Manual do usuario - Sistema de coleta e controle - SCC - [WWW DRBALANCA COM BR

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Sistema de Coleta e Controle
Cliente/Servidor
Manual do Usuário
Versão do SCC: 2.xx
Versão do Manual : 1.01 25/01/2005
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
ÍNDICE 
1Introdução...............................................................................................................................................5
2Arquitetura de instalação do software SCC...........................................................................................6
2.1Integrada..........................................................................................................................................6
2.1.1Requisitos...................................................................................................................................7
2.1.2Como instalar Passo a Passo...................................................................................................... 7
2.2Distribuída....................................................................................................................................... 8
2.2.1Requisitos...................................................................................................................................9
2.2.2Como instalar Passo a Passo.................................................................................................... 10
3Licença do Software / HardKey ...........................................................................................................12
4Banco de Dados.................................................................................................................................... 13
4.1Como instalar................................................................................................................................ 13
4.1.1Banco de Dados e Base de Dados - PostgreSQL..................................................................... 13
4.2Configuração do IP do banco de dados – PostgreSQL.............................................................13
4.3O que fazer se o computador do banco de dados for desligado incorretamente?...................13
5 Database Manager...............................................................................................................................14
5.1Senha.............................................................................................................................................. 14
5.2Banco de Dados (Plataforma)...................................................................................................... 14
5.3Tipo de Host...................................................................................................................................14
5.3.1Nome/Endereço........................................................................................................................15
5.3.2Autentificação.......................................................................................................................... 15
5.4Testar..............................................................................................................................................15
6Módulo Registro....................................................................................................................................16
7Módulo Rede......................................................................................................................................... 17
7.1Comunicação Serial...................................................................................................................... 17
7.2Terminais....................................................................................................................................... 18
7.2.1Terminal................................................................................................................................... 18
7.2.2Nome do Ponto de Pesagem.....................................................................................................18
7.2.3Habilitar....................................................................................................................................18
7.2.4 Comunicação (Tipo)................................................................................................................19
7.2.5Configurar................................................................................................................................ 20
7.2.6Status........................................................................................................................................20
7.3Identificação.................................................................................................................................. 21
8Módulo Gerenciador.............................................................................................................................22
8.1 Cadastros Genéricos.................................................................................................................... 22
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.2Controle de Acesso........................................................................................................................ 23
8.2.1Cadastro dos Usuários..............................................................................................................23
8.2.2Habilita/Desabilita Senha ........................................................................................................23
8.3 Controle de Rastreabilidade........................................................................................................24
8.3.1 Configuração do número do lote.............................................................................................24
8.3.2Cadastro do Lote...................................................................................................................... 25
8.4Controle de Estoque......................................................................................................................25
8.4.1Cadastro de Conta de Estoque..................................................................................................25
8.4.2Estoque.....................................................................................................................................25
8.4.3Paletes...................................................................................................................................... 26
8.4.4Manutenções............................................................................................................................ 26
8.4.5Inventário................................................................................................................................. 26
8.5 Operação....................................................................................................................................... 28
8.5.1Aplicação (função)................................................................................................................... 28
8.5.2Dados a serem coletados.......................................................................................................... 28
8.5.3Dados fixos ............................................................................................................................. 31
8.5.4Pós Pesagem.............................................................................................................................31
8.5.5Display..................................................................................................................................... 32
8.5.6Etiqueta.................................................................................................................................... 33
8.5.7Movimentação de Estoque....................................................................................................... 34
8.5.8Terminais..................................................................................................................................348.5.9Grupos...................................................................................................................................... 34
8.5.10Outros.....................................................................................................................................34
8.6Produtos......................................................................................................................................... 36
8.6.1Taras pré-cadastradas............................................................................................................... 36
8.6.2Verificação de faixas de pesos................................................................................................. 37
8.6.3Classificação de peso............................................................................................................... 37
8.6.4Peso Padrão.............................................................................................................................. 37
8.6.5Embalagem / Paletização......................................................................................................... 38
8.6.6Grupos...................................................................................................................................... 38
8.6.7Contagem................................................................................................................................. 38
8.6.8Produto Vinculado................................................................................................................... 39
8.7Ordens de Serviço......................................................................................................................... 39
8.7.1Embarque................................................................................................................................. 39
8.7.2Exibição da quantidade processada ........................................................................................40
8.7.3Impressão de Romaneio........................................................................................................... 40
8.7.4Controle dos Produtos..............................................................................................................40
8.7.5Importação e Exportação Automática...................................................................................... 41
8.8Formulação.................................................................................................................................... 47
8.8.1Cadastro de Formulas...............................................................................................................47
8.8.2Ordem de Serviço de Formulação............................................................................................48
8.8.3Importação e Exportação Automática...................................................................................... 49
8.9Paletização..................................................................................................................................... 51
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.10 Relatórios.................................................................................................................................... 53
8.10.1Movimentação........................................................................................................................53
8.10.2Movimentação por Faixa de Peso.......................................................................................... 54
8.10.3Rendimento............................................................................................................................ 55
8.10.4Totais......................................................................................................................................55
8.10.5Embarque............................................................................................................................... 55
9Módulo para confecção de etiquetas (Label Designer)....................................................................... 56
9.1Como criar uma etiqueta?............................................................................................................57
9.2Etiqueta para movimentação de estoque.................................................................................... 57
9.3Como imprimir mais de uma variável no Código de Barras ou no Texto Variável................58
9.4Criação de etiqueta através de editor texto................................................................................ 59
9.5Label Designer Formulador......................................................................................................... 59
10Módulo Importação/Exportação........................................................................................................ 60
10.1 Arquitetura do Banco de Dados............................................................................................... 61
11Modo de Operação no Terminal IDSI-CD........................................................................................ 62
12Procedimento para configurar o Backup e o Restore....................................................................... 64
12.1 Backup da Base de Dados..........................................................................................................64
12.2 Restore do Backup da Base de Dados...................................................................................... 64
12.3 Backup da Configuração do SCC.............................................................................................65
12.4 Restore do Backup da Configuração do SCC......................................................................... 65
13Leitor de código de barras.................................................................................................................. 66
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
1 Introdução
Basicamente a solução SCC compreende na comunicação dos indicadores IDSI-CD Filizola com o
software SCC, representada na figura abaixo:
 
A instalação da solução SCC pode ser dividida em duas partes distintas:
 Instalação física da Rede de Balanças Filizola e configuração dos Indicadores IDSI-CD;
 Instalação/configuração do Software SCC;
 
Para realizar a instalação física o usuário deverá consultar o documento: 624701-6.doc.
