Artigo Bombas Hidraulicas Gabriel Matias Costa

Prévia do material em texto

Bombas Hidráulicas 
 
Gabriel Matias Costa 
RA: 2160692011006 
 
Resumo 
O objetivo deste estudo é reunir as principais informações sobre as grandezas características, 
classificação e problemas relacionados às bombas hidráulicas, apresentando de forma 
sintetizada. Para atingir esse objetivo, foi realizada uma revisão de literatura, com base em 
artigos científicos, livros, normas técnicas e manuais. Os resultados mostraram que as bombas 
hidráulicas são componentes fundamentais dos sistemas hidráulicos e apresenta as 
características e o modo de funcionamento das bombas suas características e vantagens, assim 
auxiliando em uma melhor compreensão sobre as bombas hidráulicas,sendo as compreendidas 
e estudadas. Por isso, é importante conhecer suas características e classificações para 
selecionar a melhor bomba para cada aplicação. Com o objetivo do estudo de fornecer 
informações valiosas sobre o uso de bombas hidráulicas em sistemas hidráulicos, 
demonstrando a necessidade de conhecer as características e classificações para selecionar a 
melhor bomba para cada aplicação. Além disso, o trabalho contribuiu para ampliar o 
conhecimento na área de hidráulica, possibilitando a elaboração de projetos mais eficientes e 
econômicos. 
Palavras-chave: Bombas hidráulicas. Sistemas hidráulicos. Energia hidráulica. 
Classificação.Seleção. 
 
Abstract 
The objective of this study is to gather the main information about the characteristic 
quantities, classify and problems related to hydraulic pumps, presenting them in a synthesized 
way. To achieve this goal, a literature review was carried out, based on scientific articles, 
books, technical standards and manuals. The results showed that hydraulic pumps are 
fundamental components of hydraulic systems and present the characteristics and mode of 
operation of pumps, their characteristics and advantages, thus helping in a better 
understanding of hydraulic pumps, being understood and designed. Therefore, it is important 
to know its characteristics and classifications in order to select the best pump for each 
application. With the purpose of the study to provide valuable information on the use of 
2 
 
hydraulic pumps in hydraulic systems, demonstrating the need to know the characteristics and 
classifications to select the best pump for each application. In addition, the work contributed 
to expanding knowledge in the area of hydraulics, allowing the elaboration of more efficient 
and hydraulic projects. 
Keywords: Hydraulic pumps. Hydraulic systems. Hydraulic energy. Classification.Selection. 
 
1. Introdução 
 
Com o avanço das comunidades, houve um aumento na demanda por água para uma 
variedade de atividades, como consumo humano, dessedentação animal, irrigação, atividades 
domésticas e uso industrial. Para atender a essa demanda, as máquinas hidráulicas foram 
criadas como uma solução para problemas como transporte de líquidos, reserva de água, 
melhor drenagem e vencer desnível de terrenos (MORAES JUNIOR,1988). As máquinas 
hidráulicas podem ser classificadas em três tipos de acordo com a energia transformada: 
motora, geradora e mista. 
Dentre os vários tipos de máquinas hidráulicas, as bombas hidráulicas são as mais comuns e 
são classificadas como máquinas geradoras, pois convertem energia mecânica em energia 
hidráulica para transportar fluidos de um ponto a outro no sistema (FIALHO, 2018). A 
utilização das bombas hidráulicas remonta aos egípcios, que utilizaram um mecanismo 
rudimentar denominada picota, composto por pedaços longos de madeira perpendiculares, 
para levantar recipientes com água. Essa bomba simples ainda é utilizada atualmente (SILVA, 
2018). 
Ao longo do tempo, novos dispositivos foram criados para aumentar a eficiência das bombas 
hidráulicas, resultando em uma variedade de tamanhos e formas, mecânicas e manuais, com 
diversos e complexos mecanismos de bombeamento. No entanto, apesar de serem um 
componente crucial dos sistemas hidráulicos, as bombas hidráulicas são frequentemente mal 
compreendidas (FIALHO, 2018). 
Diante disso, este trabalho busca fazer uma revisão de literatura reunindo informações sobre 
as grandezas características, classificação e problemas das bombas hidráulicas, a fim de 
apresentar o assunto de forma sintetizada e aprofundada. É importante entender essas 
informações para garantir a eficiência e segurança dos sistemas hidráulicos que dependem das 
bombas hidráulicas. 
 
