16 - Concreto leve

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MATERIAIS DE 
CONSTRUÇÃO
André Luis Abitante
Ederval de Souza Lisboa
Gustavo Alves G. de Melo
Catalogação na publicação: Poliana Sanchez de Araujo – CRB 10/2094
L769m Lisboa, Ederval de Souza.
Materiais de construção : concreto e argamassa 
[recurso eletrônico] / Ederval de Souza Lisboa, Edir dos 
Santos Alves, Gustavo Henrique Alves Gomes de Melo. 
– 2. ed. – Porto Alegre : SAGAH, 2017.
Editado como livro impresso em 2017.
ISBN 978-85-9502-013-9
1. Materiais de construção. 2. Concreto. 3. 
Argamassa. Engenharia. I. Alves, Edir dos Santos. II. Melo, 
Gustavo Henrique Alves Gomes de. III. Título. 
CDU 691.3:62
Concreto leve
Objetivos de aprendizagem
Ao final deste texto, você deve apresentar os seguintes aprendizados:
 � Explicar o que é concreto leve.
 � Identificar os fatores que influenciam no desempenho do con-
creto leve.
 � Reconhecer as vantagens do concreto leve.
Introdução
Neste texto, você vai estudar o concreto leve. Um dos efeitos de se uti-
lizar concreto nas estruturas é o elevado peso do material. Fundações 
e elementos são dimensionados mais robustos para suprir uma parte 
desse carregamento. Você também vai ver que, em situações de incên-
dio, o concreto também não apresenta um comportamento tão segu-
ro como pode ser esperado. Alguns casos, como no concreto de alto 
desempenho, acontecem destacamentos de pedaços da estrutura em 
alta temperatura. Nesses nichos se introduz o concreto leve, que supre 
uma parte dessas necessidades na tecnologia do concreto.
Poliestireno expandido (EPS)
O concreto leve apresenta várias aplicações na construção civil. Há diversos 
materiais para execução do concreto leve, no entanto, neste texto, você estudará 
especialmente o EPS (poliestireno expandido), também conhecido como isopor. 
Em 1949, os químicos Fritz Stastny e Karl Buchhoz descobriram nos la-
boratórios da BASF, na Alemanha, o poliestireno expandido, que ganhou 
uma posição estável na construção civil por ser um material isolante, leve, 
resistente, fácil de manusear e de baixo custo. 
Por ser um plástico celular rígido, consequência da polimeração do estireno 
em água, na fabricação do EPS não se utiliza o gás CFC e nenhum outro substi-
tuto deste tipo. Contém em sua composição o pentano (hidrocarbureto), que em 
contato com os raios solares se deteriora rapidamente, é reciclável e pode voltar 
à condição de matéria-prima. O EPS contém pérolas com 3 mm de diâmetro que 
são submetidas à expansão, e pode ter seu tamanho alterado em 50 (cinquenta) 
vezes o tamanho inicial, através de vapor. As pérolas são constituídas por 2% 
(dois por cento) de poliestireno e 98% (noventa e oito por cento) de ar.
O consumo de poliestireno, expandido em 1999, foi de 2,5 milhões de toneladas por 
ano, sendo 500 t/a nos Estados Unidos, 250 t/a na Alemanha, 225 t/a no Japão e 70 t/a 
na Espanha. Em 1999, o Brasil consumiu 36 t/a, sendo que 45% foi utilizado na cons-
trução civil, 42% nas embalagens industriais e 13% em artigos de consumo.
Um dos principais problemas no mundo moderno é a grande quantidade 
de lixo produzido e desprezado pelo homem, muitas vezes diretamente no 
meio ambiente. Entre esses lixos, podemos encontrar o EPS, que pode ser 
facilmente reutilizado (SIQUEIRA; STRAMARI; FOLGUERAS, 2004). O 
EPS pode ser triturado (Figura 1) e utilizado na construção de blocos e painéis 
autoportantes para construção de casas populares. Estes recursos de reutili-
zação já estão sendo objetos de pesquisa em algumas universidades. 
