIBUIÇÃO DE AR COMPRIMIDO 
29/08/2013 Fábio Rogério de Oliveira Morais 
REDE DE DISTRIBUIÇÃO DE AR COMPRIMIDO 
 Pneumática 
 É a ciência que estuda as propriedades 
físicas do ar e de outros gases; 
 A pneumática é uma técnica em que o ar 
comprimido é empregado como principal 
elemento de trabalho; 
 O ar atmosférico é uma mistura de gases, O e 
N, e contém contaminantes como, água, óleo 
e poeira. 
 
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 Características Positivas do Ar Comprimido 
 
 É facilmente transportado; 
 
 Pode ser armazenado em reservatórios; 
 
 É insensível às oscilações térmicas; 
 
 Não é inflamável; 
 
 Não é poluente; 
 
 Alcanças altas velocidades de trabalho. 
 
 
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 Características Negativas do Ar Comprimido 
Preparação Requer uma boa preparação. Impurezas e umidade 
devem ser evitados, pois provocam desgaste nos 
elementos pneumáticos. 
Compressibilidade Não é possível manter uniforme e constante as 
velocidades dos pistões, mediante ar comprimido. 
Potência O ar comprimido é econômico até certo grau de 
potência. Limitado a 7 bar. 
Escape de ar Escape de ar ruidoso. 
Custos É uma fonte de enrgia muito cara. 
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1 – Compressor 7 – Secador 
2 – Resfriador posterior ar/ar 8 – Purgador automático eletrônico 
3 – Separador de condensados 9 – Pré-filtro coalescente grau x 
4 – Reservatório 10 - Pré-filtro coalescente grau y 
5 – Purgador Automático 11 - Pré-filtro coalescente grau z 
6 – Pré-filtro coalescente 12 – Separador de água e óleo 
 
 
 
 
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 Principais componentes de produção e 
distribuição de ar comprimido: 
 1. Compressor; 
 2. Resfriador; 
 3. Reservatório; 
 4. Secador; 
 5. Tubulação; 
 6. Unidade de conservação. 
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 Compressor 
 Compressores são máquinas destinadas a elevar a 
pressão de um certo volume de ar,admitido nas 
condições atmosféricas, até uma determinada 
pressão, exigida na execução dos trabalhos 
realizados pelo ar comprimido. 
 Função: 
 Captar o ar comprimido; Simbologia: 
 Aprisionar o ar; 
 Elevar a pressão; 
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Compressor de Simples Efeito ou 
Compressor Tipo Tronco; 
Compressor de Duplo Efeito - 
Compressor Tipo Cruzeta 
Compressor de pistão com 
membrana 
Compressor de palheta 
Compressor Roots ou lóbulo 
Compressor de Parafuso 
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 Critérios para escolha de compressores: 
 Volume fornecido é quantidade de ar que 
está sendo fornecida pelo compressor: 
• Volume fornecido teórico 
Vft = Vcilindro x rotação 
• Volume fornecido efetivo 
Depende da construção do compressor 
 Apenas o volume fornecido efetivo é de 
interesse. 
 
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 Irregularidades na compressão 
 Como na compressão o ar é aquecido, é normal um 
aquecimento do compressor. Porém, às vezes o 
aquecimento exagerado pode ser devido a uma das 
seguintes causas: 
• a) Falta de óleo no carter; 
• b) Válvulas presas; 
• c) Ventilação insuficiente; 
• d) Válvulas sujas; 
• e) Óleo do carter viscoso demais; 
• f) Filtro de ar entupido. 
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 Resfriador 
 O resfriador posterior é um trocador de calor; 
 
 Resolve o problema inicial da água; 
 
 Localizado entre a saída do compressor e o 
reservatório; 
 
 Evita que a linha de distribuição sofra uma 
dilatação; 
 
 A capacidade do compressor influi diretamente no 
porte do resfriador. 
 
