GESTAO DA MANUTENÇÃO DE INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS NOTA 100

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25/04/2024, 20:54 AVA UNIVIRTUS
https://univirtus.uninter.com/ava/w eb/#/ava/AvaliacaoUsuarioHistorico/PQGojxFnkk1jzC5lzZnNrQ%3D%3D/novo/2/hRe8MehgBw 7nhtYcdlabo… 1/2
Questão 1/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O resultado de medição da diferença de tensão elétrica que apresente o valor de 2,3% entre fases pode ser responsável por um desequilíbrio de até 
qual valor percentual no valor da corrente elétrica?
Nota: 20.0
A 5%
B 10%
C 17%
Você assinalou essa alternativa (C)
D 20%
Questão 2/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
A gestão de ativos, ligada à gestão da manutenção industrial, tem como objetivo:
Nota: 20.0
A Maximizar a eficiência e eficácia de um equipamento, durante seu ciclo de vida.
Você assinalou essa alternativa (A)
B Criar sistemas de controles de manutenção adequados ao equipamento.
C Estabelecer apenas sistemas de controle de qualidade processos de manutenção dos equipamentos.
D Indicar potenciais falhas funcionais que possam ocorrer.
Questão 3/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O processo de manutenção centrada em confiabilidade – MCC descreve 7 passos básicos relacionados ao método, no 4º passo (determinação dos 
modos de falha), são tratados:
Nota: 20.0
A As causas raízes dos problemas.
B Os processos de manutenção aplicados.
C Os modos de falhas que o equipamento pode apresentar.
Você assinalou essa alternativa (C)
D Os processos de melhoria contínua.
Questão 4/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Uma das questões que as novas metodologias aplicadas à gestão da manutenção (em relação à indústria 4.0) propiciam é:
Nota: 20.0
Você acertou!
Comentário: O desequilíbrio de corrente elétrica pode chegar até a 17% em relação a um desequilíbrio de tensão de até 2,3%,
podendo causar ainda elevação da temperatura para níveis acima de 30ºC, comprometendo o isolamento do condutor. (VERATTI,
A.B)
Você acertou!
Comentário: Atua com processos e métodos a fim de retirar a máxima produtividade, eficiência e eficácia dos equipamentos ativos,
durante o ciclo de vida útil destes.
Você acertou!
Comentário. Nesta 4º etapa, são determinados os modos de falhas que possam ocorrer nos equipamentos, através de ferramentas
como FEMEA, GUT ou outras.
25/04/2024, 20:54 AVA UNIVIRTUS
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A Possibilidade de previsão total de falhas potenciais em sistemas e equipamentos.
Você assinalou essa alternativa (A)
B Diminuição total de corretivas na instalação e equipamentos.
C Retirada de rotinas de preventivas em equipamentos de média tensão.
D Inserção de mais corretivas para os equipamentos.
Questão 5/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Índice MTBF, quando verificado em rotinas de manutenção, mede:
Nota: 20.0
A O tempo médio entre manutenções preventivas.
B O tempo total de falhas.
C O tempo total das manutenções corretivas.
D O tempo médio entre falhas.
Você assinalou essa alternativa (D)
Você acertou!
Comentário: As novas metodologias de gestão da manutenção, ligadas à indústria 4.0, tem como principal objetivo efetuar a
previsão total de falhas que possam ocorrer em sistemas e equipamentos, pois um dos parâmetros considerados, o monitoramento,
ocorre de forma constante em toda a instalação, através de sensores, detectores, etc.
Você acertou!
Comentário: MTBF - tempo médio entre falhas (Mean Time Between Failures).