Figura 1. Matéria-prima reutilizada (trituração). 
Fonte: Souza et al. (2006).
Concreto leve com EPS
O concreto leve com EPS começou a ser desenvolvido em 1957, na BASF 
(Alemanha). No início, o processo foi muito lento devido ao alto custo da 
Materiais de construção: concreto e argamassa126
matéria-prima; as pérolas pré-expandidas utilizadas na composição eram 
consideradas um material de luxo. Apesar dos empecilhos encontrados na 
época, o processo de evolução não estagnou, e em 1968 já se podia prever 
que o concreto leve teria uma grande importância na construção civil, por 
apresentar vantagens sobre o concreto convencional (cimento, areia e brita). 
O concreto leve pode ser obtido com grande padrão de qualidade em qual-
quer lugar do mundo, por ser um material de fácil moldagem, o que muito 
facilita os projetos arquitetônicos. Misturado em betoneiras (cimento, areia e 
as pérolas de poliestireno), é depois moldado nas formas, que podem ser de 
diferentes tamanhos e modelos. Seu transporte é simples, utilizando carrinho 
de mão ou caminhão bomba, como um concreto convencional. Por tratar-se 
de um material leve, há uma grande facilidade em seu manuseio. As pérolas 
de EPS servem como elementos de enchimento e devem ser incorporadas a 
elementos de maior peso (cimento e areia), para que se obtenha um concreto 
com maior resistência depois da cura. No processo de execução do concreto 
leve, a porcentagem de pérolas expandidas está entre 60 e 70% do volume 
do concreto e o restante é mesclado pela estrutura do concreto, decisiva para 
percentagem do consumo do cimento. O material concreto leve possui baixa 
condutividade térmica, não permitindo que o calor externo se propague para 
o ambiente interno, nem que o interno seja transferido para o externo, garan-
tindo, assim, conforto térmico à construção. Além disso, o EPS tem baixa 
absorção à água, portanto, não retém umidade. 
A densidade do concreto leve varia de 400 a 1800 kg/m³. Os tipos mais 
comuns são o concreto celular espumoso, concreto com isopor e concreto com 
argila expandida. Veja os exemplos nas figuras a seguir.
Figura 2. Exemplo de bloco de concreto leve 
com poliestireno (isopor).
Concreto leve 127
Figura 3. Exemplo de concreto leve com argila expandida.
O concreto leve de EPS (isopor) é utilizado na construção civil nas partes 
onde não se exige grandes esforços. Devido às suas propriedades (baixa den-
sidade aparente, isolação térmica e acústica e considerável resistência) o seu 
uso, tanto em pequenas residências quanto em obras de grande porte, permite 
economia no custo final da obra, pelo dimensionamento estrutural adequado e 
facilidade no manuseio e no transporte. A densidade aparente do concreto leve 
de EPS, varia conforme as necessidades das aplicações, podendo ser obtidas 
densidades de 400 kg/m3 a 1.600 kg/m3, enquanto que a densidade do concreto 
convencional (com pedra britada) é da ordem de aproximadamente 2.400 kg/m3.
Figura 4. Análise da utilização do concreto leve e suas vantagens e 
desvantagens em relação ao concreto convencional.
Materiais de construção: concreto e argamassa128
Veja alguns exemplos de aplicações do concreto leve:
1. Regularização de lajes em geral (inclinação para o escoamento); 
2. Painéis para fechamento (prédios, casas pré-fabricadas e galpões); 
3. Elementos pré-fabricados (lajotas, blocos vazados, pilares, muros, ele-
mentos vazados, elementos decorativos para fachadas e jardins; 
4. Pavimentos (calçadas, regularização de áreas diversas, painéis p/ fe-
chamento de galerias; 
5. Elementos tipo “móveis” (bancos para ambientes externos, base p/ 
montagens de sofás, balcões e camas); 
6. Áreas de lazer (quadras poliesportivas, bases para dispositivos p/ exer-
cícios). 
