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(UFPI / 2017) Marque a opção que corresponde ao processo de fabricação que consiste basicamente em forçar a passagem de um material, que está em um cilindro ou recipiente, através de uma abertura em uma matriz.
Cunhagem.
Estampagem profunda.
Estampagem.
Forjamento.
Extrusão.

(Petrobrás / 2011) No desenho técnico de uma peça ou componente, a Linha Zero é a linha que indica a dimensão nominal e serve de origem para as (os)
folgas.
tolerâncias.
interferências.
afastamentos.
dimensões efetivas.

(PETROBRAS-Técnico de Manutenção Júnior-Caldeiraria-2010) Sobre o fenômeno de encruamento, analise as afirmativas a seguir:
I - É o fenômeno no qual um material endurece devido à deformação plástica promovida por trabalho a quente.
II - Esse endurecimento ocorre devido ao aumento de discordâncias e imperfeições promovidas pela deformação.
III - O encruamento pode ser suavizado por meio de recozimento.
II, III
I, II
III
I, II, III
I

(CETRO - 2014 - IF-PR - Técnico em Laboratório - Mecânica) - Dos processos de soldagens existentes, assinale a alternativa correta sobre a solda MIG/ MAG.
É o processo no qual as partes soldadas são inicialmente unidas e, posteriormente, pressionadas uma contra a outra para efetuar a união.
É o processo em que um eletrodo é continuamente alimentado em uma solda, com velocidade controlada, enquanto um fluxo contínuo de um gás inerte ou ativo envolve a zona de solda, protegendo-a da contaminação pelo ar atmosférico.
São frequentemente chamados de Heliarc, Heliwelding e Argonarc, nomes derivados da combinação entre o arco e o gás.
É o processo em que os gases normalmente empregados são o argônio ou o hélio, que têm a função de proteger o metal em estado de fusão contra a contaminação de outros gases da atmosfera, tais como o oxigênio e o nitrogênio.
É o processo no qual as partes soldadas são fundidas por meio de ação de energia elétrica ou química, sem que ocorra aplicação de pressão.

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Questões resolvidas

(UFPI / 2017) Marque a opção que corresponde ao processo de fabricação que consiste basicamente em forçar a passagem de um material, que está em um cilindro ou recipiente, através de uma abertura em uma matriz.
Cunhagem.
Estampagem profunda.
Estampagem.
Forjamento.
Extrusão.

(Petrobrás / 2011) No desenho técnico de uma peça ou componente, a Linha Zero é a linha que indica a dimensão nominal e serve de origem para as (os)
folgas.
tolerâncias.
interferências.
afastamentos.
dimensões efetivas.

(PETROBRAS-Técnico de Manutenção Júnior-Caldeiraria-2010) Sobre o fenômeno de encruamento, analise as afirmativas a seguir:
I - É o fenômeno no qual um material endurece devido à deformação plástica promovida por trabalho a quente.
II - Esse endurecimento ocorre devido ao aumento de discordâncias e imperfeições promovidas pela deformação.
III - O encruamento pode ser suavizado por meio de recozimento.
II, III
I, II
III
I, II, III
I

(CETRO - 2014 - IF-PR - Técnico em Laboratório - Mecânica) - Dos processos de soldagens existentes, assinale a alternativa correta sobre a solda MIG/ MAG.
É o processo no qual as partes soldadas são inicialmente unidas e, posteriormente, pressionadas uma contra a outra para efetuar a união.
É o processo em que um eletrodo é continuamente alimentado em uma solda, com velocidade controlada, enquanto um fluxo contínuo de um gás inerte ou ativo envolve a zona de solda, protegendo-a da contaminação pelo ar atmosférico.
São frequentemente chamados de Heliarc, Heliwelding e Argonarc, nomes derivados da combinação entre o arco e o gás.
É o processo em que os gases normalmente empregados são o argônio ou o hélio, que têm a função de proteger o metal em estado de fusão contra a contaminação de outros gases da atmosfera, tais como o oxigênio e o nitrogênio.
É o processo no qual as partes soldadas são fundidas por meio de ação de energia elétrica ou química, sem que ocorra aplicação de pressão.

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16/09/2022 20:10 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 1/6
Teste de
Conhecimento
 avalie sua aprendizagem
(UFPI / 2017) Marque a opção que corresponde ao processo de fabricação que consiste basicamente em forçar a
passagem de um material, que está em um cilindro ou recipiente, através de uma abertura em uma matriz.
PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Lupa Calc.
 