3 
 
2. Referencial Teórico 
As bombas hidráulicas são dispositivos mecânicos utilizados para converter energia 
mecânica em energia hidráulica, com o objetivo de transportar líquidos de um ponto a outro 
em sistemas hidráulicos. Essas máquinas são fundamentais para diversas aplicações, como 
abastecimento de água para consumo humano, dessedentação animal, irrigação, uso em 
atividades domésticas e industriais, entre outras. 
O uso das bombas hidráulicas é cada vez mais importante devido ao aumento da 
demanda por água em todo o mundo. Com o crescimento populacional e o desenvolvimento 
das comunidades, a necessidade de fornecer água em maior quantidade para as atividades 
cotidianas tornou-se uma preocupação constante. 
Por isso, entender o funcionamento das bombas hidráulicas e suas características é 
essencial para selecionar o equipamento mais adequado para cada aplicação e garantir a 
eficiência do sistema hidráulico. É importante conhecer as grandezas características, 
classificações e problemas relacionados às bombas hidráulicas para escolher a melhor opção 
de acordo com as necessidades específicas de cada situação. 
Nesse sentido, este tema se apresenta como relevante e atual, pois a utilização de 
bombas hidráulicas é fundamental para o funcionamento de diversos setores da economia e 
para o bem-estar da população. Entender suas características e saber selecionar a melhor 
opção para cada situação é fundamental para garantir a eficiência dos sistemas hidráulicos e o 
fornecimento adequado de água para as atividades cotidianas. 
 
2.1 Conceitos Básicos 
Uma bomba hidráulica é um dispositivo é fundamental em sistemas hidráulicos, sendo 
responsável pelo transporte de fluidos de um ponto a outro, fornecendo energia para que isso 
ocorra. A bomba hidráulica funciona com base no princípio de deslocamento, onde um 
volume fixo de fluido é transferido de uma seção para outra do sistema. Existem diferentes 
tipos de bombas hidráulicas, como a de engrenagens, de pistões axiais, de pistões radiais e de 
palhetas. Existem muitos de tipos de bombas volumétrica, dentre elas estas retratadas na 
Figura. (1). 
4 
 
 
Fonte: FONSECA, F. A.; VELASCO, F. A. N. Figura 3.9 - 
Figura 1 – Variedades de bombas de deslocamento positivo: (a) Bomba de pistão; (b) Bomba 
de engrenagem; (c) Bomba de rosca; (d) Bomba de palheta; (e) Bomba de lóbulos tripartidos; (f) 
Bomba de pistão duplo concêntrico; (g) Bomba de mangueira peristáltica ou rolo. 
A escolha do tipo de bomba depende do uso final e das características do fluido 
transportado. Para cada tipo de bomba hidráulica, é importante conhecer a classificação por 
deslocamento, que pode ser volumétrica ou não volumétrica. 
A bomba hidráulica de deslocamento volumétrico é caracterizada por transferir um 
volume fixo de fluido a cada rotação ou curso. Já a bomba hidráulica de deslocamento não 
volumétrico transfere fluido por meio da variação da velocidade do fluxo ou pela aplicação de 
5 
 
uma força externa. Essa classificação permite a seleção da bomba hidráulica adequada para 
cada aplicação específica. 
Outro componente importante da bomba hidráulica é o selo mecânico, que impede o 
vazamento de fluido. É comum utilizar diferentes tipos de selos, como o selo de lábio, o selo 
de contato e o selo mecânico de cartucho. 
2.2 Tipos de Bombas Hidráulicas 
Existem uma variedade de tipos de bombas hidráulicas, cada uma com suas próprias 
características e usos específicos. Entreelas, podemos citar: Bomba de Engrenagem, bomba 
de palheta, Bombas de Pistão e Bombas Duplas. 
2.2.1 Bombas de deslocamento positivo 
 utilizam pistões, palhetas, lóbulos ou engrenagens para mover o fluido através de um 
espaço fechado. São indicadas para aplicações de alta pressão e baixo fluxo. 
Figura 2 – Princípio de funcionamento de diferentes tipos de bombas de deslocamento positivo: 
(a) bomba de parafusos, (b) bomba de engrenagens, (c) bomba de lóbulos, (d) bomba de palhetas e (e) 
bomba de pistão 
Fonte: Adaptada de livro White (2001, p. 713). 
2.2.1.1 Bombas de Engrenagem 
 
