AV PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

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Disciplina: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO  AV
Aluno: VANDERSON GERALDO SILVA DOS SANTOS 202102395259
Professor: LEONARDO MENEZES MELO
 
Turma: 9001
DGT1122_AV_202102395259 (AG)   02/06/2023 15:10:38 (F) 
Avaliação: 8,00 pts Nota SIA:
Estação de trabalho liberada pelo CPF 11992731632 com o token 661245 em 02/06/2023 15:09:10.
 
02743 - PROCESSOS DE PROJETO E PRODUÇÃO  
 
 1. Ref.: 6066429 Pontos: 0,00  / 1,00
Leia as asserções:
 
Finalizar um projeto envolve uma série de atividades, dentre elas a análise, com a Equipe de Projeto, das lições
aprendidas.
PORQUE
As Lições Aprendidas permitem com que ainda haja tempo de efetuar correções e desvios antes da entrega do
produto �nal.
 
A respeito das asserções, assinale a opção correta:
 A asserção I é uma proposição verdadeira e a asserção II é uma proposição falsa.
A asserção I é uma proposição falsa e a asserção II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições falsas.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a proposição II não é uma justi�cativa correta da I.
 As asserções I e II são proposições verdadeiras, sendo a II uma justi�cativa correta da I.
 2. Ref.: 6066531 Pontos: 1,00  / 1,00
Observe as a�rmativas a seguir:
I - Os Processos de Soldagem MIG/MAG proporcionam melhor produtividade se comparados à soldagem manual
por eletrodo.
II - Nos processos MIG são utilizados, geralmente o CO2 como gás inerte de proteção e nos processos MAG
geralmente utiliza-se o argônio ou hélio como gás ativo.
III - Dentre as desvantagens da utilização dos processos MIG/MAG em relação a outros processos de soldagem,
podemos citar, por exemplo, a necessidade de remoção de escória e as perdas de pontas como no eletrodo revestido.
Está correto o que se a�rma em:
I e III
 I, somente
II, somente
I e II
II e III
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03807 - INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE FABRICAÇÃO MECÂNICA  
 
 3. Ref.: 6108645 Pontos: 1,00  / 1,00
(Adaptado de Petrobras / 2015) Existem muitas ferramentas da qualidade que nos permitem analisar os processos.
A ferramenta da qualidade denominada Grá�co de Controle é utilizada para:
comparar a relação entre dois efeitos.
visualizar a intensidade do relacionamento entre duas variáveis.
veri�car a relação entre as variáveis.
 acompanhar a não conformidade de um processo.
identi�car todas as causas possíveis de um problema.
 4. Ref.: 6108651 Pontos: 1,00  / 1,00
Um Engenheiro de Processos, no processo de Gerenciamento de Qualidade, utilizou o Índice de Capacidade (ou
Capabilidade) do Processo  para medir a variabilidade de um de seus processos. Considerando‐se que este
processo possui e o desvio‐padrão , é correto a�rmar que:
o processo é incapaz, pois tem .
 o processo é incapaz, pois tem .
o processo é aceitável, pois possui 
o processo é aceitável, mas possui desvio‐padrão acima do permitido.
o processo é capaz e o desvio‐padrão encontra‐se no limite máximo permitido.
 
03808 - PRINCÍPIOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO UTILIZANDO METAIS E POLÍMEROS  
 
 5. Ref.: 7664059 Pontos: 1,00  / 1,00
A rebarba consiste no excesso de material formado em torno da peça forjada em matriz fechada. Podemos a�rmar
que a rebarba tem a função de:
Reduzir a quantidade de material empregado no forjamento
Reduzir o custo do processo em função da maior velocidade empregada nas prensas
Aumentar a produtividade e a qualidade dos produtos forjados
 Garantir que todo o espaço destinado para a formação da peça no interior da matriz seja preenchido
Reduzir a resistência mecânica da peça bem como sua dureza
 6. Ref.: 7663881 Pontos: 1,00  / 1,00
Petrobrás (2005) - Encruamento é um fenômeno no qual um metal dúctil se torna mais duro e resistente quando
submetido à deformação plástica. Tal fenômeno também é conhecido como endurecimento por trabalho a frio.
Entretanto, o encruamento provoca um maior efeito no limite de escoamento do material do que na resistência
mecânica. Assinale a a�rmação que possui a principal característica do processo de encruamento:
O encruamento não provoca modi�cações na resistência à corrosão do material.
Trabalho a frio signi�ca que o material sofre deformação plástica na temperatura ambiente.
O encruamento não provoca modi�cações na condutividade elétrica do material.
−Cp
Cp = 0, 53 σ = 0, 65
σ > 0, 5
Cp < 1
0 ≤ Cp ≤ 0.5.
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O encruamento não provoca modi�cações na ductilidade do material
 As propriedades originais do material podem ser novamente restauradas após o encruamento com a adoção
de tratamentos térmicos de recozimento.
 
03809 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO POR IMPRESSÃO 3D  
 
 7. Ref.: 7664015 Pontos: 1,00  / 1,00
(CCV-UFC/2015) Os processos de fabricação digital de artefatos estão divididos, atualmente, em processos de
fabricação por adição de material e por subtração de material. Assinale a alternativa que corresponde a um processo
subtrativo em fabricação digital.
FDM (Fusion Deposition Modeler).
SLA (Stereolithography).
LOM (Laminated Object Manufacturing).
3DP (3D Printing).
 Corte a Laser.
 8. Ref.: 7664008 Pontos: 1,00  / 1,00
(CCV-UFC/2015) O termo prototipagem rápida designa um conjunto de tecnologias usadas para se fabricar objetos
físicos diretamente a partir de fontes de dados gerados por sistemas de projeto auxiliado por computador (CAD). O
primeiro equipamento comercial de prototipagem rápida foi desenvolvido para a técnica de:
Sinterização seletiva a laser.
Manufatura laminar de objetos.
Impressão tridimensional.
 Estereolitogra�a.
Modelagem por fusão e deposição.
 
03810 - AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL NOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA  
 
 9. Ref.: 7660101 Pontos: 1,00  / 1,00
(CETRO - 2014 - IF-PR - Técnico em Laboratório - Mecânica) - O torno CNC é uma máquina-ferramenta, cujo
controle dos movimentos é feito por um computador dedicado. Sobre essa máquina, é correto a�rmar que:
o ponto de referência (R) é de�nido pelo programador e é usado por ele para de�nir as coordenadas durante
a elaboração do programa.
o ponto zero da máquina serve para aferição e controle do sistema de medição dos movimentos da máquina.
se deve colocar o ponto de referência da peça de tal forma que se possa transformar facilmente as medidas
do desenho da peça em valores de coordenadas.
ao ligar a máquina, sempre se deve deslocar o carro até o ponto zero da máquina, antes de iniciar a usinagem.
 o ponto zero da máquina é o ponto zero para o sistema de coordenadas da máquina e o ponto inicial para
todos os demais sistemas de coordenadas e pontos de referência.
 10. Ref.: 7660102 Pontos: 0,00  / 1,00
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(COVEST-COPSET - 2015 - UFPE - Técnico de Laboratório - Mecânica) - Em máquinas CNC, a programação do
movimento relativo entre a peça e a ferramenta é realizado de acordo com um sistema de coordenadas. No caso do
sistema cartesiano, os seguintes modos podem ser escolhidos:
polar e miscelânia.
 absoluto ou polar.
modal ou miscelânia.
modal ou incremental.
 absoluto ou incremental.