Avaliação Final (Discursiva) - Individual Materiais de Construção Concreto

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GABARITO | Avaliação Final (Discursiva) - Individual
(Cod.:887478)
Peso da Avaliação 4,00
Prova 70525832
Qtd. de Questões 2
Nota 9,00
O concreto é um material bastante empregado em elementos estruturais, com capacidade de 
salvaguardar as armaduras (barras de aço) contra a ação do tempo (intempéries), influenciando 
diretamente na vida útil do concreto armado. Com os avanços tecnológicos na área da ciência dos 
materiais, permitiu-se o uso de elementos estruturais (pilares, vigas, lajes) com seções cada vez 
menores (esbeltas), com aumento de produtividade a custo cada vez menor. No entanto, esta melhoria 
de desempenho trouxe consequências sobre a durabilidade do material. Com base no exposto, disserte 
sobre a durabilidade do concreto armado, explorando a deterioração que incide sobre este material ao 
longo do tempo.
Resposta esperada
A ação do tempo, ataques químicos e abrasão podem provocar alterações físico-químicas no
concreto, que chamamos de deterioração, comprometendo seu desempenho. O desempenho, por
sua vez, está ligado às características dos materiais constituintes (físicas, mecânicas, térmicas,
elétricas, entre outras), além de aspectos relacionados às fases de projeto, execução e,
posteriormente, manutenção de determinada obra. Enquanto as propriedades/características
forem mantidas, dentro dos limites especificados em norma e/ou bibliografia específica, o
desempenho e, consequentemente, a vida útil estão garantidos. Se, por algum evento, alterações
incidirem sobre o material, comprometendo suas qualidades intrínsecas, patologias poderão
surgir, sendo necessária manutenção para minimizar/reduzir/eliminar patologias. Sobre as
patologias, os sintomas usualmente observados são fissuração (origem mecânica); fissuração,
desgaste superficial, escamamento, expansão e desidratação (origem física); fissuração,
dissolução, decomposição e expansão (origem química).
Minha resposta
Devido aos avanços tecnológicos dos materiais tornou-se possível aos engenheiros calculista
projetarem elementos estruturais (Pilar, Viga e Laje) em dimensões menores (esbeltas),
colaborando assim para uma maior produtividade e redução de custo. Porém, ao projetar
elementos estruturais em dimensões menores acabou impactando na durabilidade do concreto.
Andrade (2005) alerta que estas reduções das dimensões dos elementos estruturais acarretam
diretamente ocasionando fissuração do concreto, fazendo com que a armadura fique
desprotegida, requerindo uma atenção maior do setor para as patologias no concreto e na
armadura. Com o objetivo de garantir a durabilidade das estruturas de concreto, com requisitos
de projeto e desempenho, temos no Brasil as NBR6118/14 (ABNT, 2014) e NBR12655/15
(ABNT, 2015a), que notadamente tem referência a deterioração devido ao ataque por sulfatos,
cloretos e pelo processo de carbonatação sofrido pelo material. Souza e Ripper (1998) chamaram
a atenção para instabilidade que o concreto apresenta com o passar do tempo, fazendo com que
tenha variações físicas e químicas, acarretando no desempenho duvidoso do material chegando a
deterioração, que acontece devido as alterações pelas quais o material passa no decorrer de sua
vida útil, comprometendo os materiais e/ou estruturas, chegando às patologias. A deterioração
pode ter origem conforme a seguir: a) Mecânica: Causada por sobrecargas, cargas cíclicas,
impactos e restrições a variação de temperatura. Apresenta fissuração; b) Física: Causada por
atritos e cavitações, cristalização de sais, gelo/degelo e fogo. Apresenta desgaste superficial,
fissuração e escamamento, fissuração e expansão e fissuração e desidratação da pasta; c)
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Química: Causada por lixiviação e trocas iônicas (Sais e ácidos), compostos expansivos,
corrosão e causas biológicas. Apresenta dissolução e decomposição química, fissuração,
expansão e decomposição química, fissuração e expansão e dissolução e decomposição química.
A deterioração é causada por ataques conforme a seguir, de acordo com a norma: a) Ataques por
Sulfatos: Acontece em ambientes com a presença de águas marinhas e subterrâneas ao haver
exposição dos materiais. Para estes ambientes existe uma categoria de cimentos portland
resistentes a sulfatos à serem utilizados; b) Ataques por Cloretos: Responsável direto pela
corrosão. O processo de iniciação da corrosão está ligada a porosidade (quanto maior a relação
água-cimento, maior a concentração de cloretos totais), potencial alcalino (reserva alcalina do
material) e a capacidade de fixação dos cloretos da matriz (aparecem sob a forma livre,
combinada quimicamente ou adsorvida fisicamente. c) Ataques por Carbonatação: A princípio
tem função de proteção das armaduras contra agentes agressivos, entretanto, dependendo da
condição, pode ocasionar a deterioração do material, impactando a durabilidade do mesmo.
