ATIVIDADE-SEGURANÇA DO TRABALHO

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SEGURANÇA DO TRABALHO 
ATIVIDADES/PROVA 
 
 
1. Realizar uma pesquisa e listar como o engenheiro mecânico pode ganhar dinheiro com a 
segurança do trabalho? 
- O profissional legalmente habilitado, juntamente com o médico do trabalho, pode realizar 
laudos de insalubridade, periculosidade, acidente do trabalho e o Laudo Técnico das 
Condições Ambientais do Trabalho – LTCAT. 
-O profissional habilitado poderá atuar ainda como Coordenador de Segurança do 
Trabalho, Coordenador de SMS (Segurança, Meio Ambiente e Saúde) ou Engenheiro 
Coordenador de Segurança do Trabalho. 
-Pode atuar em muitas frentes: construção civil; indústrias químicas e petroquímicas; 
mineradoras; indústrias alimentícias; siderúrgicas; metalúrgicas; indústrias farmacêuticas; 
indústrias automobilísticas; auditorias;perícias judiciais; SEMST – Serviço Especializado 
em Segurança e Medicina do Trabalho. 
-Além disso, o profissional também pode atuar como autônomo, fornecendo consultorias, 
elaborando laudos ergonômicos como supracitado, e avaliações de riscos em trabalhos 
pontuais para os clientes. 
2. Elaborar baseado na internet um relatório de inspeção de um vaso de pressão ( a escolha do 
aluno pode ser da internet) 
ANEXO 1 
3. Elaborar baseado na internet um relatório de inspeção de uma caldeira e um prontuário de 
uma caldeira ( a escolha do aluno pode ser da internet) . 
ANEXO 2 E 3 
4. Listar todos os elementos que fazem parte de um projeto de incêndio? De acordo com as Instruções 
Técnicas do Corpo de Bombeiro de São Paulo. 
 
-Características da edificação e áreas de risco; 
-Composição; 
-Cartão de identificação; 
-Pasta do Projeto Técnico; 
-Formulário de segurança contra incêndio de Projeto Técnico; 
-Procuração do proprietário; 
-Anotação de Responsabilidade Técnica (ART); 
-Documentos complementares; 
a) Memorial industrial de segurança contra incêndio; 
b) Memorial de cálculo; 
c) Memorial do sistema fixo de gases para combate a incêndio; 
d) Autorização do Departamento de Produtos Controlados da Polícia Civil (DPC); 
e) Autorização da Prefeitura do Município para comércio de fogos de artifício; 
f) Memorial descritivo de ocupação; 
g) Memorial de dimensionamento da carga de incêndio; 
h) Documento comprobatório; 
i) Memorial de cálculo de dimensionamento de lotação e saídas de emergência em 
centros esportivos e de exibição; 
j) Cálculo de dimensionamento de lotação e saídas de emergência em locais de reunião 
de público; 
m) Planilha de levantamento de dados; 
k) Licença de funcionamento para instalações radioativas, nucleares, ou de radiografia 
industrial, ou qualquer instalação que trabalhe com fontes radioativas; 
l) Memorial ou laudo descritivo de construção; 
m) Memorial de dimensionamento e descritivo da lógica de funcionamento do sistema de 
controle de fumaça; 
n) Memorial de cálculo de pressurização de escada; 
o) Memorial de cálculo de isolamento de risco. 
-Planta de risco de incêndio; 
-Planta das medidas de segurança contra incêndio; 
-Apresentação da planta das medidas de segurança contra incêndio; 
- Conteúdo da planta das medidas de segurança contra incêndio. 
 
5. Elaborar um prontuário de máquinas e equipamentos (a escolha do Aluno), baseado na NR-12; 
ANEXO 4 
 
6. Elabora um plano de manutenção da máquina escolhida no item anterior; 
ANEXO 5 
7. Realizar um procedimento de partida, parada e manutenção para o equipamento acima escolhido. 
ANEXO 6 
8. Elaborar um mapa de risco de uma área de uma empresa (área e empresa escolhida pelo aluno). 
Escolha uma atividade em uma indústria e elabore uma análise de risco. 
ANEXO 7 e ANEXO 8 
9. Dimensionar um SESMT e uma cipa com 4560 funcionários de uma construtora. 
ANEXO 9 
 
10. Quais EPI´s um soldador deve utilizar de acordo com os conceitos que você assimilou e por sua 
análise de risco. 
 
1. Máscara de solda. 
2. Luva de Segurança. 
3. Proteção auditiva. 
4. Óculos de segurança. 
5. Avental. 
6. Máscara para fumos de solda. 
7. Botas de segurança. 
8. Toucas de algodão. 
 