O objetivo deste manual é disponibilizar informações para que o usuário possa realizar a instalação e a
configuração do software SCC.
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Software SCC Indicadores IDSI-CD
BANCO 
DE
DADOS
TCP/IP
TCP/IP
MÓDULO
GERENCIADOR
MÓDULO
REDE
E
/
S
Múltipla ou
Opto
a
Balança 31
Balança 1
DATABASE 
MANAGER
LABEL
DESIGNER
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
2 Arquitetura de instalação do software SCC
O software SCC (Sistema de Coleta e Controle) é fornecido em 1(um) CD-ROM contendo o programa
de instalação.
Para executar o software SCC é necessário instalar os três módulos principais: Servidor do Banco de
Dados, Módulo Gerenciador e Módulo Rede.
Antes de iniciar a instalação, verifique qual será a arquitetura de controle a ser adotada:
Integrada: os três módulos no mesmo computador.
Distribuída: cada módulo em um computador diferente.
2.1 Integrada
Observação Importante:
O computador deverá estar sempre ligado durante o uso do sistema, o Banco de Dados e o Módulo
Rede devem estar sempre ativados.
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BANCO 
DE
DADOS
MÓDULO
REDE
Gerenciador
E
/
S
Múltipla ou
Opto
a
Balança 31
Balança 1
MÓDULO
GERENCIADOR
TCP/IP
TCP/IP
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
2.1.1 Requisitos
Computador: Gerenciador
Sistemas Operacionais
Windows 2000, XP ou NT com Service Pack 4 ou superior (versão Profissional ou Server).
Em ambos os sistemas operacionais, o sistema de arquivos deve ser NTFS.
Equipamento
Processador: 500 Mhz (ou superior);
Espaço livre em disco: Mínimo5 Gb;
Memória: Mínimo 512 Mb;
Periféricos: Monitor SVGA, Teclado, Mouse, Placa de rede ethernet 10/100 Mbs, 1 Serial RS232,1
Paralela e CD-ROM;
Software SCC
Microsoft Data Access Components (MDAC)
Driver ODBC para PostgreSQL
Servidor do Banco de Dados
Base de Dados do SCC
Módulo Gerenciador e Módulo Rede – Instalação Server
Instalação do software da Hardkey
2.1.2 Como instalar Passo a Passo
Antes de iniciar a instalação é necessário configurar a data do sistema operacional do computador para
o formato : dd/mm/aa, onde dd=dia mm=mês aa=ano.
Se ocorrer algum erro durante a instalação de qualquer item, não siga para o próximo. Tente novamente
e se o problema persistir, entre em contato com a Filizola.
Através do CD-Filizola na opção SCC, executar os passos abaixo: 
1º Passo) Instalar os Pré-requisitos: MDAC e Driver ODBC para PostgreSQL;
2º Passo) Instalar o Servidor do Banco de Dados: "PostgreSQL" e a Base de Dados - Maiores
informações no capítulo 4;
3º Passo) Instalar o driver da “Hard-key” - Maiores informações no capítulo 3;
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
4º Passo) Instalar o SCC: "Modulo Gerenciador e Modulo Rede - Instalação Server";
5º Passo) Configurar o módulo Database Manager - Maiores informações no capítulo 5;
6º Passo) Configurar o módulo Registro - Maiores informações no capítulo 6;
7º Passo) Configurar o módulo Rede - Maiores informações no capítulo 7;
8º Passo) Configurar o módulo Gerenciador - Maiores informações no capítulo 8;
 
2.2 Distribuída
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Servidor de 
Banco de Dados
BANCO 
DE
DADOS
MÓDULO
REDE
E
/
S
Múltipla ou
Opto
TCP/IP
Gerenciador de
Balanças
a
Balança 31
MÓDULO
GERENCIADOR
Balança 1
Estação 
Cliente
MÓDULO
GERENCIADOR
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Observação Importante:
O computador deverá estar sempre ligado durante o uso do sistema, o Banco de Dados e o Módulo
Rede devem estar sempre ativados.
2.2.1 Requisitos
Computador: Servidor de Banco de Dados
Sistemas Operacionais
Windows 2000, XP ou NT com Service Pack 4 ou superior (versão Profissional ou Server).
Em ambos os sistemas operacionais, o sistema de arquivos deve ser NTFS (não utilizar FAT).
Equipamento
Processador: 500 Mhz (ou superior);
Espaço livre em disco: Mínimo 5 Gb;
Memória: Mínimo 512 Mb;
Periféricos: Monitor SVGA, Teclado, Mouse, Placa de rede ethernet 10/100 Mbs e CD-ROM;
Protocolo TCP/IP configurado;
Software SCC
Microsoft Data Access Components (MDAC);
Driver ODBC para PostgreSQL;
Servidor do Banco de Dados;
Base de Dados do SCC;
Computador: Gerenciador de Balanças
Sistemas Operacionais
Windows 98, 2000, XP ou NT com Service Pack 4 ou superior (versão Profissional )
Equipamento
Processador: 500 Mhz (ou superior);
Espaço livre em disco: Mínimo 40 Mb;
Memória: Mínimo 64 Mb;
Periféricos: Monitor SVGA, Teclado, Mouse, Placa de rede ethernet 10/100 Mbs, 1 Serial RS232 e1
Paralela;
Protocolo TCP/IP configurado;
 
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Software SCC
Microsoft Data Access Components (MDAC);
Driver ODBC para PostgreSQL;
Módulo Gerenciador e Módulo Rede – Instalação Server;
Instalação do driver da Hardkey;
Computador: Estação Cliente
Sistemas Operacionais
Windows 98, 2000, XP ou NT com Service Pack 4 ou superior (versão Profissional )
Equipamento
Processador: 500 Mhz (ou superior);
Espaço livre em disco: Mínimo 40 Mb;
Memória: Mínimo 64 Mb;
Periféricos: Monitor SVGA, Teclado, Mouse, Placa de rede ethernet 10/100 Mbs;
Protocolo TCP/IP configurado;
Software SCC
Microsoft Data Access Components (MDAC);
Driver ODBC para PostgreSQL;
Módulo Gerenciador – Instalação Client;
Atalho p/ Gerlog.exe;
2.2.2 Como instalar Passo a Passo
Computador: Servidor de Banco de Dados
Antes de iniciar a instalação é necessário configurar a data do sistema operacional do computador para
o formato : dd/mm/aa, onde dd=dia mm=mês aa=ano.
