Os parâmetros de corte na usinagem são variáveis que determinam as condições de operação durante oprocesso de usinagem Eles são definidos com o objetivo de obter um corte eficiente

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06/12/2023, 16:20 Unicesumar - Ensino a Distância
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ATIVIDADE 4 - USINAGEM E CONFORMAÇÃO - 54/2023
Período:27/11/2023 08:00 a 15/12/2023 23:59 (Horário de Brasília)
Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 16/12/2023 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:
1ª QUESTÃO
Os parâmetros de corte na usinagem são variáveis que determinam as condições de operação durante o
processo de usinagem. Eles são definidos com o objetivo de obter um corte eficiente e de alta qualidade.
Em relação aos parâmetros de corte dos processos de usinagem, analise as afirmativas abaixo.
I. A velocidade de corte é a velocidade linear na qual a ferramenta de corte se move em relação à peça de
trabalho.
II. O movimento de corte possibilita a retirada do sobremetal nas voltas ou cursos seguintes, dando origem
à espessura do cavaco.
III. A profundidade de corte é a camada de material que está sendo removida em cada passagem da
ferramenta.
IV. O movimento de avanço consiste na volta ou curso dado no material bruto ou na ferramenta para
remover o sobremetal localizado neste percurso.
Assinale a alternativa correta:
 
ALTERNATIVAS
I e II, apenas
III e IV, apenas
I e III, apenas
II, III e IV, apenas
I, II, III e IV
2ª QUESTÃO
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O acabamento da superfície é avaliado de forma quantitativa por meio da medição da altura de rugosidade
média (Ra). Vários fatores influenciam a rugosidade da superfície durante o processo de usinagem, como a
geometria da ferramenta (maior ângulo da aresta de corte e raio de ponta da ferramenta), as condições de
corte (velocidade de corte e avanço) e as propriedades do material usinado (dureza).
 
Em relação aos fatores que influenciam a rugosidade da superfície durante o processo de usinagem, analise
as afirmativas abaixo.
 
 
I. O material da ferramenta exerce uma influência significativa no acabamento da superfície, sendo um fator
de extrema importância.
II. Aumentar o ângulo de inclinação da ferramenta, geralmente, é uma variável que influencia negativamente
o acabamento da superfície.
III. Maior dureza do material de trabalho resulta em melhor acabamento da superfície.
IV. Os fluidos de corte têm um impacto no acabamento da superfície, pois influenciam a temperatura de
corte, o que, por sua vez, afeta a formação da aresta postiça.
Assinale a alternativa correta:
 
ALTERNATIVAS
I e II, apenas
III e IV, apenas
I e III, apenas
II, III e IV, apenas
I, II, III e IV
3ª QUESTÃO
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A conformação também é classificada como a frio ou a quente e a escolha entre a conformação depende
das propriedades do material, do tipo de peça a ser produzida, da precisão dimensional requerida e dos
custos envolvidos. A conformação a quente envolve o aquecimento do material metálico acima de sua
temperatura de recristalização e, em seguida, a aplicação de forças mecânicas para moldar o material em
sua forma desejada. Já a conformação a frio ocorre em temperatura ambiente, sem a necessidade de
aquecer o material metálico.
Elaborado pelo professor, 2023.
Conforme a classificação do processo de conformação em relação à temperatura de trabalho, analise as
afirmativas abaixo:
 
I. Na conformação a frio há o aparecimento no metal do chamado efeito de encruamento, ou seja, o
aumento da resistência mecânica com a deformação plástica.
II. A conformação a quente é realizada em temperaturas elevadas, o que facilita a deformação elástica do
metal, reduz a resistência ao fluxo do material e melhora a tenacidade.
III. A conformação a frio resulta em uma maior dureza e resistência do material, além de permitir a obtenção
de dimensões mais precisas.
IV. Na conformação a quente, a deformação plástica é realizada numa faixa de temperatura, e durante um
determinado tempo, em que o encruamento é eliminado pela recristalização do metal.
 
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
III e IV, apenas.
I, II e III, apenas.
I, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
4ª QUESTÃO
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O sistema de coordenadas desempenha um papel fundamental na usinagem CNC, permitindo o controle
preciso da posição da ferramenta em relação à peça por meio de um plano cartesiano com eixos X, Y e Z.
Essa abordagem possibilita que o operador defina com precisão a posição e trajetória da ferramenta
durante a operação. No contexto da usinagem CNC, existem dois tipos principais de coordenadas: absolutas
e incrementais, que são selecionadas com base na aplicação específica e nas preferências do operador.
Analise a figura abaixo, e assinale a alternativa correta sobre os sistemas de coordenadas na usinagem CNC.
Fonte: O autor, 2023
ALTERNATIVAS
Na Figura A) é utilizado coordenadas incrementais, pois segunda a leitura da tabelas as coordenadas se referem ao
movimento relativo da ferramenta em relação à sua posição atual. As instruções de movimento especificam as
mudanças incrementais em relação à posição atual da ferramenta.
Na Figura B) é utilizado as coordenadas absolutas, pois segundo a leitura da tabela as coordenadas são
especificadas em relação a um ponto de referência absoluto, geralmente denominado Origem ou Ponto Zero. As
coordenadas absolutas indicam a posição exata da ferramenta de corte em relação a esse ponto de referência.
Na Figura A) é utilizado coordenadas polares, pois segunda a leitura da tabela as coordenadas são expressas em
termos de distância radial (normalmente denotada por R) e ângulo (geralmente denotado por θ). É usado para
descrever movimentos circulares ou curvilíneos, em vez de deslocamentos lineares.
Na Figura B) é utilizado coordenadas incrementais, pois segunda a leitura da tabela as coordenadas se referem ao
movimento relativo da ferramenta em relação à sua posição atual. As instruções de movimento especificam as
mudanças incrementais em relação à posição atual da ferramenta.
Na Figura A) é utilizado as coordenadas absolutas, pois segundo a leitura da tabela as coordenadas são
especificadas em relação a um ponto de referência absoluto, geralmente denominado Origem ou Ponto Zero. As
coordenadas absolutas indicam a posição relativa da ferramenta de corte em relação ao ponto anterior.
5ª QUESTÃO
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O fresamento, também conhecido como usinagem por fresagem, é um processo de usinagem que envolve a
remoção de material de uma peça através de uma ferramenta chamada fresa. A fresa é uma ferramenta de
corte rotativa, geralmente feita de metal duro, com múltiplas arestas cortantes dispostas ao longo de sua
circunferência. Com base na direção do movimento de avanço em relação à rotação da ferramenta de corte,
as operações de fresamento categorizam-se como fresamento concordante e discordante.
Considerando esta afirmativa e os conceitos relacionados ao processo de fresamento, avalie as seguintes
asserções e a relação proposta entre elas.
 
I. No fresamento concordante, conhecido como convencional, o movimento dos dentes ocorre na mesma
direção do movimento de avanço durante o corte.
 
PORQUE
 
II. O cavaco formado no fresamento concordante aumenta em espessura, enquanto o do fresamento
discordante reduz ao longo do corte.
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:
ALTERNATIVAS
As asserções I e II são proposições verdadeira, e a II é uma justificativa da I.
As asserções I e II são proposições verdadeira, mas a II não é uma justificativa da I.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições falsas.