 
EEX0137_202008192951_TEMAS 
 
Aluno: TIAGO BARBOSA SILVA Matr.: 202008192951
Disc.: PROCESSOS DE FAB 2022.2 - F (G) / EX
Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para
sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se
familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.
 
 
 
 
03807INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE FABRICAÇÃO MECÂNICA
 
1.
Estampagem profunda.
Cunhagem.
Extrusão.
Estampagem.
Forjamento.
Data Resp.: 16/09/2022 20:09:23
 
Explicação:
Gabarito: Extrusão.
Justificativa:
Extrusão
A Extrusão é um processo que consiste em forçar o metal a passar por uma matriz com canal convergente de
modo a assumir a forma da seção transversal da matriz como exemplificado nas figuras abaixo, tanto para a
extrusão direta (a) quanto para a extrusão indireta.
 
 
javascript:voltar();
javascript:voltar();
javascript:diminui();
javascript:aumenta();
javascript:calculadora_on();
16/09/2022 20:10 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 2/6
(Petrobrás / 2011) No desenho técnico de uma peça ou componente, a Linha Zero é a linha que indica a dimensão
nominal e serve de origem para as (os)
Compare os polímeros termoplásticos e termofixos com base nas propriedades mecânicas após aquecimento e de
acordo com a estrutura molecular:
 
 
2.
dimensões efetivas.
tolerâncias.
interferências.
afastamentos.
folgas.
Data Resp.: 16/09/2022 20:10:16
 
Explicação:
Gabarito: afastamentos.
Justificativa: A Linha Zero é a referência para os afastamentos superior e inferior.
 
 
 
 
 
 
03808PRINCÍPIOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO UTILIZANDO METAIS E POLÍMEROS
 
3.
Termoplásticos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termofixos endurecem após
aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termofixos têm estrutura linear e ramificada;
termoplásticos, estrutura em rede e ligação cruzada.
Termoplásticos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termoplásticos endurecem após
aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termofixos têm estrutura linear e ramificada;
termoplásticos, estrutura em rede e ligação cruzada.
Termofixos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termoplásticos endurecem após
aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termofixos têm estrutura linear e ramificada;
termoplásticos, estrutura em rede e ligação cruzada.
Termofixos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termoplásticos endurecem após
aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termoplásticos têm estrutura linear e
ramificada; termofixos, estrutura em rede e ligação cruzada.
Termoplásticos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termofixos endurecem após
aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termoplásticos têm estrutura linear e
ramificada; termofixos, estrutura em rede e ligação cruzada.
Data Resp.: 16/09/2022 20:10:22
 
Explicação:
Os materiais poliméricos podem ser classificados com relação à propriedade de se fundir ou plastificar por meio do
emprego de temperatura no material. Os polímeros que possuem a capacidade de fundir por meio da aplicação de
temperatura, mesmo depois de terem passado pelo processo de transformação, são os chamados Polímeros
Termoplásticos, que são materiais recicláveis. Os materiais que não apresentam essa propriedade são chamados
Polímeros Termofixos ou Termorrígidos, ou seja, não podem ser reprocessados com o emprego de temperatura.
16/09/2022 20:10 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 3/6
(PETROBRAS-Técnico de Manutenção Júnior-Caldeiraria-2010) Sobre o fenômeno de encruamento, analise as
afirmativas a seguir:
 
I - É o fenômeno no qual um material endurece devido à deformação plástica promovida por trabalho a quente.
II - Esse endurecimento ocorre devido ao aumento de discordâncias e imperfeições promovidas pela deformação.
III - O encruamento pode ser suavizado por meio de recozimento.
 
Está correto o que se afirma em
A metalurgia do pó utiliza pó de metais para formar objetos metálicos de desejo.
Aplica-se a metalurgia do pó a peças:
Qual é o processo relativo à metalurgia do pó, aplicado na fabricação de peças
volumosas de metal duro, limitado, contudo, a poucos materiais, que possui
vantagens de obtenção de densidade mais elevada e superiores valores de dureza e
resistência mecânica, além de melhor condutibilidade elétrica?
Os polímeros trermofixos ou termorrígidos possuem suas cadeias poliméricas unidas através de reticulações ou
ligações cruzadas, que são forças de atração intermoleculares primárias.
 
 
 
 
4.
II, III
I, II, III
I, II
I
III
Data Resp.: 16/09/2022 20:10:25
 
Explicação:
I - É o fenômeno no qual um material endurece devido à deformação plástica promovida por trabalho a frio.
 
