Processo de Oxicorte

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OXICORTE
● SENAI – CETEMP
● OUTROS PROCESSOS
● TOBIAS ROBERTO MUGGE
TIPOS DE CORTE
● MECÂNICO: Cisalhamento ou remoção de 
cavacos (guilhotinas e tesouras, serra)
● FUSÃO: Fusão do material pela transferência de 
calor (plasma)
● CONCENTRAÇÃO ELEVADA DE ENERGIA: 
Concentra, em uma pequena área, a energia de 
uma fonte muito intensa (Laser, Jato de água)
● REAÇÃO QUÍMICA: Oxi-redução do Fe 
(Oxicorte)
DEFINIÇÃO
● Processo de seccionamento de metais pela 
combustão localizada e contínua devido à ação de 
um jato de O2 de elevada pureza, agindo sobre um 
ponto previamente aquecido por uma chama oxi-
combustível.
PRINCÍPIO
● OXIDAÇÃO DO FERRO A TEMPERATURA 
AMBIENTE
– Velocidade lenta
– Fe metálico é instável (tendência se reduzir formando 
Óxido de Ferro)
● OXIDAÇÃO DO FERRO A 1350 °C
– Praticamente instantânea
– Temperatura de oxidação viva
– Óxido → líquido (escoa movido pelo jato de O2 )
REAÇÃO QUÍMICA
● Fe + 1⁄2 O2 FeO + ∆E (64 kcal)⇔
● 2Fe + 3/2 O2 Fe⇔ 2O3 + ∆E (109,7 kcal)
● 3Fe + 2O2 Fe⇔ 3O4 + ∆E (266 kcal)
TRIÂNGULO 
DA COMBUSTÃO:
GASES UTILIZADOS
● OXIGÊNIO:
– Oxidante
– 21 % do volume da atmosfera
– Por si só não é inflamável
– Reage violentamente com gases combustíveis
● GÁS COMBUSTÍVEL
– Acetileno (C2H2): Mais utilizado na indústria
● Temperatura da queima: 3160 °C
– GLP (C3H8 + C4H10): Propano e Butano
● Temperatura da queima: 2800 °C
CONSUMO DE OXIGÊNIO
EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS
● Um cilindro ou instalação centralizada para gás 
combustível e para o O2.
● Duas mangueiras de alta pressão para condução dos gases, 
podendo ser três se utilizar maçarico com entradas 
separadas para o O2 de corte e o de aquecimento.
● Um maçarico de corte.
● Um regulador de pressão para O2, podendo ser dois nos 
casos de maçarico com 2 entradas de O2.
● Um regulador de pressão para o gás combustível.
● Dispositivos de segurança (válvulas unidirecionais e anti-
retrocesso de chama).
MAÇARICO DE CORTE
● Mistura o gás combustível com o 
O2 de aquecimento para a peça na 
proporção correta para a chama, 
além de direcionar também o jato 
de O2 de alta velocidade para o 
bico de corte.
● Operações manuais: 90°
● Operações CNC: reto
MAÇARICOS MANUAIS 
COMBINADOS
● Possibilita alternância entre processos de solda e 
corte.
● Acopla-se a um maçarico de soldagem um 
dispositivo de corte composto por uma câmara de 
mistura, sistema de separação e válvula para 
controle do O2 de corte.
MAÇARICOS MANUAIS 
COMBINADOS
BICO DE CORTE
● Montado na cabeça do maçarico;
● Conserva a misturas dos gases de pré-aquecimento 
separada do O2 de corte;
● Direciona os mesmos para a superfície a ser 
cortada por meio dos orifícios do seu interior.
● Sua escolha é determinada a partir da espessura e 
do material a ser cortado (diâmetro do canal de 
O2 ) e do tipo de gás combustível utilizado.
FATORES QUE INFLUENCIAM O 
PROCESSO
● Pré-aquecimento do material (gasto energia)
● Espessura: 
– Quanto maior a espessura, maior o diâmetro do bico e 
a pressão de O2, e menor a velocidade de corte.
● Grau de pureza do aço: 
– Impurezas prejudicam reação química do Fe com o O2
● Pressão e vazão dos gases:
– Quanto maior a espessura, maior pressão e vazão 
necessárias
FATORES QUE INFLUENCIAM O 
PROCESSO
● Velocidade de corte
– É a variável que mais influencia no CUSTO. Deve-se 
encontrar a relação ideal entre combustão e avanço.
● Grau de pureza do O2
– Impossibilidade de executar o corte abaixo de 90 % de 
pureza
VANTAGENS
● Não necessita energia elétrica
● Disponibilidade dos gases utilizados
● Pequeno investimento inicial
● Facilidade operacional
DESVANTAGENS
● Não corta materias como aço inoxidável, níquel, 
alumínio, cobre e suas ligas.
● Portabilidade: cilindros pesados e de difícil 
manuseio 
● Segurança: 
– Manipula-se de cilindros de O2 a alta pressão;
– Requer a utilização de ferramental e procedimentos 
adequados para se evitar vazamentos e explosões. 
– As mangueiras e válvulas devem ser constantemente 
inspecionadas em sua funcionalidade e estanqueidade.
Tartarugas
 
Borda superior goivada com escória 
Borda inferior arredondada 
Corte incompleto 
Escória aderente na borda inferior 
Carepas ou ferrugem na superfície da chapa
Bico muito pequeno
Chama de pré aquecimento muito fraca
Alta ou baixa velocidade de corte
Distância excessiva do bico/peça
Baixa pressão do O2 de co 
Velocidade de corte excessiva
Distância bico/peça muito grande
Bico sujo ou danificado
Chama de pré aquecimento muito fraca
Retrocesso no bico e maçarico
Carepas ou ferrugem na superfície da chapa
Chapa com inclusão de escória 
Pressão do O2 de corte excessivamente alta
Bico sujo ou danificado
Velocidade de corte excessiva 
Distância excessiva do bico à peça
Chama de pré-aquecimento em excesso
Pressão do O2 de corte excessivamente alta 
Defeito Detalhe CausaDefeito Detalhe Causa
 
Questionário
1. Como funciona o Oxicorte?
2. Como pode ser dividido os diferentes tipos de cortes?
3. Defina Oxicorte.
4. Quais os aspectos que influem no corte. 
oxicombustível?
5. Cite os diferente tipos de maçarico.
6. Cite 3 vantagens e 3 desvantagens do oxicorte.
 
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