O concreto leve constituído por EPS, devido às suas características, não deve ser utili-
zado em estruturas que requeiram esforços muito grandes.
O EPS também pode ser utilizado na construção de painéis para cons-
trução de edificações residenciais, como apresentado por Souza et al. (2006). 
Após pesquisas, desenvolvimento da forma e construção dos painéis, foi exe-
cutada uma unidade habitacional, elaborando estudos de resistência mecânica 
dos painéis, conforto térmico e acústico. Veja a figura a seguir.
Figura 5. Molde e painel pronto. 
Fonte: Souza et al. (2006).
Concreto leve 129
Depois de planejar e construir as peças em gesso, cimento e EPS (Figura 
6), executaram a montagem de uma unidade habitacional, que foi estudada a 
partir de testese ensaios, de forma a verificar o conforto térmico e acústico 
gerado pelo emprego do EPS na elaboração dos painéis, resistência mecânica, 
além do fácil processo de fabricação.
Figura 6. Unidade Habitacional construída com painéis de concreto leve. 
Fonte: Souza et al. (2006).
Processo de preparação e mistura 
do concreto leve de EPS
Na preparação e mistura do concreto leve de EPS, deve ser levada em conta 
a sua finalidade, pois dependendo do objetivo, a composição será diferente e, 
consequentemente, apresentará variação nos custos e nos resultados. 
Nessa fase, é necessária a escolha dos vasilhames com as capacidades 
definidas para o cimento, o EPS, a areia, a água e o adesivo, conforme tabelas 
abaixo. 
Materiais de construção: concreto e argamassa130
Densidade 
nominal 
(Kg/m3)
EPS 
(litros)
Cimento 
(quilos)
Areia 
(quilos)
Areia 
(litros)
Água 
(litros)
Adesivo 
(quilos)
700 1.093 390 165 118 155 1,1
800 1.015 390 260 186 165 1,0
900 942 400 340 243 175 0,9
1.000 873 400 435 311 180 -
1.100 809 400 535 382 180 -
1.200 742 390 652 466 178 -
1.300 678 390 752 537 178 -
1.400 615 385 858 613 177 -
1.500 553 380 965 689 175 -
1.600 487 375 1.070 764 175 -
Tabela 1. Composição da mistura para 1 m3 de concreto leve de EPS (isopor).
Densidade 
nominal 
(Kg/m3)
EPS 
(litros)
Adesivo 
(litros)
Água para 
adesivo 
(litros)
Cimento 
(quilos)
Areia 
(litros)
Água 
total 
(litros)
700 140 0,14 2,8 50 15 14,7
800 130 0,13 2,6 50 24 16,0
900 118 0,12 2,4 50 30 17,0
1.000 109 - - 50 39 22,5
1.100 101 - - 50 48 22,5
1.200 95 - - 50 60 22,8
1.300 87 - - 50 69 22,8
1.400 80 - - 50 80 23,0
1.500 73 - - 50 81 23,0
1.600 65 - - 50 102 23,3
Tabela 2. Concreto leve de EPS (isopor) com 50 kg de cimento.
Concreto leve 131
A mistura do concreto leve de EPS deve ser feita preferivelmente com o 
uso de betoneira. Devido ao seu baixo peso (por exemplo: um saco contendo 
200 litros de EPS pesa apenas 2,4 kg, com densidade aparente de 12 kg/m3), 
as pérolas flutuam na água da mistura. Como o EPS não absorve água, então, 
deve ser utilizado um aglomerante (adesivo) que seja solúvel em água, por 
exemplo, cola branca para madeira ou papel, e deve-se agregar cimento no 
EPS para aumentar o seu peso.