A bomba de engrenagem é composta por uma carcaça que possui orifícios de entrada e 
de saída, além de um sistema de bombeamento que consiste em duas engrenagens. Uma das 
engrenagens, chamada de engrenagem motora, é conectada a um eixo que está ligado ao 
6 
 
elemento acionador principal, enquanto a outra engrenagem é a engrenagem movida. O fluido 
entra na bomba pelo lado da entrada, onde os dentes das engrenagens desengrenam e o 
conduzem pelo espaço entre os dentes e a carcaça. Já no lado da saída, os dentes das 
engrenagens engrenam e forçam o fluido para fora do sistema. 
 A vedação positiva é feita entre os dentes e a carcaça, e entre os próprios dentes de 
engrenamento. Geralmente, as bombas de engrenagem possuem um projeto não compensado. 
A bomba de engrenagem externa é caracterizada pelo fato de ambas as engrenagens 
possuírem dentes em suas circunferências externas. 
Vantagens: 
1. Alta eficiência: A bomba de engrenagem é conhecida por sua alta eficiência 
energética. Ela pode fornecer uma vazão constante de fluido com um fluxo suave e 
uniforme. 
2. Baixo ruído: As bombas de engrenagem são silenciosas durante a operação, em 
comparação com outras bombas hidráulicas. Isso se deve à sua construção simples e 
eficiente. 
3. Capacidade de operar em altas pressões: As bombas de engrenagem são capazes de 
operar em altas pressões, o que as torna ideais para aplicações que exigem alta 
pressão. 
4. Baixo custo: Em comparação com outras bombas hidráulicas, as bombas de 
engrenagem são relativamente baratas. Isso faz delas uma escolha popular para muitas 
aplicações industriais. 
5. Baixa manutenção: As bombas de engrenagem são duráveis e exigem pouca 
manutenção. Com os cuidados adequados, elas podem ter uma longa vida útil e 
continuar a operar com eficiência por muitos anos. 
 
 
 
 
 
Figura – Princípio de funcionamento Bomba de engrenagem. 
7 
 
 
Fonte: FONSECA, F. A.; VELASCO, F. A. N. Figura 3.9 - 
 
2.2.1.2 Bombas de palheta 
As bombas de palheta utilizam um mecanismo de bombeamento no qual as palhetas 
seguem o contorno de um anel ou carcaça para produzir a ação de bombeamento. Esse 
mecanismo é composto pelo rotor, palhetas, anel e placa de orifício com aberturas de entrada 
e saída. O rotor é conectado a um eixo ligado ao acionador principal, e as palhetas são 
expulsas por inércia à medida que o rotor gira, acompanhando o contorno do cilindro. Quando 
fazem contato com o anel, formam uma vedação positiva entre o topo da palheta e o anel. 
 O rotor fica posicionado fora do centro do anel, formando um volume crescente e 
decrescente dentro dele. Uma placa de entrada é utilizada para separar o fluido que entra do 
fluido que sai, e todas as aberturas de entrada e saída do mecanismo de bombeamento estão 
conectadas através da placa de orifício. 
Vantagens: 
1. Baixo nível de ruído: a bomba de palheta é conhecida por operar silenciosamente, o 
que a torna uma escolha popular em ambientes que requerem baixo nível de ruído. 
2. Desempenho de autoescorvamento: a bomba de palheta é capaz de se autoescorvar, o 
que significa que ela pode iniciar o processo de bombeamento sem necessidade de 
intervenção manual. 
3. Operação de alta eficiência: a bomba de palheta é conhecida por ter um alto nível de 
eficiência energética, o que significa que ela é capaz de converter uma grande parte da 
energia consumida em energia hidráulica. 
Manutenção fácil: a bomba de palheta possui um design simples, com menos peças 
móveis, o que a torna fácil de manter e reparar. 
8 
 
4. Baixo custo: a bomba de palheta é uma das opções mais econômicas em comparação 
com outros tipos de bombas hidráulicas, o que a torna uma escolha popular para 
aplicações que exigem uma solução de baixo custo. 
 