 
ANEXO 1 
 
INSPEÇÃO DE SEGURANÇA NR 13 - VASOS DE PRESSÃO 
Cliente:Hospital de Urgência 
Local:Rua Alípio Aguiar, nº2000- Bairro Centro 
Equipamento: Vaso de Pressão Classe B, categoria IV, potencial de risco 5. 
Nº do Equipamento: 001 
Tipo de Inspeção: Inicial 
Período de Inspeção: 14 a 15 de 
Janeiro de 2021 
Horário de Início: 14h00min 
Horário de Término: 16h00min 
Nº de Funcionários por Turno: 8 
A Prestação de Serviço para vasos de 
pressão é: 
( )Própria 
( x)Terceirizada 
Nome do Inspetor: Raimundo Brito 
ITEM HISTÓRICO 
 
1 
Atendendo a solicitação do cliente, realizamos a inspeção periódica externa de segurança, de 
acordo com a norma regulamentadora NR-13 do Ministério do Trabalho e Previdência Social, no 
equipamento acima mencionado. 
2 CARACTERIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO 
 
 
 
2.1 
 
 
 
 
Dados retirados da plaqueta de identificação e do prontuário do equipamento. 
Fabricante: Federação das Indústrias do Estado de Minas Gerais. 
Data de Fabricação: 01/02/2015 
Tipo: XXX 
Pressão de Trabalho: 125 psi 
Pressão de Teste hidrostático: 250 psi (de fabrica) 
Capacidade volumétrica: 3,8m³ (3800 litros) 
Nota: NÃO SE APLICA 
 
 
 
2.2 
Dados calculados e/ ou considerados com base nas normas de projeto e de inspeção. 
Classe de fluído: B 
Grupo Potencial de Risco: 5 
Categoria do Vaso: IV 
N° do equipamento: (numero do proprietário) 
Norma de Inspeção: ASME VIII- Divisão 1 – 2009 
3 DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE 
 
3.1 
Inspeção da documentação (Prontuário): 
Não foi encontrada nenhuma documentação do equipamento quanto a sua fabricação e / ou 
inspeção anterior. 
 
3.2 
Inspeção Visual interna: 
Não foi observada nenhuma anormalidade no interior do equipamento que comprometa a 
segurança e o funcionamento do mesmo. 
 
3.3 
Inspeção Visual Externa: 
Não foi observada nenhuma anormalidade física em sua estrutura que comprometa a segurança 
do equipamento durante seu funcionamento normal. 
 Inspeção Dimensional 
RB 
EMPRESA FICTÍCIA 
3.4 Foi realizada inspeção dimensional para a coleta de dados necessários nos cálculos da PMTA, para 
determinação da categoria do equipamento conforme norma regulamentadora NR-13 e para a 
reconstituição do mesmo. 
 
 
3.5 
 Inspeção de Medição de Espessura 
Foi realizada a inspeção de medição de espessura, na qual não se observou nenhuma 
anormalidade, tendo sido encontrado os seguintes valores: 
 -Espessura de Calota Superior : xxx mm 
 -Espessura de Calota Inferior: xxx mm 
3.6 Cálculo da Pressão Máxima Admissível 
 
 3.6.1 
Dados obtidos das inspeções: visual e dimensional 
- Ø externo: 1500 mm 
- Espessura mínima encontrada: XXXmm 
- Soldas longitudinais e circunferênciais (Inspetor de Solda) 
 
 
3.6.2 
Dados considerados, em conformidade com as normas de inspeção e fabricação: 
- Material da Chapa: ASTM XXX – Grau (Analise química da chapa). 
 - Para eficiência da junta, verificar se o equipamento foi construído com ou sem inspeção 
radiográfica. 
- Pressão de Trabalho = PMTA 
 
3.7 
Teste Hidrostático 
Foi realizado teste hidrostático no equipamento, com uma pressão de XX kgf/cm², durante 45 
minutos, não sendo observado nenhuma anormalidade. 
 
3.8 
Local de Instalação do equipamento: 
O equipamento encontra instalado em local aberto ou fechado (verificar NR13 – Item 13.7 
Instalação de vasos de pressão) 
 
3.9 
Inspeção de Acessórios 
Manômetros: Marca XXX , verificar calibração e o sistema de funcionamento. Válvula de 
segurança: Tipo XXX, verificar a sua capacidade e caso necessário fazer uma manutenção geral e 
recalibração para abrir com no máximo a PMTA especificada para o equipamento. 
 