Se ocorrer algum erro durante a instalação de qualquer item, não siga para o próximo. Tente novamente
e se o problema persistir, entre em contato com a Filizola.
Revisão 1.01 25/01/2005 10
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Através do CD-Filizola na opção SCC, executar os passos abaixo:
1º Passo) Instalar os Pré-requisitos: Microsoft Data Access Components (MDAC) e Driver ODBC para
PostgreSQL;
2º Passo) Instalar o Servidor do Banco de Dados: "PostgreSQL" e a Base de Dados – Maiores
informações no capítulo 4;
3º Passo) Instalar a “Base de Dados" do SCC;
Computador: Gerenciador de Balanças
Para instalar, através do Iniciar / Executar do windows, execute o D:\Instalar.exe, a letra D corresponde
a unidade de CD-ROM.
A instalação deverá ser realizada com o login de "Administrador" do computador;
Se ocorrer algum erro durante a instalação de qualquer item, não siga para o próximo. Tente novamente
e se o problema persistir, entre em contato com a Filizola.
Através do CD-Filizola na opção SCC, executar os passos abaixo:
1º Passo) Instalar os Pré-requisitos: Microsoft Data Access Components (MDAC) e Driver ODBC para
PostgreSQL;
2º Passo) Instalar o driver da “Hard-key” - Maiores informações no capítulo 3;
3º Passo) Instalar o SCC: "Modulo Gerenciador e Modulo Rede - Instalação Server";
4º Passo) Configurar o módulo Database Manager - Maiores informações no capítulo 5;
5º Passo) Configurar o módulo Registro - Maiores informações no capítulo 6;
6º Passo) Configurar o módulo Rede - Maiores informações no capítulo 7;
7º Passo) Configurar o módulo Gerenciador - Maiores informações no capítulo 8;
Computador: Estação Cliente
Para instalar, através do Iniciar / Executar do windows, execute o D:\Instalar.exe, a letra D corresponde
a unidade de CD-ROM.
A instalação deverá ser realizada com o login de "Administrador" do computador;
Se ocorrer algum erro durante a instalação de qualquer item, não siga para o próximo. Tente novamente
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
e se o problema persistir, entre em contato com a Filizola.
Através do CD-Filizola na opção SCC, executar os passos abaixo:
1º Passo) Instalar os Pré-requisitos: Microsoft Data Access Components (MDAC) e Driver ODBC para
PostgreSQL;
2º Passo) Instalar o SCC: "Modulo Gerenciador - Instalação Client";
 
3º Passo) No computador “Gerenciador de Balanças”, compartilhar a pasta c:\Filizola como acesso
completo;
4º Passo) Criar um atalho para o arquivo "Gerlog.exe" que esta localizado na pasta c:\Filizola\SCC
compartilhada no computador “Gerenciador de Balanças”;
3 Licença do Software / HardKey
Junto ao sistema é fornecida uma hardkey que é um dispositivo eletrônico que contém a licença para
execução do programa em um computador.
A hardkey dever ser conectada, com o computador desligado, em qualquer porta PARALELA (LPT1
ou LPT2) ou USB.
A impressora pode ser conectada, sempre com o computador desligado, diretamente a hardkey que se
comporta de forma transparente ao sistema de impressão. 
No caso de quebra ou dano elétrico da hardkey, a mesma deve ser enviada a Filizola que fará a
substituição pelo preço vigente da peça na ocasião.
No caso de perda da hardkey a Filizola não fará a reposição, tendo o usuário que adquirir uma nova
copia do software.
Windows 2000, XP ou NT com Service Pack 4 ou superior 
Para reconhecimento da hardkey no Windows (2000, XP ou NT ) é necessário instalar o programa do
fabricante Proteq. O CD-ROM de instalação do SCC contém o instalador.
Para obter uma versão mais atualizada , fazer diretamente o download:
Instalador de
DLL's e drivers ftp://ftp.proteq.com/pub/suporte/setupproteq.exe
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
4 Banco de Dados
O Banco de Dados é o local onde são armazenados os dados do sistema. 
O Banco de dados fornecido com o SCC é o PostgreSQL. Trata-se de um banco de dados
Cliente/Servidor de alta performance.
Os módulos utilizam o protocolo TCP/IP para acessar o Banco de Dados do SCC. Este protocolo
deverá estar habilitado em todosos computadores que estarão compondo o sistema SCC, independente
da topologia de instalação adotada (Integrada ou Distribuída).
4.1 Como instalar
4.1.1 Banco de Dados e Base de Dados - PostgreSQL
O instalador fará a instalação automaticamente.
4.2 Configuração do IP do banco de dados – PostgreSQL
O “Psqlcfg” é um aplicativo integrante do Banco de Dados que tem o objetivo de configurar os
parâmetros de inicialização e autenticação do Banco de Dados – PostgreSQL .
O usuário deve utilizar este aplicativo após verificar a faixa de IP e a máscara de Sub-Rede de sua rede
ethernet.
Apenas os parâmetros Endereço IP: 192.168.0.0 e Mascara da Rede: 255.255.255.0 devem ser alterados
pelo usuário de forma a compatibilizar com os da sua rede.
Exemplo : rede do usuário IP: 192.168.100.0 e Mascara da Rede: 255.255.255.0
4.3 O que fazer se o computador do banco de dados for desligado
incorretamente?