 
 
 
 
 
METALURGIA DO PÓ
 
5.
Com baixo volume de produção e peças pequenas de alta precisão.
Com graus controlados de porosidade e passíveis de serem produzidas por
outros métodos de fabricação.
Onde as propriedades e características desejadas seriam fáceis de obter por
qualquer outro método de fabricação.
Com alto volume de produção e peças pequenas de alta precisão.
Com alto volume de produção e peças pequenas de pequena precisão.
Data Resp.: 16/09/2022 20:10:29
 
Explicação:
Resposta correta: Com alto volume de produção e peças pequenas de alta
precisão.
 
 
 
 
6.
Compactação a quente
Sinterização
Recozimento
Dupla compactação
16/09/2022 20:10 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 4/6
Diante de muitos sistemas de PF3D, a comunicação de todas as linguagens é um desafio para não haver erros no
momento de fabricar uma peça por manufatura aditiva. Uma alternativa é a utilização de formatos neutros para a
troca de dados que têm uma grande vantagem face aos softwares de conversão. A principal vantagem é que:
(FCC/2010) Sobre os principais tipos de prototipagem rápida existentes no mercado mundial, analise:
I. Método que constrói modelos tridimensionais a partir de polímeros líquidos sensíveis à luz, que se solidificam
quando expostos à radiação ultravioleta. O modelo é construído sobre uma plataforma situada imediatamente abaixo
da superfície de um banho líquido de resina epóxi ou acrílica.
II. Técnica que usa um raio de laser para fundir, de forma seletiva, materiais pulverulentos, tais como náilon,
elastômeros e metais, num objeto sólido. As peças são construídas sobre uma plataforma, a qual está
imediatamente abaixo da superfície de um recipiente preenchido com o pó fusível por calor.
III. Filamentos de resina termoplástica aquecida são extrudados a partir de uma matriz em forma de ponta que se
move num plano X − Y. Da mesma maneira que um confeiteiro enfeita um bolo usando um saco de confeitar, a
matriz de extrusão controlada deposita filetes de material muito fino sobre a plataforma de construção, formando a
primeira camada do componente.
IV. Os protótipos são construídos sobre uma plataforma situada num recipiente preenchido com material
pulverulento. Um cabeçote de impressão por jato de tinta "imprime" seletivamente um agente ligante que funde e
aglomera o pó nas áreas desejadas. O pó que continua solto permanece na plataforma para dar suporte ao protótipo
que vai sendo formado.
As frases acima descrevem, respectivamente:
Forjamento-sinterização
Data Resp.: 16/09/2022 20:10:33
 
Explicação:
Resposta correta: Compactação aquente
 
 
 
 
 
 
03809PROCESSOS DE FABRICAÇÃO POR IMPRESSÃO 3D
 
7.
Utilizando um software adequado de conversão, são necessários tradutores enquanto utilizando
formato neutro, necessita-se de tradutores.
Utilizando um software adequado de conversão, são necessários tradutores enquanto utilizando
formato neutro, necessita-se de tradutores.
Utilizando um software adequado de conversão, são necessários tradutores enquanto utilizando
formato neutro, necessita-se de tradutores.
Utilizando um software adequado de conversão, são necessários tradutores enquanto utilizando
formato neutro, necessita-se de tradutores.
Utilizando um software adequado de conversão, são necessários tradutores enquanto utilizando
formato neutro, necessita-se de tradutores.
Data Resp.: 16/09/2022 20:10:35
 
Explicação:
Dois cenários são possíveis quando há a troca de dados entre diferentes sistemas de computadores:
1) Por meio de um software adequado de conversão, os dados são transferidos entre sistemas distintos. Nesse
caso, são necessários tradutores, ou seja, para fazer a conversão entre dois sistemas, necessita-se de 2
tradutores; para 3 sistemas, 6 tradutores; para 4 sistemas, 12 tradutores, e assim sucessivamente.
 2) Utilizando de maneira intermediária um formato neutro, necessita-se de tradutores, ou seja, para fazer a
conversão entre dois sistemas, necessita-se de 4 tradutores; para 3 sistemas, 6 tradutores; para 4 sistemas, 8
tradutores, e assim sucessivamente. Dessa forma, à medida que o número de sistemas aumenta, os formatos
neutros apresentam-se mais viáveis e econômicos.
 