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 Função: 
 Resfriar o ar; 
 Reter impurezas em suas aletas; 
 Retirar a água do sistema (65% a 80%). 
 Simbologia 
 Resfriador 
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 Reservatório 
 Em geral, o reservatório possui as 
seguintes funções: 
• Armazenar o ar comprimido; 
 
• Resfriar o ar auxiliando a eliminação do 
condensado; 
 
• Compensar as flutuações de pressão em 
todo o sistema de distribuição; 
 
• Estabilizar o fluxo de ar; 
 
• Controlar as marchas dos compressores, 
etc. 
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 Os reservatórios são 
construídos no Brasil conforme 
a norma PNB 109 da A.B.N.T.; 
 Manutenção e inspeção 
obedece a norma NR13; 
 Os reservatórios devem ser 
instalados de modo que 
todos os drenos, conexões 
e aberturas de inspeção 
sejam facilmente acessíveis. 
 Simbologia 
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 Desumidificação do Ar ou Secador 
 Um secador chegava a custar 25% do valor 
total da instalação de ar; 
 Os prejuízos causados pelo ar úmido: 
substituição de componentes 
pneumáticos, filtros, válvulas, cilindros 
danificados, etc; 
 Concluiu-se que o emprego do secador 
tornou-se altamente lucrativo, sendo pago 
em pouco tempo de trabalho. 
 Simbologia 
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 Os meios utilizados para secagem do ar 
são múltiplos. Os três mais importantes: 
 
 Secagem por Refrigeração; 
 Secagem Por Absorção; 
 Secagem Por Adsorção. 
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 Rede de Distribuição 
 A rede possui duas funções básicas: 
 1. Comunicar a fonte produtora com os equipamentos 
consumidores. 
 2. Funcionar como um reservatório para atender às 
exigências locais. 
 Um sistema de distribuição perfeitamente executado 
deve apresentar os seguintes requisitos: 
 Pequena queda de pressão entre o compressor e as 
partes de consumo; 
 Não apresentar escape de ar; 
 Apresentar grande capacidade de realizar 
separação de condensado. 
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 A alimentação pneumática deverá estar 
definida, para que seja possível a confecção 
dos projetos e desenhos. 
 
 Como: comprimento das tubulações, diâmetros, 
ramificações, pontos de consumo, pressão 
destes pontos, posições das válvulas; 
 
 Defini-se o melhor percurso da tubulação, para 
a menor perda de carga e maior economia. 
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 A rede principal deve ser instalada com uma 
inclinação de aproximadamente 0,5 a 2 % do 
comprimento, para que a água restante que não 
foi recolhida pelo condensador, seja conduzida 
para o fim da tubulação. 
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 Instala-se drenos (purgadores), que podem ser 
manuais ou automáticos, nos pontos mais baixos, com 
distancias de 20 a 30m um do outro; 
 As tomadas de ar são feitas pela parte superior da 
tubulação principal (bengalas). 
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 As Válvulas de fechamento na linha permitem 
a divisão desta em seções (grandes redes), 
fazcom que as seções tornem-se isoladas 
(inspeção, modificações e manutenções); 
 Material dos tubos: Cobre, latão, aço 
galvanizado, plástico; 
 Ligações entre os tubos: rosca, solda, flange, 
acoplamento rápido, devem apresentar 
perfeita vedação 
 Curvatura: devem ser no maior raio possível, 
para evitar perdas por turbulência. 
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Rede de distribuição em anel aberto 
 Não há uma interligação na rede. 
 Facilita a separação do condensado, pois é 
montada com certa inclinação, na direção do 
fluxo, permitindo o escoamento para um ponto 
de drenagem. 
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Rede de distribuição em anel fechado 
 Geralmente, as tubulações principais são 
montadas em circuito fechado. 
 Auxilia na manutenção de uma pressão 
constante e proporciona uma distribuição mais 
uniforme do ar, pois o fluxo circula em duas 
direções. 
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 Rede de distribuição combinada 
 É circuito fechado, porém suas ligações 
longitudinais e transversais, oferece a 
possibilidade de trabalhar com ar em 
qualquer lugar; 
 
 Válvulas de fechamento, dão a 
possibilidade de fechar determinadas 
linhas de ar comprimido, quando não 
forem usadas ou quando for necessário 
colocá-las fora de serviço; 
 
 Também, pode ser feito um controle de 
estanqueidade. 
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 Vazamentos 
 As quantidades de ar perdidas com 
pequenos furos, acoplamentos com 
folgas, vedações defeituosas, quando 
somadas, alcançam elevados valores; 
 Desta forma, um vazamento na rede 
representa um consumo, 
consideravelmente, maior de energia; 
 
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 Vazamentos 
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Perguntas ?