O computador do banco de dados jamais deve ser desligado de forma incorreta pois esta ação pode
corromper o banco de dados. O usuário deve instalar um no-break e fazer o back-up como medidas de
segurança.
Caso o computador do banco de dados seja desligado de forma incorreta será necessário que o usuário
execute uma rotina para retornar a execução do banco.
O usuário deve executar a rotina “cleanpg.bat”. Esta rotina esta localizada no computador no qual foi
instalado o banco de dados no seguinte diretório: c:\arquivos de programa\postgrebd. Este passo deve
ser feito com o usuário “postgres” logado.
Revisão 1.01 25/01/2005 13
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
5 Database Manager
O Database Manager é um aplicativo integrante do SCC que tem o objetivo de configurar o acesso dos
módulos: Rede, Gerenciador, Registro, SQL Monitor, Importação/Exportação, Vivos e Tipificação ao
Banco de Dados. 
Os módulos utilizam o protocolo TCP/IP para acessar o Banco de Dados do SCC. Este protocolo
deverá estar habilitado em todos os computadores que estarão compondo o sistema SCC, independente
da topologia de instalação adotada (Integrada ou Distribuída). 
Para os módulos: Rede, Gerenciador, Registro, SQL Monitor e Importação/Exportação a configuração
de acesso é única, ou seja, comum a todos. Para os módulos: Vivos e Tipificação a configuração é
individual.
Quando o módulo está sendo iniciado ou durante um acesso (leitura/escrita), é verificado se a base de
dados está acessível, em caso negativo é informando ao usuário e o módulo é encerrado.
5.1 Senha
Para acessar os parâmetros de configuração ou alterar a senha, o usuário deve informar a senha
cadastrada. Senha inicial = 1.
O usuário responsável pelo SCC deverá alterar esta senha. 
5.2 Banco de Dados (Plataforma)
O usuário deve selecionar o banco de dados (Plataforma): PostgreSQL.
5.3 Tipo de Host
O usuário deve informar o tipo de hospedeiro (host) do banco de dados.
Máquina Local: deve ser utilizada apenas quando a topologia de instalação for Integrada (Banco de
Dados e os módulos: Rede e Gerenciador instalados em um único computador). 
Endereço IP: deve ser utilizada quando a topologia de instalação for Distribuída (Banco de Dados e os
módulos: Rede e Gerenciador instalados computadores diferentes). 
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
5.3.1 Nome/Endereço
Para configurar estes parâmetros, o usuário deverá verificar as propriedades (Configuração,
Identificação e Controle de Acesso) utilizadas na opção “Ambiente de Rede” do computador
hospedeiro (host) do banco de dados.
Nome: Deve ser informado o nome do computador hospedeiro (host) do banco de dados se a rede
ethernet (protocolo TCP/IP) dos computadores for com IP dinâmico. Ex.: ServFilizola
Endereço: Deve ser informado o endereço do computador hospedeiro (host) do banco de dados se a
rede ethernet (protocolo TCP/IP) dos computadores for com IP fixo. Ex.: 192.168.0.1
5.3.2 Autentificação
O usuário deve configurar os seguintes parâmetros para o banco de dados “PostgreSQL”:
Usuário: postgres
Senha: 1234.
5.4 Testar
O botão “Testar” verifica a conexão com o banco de dados.
Observações Importantes:
1 - A mensagem “Teste de conexão concluído com exito” indica que a conexão dos módulos com o
banco esta estabelecida e que eles poderão acessa-lo. Caso contrário, verificar as causas possíveis
considerando que o banco de dados foi corretamente instalado:
 Banco de Dados não iniciado, ou seja, “Parado”;
 Unidade da rede onde está locado o banco de dados não estar acessível;.
 O protocolo TCP/IP não estar habilitado ou incorretamente configurado;
 Parâmetros configurados no DataBase Manager incompatíveis com o a configuração do
protocolo TCP/IP;
 Parâmetros no DataBase Manager incompatíveis com o apresentado neste manual;
2 - A configuração do protocolo TCP-IP não é o objeto deste manual, o usuário deverá verificar a
documentação apropriada.
Revisão 1.01 25/01/2005 15
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
6 Módulo Registro
O Módulo Registro é um aplicativo integrante do SCC que tem o objetivo de permitir a liberação do
uso dos módulos: Rede, Gerenciador, SQL Monitor, Importação/Exportação, Vivos e Tipificação. 
O usuário deve cadastrar as informações abaixo para registrar o software SCC: 
Nº de Série: Número que é fornecido junto com o CD de instalação do software SCC;
Dados da Empresa: Dados que constam no pedido de aquisição do SCC;
Liberação: Código que determina o período de validade do registro;
Observações Importantes:
1 – O software SCC estará liberado se as informações cadastradas forem válidas; 
2 – O código inicial de liberação possui validade de 05 anos. Para o fornecimento através da
modalidade aluguel, a validade dependerá do período contratado;
3 – Para renovar a “Liberação” o usuário deverá entrar em contato com o suporte técnico da
Filizola, até trinta dias antes do vencimento e informar o “Nº de Série” e os “Dados da Empresa”
para obter o novo código; 
4 – Qualquer solicitação de suporte técnico a Filizola deverá ser informado o “Nº de Série” e os
“Dados da Empresa”;
Revisão 1.01 25/01/2005 16
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
7 Módulo Rede
O Módulo Rede é um aplicativo integrante do SCC que tem o objetivo de controlar o recebimento e
envio de informações às Balanças Coletoras. 
As balanças são interligadas via OPTO 232/485 – Filizola, conversor MÚLTIPLA-Filizola (Hub
especial para balanças) ou Ethernet ao computador com o Módulo Rede.
No computador que for instalado o Módulo Rede é possível monitorar até 31 terminais IDSI-CD na
mesma rede de balanças. O número de terminais é limitado pela hard-key adquirida.
Para cada Módulo Rede é necessário uma Hard-key que deverá estar conectada no computador que for
instalado o software. 
O Módulo Rede é um cliente do Banco de Dados e faz o acesso ao servidor via TCP/IP, desta forma é
possível gerenciar inúmeras redes de balança (IDSI-CD) Filizola acessando a mesma base de dados. 
