O processo de usinagem utiliza ferramentas sob parâmetros de corte definidos pelo fabricante, o que garante a sua aplicação correta. Os principais ...

Para que o tipo de cavaco se torne descontínuo no processo de usinagem, você pode fazer duas alterações: 1. Ajustar a velocidade de corte: Reduza a velocidade de corte para evitar o acúmulo de material e permitir que o cavaco se quebre em pedaços menores. 2. Aumentar a profundidade de corte: Aumente a profundidade de corte para criar um maior espaço entre a ferramenta e a peça, permitindo que o cavaco se quebre e seja removido com mais facilidade. Essas alterações ajudarão a evitar o acúmulo de cavaco e tornar o tipo de cavaco descontínuo, reduzindo o risco de acidentes e facilitando a armazenagem.

Padrão de resposta esperado

Para alterar o tipo de cavaco em um processo de usinagem é necessário alterar os parâmetros de corte, o formato da ferramenta ou a adição de uma força mecânica externa. Considerando isso, é possível aumentar a velocidade de avanço, pois com avanço maior o rompimento do cavaco é facilitado. Também é possível alterar a profundidade de corte e a velocidade de corte, de modo a obter o cavaco descontínuo. 

Além da opção sugerida acima, ainda é possível adotar outras medidas para facilitar a quebra do cavaco, como: 

seleção de uma pastilha de metal duro com quebra-cavaco desenvolvido pelo fabricante, recomendada para o material da peça e operação de usinagem aplicada na empresa. 

adição de fluido de corte no processo,sendo que o jato deve ficar no sentido contrário ao da geração do cavaco. Isso permite a quebra do cavaco, devido à força do jato. 

aumento do ângulo de saída da ferramenta,o que aumenta a deformação e facilita a quebra do cavaco.