 
 
 
4 
Recomendações e Providências Necessárias: 
– Local de instalação ( verificar a iluminação item 13.7.2 da NR 13) 5.2 
– Providenciar a pintura do equipamento ( quando necessário) 5.3 
– Providenciar a colocação da placa de identificação do equipamento em substituição a do 
fabricante, fornecida juntamentecom este relatório. 5.4 
– Providenciar a manutenção da válvula de segurança e consequente calibração para a PMTA. 5.5 
– Providenciar a calibração do manômetro. 5.6 
– O livro de registro, fornecido juntamente com este relatório, deverá acompanhar sempre o 
equipamento e demais documentos e serve para todas as anotações que se fizerem necessária, 
tais como anotações de manutenção conforme a NR 13. 
 
 
5 
Conclusão: 
As recomendações citadas acima devem ser cumpridas de imediato, caso contrário este relatório 
perderá seu efeito, e será necessária nova inspeção. Conforme as inspeções realizadas e as 
recomendações o equipamento foi considerado liberado para funcionamento normal, dentro dos 
limites estabelecidos pela PMTA. 
 
 
6 
Datas para as próximas inspeções: 
– Exame externo: XXX/2020 
-O equipamento deverá ser submetido à inspeção extraordinária sempre que: a) for danificado 
b) for realizada qualquer alteração em seu corpo 
c) Ficar parado por período superior a 6 meses. 
Teresina- PI, 15 de janeiro de 2021. 
Raimundo Brito 
CREA XXX 
 
ANEXO 2 
 
 
INSPEÇÃO DE SEGURANÇA NR 13 - CALDEIRA 
Cliente:XXXXX Legenda: 
Local:XXXXXX SIM-Conforme 
NÃO-Desconforme 
N/A-Não se aplica 
Equipamento: XXXX 
Nº do Equipamento: 001 
Tipo de Inspeção: Inicial 
Período de Inspeção: 14 a 15 de 
Janeiro de 2021 
Horário de Início: 14h00min 
Horário de Término: 16h00min 
Nº de Funcionários por Turno: 8 
A Prestação de Serviço para vasos de 
pressão é: 
( )Própria 
( x)Terceirizada 
Nome do Inspetor: Raimundo Brito 
ITEM DISPOSITIVO DE SEGURANÇA STATUS 
1 Existe “Profissional Habilitado” para inspeção e supervisão de inspeção das 
caldeiras? 
 
2 A caldeira possui válvula de segurança? 
3 A caldeira possui instrumento que indique a pressão do vapor acumulado? 
4 A caldeira possui sistema de indicação para controle do nível de água ou outro 
sistema que evite o superaquecimento por alimentação deficiente? 
 
ITEM IDENTIFICAÇÃO DA CALDEIRA STATUS 
 
 
 
5 
A caldeira possui afixada em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível, placa 
de identificação indelével com o nome do fabricante, do número de ordem dado 
pelo fabricante, a indicação do ano de fabricação, a indicação da pressão máxima de 
trabalho admissível, a indicação da pressão de teste hidrostático, a indicação da 
capacidade de produção de vapor, a indicação da área de superfície de aquecimento 
e a indicação da capacidade de produção de vapor código de projeto e ano de 
adição? 
 
6 Possui , em local visível, a categoria da caldeira e seu número ou código de 
identificação? 
 
ITEM DOCUMENTAÇÕES STATUS 
7 A caldeira possui no estabelecimento, devidamente atualizada, documentação 
referente a “Prontuário da Caldeira”? 
 
 
8 
Quando inexistente ou extraviado, o “Prontuário da Caldeira” foi reconstituído pelo 
proprietário, com responsabilidade técnica do fabricante ou de “Profissionais 
Habilitados”? 
 
 
9 
O “Registro de Segurança” é constituído de livro próprio, com páginas numeradas, 
ou outro sistema equivalente onde são registrada as ocorrências importantes 
capazes de influir nas condições de segurança da caldeira? 
 
 A documentação está sempre á disposição para consulta dos operadores, do pessoal 
RB 
EMPRESA FICTÍCIA 
10 de manutenção, de inspeção e das representações dos trabalhadores e do 
empregador na CIPA? 
11 Existe sinalização de segurança para evitar que pessoas não autorizadas adentrem a 
casa de caldeiras? 
 