A simples instalação do Módulo Rede não possibilita a realização da comunicação e monitoração entre
a base de dados do SCC e os terminais IDSI-CD. Para que o Módulo Rede realize as suas funções será
necessário configurá-lo de acordo com as instruções abaixo.
7.1 Comunicação Serial
Esta opção deve ser selecionada quando há terminais que se comunicam de forma serial utilizando o
conversor OPTO 232/485 ou MÚLTIPLA, caso contrario, se os terminais da rede se comunicam
através de Ethernet, deve ser selecionada a opção 'Não utilizar'.
Para a comunicação serial, o usuário deve selecionar em qual porta de comunicação serial (COM1,
COM2, COM3, COM4) irá conectar o cabo de comunicação do conversor OPTO 232/485 ou
MÚLTIPLA.
Observação Importante:
A maioria dos computadores IBM-PC utiliza-se da interrupção 4 para as portas seriais COM 1
e COM 3 e a interrupção 3 para as portas seriais COM 2 e COM 4. 
O mouse ou outro dispositivo serial (Ex. Impressora) não pode compartilhar simultaneamentea mesma interrupção que a da leitura da balança.
Caso não seja possível evitar a combinação das COM´s, deve-se utilizar computadores que
permitam a conexão com mouse PS2.
Após a escolha da COM, será necessário reiniciar o gerenciador da rede para que as alterações tenham
efeito.
Revisão 1.01 25/01/2005 17
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
7.2 Terminais
Através desta opção é possível cadastrar qual (is) terminal (is) esta (rão) conectado (s) em sua rede de
balanças e também visualizar o status de comunicação. Na tela contem instruções de como acessar as
opções.
Para configurar o endereço é necessário verificar o modelo do indicador e informar conforme segue
abaixo:
7.2.1 Terminal
Indicador IDSI-CD 1
O usuário deve informar a identificação de rede (endereço de 1 a 31) do indicador. 
A identificação no indicador é feita através de dip-switchs na placa interna de rede RS 485 (418495-3).
(Consulte o Anexo - Configuração dos Terminais).
Indicador IDSI-CD 2
O usuário deve informar a identificação (número de série) do indicador. 
A identificação no indicador é feita através de uma opção interna de configuração. 
Se a rede for mista, ou seja, com indicadores IDSI-CD 1 e IDSI-CD 2, os indicadores IDSI-CD 2 NÃO
poderão ser identificados com endereços (1 a 31) ou com número de série que iniciem com valores (1 a
31). Nesta situação os indicadores deverão ser identificados com endereços a partir de 32. 
Observação Importante:
Se dois ou mais terminais estiverem com mesmo endereço causará o NÃO funcionamento da
rede.
7.2.2 Nome do Ponto de Pesagem
O usuário deve informar uma identificação para o ponto de pesagem (Ex. Balança 1).
7.2.3 Habilitar
O usuário deve habilitar o terminal para que ele seja monitorado pelo módulo rede.
Observação Importante:
Caso o terminal por algum motivo necessitar ficar desligado ou desconectado da rede de
balanças é necessário que seja desabilitado da rede.
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7.2.4 Comunicação (Tipo)
Serial: Indica que o terminal irá se comunicar via Serial, utilizando o conversor OPTO 232/485
ou MÚLTIPLA. A configuração da comunicação Serial está descrita no ítem 7.1.
Ethernet: Indica que o terminal irá se comunicar via Ethernet.
Se esta opção for escolhida, deverão ser preenchidos o Endereço IP e a Porta do terminal.
Para gerenciar o endereço IP e a porta de comunicação dos terminais, é necessário utilizar o 
aplicativo DS Manager (Device Server Manager) da Tibbo.
A instalação do aplicativo “DS Manager (Device Server Manager) da Tibbo” esta no CD de 
instalação do SCC.
Este aplicativo detecta todos os terminais que estão na rede ethernet, através do endereço físico 
(MAC ADDRESS) de cada terminal, e possibilita que os endereços IP e portas sejam 
configurados individualmente. Para cada terminal ethernet, você deve atribuir um endereço IP 
diferente. A porta de comunicação pode ser a mesma para todos os terminais.
Para atribuir um endereço IP e uma porta de comunicação a um terminal, siga as seguintes 
instruções:
Lembrando que para efeitos de identificação e organização, somente um terminal por vez deve 
estar com o cabo de rede conectado ao ponto de rede. Se mais de um terminal estiver conectado 
no momento da configuração, torna-se inviavel a identificação de cada um, uma vez que a 
diferenciação é feita pelo endereço físico (MAC ADDRESS).
1-) Abrir o aplicativo “DS Manager”. Deverá aparecer na lista, o terminal que está conectado na 
rede até o momento;
2-) Selecionar o item e clicar em 'DS Settings';
3-) Em 'Routng mode', selecionar Slave;
4-) Em DS 'IP-addr', selecionar a porta de comunicação. O padrão é 1001;
5-) Em 'Transport Protocol', selecionar TCP;
6-) Configurar a comunicação serial entre o terminal e o conversor ethernet no guia 'Serial 
Properties', com os seguintes parâmetros:
Serial interface: Auto;
Baud rate: 19200 bps;
Parity: None;
Flow control: None;
Data bits: 8 bits;
7.2.5 Configurar
A opção “Configurar” só é válida para o terminal quando o mesmo estiver operando em operações cuja
Aplicação (função) é “Formulação”.
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Nesta opção, o usuário deve configurar os seguintes parâmetros:
Aguardar: o software SCC aguarda ‘n’ segundos antes de atualizar uma nova mensagem no display do
terminal.
Faixa de Zero (%): o terminal aguarda uma queda do peso sobre a plataforma da balança antes de
permitir uma nova pesagem. Este recurso evita que o mesmo produto seja pesado duas vezes,
erroneamente. O campo Faixa de Zero (%) estabelece a queda em porcentagem de peso.
Ex.: Se programado uma faixa de zero igual a 20% e o peso do produto registrado for de 100 kg então o
sistema só liberará para uma próxima quando o peso cair para 80 kg.