 
 
 
8.
Sinterização seletiva a laser; impressão por jato de laser; envase por sobreposição; modelagem polimérica.
Cura sólida na base; impressão por jato de laser; esterioprototipagem; nucleação polimérica.
Envase por sobreposição; modelagem polimérica; modelagem por movimento bidimensional; impressão
verticalizada.
Sinterização seletiva a laser; modelagem por deposição de material fundido; impressão por jato de tinta;
estereolitografia.
Estereolitografia; sinterização seletiva a laser; modelagem por deposição de material fundido; impressão por
jato de tinta.
Data Resp.: 16/09/2022 20:10:40
2n(n − 1)
n!
n(n + 1)
2n
n(n + 1)
n²
n(n − 1)
2n
n(n − 1)
n²
n(n − 1)
2n
16/09/2022 20:10 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 5/6
A automação industrial é uma realidade cada vez mais presente e se torna essencial para a competitividade na
indústria, um exemplo é a utilização de robôs. O robô da figura abaixo possui configuração:
Fonte: Marques (2005), p. 113
(CETRO - 2014 - IF-PR - Técnico em Laboratório - Mecânica) - Dos processos de soldagens existentes, assinale a
alternativa correta sobre a solda MIG/ MAG.
 
Explicação:
Na estereolitografia, por meio do efeito da fotopolimerização, a área descrita pelo perfil da fatia do modelo em 3D
e coberta pelo foco do laser, que incide sobre uma dada profundidade da superfície do material, é solidificada.
Na Sinterização Seletiva a Laser, a ferramenta de construção das fatias é o laser e um pó plástico ou metálico,
armazenado em um depósito, é o material a ser utilizado. Esse pó é distribuído por meio de um rolo sobre a
superfície por onde o foco do laser percorrerá sua trajetória. Sobre o pó é incidido o foco do laser, com certa
profundidade, promovendo a fusão da região abrangida e é gerada dessa forma uma pequena e nova região
sólida. De acordo com o deslocamento do laser sobre a camada de pó, outras pequenas regiões sofrem
solidificação até que toda a região da camada seja percorrida.
A modelagem por deposição de material fundido consiste em confinar o material em um dispositivo que, quando
aquecido, torna o material fluido, que é expelido de uma câmara por um bico injetor sobre uma base móvel, que
se desloca na direção Z. O perfil da fatia do protótipo é construído pelo material depositado. Em seguida, a base
móvel se desloca na direção Z e o processo é repetido até a finalização do protótipo.
A impressão por jato de tinta é um tipo de manufatura aditiva, também conhecida por jato de aglutinante. Trata-
se de um processo em base pó, onde há uma plataforma que serve de base para a construção das peças, um
cabeçote que despeja líquido sobre o leito de pó e um rolo que espalha o pó.
 
 
 
 
 
 
 
03810AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL NOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA
 
9.
Articulado.
Retangular.
Esférica.
Cilíndrica.
Triangular.
Data Resp.: 16/09/2022 20:10:46
 
Explicação:
Robôs com configuração cilíndrica utilizam movimentos nas direções z (vertical) e x (de extensão), entretanto
com uma junta de rotação que define a região de trabalho cilíndrica.
 
 
 
 
10.
São frequentemente chamados de Heliarc, Heliwelding e Argonarc, nomes derivados da combinação entre o
arco e o gás.
É o processo em que os gases normalmente empregados são o argônio ou o hélio, que têm a função de
proteger o metal em estado de fusão contra a contaminação de outros gases da atmosfera, tais como o
oxigênio e o nitrogênio.
É o processo no qual as partes soldadas são inicialmente unidas e, posteriormente, pressionadas uma contra a
16/09/2022 20:10 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 6/6
outra para efetuar a união.
É o processo no qual as partes soldadas são fundidas por meio de ação de energia elétrica ou química, sem que
ocorra aplicação de pressão.
É o processo em que um eletrodo é continuamente alimentado em uma solda, com velocidade controlada,
enquanto um fluxo contínuo de um gás inerte ou ativo envolve a zona de solda, protegendo-a da contaminação
pelo ar atmosférico.
Data Resp.: 16/09/2022 20:10:50
 
Explicação:
O processo de soldagem com eletrodos revestidos é tipicamente manual, onde todas as tarefas são realizadas e
controladas pelo soldador. Já na soldagem com proteção gasosa e eletrodo consumível (MIG/MAG ou GMAW), a
abertura do arco e a alimentação do arame sob realizados pela máquina, cabendo ao soldador deslocar a tocha de
soldagem, sendo, dessa forma, classificado como semimecanizado. Ao utilizar um dispositivo mecânico para
deslocar a tocha de soldagem, o processo passa a ser denominado mecanizado. Por fim, quando o equipamento
consegue seguir juntas, mudar de direção e fazer eventuais correções automaticamente, o processo é classificado
como automático
 
 
 
 
 
 
 
 Não Respondida Não Gravada Gravada
 
 
Exercício inciado em 16/09/2022 20:08:49.

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