Figura – Princípio de funcionamento Bomba de palheta. 
 
Fonte: FONSECA, F. A.; VELASCO, F. A. N. Figura 3.11 
 
2.2.1.3 Bombas De Pistão 
A bomba de pistão hidráulica é composta de um conjunto de pistões e cilindros, que se 
movem para frente e para trás dentro de uma carcaça. À medida que os pistões se movem para 
frente, eles criam uma área de baixa pressão que puxa o fluido hidráulico para dentro da 
bomba. Quando os pistões se movem para trás, eles pressionam o fluido hidráulico para fora 
da bomba a uma pressão alta. 
Essa bomba pode ser operada por meio de uma fonte de energia elétrica, pneumática ou 
mecânica. As bombas de pistão hidráulicas são usadas em uma variedade de aplicações, como 
em sistemas hidráulicos de veículos, equipamentos de construção, prensas hidráulicas, entre 
outros. Elas são escolhidas por sua capacidade de produzir alta pressão e vazão de fluido 
hidráulico, tornando-as ideais para aplicações industriais exigentes. 
Vantagens: 
1. Alta eficiência volumétrica: A bomba de pistão hidráulica é capaz de fornecer uma alta 
eficiência volumétrica em relação a outros tipos de bombas hidráulicas, o que significa 
que ela é capaz de fornecer um fluxo de fluido constante e uniforme. 
2. Altas pressões de operação: A bomba de pistão hidráulica é capaz de fornecer altas 
pressões de operação, o que é especialmente importante em aplicações de alta pressão, 
como prensas hidráulicas ou sistemas de elevação. 
3. Operação silenciosa: A bomba de pistão hidráulica é conhecida por sua operação 
silenciosa em comparação com outras bombas hidráulicas, tornando-a uma opção ideal 
para aplicações onde o ruído é uma preocupação. 
9 
 
4. Possibilidade de ajuste de fluxo e pressão: A bomba de pistão hidráulica é facilmente 
ajustável para mudanças de fluxo ou pressão, permitindo a adaptação a diferentes 
necessidades de operação. 
5. Maior vida útil: A bomba de pistão hidráulica é construída com materiais de alta 
qualidade e tolerâncias apertadas, o que significa que ela é capaz de operar por longos 
períodos sem a necessidade de manutenção ou substituição frequente de peças. 
Figura – Desenho em explosão de uma Bomba De pistão 
 
 
Fonte: FONSECA, F. A.; VELASCO, F. A. N. Figura 3.11 
 
2.2.1.4 Bombas centrífugas 
Geram fluxo através de um impelidor rotativo que empurra o fluido para fora do 
centro da bomba. São mais eficientes em aplicações de alta vazão e baixa pressão. 
A bomba hidráulica centrífuga é um tipo de bomba rotativa que utiliza forças 
centrífugas para movimentar fluidos em sistemas hidráulicos. A bomba consiste em um rotor 
10 
 