Peso Mínimo (kg): é o valor que será verificado como o mínimo peso sobre a plataforma da balança
antes de registrar uma pesagem. Este recurso evita que seja realizada uma pesagem com um peso
inferior ao mínimo.
Peso Máximo (kg): é o valor que será verificado como o máximo peso sobre a plataforma da balança
antes de registrar uma pesagem. Este recurso evita que seja realizada uma pesagem com um peso
superior ao máximo.
Tolerância (%): é o valor que será aplicado ao peso programado da matéria-prima na fórmula em
execução e que será verificado para registrar uma pesagem.
Ex.: Se programado uma tolerância igual a 2,5%, o peso programado da matéria-prima na fórmula for
de 100 kg então o sistema só registrará a pesagem se na balança o peso estiver entre 97,5 a 102,5 kg.
7.2.6 Status
O status indica a situação de comunicação dos terminais na rede de balança (IDSI-CD) Filizola.
Aguardando Reiniciar: Indica que o Módulo Rede deverá ser reiniciado (fechar/abrir) para que a
comunicação com o terminal seja estabelecida. Este status é indicado apenas quando o terminal é
cadastrado no SCC.
Desabilitado: Indica que o Módulo Rede não esta comunicando com o terminal.
Comunicação OK: Indica que o Módulo Rede esta comunicando com o terminal e que o terminal esta
comunicando com o Módulo Rede.
Sem Comunicação: Indica que o Módulo Rede esta tentando comunicar com o terminal e que o
terminal Não esta comunicando com o Módulo Rede. Causas possíveis:
 A identificação de rede (endereço) do indicador não é o mesma cadastrada no Módulo Rede;
 O terminal esta desconectado do cabo na rede de balança (IDSI-CD) Filizola;
 Cabo na rede de balança (IDSI-CD) Filizola quebrado, com defeito ou montado errado;
 O terminal esta desligado da rede elétrica.
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Observações Importantes:
1 - Caso algum terminal apresentar o status Sem Comunicação é necessário que seja Desabilitado
para não ocorrer deterioração da performance da rede.
2 - Caso todos os terminais apresentarem o status Sem Comunicação, além das causas citadas acima, 
outras possíveis:
 Desconexão do cabo RS232 do conversor OPTO 232/485 - Filizola ou conversor MÚLTIPLA-
Filizola (Hub especial para balanças) com a porta serial do computador selecionada no Módulo
Rede;
 Desconexão do cabo RS2485 do conversor OPTO 232/485 - Filizola ou conversor MÚLTIPLA-
Filizola (Hub especial para balanças) com a rede de balanças (IDSI-CD) Filizola;
 O conversor OPTO 232/485 - Filizola ou conversor MÚLTIPLA-Filizola (Hub especial para
balanças) esta desligado da rede elétrica ou esta com defeito;
 A porta serial do computador selecionada no Módulo Rede esta com defeito;
7.3 Identificação
É um número que identifica o Módulo Rede na topologia de rede de balanças do sistema. 
Se houver mais de uma rede distinta de balanças (IDSI-CD) Filizola acessando a mesma base de dados
do SCC, então o usuário deverá atribuir um número distinto para cada Módulo Rede.
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8 Módulo Gerenciador
O Módulo Gerenciador é um aplicativo integrante do SCC que tem o objetivo de organizar e
disponibilizar as informações armazenadasno banco de dados. 
A organização das informações do SCC é realizada através de cadastros específicos. O Módulo
Gerenciador permite que as informações sejam inseridas no banco dados e assim possam ser
consultadas ou enviadas ao terminal IDSI-CD. 
Através do Módulo Gerenciador é possível gerar diversos relatórios, supervisionar o estoque e ainda
configurar o modo de operação do terminal IDSI-CD para determinar as informações que devem ser
consultadas ou enviadas.
No computador que for instalado o Módulo Gerenciador é possível disponibiliza-lo para ser acessado
de qualquer outro computador conectado a rede Ethernet. O aceso é através de atalho e não é necessária
uma hard-key instalada nesses computadores. A hard-key é utilizada apenas pelo Módulo Rede.
 
A simples instalação do Módulo Gerenciador não possibilita a realização da consulta ou envio das
informações entre a base de dados do SCC e os terminais IDSI-CD. Para que o SCC realize as suas
funções será necessário configurá-lo de acordo com as instruções abaixo.
8.1 Cadastros Genéricos
O SCC dispõe de diversos cadastros específicos denominados como produtos, lotes, ordem de serviço,
etc. Estes cadastros possuem os seus campos e as respectivas denominações previamente formatados.
Os cadastros genéricos, ao contrário dos cadastros específicos, permitem ao usuário personalizar as
suas denominações e os respectivos campos de forma que possam ser utilizados como cadastros de
propósitos gerais. 
A configuração é bastante simples, basta o usuário atribuir as denominações e selecionar a caixa
“Habilitado” para disponibiliza-lo no SCC.
Os cadastros genéricos também podem ser utilizados com um outro propósito: registrar uma
informação digitada no terminal IDSI-CD sem a necessidade de cadastra-la previamente.
Para tal, o usuário deve selecionar a caixa “Permitir o uso do campo 1 sem consistência ao cadastro”. 
Ex. No momento da pesagem é necessário informar o produto que esta sendo pesado, de qual máquina
foi produzido e um número de série do produto que foi gerado pela máquina:
Produto: basta cadastra-lo no Cadastro de Produtos e informar seu código no terminal;
Máquina: utilizar um Cadastro Genérico para cadastra-la e informar seu código no terminal;
Nº de Série: utilizar um Cadastro Genérico com a opção “Permitir o uso do campo 1 sem consistência
ao cadastro” e informar seu código no terminal;
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8.2 Controle de Acesso
O controle de acesso no SCC é realizado tanto no terminal IDSI-CD quanto nos módulos: Rede,
Gerenciador e Vivos de forma independente.
No terminal IDSI-CD sempre será necessário informar o código e a senha do usuário para que as
informações registradas possam ser rastreadas, sendo assim, é necessário que pelo menos um usuário
seja cadastrado.