ITEM LOCALIZAÇÃO DA CALDEIRA STATUS 
12 A caldeira é instalada em local específico para tal fim, denominado “Área de 
Caldeiras”? 
 
13 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, está afastada de no mínimo 03 
( três) metros de outras instalações do estabelecimento? 
 
14 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, está afastada de no mínimo 03 
( três) metros do limite com as vias públicas? 
 
15 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, dispõe de pelo menos 2 saídas 
amplas, permanentemente desobstruídas e dispostas em direções distintas? 
 
16 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, dispõe de acesso fácil e 
seguro, necessário á operação e a manutenção da caldeira, sendo que para guarda 
corpos vazados, os vãos devem ter dimensões que impeçam a queda de pessoas? 
 
17 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, tem sistemas de captação e 
lançamento dos gases e material particulado provenientes da combustão, para fora 
da área de operação, atendendo ás normas ambientais vigentes? 
 
18 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, dispõe de iluminação 
conforme normas oficiais vigentes? 
 
19 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, possui sistema de iluminação 
de emergência para operar à noite? 
 
20 As caldeiras possuem painel de instrumentos instalados em sala de controle? 
ITEM PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS STATUS 
21 A caldeira possui “Manual de Operação” atualizado, em língua portuguesa, em local 
de fácil acesso aos operadores, contendo procedimento de partidas e paradas? 
 
 
22 
A caldeira possui “Manual de Operação” atualizado, em língua portuguesa, em local 
de fácil acesso aos operadores, aos operadores, contendo procedimentos e 
parâmetros operacionais de rotina? 
 
 
23 
A caldeira possui “Manual de Operação” atualizado, em língua portuguesa, em local 
de fácil acesso aos operadores, contendo procedimento para situação de 
emergência? 
 
 
24 
A caldeira possui “Manual de Operação” atualizado, em língua portuguesa, em local 
de fácil acesso aos operadores, contendo procedimentos gerais de segurança, saúde 
e de preservação do meio ambiente? 
 
25 A caldeira é operada de acordo com a Pressão Máxima de Trabalho Permitida - 
PMTP ou Pressão Máxima de Trabalho Admissível - PMTA ? 
 
 
26 
Os instrumentos e controles de caldeira são mantidos calibrados e em boas 
condições operacionais, constituindo condição de risco grave e iminente o emprego 
de artifícios que neutralizem sistemas de controle e segurança de caldeira? 
 
ITEM PARÂMETROS DE QUALIDADE DA ÁGUA STATUS 
27 A qualidade da água é controlada? 
28 Tratamentos de água compatibilizam suas propriedades físico-químicas com os 
parâmetros de operação da caldeira? 
 
ITEM HABILITAÇÃO OPERACIONAL STATUS 
29 A caldeira a vapor está sob operação e controle de operador de caldeira? 
30 É atendido o pré- requisito mínimo para participação, como aluno, no “Treinamento 
de Segurança na Operação de Caldeira” (atestado de conclusão do 1º grau)? 
 
31 O Treinamento de Segurança na Operação de Caldeira” é supervisionado 
tecnicamente por “Profissional Habilitado”? 
 
32 O operador de caldeira cumpre estágio prático, supervisionado, na operação da 
própria caldeira que irá operar, com duração mínima de 80 horas? 
 
33 Os operadores de caldeira possuem certificado de conclusão do curso de operador 
de caldeira? 
 
34 É mantido uma cópia do certificado de operador de caldeira na empresa? 
35 A reciclagem de operadores é realizada permanentemente? 
ITEM PROJETOS STATUS 
36 Os “Projetos de Alteração ou Reparo” são concebidos sempre que as condições de 
projeto forem modificadas? 
 
37 Os “Projetos de Alteração ou Reparo” são concebidos ou aprovado por “Profissional 
Habilitado”? 
 
ITEM INSPEÇÃO DE SEGURANÇA STATUS 
38 Existe “Profissional Habilitado” para inspeção e supervisão de inspeção de caldeiras 
e vasos de pressão? 
 
39 Os sistemas de controle e segurança da caldeira são submetidos a manutenção 
preditiva? 
 
40 As caldeiras são submetidas a inspeções de segurança inicial, periódica e 
extraordinária? 
 
41 Na inspeção de segurança periódica, constituída por exame interno e externo, é 
executada no prazo máximo de 12 meses? 
 