giratório com palhetas que gira dentro de um invólucro estacionário chamado de carcaça. O 
rotor é acionado por um eixo conectado a um motor elétrico ou outro tipo de acionador. 
O fluido hidráulico entra na bomba através de uma entrada localizada na carcaça e é 
conduzido até o centro do rotor. A força centrífuga gerada pelo movimento do rotor empurra 
o fluido para a periferia da bomba, onde é descarregado através de uma saída na carcaça. 
O rotor é projetado com ranhuras ou canais que se alinham com as palhetas da bomba, 
criando câmaras de bombeamento que se deslocam em torno do rotor. À medida que as 
câmaras se deslocam, o volume de fluido dentro delas é reduzido, criando uma zona de baixa 
pressão que suga mais fluido para a bomba. 
A velocidade de rotação do rotor é uma das principais variáveis que afetam o 
desempenho da bomba centrífuga. A velocidade de rotação afeta o fluxo volumétrico da 
bomba, a pressão de saída e a eficiência geral da bomba. A geometriadas palhetas e a 
configuração da carcaça também afetam o desempenho da bomba. 
A bomba centrífuga é comumente usada em sistemas hidráulicos que requerem fluxo 
de fluido constante em altas taxas de fluxo. Ela é geralmente mais adequada para fluidos de 
baixa viscosidade e baixa pressão, pois pode ter dificuldade em lidar com fluidos de alta 
viscosidade ou alta pressão. As bombas centrífugas podem ser encontradas em uma ampla 
gama de aplicações, incluindo sistemas de refrigeração, sistemas de lubrificação e sistemas de 
aquecimento e ar condicionado. 
Vantagens: 
1. Alta eficiência: As bombas centrífugas são projetadas para oferecer alta 
eficiência, o que significa que elas podem mover grandes volumes de líquido 
com relativamente pouca energia. 
2. Baixo custo de manutenção: As bombas centrífugas têm um projeto simples e 
poucas peças móveis, o que as torna menos propensas a falhas. Isso resulta em 
um custo de manutenção mais baixo a longo prazo. 
3. Flexibilidade: As bombas centrífugas são adequadas para uma ampla gama de 
aplicações e podem lidar com diferentes tipos de líquidos, desde água até 
líquidos altamente viscosos. 
4. Operação suave e silenciosa: As bombas centrífugas são projetadas para operar 
de forma suave e silenciosa, o que as torna ideais para aplicações em que o 
ruído é um fator importante. 
5. Baixo risco de danos ao líquido bombeado: Como as bombas centrífugas 
operam a uma velocidade relativamente baixa, elas apresentam um baixo risco 
11 
 
de danificar o líquido bombeado. Isso é especialmente importante para líquidos 
sensíveis ou viscosos, como produtos químicos ou líquidos alimentícios. 
 
Figura – Bombas centrífugas em caixa em caracol. 
 
Fonte: https://degraus.com.br/entenda-o-funcionamento-de-uma-bomba-centrifuga/ 
 
 
2.2.1.5 Bombas de fluxo axial 
Semelhantes às centrífugas, porém utilizam pás que movem o fluido em uma direção 
axial. São ideais para aplicações de alta vazão e baixa pressão, As bombas de fluxo axial são 
dispositivos hidráulicos projetados para transferir fluidos por meio de uma série de pás 
rotativas que movem o líquido na direção do eixo da bomba. A bomba consiste em um estator 
estacionário e um rotor giratório com pás fixas no eixo. O rotor é movido por um motor ou 
outra fonte de energia, e a sucção é feita no centro da bomba, passando pelas pás para o lado 
de descarga. 
O rotor é montado em uma caixa cilíndrica, e o estator é montado ao redor dele. O 
estator tem pás fixas que se estendem radialmente para dentro da caixa, criando uma série de 
canais que direcionam o líquido para o rotor. Quando o rotor gira, as pás movem o líquido 
através desses canais, empurrando-o para fora através da saída da bomba. 
Essas bombas são usadas para transferir líquidos de baixa viscosidade, como água, 
óleo e produtos químicos, e são comumente usadas em sistemas de irrigação, aquicultura, 
circulação de água em torres de resfriamento, entre outros. As bombas de fluxo axial são 
altamente eficientes em termos de energia e têm baixo ruído e vibração. Além disso, sua 
capacidade de bombeamento pode ser facilmente ajustada com a variação da velocidade do 
motor. 
Vantagens: 
12 
 
1. Alta eficiência: As bombas de fluxo axial são altamente eficientes, o que 
significa que consomem menos energia elétrica em comparação com outras 
bombas para realizar a mesma tarefa de bombeamento. 
2. Baixo ruído: Devido ao seu design, as bombas de fluxo axial geram menos 
ruído durante a operação, o que é uma vantagem em aplicações em que o ruído 
é indesejado. 
3. Altas taxas de fluxo: As bombas de fluxo axial são capazes de bombear 
grandes volumes de fluidos em uma única operação, o que é útil em aplicações 
em que é necessário transferir grandes quantidades de líquido. 
4. Projeto compacto: As bombas de fluxo axial têm um design mais compacto em 
comparação com outras bombas de alta vazão, o que significa que ocupam 
menos espaço em uma instalação. 
5. Menor necessidade de manutenção: As bombas de fluxo axial possuem menos 
peças móveis em comparação com outras bombas, o que significa que 
requerem menos manutenção e têm uma vida útil mais longa. 
 