Passo a passo do processo de mistura
 � Dissolver o adesivo em água (observar as proporções). 
 � Colocar o EPS na betoneira em movimento (o local deve estar protegido 
de ventos fortes).
 � Colocar o adesivo (cola branca para madeira ou papel) dissolvido em água, 
e após essa mistura, adiciona-se um pouco de cimento. 
 � Quando o cimento começar a se fixar no EPS, coloque alternadamente o 
restante do cimento, água e areia. 
 � O tempo de agitação da mistura será suficiente que a massa esteja com a 
“pega” ideal para ser lançada no local definido. 
Como você já sabe, esse material é de fácil manuseio e transporte. Nos 
casos excepcionais de uso de concreto leve de EPS de 600 kg/m3 ou menos, 
devem ter o uso de aglutinante bem definido, polímeros de acetato de polivi-
nila (PVA) em forma de dispersão a 50%. 
Nos ensaios de tração e flexão, você pode verificar na zona de ruptura que 
a aderência do EPS na estrutura do cimento é bem grande, rompendo sempre 
através do EPS. Os mesmos ensaios de concreto leve de EPS sem o agluti-
nante dão resultados menores.
Materiais de construção: concreto e argamassa132
1. O concreto leve é caracterizado:
a) Pela massa específica menor.
b) Menor isolamento térmico.
c) Maior durabilidade.
d) Alta resistência à abrasão.
e) Peso próprio maior que o do 
concreto convencional.
2. Em relação ao concreto leve: 
a) Os concretos com massa espe-
cífica acima de 1800 kgf/m3 são 
considerados isolados.
b) Os concretos com massa especí-
fica entre 500 e 800 kgf/m3 não 
são usados para alvenaria.
c) Os concretos isolantes têm coefi-
ciente de condutibilidade térmica 
acima de 0,3 J/m2.soC/m.
d) Sempre fazem uso de agregados 
normais.
e) Podem ser fabricados sem a 
presença de finos.
3. Qual dos agregados abaixo NÃO é 
utilizado para fabricação de concreto 
leve?
a) Diatamita.
b) Pedra pomes.
c) Escória.
d) Chumbo.
e) Cinzas vulcânicas.
4. Das propriedades abaixo destaque a 
que NÃO se refere a concreto leve:
a) Baixa condutibilidade térmica.
b) Maior profundidade de carbona-
tação.
c) Menor resistência ao fogo.
d) Maior capacidade de deformação.
e) Maior resistência a ciclos de gelo 
e degelo.
5. Comparando-se o concreto leve 
com o concreto convencional, qual 
alternativa NÃO é válida? 
a) Massa específica menor.
b) Maior resistência.
c) Condutibilidade térmica é menor.
d) Vasta utilização como isolante 
térmico.
e) Diminuição da carga na estrutura.
Concreto leve 133
SIQUEIRA, L. V. M.; STRAMARI, M. R.; FOLGUERAS, M. V. Adição de poliuretano expandido 
para a confecção de blocos de concreto leve. Revista Matéria, v. 9, n. 4, p. 399-410, 2004. 
Disponível em: <http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10607/>. Acesso 
em: 14 jul. 2016. 
SOUZA, L. M. et al. Compósito a base de gesso e EPS para fabricação de casas popula-
res. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA E CIÊNCIA DOS MATERIAIS, 17., 2006, 
Foz do Iguaçu. Anais... Foz do Iguaçu, 2006.
Leituras recomendadas
ROSSIGNOLO, J. A. Concreto leve estrutural: produção, propriedades, microestrutura e 
aplicações. São Paulo: PINI, 2009.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE POLIESTIRENO EXPANDIDO. Concreto leve. [S.l.: s.n., 2016?]. 
Disponível em: <http://www.abrapex.com.br/31z09ConcrLeve.html>. Acesso em: 14 
jul. 2016.
Referências
Materiais de construção: concreto e argamassa134