42 A inspeção de segurança é realizada por “Profissional Habilitado”? 
43 Inspecionada a caldeira, é emitido “Relatório de Inspeção” - RI? 
 
 
 
 
 
Operador da CaldeiraTécnico em Segurança do 
Trabalho Registro:___________ 
 
 
 
 
 
Chefia Responsável 
 
 
Teresina- PI, 15 de janeiro de 2021. 
 
CLIENTE: 
ENDEREÇO: 
CNPJ: 
CONTATO: 
 
 
 
 
 
 Cliente: 
Endereço: 
CNPJ: 
Contato: 
EQUIPAMENTO: 
FABRICANTE: 
MODELO: 
ANO DE FABRICAÇÃO: 
SUP. DE AQUECIMENTO: 
PRODUCÃO DE VAPOR: 
PMTA: 
TESTE HIDROSTÁTICO: 
NO. DE ORDEM: 
CÓDIGO DE PROJETO: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 EQUIPAMENTO: 
FABRICANTE: 
MODELO: 
ANO DE FABRICAÇÃO: 
SUP. DE AQUECIMENTO: 
PRODUCÃO DE VAPOR: 
PMTA: 
TESTE HIDROSTÁTICO: 
NO. DE ORDEM: 
CÓDIGO DE PROJETO: 
 
 
ANEXO 3 
 
PRONTUÁRIO TÉCNICO- CALDEIRA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2. CATEGORIA 
CALDEIRA CATEGORIA - B 
 
4. DESCRIÇÃO RESUMIDA DO EQUIPAMENTO 
-Caldeira geradora de vapor tipo flamotubular horizontal com câmara de combustão cilíndrica e tubos retos 
de condução de gases mandrilados a espelhos. 
-Tiragem induzida por equipamento Combustor Mecânico próprio para operação com combustível gás 
natural. 
-Controle de nível d’água por eletrodos de nível instalados em garrafa de nível. 
-Modulação de chama por pressostatos de modulação e on/off. 
-Alívio de pressão por Válvulas de Segurança tipo PSV instaladas diretamente ao corpo da caldeira. --------
-Alimentação de água por bomba d’água rotativa com acionamento automático e/ou manual. 
- Indicadores de pressão e temperatura: manômetro e termômetro analógicos instalados. 
 
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 
1. IDENTIFIC AÇÃO DO EQUIPAMENTO 
CALDEIRA FLAMOTUBULAR HORIZONTAL 
ATA COMBUSTÃO TÉCNICA S/A 
H3N-2 
1994 
15,5 m² 
500 kgv/h 
10,55 kgf/cm² 
15,82 kgf/cm² 
9166 
ASME I 
3. NORMAS DE REFERÊNCIA 
ASME SEC. I NORMA REGULAMENTADORA NR-13 
 
5. ACESSÓRIOS E INSTRUMENTOS DE CONTROLE E SEGURANÇA 
5.1 MANÔMETRO 
QUANTIDADE 1 
ESCALA 0 - 20 KGF/CM² 
ESCALA 2 0 - 300 LBF/POL² 
TAMANHO 6" 
MARCA ATA COMBUSTÃO TÉCNICA S/A 
5.2 VÁLVULAS DE SEGURANÇA 
QUANTIDADE 1 
P. AJUSTE 1 0 - 300 ° C 
P. AJUSTE 2 
TAMANHO 4" 
MARCA ATA COMBUSTÃO TÉCNICA S/A 
 
6. MATERIAIS 
MATERIAIS DE FABRICAÇÃO ESPESSURAS 
-ESPELHOS AÇO CARBONO ASTM 285 Gr. C 1/2" 
-COSTADO CILÍNDRICO AÇO CARBONO ASTM 285 Gr. C 1/4" 
-FORNALHA AÇO CARBONO ASTM A-516 Gr. 60 5/16" 
 
7. ANEXOS 
 
- ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA (ART) 
 
8. RESPONSABILIDADE TÉCNICA 
 
 
 
 
________________________________ ___________________________________ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Engenheiro Responsável 
CREA 
 
Engenheiro Responsável 
CREA 
 
CLIENTE: 
ENDEREÇO: 
CNPJ: 
CONTATO: 
 
 
 
 
 
 Cliente: 
Endereço: 
CNPJ: 
Contato: 
ANEXO 4 
PRONTUÁRIO- MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS-NR12 
 
 
 