Figura – Bombas centrífugas em caixa em caracol . 
 
Fonte: Fonte: FONSECA, F. A.; VELASCO, F. A. N. Figura 3.17 
 
2.2.1.5 Bombas de diafragma 
Uma bomba hidráulica de diafragma é composta por uma câmara de bombeamento 
dividida em duas seções por um diafragma flexível. A seção de entrada da bomba é conectada 
à fonte de fluido, enquanto a seção de saída é conectada ao sistema hidráulico. Quando a 
câmara de entrada é preenchida com fluido, o diafragma se move para a seção de saída, 
forçando o fluido a sair da bomba. O movimento do diafragma é controlado por um 
mecanismo de acionamento, que pode ser elétrico, pneumático ou mecânico. 
As bombas de diafragma são projetadas para trabalhar com fluidos viscosos ou 
corrosivos e podem operar a baixas velocidades, mantendo a pressão constante. Uma das 
13 
 
principais vantagens das bombas de diafragma é que elas não exigem lubrificação interna, o 
que significa que são ideais para aplicações em que a contaminação do fluido deve ser 
evitada. Além disso, o diafragma atua como uma barreira entre o fluido e o mecanismo de 
acionamento, o que aumenta a vida útil da bomba e reduz o risco de vazamento. 
Outra vantagem das bombas de diafragma é que elas podem ser usadas em aplicações 
que exigem um alto nível de precisão e controle de fluxo, pois a quantidade de fluido que é 
bombeada pode ser facilmente ajustada. As bombas de diafragma também são relativamente 
silenciosas em comparação com outros tipos de bombas hidráulicas, o que as torna ideais para 
uso em ambientes sensíveis ao ruído. Além disso, as bombas de diafragma são fáceis de 
instalar e manter, pois não possuem peças móveis complexas. 
Vantagens: 
1. Baixo custo de manutenção: as bombas de diafragma não possuem peças 
rotativas, o que reduz a necessidade de manutenção e aumenta sua vida útil. 
2. Possibilidade de bombear líquidos viscosos: as bombas de diafragma podem 
ser usadas para bombear líquidos viscosos, como polímeros, sem danificar o 
equipamento. 
3. Não requerem lubrificação: a bomba de diafragma não precisa de lubrificação 
externa, o que torna sua operação mais econômica e segura. 
4. Bombeamento de líquidos abrasivos: a capacidade das bombas de diafragma de 
bombear líquidos abrasivos, como lamas, torna-as ideais para uso em indústrias 
como mineração e construção. 
5. Funcionamento silencioso: as bombas de diafragma produzem muito pouco 
ruído em comparação com outras bombas hidráulicas, o que as torna ideais 
para uso em ambientes sensíveis ao som. 
Figura – Princípio de funcionamento Bomba de diafragma 
14 
 
 
Fonte: https://mecanicafacil-ra.blogspot.com/2015/07/bomba-de-diafragma.html 
 
2.3 Aplicação das bombas hidráulicas na indústria. 
As bombas hidráulicas são amplamente utilizadas em diversos setores da indústria para 
transferência de fluidos em sistemas hidráulicos. Algumas das principais aplicações das 
bombas hidráulicas em diferentes setores são: 
3. Setor de petróleo e gás: As bombas hidráulicas são utilizadas para transferir fluidos em 
poços de petróleo e gás, bem como para injeção de água e produtos químicos para 
aumentar a produção. 
4. Setor naval: As bombas hidráulicas são usadas para transferência de fluidos em 
sistemas hidráulicos em embarcações, incluindo sistemas de direção, estabilização e 
atracação. 
5. Setor de mineração: As bombas hidráulicas são usadas para transferência de fluidos 
em sistemas hidráulicos em minas, incluindo sistemas de drenagem, transporte de 
minérios e sistemas de suporte. 
6. Setor de construção: As bombas hidráulicas são usadas em máquinas de construção, 
como escavadeiras e guindastes, para controle de movimento e levantamento. 
7. Setor agrícola: As bombas hidráulicas são usadas em equipamentos agrícolas, como 
tratores, para controlede movimento e levantamento de implementos. 
8. Setor de manufatura: As bombas hidráulicas são utilizadas em máquinas de produção, 
como prensas hidráulicas, para controle de força e movimento. 
15 
 