Nos módulos a solicitação de senha é configurável, com a senha habilitada é necessário que o usuário
faça sua identificação para ter acesso a cada opção disponível.
A configuração é bastante simples, basta o usuário habilitar a “Senha” e cadastrar os usuários com suas
respectivas senhas e acessos.
8.2.1 Cadastro dos Usuários
O usuário inicial gerado pela instalação do SCC é o Visitante: Código= 1 e Senha = 1.
Este usuário é um Super-Usuário pois todos os acessos estão habilitados. O usuário responsável pelo
SCC deverá alterar ou apagar este Super-Usuário e criar um próprio, assim como, deverá cadastrar os
novos usuários que utilizarão o SCC (Módulos e os Terminais IDSI-CD) e habilitar seus respectivos
acessos.
Quando uma opção de acesso não é configurada para um determinado usuário, este fica impossibilitado
de acessar. O código e senha do usuário são numéricos e ao serem digitados são automaticamente
preenchidos com zeros não significativos.
8.2.2 Habilita/Desabilita Senha 
A habilitação de senha de acesso é altamente recomendável para evitar que informações ou
configurações possam ser acessadas por pessoas não autorizadas.
Antes de habilitar a senha é necessário cadastrar ao menos um usuário com acesso irrestrito;
Caso a senha esteja habilitada e o supervisor do sistema por um motivo qualquer perder sua senha
ficando impossibilitado de operar o sistema, o mesmo poderá entrar em contato com o suporte técnico
da Filizola que lhe fornecerá uma senha mestra válida para 1 (um) dia.
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8.3 Controle de Rastreabilidade
Para controlar a rastreabilidade é necessário dispor de informações que identifiquem o que e quando foi
pesado, quem foi o responsável, qual a origem e qual o destino da pesagem.
O SCC gera um registro a cada pesagem e através dele é possível realizar a rastreabilidade. Este
registro é identificado através de um número que é denominado de “Seqüencial de Pesagem”.
Através do “Seqüencial de Pesagem”, o usuário pode obter diversas informações como: Seqüencial de
Origem, Data, Hora, Operação, Terminal, Conta de Estoque, Peso Líquido, Tara, Peso Bruto, Peso
Real,Usuário, Produto, Validade, Quantidade de peças e volumes, Faixa de checagem de peso, Número
do palete, Cadastro Genérico 1,2,3 e 4, Ordem de Serviço, Placa do Veículo e Lote.
Para realizar o controle de rastreabilidade, o usuário deve dispor de uma informação que seja comum a
uma determinada quantidade de pesagens. Esta informação deve ser informada a cada pesagem.
O cadastro de Lote é disponibilizado para realizar o controle de rastreabilidade mas a rastreabilidade
também pode ser controlada pela Ordem de Serviço ou até pelos Cadastros Genéricos.
Para realizar o controle de rastreabilidade pelo SCC, basta que o usuário informe em cada operação um
número que permita um agrupamento das pesagens.
8.3.1 Configuração do número do lote
Para utilizar o cadastro de lote do SCC é recomendável configurar o modo como o número de
identificação do lote será gerado antes de iniciar a digitação dos cadastros.
O SCC disponibiliza duas opções: Modo Automático e Modo Manual.
A opção Modo Manual permite que o número de identificação do lote seja informado pelo usuário no
momento do cadastro.
A opção Modo Automático gera o número de identificação do lote segundo um padrão interno do SCC
no momento do cadastro.
Se houver algum lote cadastrado no SCC, a alteração da configuração entre Manual ou Automático só
será habilitada se todos os lotes cadastrados forem excluídos do cadastro.
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8.3.2 Cadastro do Lote
O cadastro de estoque permite que o usuário atribua uma empresa (cliente ou fornecedor) a um número
que será controlado pelo SCC.O cadastro é bastante simples, basta o usuário atribuir uma empresa ao
número do lote.
8.4 Controle de Estoque
O controle de estoque no SCC é realizado através de contas independentes. Este recurso permite
realizar e a movimentação entre as contas (Entrada, Saída e Transferência) e em cada conta controlar a
quantidade de cada produto em peças, caixas, peso liquido,valor e paletes.
Os paletes no SCC são formados com um único produto e cada um possui uma identificação própria,
desta forma é possível realizar um controle individual do seu conteúdo: a quantidade de caixas, o peso
líquido total e se esta completo ou não.
O controle de estoque pode ser realizado da seguinte forma:
 Duas pesagens: É necessário pesar o produto na entrada e posteriormente na saída do estoque;
 Uma pesagem: É necessário pesar o produto para gerar uma etiqueta com o código de barras do
seqüencial de pesagem e posteriormente realizar a leitura desta etiqueta;
8.4.1 Cadastro de Conta de Estoque
O cadastro de estoque permite que o usuário crie as contas de estoque que serão controladas pelo SCC.
O cadastro é bastante simples, basta o usuário atribuir um código e uma denominação.
 
8.4.2 Estoque
Este recurso permite que o usuário visualize o estoque existente dos produtos e verifique onde estão
localizados (contas de estoque), a quantidadedisponível (peças, caixas, peso liquido) e o valor
monetário estocado. 
Quando o estoque apresenta quantidades negativas indica que houve saída maior do entrada.
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8.4.3 Paletes
Este recurso permite que o usuário visualize o estoque existente dos paletes e verifique onde estão
localizados (contas de estoque), de qual produto são compostos, a quantidade disponível (peças, caixas,
peso liquido) e o status (completo ou não).
8.4.4 Manutenções
Esta recurso permite que o usuário verifique todas as alterações que foram efetuadas manualmente no
estoque.
Desta forma é possível determinar a data e hora da alteração, produtos alterados, peso antes da
alteração, quantidade antes da alteração, caixas antes da alteração, novo peso digitado, nova quantidade
digitada, nova quantidade de caixas digitada, código do usuário que realizou a alteração e o motivo da
alteração.
8.4.5 Inventário
Este recurso permite a verificação e atualização física do estoque de produtos. 