 
 IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA E EQUIPAMENTO 
DADOS CONSTRUTIVOS 
 
DESCRIÇÃO: ESMALTADEIRA VERTICAL 
NOME: ESMALTADEIRA VERTICAL 
V-10 
FUNÇÃO: ESMALTAR FIOS DE COBRE 
MODELO: EV-10 
FABRICANTE: NÃO IDENTIFICADO 
IMPORTADOR: NÃO IDENTIFICADO 
LOCAL DE 
FABRICAÇÃO: 
NÃO IDENTIFICADO 
ANO DE FABRICAÇÃO: NÃO IDENTIFICADO 
Nº DE SÉRIE: NÃO IDENTIFICADO 
Nº DE PATRIMÔNIO: NÃO IDENTIFICADO 
PESO APROXIMADO: NÃO IDENTIFICADO 
DIMENSÕES 
APROXIMADAS: 
14500 X 2000 X 3500 (mm) 
CARACTERÍSTICAS GERAIS 
APLICAÇÃO: (X) Industrial ( ) Comercial ( ) Doméstica ( ) Outros 
UTILIZAÇÃO: ( ) Ajuste ( X) Produção ( )Ensaios ( )Inspeção ( )Limpeza 
FONTES DE ENERGIA: (X) Elétrica ( ) Pneumática ( ) Hidráulica ( ) Nuclear 
( )Mecânica(Cinética/Potencial) ( )Química ( X) Térmica ( ) Outras 
MODOS DE OPERAÇÃO ( ) Manual ( X ) Automática ( ) Remoto ( ) Troca de Ferramentas 
( ) Ajuste ( )JOG ( ) Inspeção ( ) Outros 
CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS 
TENSÃO NOMINAL: 220 V TENSÃO DE COMANDO: 220 V CABOS DE ALIMENTAÇÃO: 3F+T 
CORRENTE NOMINAL: POTÊNCIA: ROTAÇÃO: 
GRAU DE PROTECÃO: TEMP. TRABALHO: 30 ºC OUTRAS: 
 CARACTERÍSTICAS PRODUTIVAS 
MATERIAL PROCESSADO: FIO DE COBRE QUANT. DE OPERADORES POR TURNO: 01 
PRODUTIVIDADE/CAPACIDADE: 80kg/h TEMPO DE OPERAÇÃO POR DIA:24h 
SISTEMAS DE SEGURANÇA EXISTENTES 
PROTECÕES FÍSICAS ( X ) SIM ( )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
PROTECÕES MÓVEIS MONITORADAS ( ) SIM ( X )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
INTERFACES DE SEGURANCA 
(RELÉ/CLP DE SEGURANCA) 
( ) SIM ( X )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 
PARADA DE EMERGÊNCIA( Botões, chaves de 
corda) 
(X ) SIM ( )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
SENSORES ÓPTICOS DE SEGURANÇA (Barreiras/ 
scannners) 
( ) SIM ( X )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
ACIONAMENTO BIMANUAL ( ) SIM ( X )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
BLOQUEIO DE FONTES DE ENERGIA PERIGOSA ( X ) SIM ( )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
SINALIZACÃO DE SEGURANÇA (Identificação 
dos riscos) 
( ) SIM ( X )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
DISPOSITIVOS MECÂNICOS DE SEGURANÇA ( ) SIM (X )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
ACIONAMENTOS DE SEGURANÇA (Contadores, 
Safe-off) 
( ) SIM ( X )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
VÁLVULAS DE SEGURANÇA ( ) SIM ( X )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
Outros ( ) SIM ( X )NÃO ( )NÃO SE APLICA 
 
 
- RESPONSABILIDADE TÉCNICA 
 
 
 
________________________________ ___________________________________ 
 
 
 
Engenheiro Responsável 
CREA 
 
Engenheiro Responsável 
CREA 
 
ANEXO 5 
PLANO DE MANUTENCÃO- MÁQUINA ESMALTADEIRA DE FIOS DE COBRE 
 
Manutenção Preventiva a 
ser Realizada 
Falhas Período 
Soldagem de Manutenção ----------- Diário, ou antes, do início de 
utilização. 
Inspeção por 
Desgaste/Corrosão 
Localizar a região desgastada ou 
corroída, definindo os limites da 
região a ser recuperada. 
Semanal, ou antes, do início de 
utilização. 
 
