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CURSO TÉCNICO EM ADMINISTRAÇÃO NOÇÕES DE LOGÍSTICA - Módulo I - Instrutor: Jerônimo Nascimento Disciplina: OS MODAIS DE TRANSPORTE DE CARGA OS MODAIS DE TRANSPORTE DE CARGA RODOVIÁRIO ▪ O modal rodoviário é o transporte por meio de caminhões e carretas. É o mais utilizado e conhecido no território brasileiro. Esse tipo de modal possibilita criar rotas e viabilizar vários tipos de cargas. ▪ Novas tecnologias estão surgindo, de modo a melhorar as modalidades de transporte, como os caminhões autônomos (sem motorista) e os caminhões elétricos. OS MODAIS DE TRANSPORTE DE CARGA FERROVIÁRIO ▪ O modal ferroviário é o transporte por meio de trens. É uma das melhores opções para grandes volumes de carga. ▪ Apresenta baixo custo e alta capacidade de carga para transporte de produtos em grande escala e cargas pesadas, porém não possui a mesma flexibilidade de rotas, visto que os destinos são fixos. ▪ Ideal para transportar commodities em grande quantidade no mesmo continente, como minério de ferro, carga de produtos siderúrgicos, todos os derivados de petróleo, fertilizantes etc. Os Modais de Transporte de Carga AÉREO ▪ O modal aéreo é uma excelente opção quando fatores, como tempo de entrega e segurança, são exigências a serem atendidas. Suas principais características são a velocidade e a facilidade em percorrer longas distâncias, seja em território nacional ou internacional. ▪ É ideal para produtos de alto valor agregado, como eletrônicos, produtos frágeis ou perecíveis, pois contém limitações no volume, no tamanho, no peso e nas quantidades das cargas a serem transportadas. Os Modais de Transporte de Carga Dutoviário ▪ O modal dutoviário é realizado por meio da implantação de dutos subterrâneos, submarinos e/ou aparentes. Esse modal permite o transporte para longa distância e em grandes volumes. ▪ Esse modal é recomendado para fluidos líquidos, gasosos e sólidos granulares (minérios). Apesar de ter um alto custo de implantação, além de um percurso inflexível, ele possui baixo custo operacional. ▪ O modal dutoviário está se tornando uma das alternativas mais econômicas para o transporte de grandes volumes. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS LAYOUT INTERNO DE UM ARMAZÉM: ▪ A produtividade é o principal fator a ser considerado no layout interno de um armazém. A preocupação é a melhoria contínua do fluxo de produtos, reduzindo os custos com movimentação, proporcionando condições adequadas de trabalho e melhorando a prestação de serviço. ▪ Esse cuidado precisa estar presente desde a política de armazenamento até o planejamento do layout do armazém. O projeto ideal para armazéns deve seguir os requisitos da cadeia de suprimentos e das necessidades dos clientes. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS LAYOUT INTERNO DE UM ARMAZÉM ▪ Alguns destes são: ▪ Alcançar o nível de serviço desejado pelo cliente; ▪ Operar em um determinado nível de rendimento; ▪ Minimizar os investimentos de capital e os custos operacionais, atingindo o rendimento máximo; ▪ Reduzir o risco do investimento, mantendo a flexibilidade do processo para o futuro; ▪ Proporcionar um ambiente seguro para as pessoas e para os produtos armazenados. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS FASES DO RECEBIMENTO DE MATERIAL ▪ As principais fases do recebimento de material são: 1 - ENTRADA DE MATERIAIS ▪ Inicia no recebimento dos veículos nas docas de entrada/entrega; ▪ A carga deve ser encaminhada para a conferência, confirmando se há ou não pedido de compra; ▪ É verificado se os itens declarados na nota fiscal são os mesmos do pedido. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS FASES DO RECEBIMENTO DE MATERIAL ▪ As principais fases do recebimento de material são: 2 - CONFERÊNCIA QUANTITATIVA: ▪ Nesta fase, verifica-se a quantidade de material. O que for declarado pelo fornecedor na nota fiscal precisa ser igual ao que foi entregue. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS FASES DO RECEBIMENTO DE MATERIAL ▪ As principais fases do recebimento de material são: ▪ 3 - CONFERÊNCIA QUALITATIVA: ▪ Nesta fase é conferida a integridade dos materiais. Eles precisam estar de acordo com o que foi contratado - validade e outros detalhes. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS FASES DO RECEBIMENTO DE MATERIAL ▪ As principais fases do recebimento de material são: ▪ 4 - REGULARIZAÇÃO: ▪ É a etapa final do processo de recebimento. ▪ Deve seguir as instruções: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS FASES DO RECEBIMENTO DE MATERIAL ▪ As principais fases do recebimento de material são: ▪ 4 Regularização: ▪ Verificar se houve algum erro durante as fases anteriores, e realizar a devolução caso seja necessário, não se esquecendo de registrar na nota fiscal os motivos, a data e a hora; ▪ Registrar o recebimento no canhoto da nota fiscal e iniciar os procedimentos de regularização, catalogação e armazenamento dos materiais recebidos e conferidos. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS ARMAZENAGEM DE MATERIAIS ▪ Existem alguns cuidados necessários para a armazenagem de materiais que são definidos durante o processo de instalação e na escolha do layout; ▪ É preciso explorar a planta do projeto, utilizando todos os espaços possíveis de forma ordenada. Essa organização deve proporcionar condições físicas que preservem a qualidade dos materiais. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS ARMAZENAGEM DE MATERIAIS Ao planejar o layout de um almoxarifado, precisamos considerar os seguintes aspectos: ▪ Os itens que serão estocados (itens de grande circulação, peso e volume); ▪ Distribuição dos corredores, visando facilitar o acesso das pessoas e equipamentos; ▪ Dimensões das portas de acesso (altura, largura); ▪ Estrutura, quantidade e distribuição das prateleiras; ▪ Qualidade do piso/fundação, pois precisa ser resistente ao peso. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS ARMAZENAGEM DE MATERIAIS O OBJETIVO DO PLANEJAMENTO É OBTER: ▪ Máxima utilização do espaço disponível; ▪ Acesso fácil aos itens; ▪ Máxima utilização dos recursos (mão de obra e equipamentos necessários); ▪ Proteção dos itens estocados; ▪ Atender as necessidades dos consumidores. ▪ Organização. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS ARMAZENAGEM DE MATERIAIS SÃO FASES DA ARMAZENAGEM DOS MATERIAIS: ▪ Análise das condições de recebimento; ▪ Classificação e identificação do material recebido; ▪ Informação da localização física; ▪ Armazenamento na localização identificada; ▪ Análise periódica da proteção e armazenamento dos produtos; ▪ Separação para os produtos serem distribuídos. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS IMPORTÂNCIA DE MODERNIZAR O PROCESSO DE ARMAZENAGEM ▪ A cautela é necessária no processo de recebimento e armazenagem de materiais, visto que é um ponto de vulnerabilidade de algumas empresas. Podem ocorrer perdas por falha na conferência. Algumas ferramentas foram desenvolvidas para minimizar problemas como este. ▪ A Rádio-Frequency IDentification (RFID) é um exemplo. Ela é uma etiqueta de radiofrequência que otimiza o uso do código de barras. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS IMPORTÂNCIA DE MODERNIZAR O PROCESSO DE ARMAZENAGEM ▪ Utilizar a RFID facilita o inventário, pois agiliza a identificação dos produtos. Ela também possibilita o rastreamento das cargas durante o trajeto, além de permitir a leitura de informações registradas na etiqueta, mesmo à distância, utilizando um leitor com antena. FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS ARMAZENAGEM DE MATERIAIS SÃO FASES DA ARMAZENAGEM DOS MATERIAIS: Fluxograma para recebimento dos materiais FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS SÃO FASES DA ARMAZENAGEM DOS MATERIAIS Fluxograma para recebimento dos materiais Slide 1 Slide 2 Slide 3: OS MODAIS DE TRANSPORTE DE CARGA Slide 4: OS MODAIS DE TRANSPORTE DE CARGA Slide 5: OS MODAIS DE TRANSPORTE DE CARGA Slide 6: Os Modais de Transporte de Carga Slide 7: Os Modais de Transporte de Carga Slide 8: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAISSlide 9: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 10: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 11: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 12: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 13: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 14: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 15: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 16: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 17: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 18: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 19: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 20: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 21: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 22: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 23: FLUXO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS Slide 24
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