9. Setor de aviação: As bombas hidráulicas são usadas em sistemas hidráulicos de 
aeronaves, como sistemas de freio e de controle de voo. 
10. Em resumo, as bombas hidráulicas são fundamentais para diversos setores da indústria 
e desempenham um papel crítico na transferência de fluidos em sistemas hidráulicos 
em todo o mundo. 
 
 
 
 
 
3. Considerações Finais 
 
Em conclusão, as bombas hidráulicas são equipamentos vitais em diversos setores da 
indústria, permitindo a transferência eficiente de fluidos em sistemas hidráulicos. Essas 
bombas são caracterizadas por sua capacidade de gerar pressão e fluxo de líquidos e, 
consequentemente, produzir energia mecânica para movimentar máquinas e equipamentos 
industriais. 
As bombas hidráulicas apresentam uma variedade de opções de configuração, 
incluindo bombas de pistão, de engrenagem, de palheta, centrífugas e de fluxo axial, cada 
uma com suas próprias vantagens e desvantagens. 
 Além disso, as bombas hidráulicas são amplamente utilizadas em diversas aplicações 
industriais, como na indústria química, petroquímica, de mineração, construção, naval e de 
transporte, entre outras. 
 Com suas características, vantagens e ampla gama de aplicações, as bombas 
hidráulicas se tornam essenciais para o funcionamento eficiente e seguro da indústria 
moderna. 
Com este breve artigo foi possível conhecer melhor as bombas hidráulicas e sua 
importância. 
 
16 
 
Referências 
FIALHO, M. B. Bombas hidráulicas: conceitos, aplicações e resolução de problemas. Editora 
Érica, 2018. 
 
MORAES JUNIOR, J. B. de. Máquinas hidráulicas. Editora Edgard Blucher, 1988. 
 
SILVA, C. S. S. et al. Desenvolvimento de uma bomba de baixo custo utilizando materiais 
recicláveis. In: Congresso Brasileiro de Engenharia Mecânica, 2018, Joinville. Anais do 
Congresso Brasileiro de Engenharia Mecânica, 2018. 
 
CECCON, E.; COELHO, A. Bombas Hidráulicas: Conceitos, Seleção e Aplicação. 1ª Edição. 
São Paulo: Edgard Blücher, 2005. 
 
ROCHA, R. S.; BAPTISTA, M. A. Bombas Hidráulicas: Seleção, Operação e Manutenção. 2ª 
Edição. São Paulo: Oficina de Textos, 2015. 
 
TAVARES, A. R.; ABREU, C. M. Bombas Hidráulicas. 1ª Edição. Lisboa: Lidel, 2014. 
 
PENSHORN, J. B.; SHAPIRO, A. H. Hydraulic Engineering. 1st edition. Prentice Hall, 2004. 
EATON. Hydraulics – Pumps. Disponível em: https://www.eaton.com/br/pt-
br/products/hydraulics/pumps.html. Acesso em: 18 mar. 2023. 
 
HANDBOOK OF HYDRAULIC FLUID TECHNOLOGY. Pumps: Positive Displacement vs. 
Centrifugal. Disponível em: https://www.machinerylubrication.com/Read/508/pumps-
positive-displacement-centrifugal. Acesso em: 18 mar. 2023. 
 
WHITE. F, Fluid Mechanics. Editora McGraw Hill, 2001. 
 
17 
 
SILVA, R. A. Bomba de diafragma [online]. Mecânica Fácil, 2015 [capturado em 22 de 
março de 2023]. Disponível em: https://mecanicafacil-ra.blogspot.com/2015/07/bomba-de-
diafragma.html. 
 
DEGRAUS. Entenda o funcionamento de uma bomba centrífuga. Disponível em: 
https://degraus.com.br/entenda-o-funcionamento-de-uma-bomba-centrifuga/. Acesso em: 
21 mar. 2023.