Inspeção por: Falhas por 
fratura 
As falhas por fratura normalmente 
resultam de uma trinca que se 
propaga. A trinca surge por dois 
motivos: altas solicitações e fadiga do 
material. 
Trimestral, ou antes, do início 
de utilização. 
 
Falhas por desgaste · Abrasão · Cavitação 
· Impacto · Corrosão 
· Erosão 
Diário, ou antes, do início de 
utilização. 
 
Molas 
-Quebra, 
-Flambagem, 
- Amolecimento. 
Anual 
Recuperação de engrenagens -desgastes ou quebras. Anual 
Recuperação de roscas Quebra do parafuso por cisalhamento 
do corpo ou da cabeça e rosca interna 
avariada (espanada). 
Quinzenal, ou antes, do início 
de utilizacão. 
Inspeção de rolamentos -Falta de lubrificação, desgaste. Semestral 
Descascamento ------------------ Diário, ou antes, do início de 
utilização. 
Manutenção das correias Verificar constantemente a tensão e 
ajustá-la 
Semestral 
 
 
 
 
 
Operador da Máquina 
 
 
 
 
Técnico em Segurança do Trabalho 
Registro:___________ 
 
 
 
 
 
Chefia Responsável 
Teresina- PI, 15 de janeiro de 2021. 
ANEXO 6 
PROCEDIMENTO PARA EQUIPAMENTOS 
PARTIDA PARADA MANUTENCAO 
Quando forem utilizados 
dispositivos de acionamento do 
tipo comando bimanual, 
visando a manter as mãos do 
operador fora da zona de 
perigo. 
Nas máquinas e equipamentos 
cuja operação requeira a 
participação de mais de uma 
pessoa, o número de 
dispositivos de acionamento 
simultâneos deve corresponder 
ao número de operadores 
expostos aos perigos 
decorrentes de seu 
acionamento, de modo que o 
nível de proteção seja o mesmo 
para cada trabalhador. 
O circuito elétrico do comando 
da partida e parada do motor 
elétrico de máquinas deve 
possuir, no mínimo, dois 
contatores comcontatos 
positivamente guiados, ligados 
em série, monitorados por 
interface de segurança ou de 
acordo com os padrões 
estabelecidos pelas normas 
técnicas nacionais vigentes e, 
na falta destas, pelas normas 
técnicas internacionais, se 
assim for indicado pela análise 
de risco, em função da 
severidade de danos e 
frequência ou tempo de 
exposição ao risco. 
 
Os comandos bimanuais 
móveis instalados em pedestais 
devem: 
a) manter-se estáveis em sua 
posição de trabalho; e 
b) possuir altura compatível 
com o posto de trabalho para 
ficar ao alcance do operador 
em sua posição de trabalho. 
Os componentes relacionados 
aos sistemas de segurança e 
comandos de acionamento e 
parada das máquinas, inclusive 
de emergência, devem garantir 
a manutenção do estado seguro 
da máquina ou equipamento 
quando ocorrerem flutuações 
no nível de energia além dos 
limites considerados no 
projeto, incluindo o corte e 
restabelecimento do 
fornecimento de energia. 
 
 
 
 
 
 
ANEXO 7 
MAPA DE RISCO 
Laboratório Farmacêutico 
ÁREA- LABORATÓRIO DE FARMÁCIA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
---- ----- ---- ----- ---- ---- ---- ---- 
---- --- ---- 
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---- --- ---- 
ANEXO 8 
APR-ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS DATA DE EMISSÃO:__/__/____ 
 
 
 
 
 
 
 