Retorno da correção
Parabéns, acadêmico, sua resposta atingiu os objetivos da questão e você contemplou o esperado,
demonstrando a competência da análise e síntese do assunto abordado, apresentando excelentes
argumentos próprios, com base nos materiais disponibilizados.
[Laboratório Virtual - Concreto: ensaio de compressão de corpos de provas cilíndricos] No que se 
refere à qualidade do concreto, é importante destacar os parâmetros e ensaios de controle tecnológico 
deste.
Acerca do ensaio de resistência à compressão axial, amparado pela norma NBR 5739 (ABNT, 2018), 
disserte sobre o passo a passo e a rotina dos procedimentos realizados nesta prática, desde a 
preparação até o descarte do corpo de prova.
Fonte: https://kupdf.net/download/nbr-5739-2018-concreto-ensaio-de-compressao-de-corpos-de-
prova-cilindricos_5c3482bde2b6f55f1100ddcd_pdf. Acesso em: 25 jan. 2023.
Resposta esperada
Com início similar ao ensaio de tração pelo método de compressão diametral, o ensaio de
compressão axial também começa com a lubrificação do molde, facilitando o posterior
desmolde, após a cura do corpo de prova. Assim, começa com a lubrificação do molde e com a
colocação da amostra de concreto em seu interior. Após, deve ser realizado o adensamento,
evitando a configuração de “vazios” no concreto. Feito isso, parte-se para a colocação da
segunda camada de material, com novo adensamento e batidas no molde, com auxílio de
marreta, para minimizar a possibilidade de vazios em seu interior. Na sequência, o molde deve
ser nivelado com auxílio de espátula. Após a espátula, deve-se esperar o tempo de cura da
amostra, que é de 28 dias. Com a cura finalizada, o corpo de prova deve ser removido do molde.
Na sequência, o corpo de prova deve ser levado à mesa de trabalho para ser devidamente medido
com paquímetro: comprimento, diâmetro na posição 1 e diâmetro na posição 2, devendo ser
utilizada a média desses dois valores. Com as medições em caderneta, o próximo passo é o
capeamento das faces superior e inferior do corpo de prova, com os respectivos tempos de cura.
Assim, o corpo deve ser direcionado até a máquina de ensaio, com as faces capeadas sendo
dispostas paralelamente à base da máquina de ensaio. Deste modo, uma carga em newtons será
aplicada paralelamente ao eixo longitudinal do corpo, até que a ruptura ocorra.
Minha resposta
No canteiro de obras, antes de iniciar a concretagem, é moldado o material em corpos de prova
cilíndricos medindo 15cm de diâmetro e 30cm de altura, que é a medida mais utilizada no Brasil,
entretanto, a norma diz que as medidas dos corpos de prova podem variar de 10cm a 45cm
(sempre múltiplo de 5cm), com altura equivalente a duas vezes o diâmetro. Devem ser moldados
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10 ou mais exemplares tendo os mesmos 02 ou mais corpos de prova. Os corpos de prova são
encaminhados ao laboratório, passando pelo procedimento a seguir: - É utilizado equipamento
para ensaio do corpode prova em conformidade com a NBR ISO 7500-1/16 (ABNT, 2016b); -
Após posicionar adequadamente o corpo de prova no equipamento, exercer sobre o mesmo
carregamento contínuo e sem choques obedecendo a velocidade de (0,45+-0,15)MPa/s até chegar
a ruptura do material. O carregamento deve ter velocidade constante mantida durante todo o
ensaio; - O rompimento dos corpos de prova devem respeitar idade especificada. Diferente disso,
deve-se considerar idade de 28dias; - A interrupção do carregamento se dá quando existir queda
de força indicando a ruptura; - É feito o cálculo da resistência a compressão pela expressão:
fc=4F/pi x D², onde: fc=resistência a compressão em MPa, F=força máxima alcançada em
Newtons(N) e D = diâmetro do corpo de prova em mm; - Ao término do ensaio é elaborado um
relatório com a apresentação dos resultados, onde deve conter: número com a identificação do
corpo de prova, data em que aconteceu a moldagem, idade do corpo de prova, data em que
aconteceu o ensaio, dimensões dos corpos de prova, qual capeamento foi empregado, classe da
máquina de ensaio, resultado obtido de resistência à compressão individual dos corpos de prova,
resultado obtido de resistência à compressão do exemplar de acordo com ABNT 12655
(opcional) e qual foi o tipo de ruptura do corpo de prova (opcional).
Retorno da correção
Prezado acadêmico, sua resposta contemplou alguns dos elementos da questão com base nos
materiais disponibilizados, porém, poderia ter explorado mais os conteúdos fundamentais da
disciplina)
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