 
RISCO 
 
CAUSA 
 
EFEITO 
MEDIDAS DE 
CONTROLE 
EXISTENTE 
MEDIDAS DE 
CONTROLE 
PROPOSTAS 
Problemas 
respiratórios 
Realizar serviços 
de solda em locais 
confinados 
Inalação por 
exposição de gases 
e fumos metálicos 
Não utilizam 
proteção 
respiratória contra 
os fumos metálicos 
gerados na 
atividade 
Utilizar máscara de 
proteção respiratória. 
Nunca olhar para o 
trabalho com os olhos 
desprotegidos. 
Radiação 
Ultravioleta 
Execução dos 
serviços de 
soldagem 
Irradiação do arco 
voltaico, corpo 
estranhos nos olhos 
 Utilizar óculos de 
proteção com lentes 
nº 5 
Problemas de 
ordem calorífica 
Execução dos 
serviços de 
soldagem 
Acidentar-se por 
não usar EPI´S 
Utilizam máscara 
de solda, avental, 
luvas ,perneira 
(todos de raspa de 
couro), e calçados 
de segurança 
Utilizar luvas de 
couro com punho 
longo, Avental ou 
colete de raspa de 
couro, mangote, 
perneira e calça de 
segurança c/ biqueira 
de aço 
Exposição a 
energia elétrica 
Utilização de 
ferramentas 
manuais e 
materiais 
Choque elétrico Utilizam máscara 
de solda, avental, 
luvas ,perneira 
(todos de raspa de 
couro), e calçados 
de segurança 
Evitar improvisações 
nas ligações elétricas. 
Aterrar os 
equipamentos e as 
peças a serem 
soldadas. Manter fios 
e alicates de soldagem 
longe de locais com 
óleo, graxa ou 
umidade. Nunca tocar 
Empresa: XXXXXXX 
Servico a ser executado: Análise de riscos 
Área: Manutenção /Soldagem 
Atividade/ Processo: Soldador 
Gestor: XXXXXXX 
Data prevista da execução: de___/___/___ à ___/___/___ 
 
 
Revisão Nº 01 
Elaborado por: 
Rubrica: 
 
________________________ 
 
 
Teresina- PI, 20 de janeiro de 2021. 
em eletrodos com as 
mãos nuas, com luvas 
molhadas ou sobre 
superfície ou piso 
molhado. 
Ruído excessivo Uso de 
esmerilhadeira, 
lixadeira, furadeira 
elétrica 
Perda de audição Não fazem uso de 
protetor auricular 
Uso de protetor 
auditivo tipo concha 
ou silicone. 
Incêndio/ Explosão Execução dos 
serviços de 
soldagem 
Sofrer queimaduras Não possui 
exaustores 
Manter o capacete de 
proteção livre de óleo 
ou graxa, por dentro e 
por fora. Armazenar 
cilindros de oxigênio 
e acetilenos em local 
adequado com chapa 
de separação e 
correntes de 
segurança 
Execução de 
serviços de solda e 
preparação de 
peças a serem 
soldadas na oficina 
de manutenção ou 
na área industrial 
Execução dos 
serviços de 
soldagem 
Sofrer ferimentos 
corto-contuso, 
prensar mãos e 
dedos, ser atingido 
por peças ou 
atingir terceiros. 
Máscara de solda, 
avental, luvas, 
perneira (todos de 
raspa de couro), e 
calçados de 
segurança. 
As peças a serem 
soldadas devem ser 
colocadas em posição 
estável, utilizando-se 
de calços apropriados 
para este fim 
Queda de material, 
queda de 
funcionários. 
Cortes e fratura de 
membros 
Risco de queda 
com diferença de 
nível do 
trabalhador que 
executa o serviço 
Máscara de solda, 
avental, luvas, 
perneira (todos de 
raspa de couro), e 
calçados de 
segurança. 
Cuidados no 
manuseio do 
equipamento. Desligar 
o equipamento 
quando for trocar os 
discos. Utilizar luvas 
de proteção 
Sofrer 
queimaduras ou 
provocar 
queimaduras em 
terceiros devido ao 
contato com peças 
quentes. 
Execução dos 
serviços de 
soldagem 
Riscos de 
queimaduras 
Não possui 
exaustores nem 
biombos 
(anteparas) para 
prevenir que 
respingos de solda 
e radiação atinjam 
pessoas nas 
proximidades 
Após soldagem 
colocar placa de 
sinalização ou 
escrever com giz 
escolar “Peça 
Quente”. 
ANEXO 9 
 
 Sendo assim, temos como Grau de Risco adotado para a atividade da construtora, 
classificado como 3. 
Para o dimensionamento SESMT, temos: 
 
Sendo assim, se faz necessário a contratação de 8 técnicos seg. trabalho, 2 engenheiros 
Seg. Do Trabalho, 1 Aux. De enfermagem do Trabalho, 1 Enfermeira do trabalho e 2 médicos 
do Trabalho, para a quantidade funcionários, de 4560. Esses técnicos de Seg. do Trabalho deverão 
ser profissionais qualificados, possuindo formação e registro no Conselho Profissional. 
-DIMENSIONAMENTO DA CIPA 
Código do SESMT para Construção- C-18a : 41.20-4, 
 
Sendo assim, se faz necessário para a quantidade de funcionários, de 4560, a indicação de 12 
membros Efetivos e 9 membros Suplentes para a Comissão Interna de Acidentes.