Para que os produtos possam ser inventariados é necessário atender as seguintes condições:
 As etiquetas devem conter o número seqüencial de pesagem (Ver Módulo Label
Designer>Etiqueta de Movimentação);
 O número seqüencial de pesagem não pode estar “Cancelado”;
Para realizar o inventário é necessário que o usuário siga as seguintes instruções:
1º Passo) No Cadastro de Operação, cadastrar uma operação com as seguintes opções:
 Código: Informar um código desejado;
 Descrição: Inventario;
 Aplicação (função): Movimentação;
 Dados a serem coletados: Tecla A, B e C = Não Vinculado;
 Tecla D = Comandos 3,4 e 5 habilitados
 Dados fixos: Não Utilizar;
 Pós Pesagem: Não Utilizar
 Display: Linha 1 = TECLE D+5+REG 
 Linha 2 = PRESSIONE SAIDA
 Etiqueta: Não Utilizar
 Movimentação de estoque: Não Utilizar
 Terminais: É necessário informar os terminais IDSI-CD que executarão o inventário;
 Grupos: É necessário informar os grupos dos produtos que serão inventariados;
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2º Passo) No Estoque, selecionar a opção Inventário e em seguida “Inicializar Inventário”,
3º Passo) Nos terminais IDSI-CD que executarão o inventário:
4.1) Informar o código cadastrado para a operação de inventário;
4.2) Ativar a operação de inventário através da seqüência digitada: tecla D + tecla 5 + tecla Reg
+ tecla Saída;
4.3) Realizar a leitura do seqüencial de pesagem de todos os produtos através do leitor de
código de barras ou da digitação;
4º Passo) Após a leitura do seqüencial de pesagem de todos os produtos, entrar na opção Estoque,
selecionar a opção Inventário e em seguida “Atualizar Resumo”;
 A grade “Resumo do inventário (caixas)” mostra todos os produtos que foram contabilizados ao
estoque como volume (caixa, balde, saco e outros); 
 A grade “Resumo do inventário (não caixas)” mostra todos os produtos que foram
contabilizados ao estoque mas que não são volume (caixa, balde, saco e outros);
5º Passo) No Estoque, selecionar a opção Inventário e em seguida “Atualizar Estoque”;
Nota: O estoque será atualizado conforme o resumo do inventário “caixa” e não “caixa”. Se no
estoque existir produtos que não tenham sido “Inventariados” (não é mostrado em nenhuma das
grades) será mostrada na tela uma mensagem alertando o usuário e será solicitando a
confirmação para exclusão destes produtos do estoque. Caso queira exclui-los, clique no botão
“Sim”.
6º Passo) Nos terminais IDSI-CD que executaram o inventário, desativar a operação de inventário
através da seqüência digitada: tecla D + tecla 5 + tecla Reg + tecla Saída;
 
Os produtos que forem excluídos do estoque receberão o status de “Fora de Estoque” e para retorna-los
ao SCC será necessário realizar a leitura do seqüencial de pesagem através de uma operação de entrada
de Estoque.
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8.5 Operação
O cadastro de operação permite que o usuário defina o modo de funcionamento do terminal IDSI-CD, a
forma de como será a movimentação de estoque, as etiquetas que deverão ser impressas, os produtos
que podem ser pesados assim como os terminais que podem executa-las.
Para cadastrar a operação, o usuário deve verificar quais são as necessidades do processo que deseja
controlar e então configurar:
8.5.1 Aplicação (função)
A aplicação (função) é o modo como o terminal deve se comportar em relação aos dados que serão
coletados, a pós pesagem e as mensagens que serão apresentadas em seu display. 
Formulação: O modo de funcionamento (Dados a serem coletados, Pós Pesagem e Display) do terminal
é determinado pelo Módulo Rede para que o terminal execute exclusivamente o processo de
formulação.
Montagem de Paletes: O modo de funcionamento (Dados a serem coletados, Pós Pesagem e Display)
do terminal é determinado pelo Módulo Rede para que o terminal execute exclusivamente o processo
de montagem de paletes.
Movimentação: O modo de funcionamento (Dados a serem coletados, Pós Pesagem e Display) do
terminal é determinado pelo usuário através do cadastro de operações no Módulo Gerenciador. 
8.5.2 Dados a serem coletados
Esta opção permite que o usuário selecione os cadastros que devem ser digitados no terminal IDSI-
CD no momento da pesagem.
Cadastro Vinculado
Para coletar a informação digitada no terminal IDSI-CD o usuário deve vincular os cadastros
disponíveis do SCC (produtos, ordem de serviço, lote e genéricos 1,2,3 e 4) a uma das quatro teclas (A,
B, C e D) disponíveis no terminal IDSI-CD. 
Para as teclas que não serão utilizadas, o usuário deve selecionar a opção: NÃO VINCULADO.
A tecla D também pode ser utilizada para a digitação de Comandos. Os comandos são códigos que
realizam uma determinada ação. 
Para utilizar os COMANDOS o usuário deve habilita-los na operação e no terminal deve digitar código
D, seguido do número do comando e os dados necessários:
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Comando 1: Encerra Ordem de Serviço – [Digitação: 1]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja encerrar a Ordem de Serviço pelo terminal.
Para utilizar este comando o usuário deve vincular o cadastro de Ordem de Serviço em uma das teclas e
deve informar o código que deseja encerrar. Após o encerramento da ordem não será mais possível
acessá-la através dos terminais. No cadastro de ordens de serviço é possível mudar a condição da ordem
de serviço de encerrada para ativa.
Comando 2: Altera quantidade peças – [Digitação: 2 + quantidade]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja permitir que a quantidade de peças na embalagem
seja alterada no momento da pesagem. No cadastro de produtos é especificada a quantidade de peças
que é acondicionada na embalagem. Esta alteração da quantidade não altera o cadastro sendo válido
somente para a embalagem em questão.
Comando 2: Quantidade de peças da amostra – [Digitação: 2 + quantidade]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja calcular e registrar no produto o peso médio de uma
peça. O cálculo é feito em função do peso líquido da balança pela quantidade informada (divisão).
Para poder utilizá-lo, o usuário deve vincular o cadastro de Produtos em uma das teclas na operação.
Exemplo de utilização:
São colocados 100 parafusos em uma caixa sob a balança totalizando 1,450 kg. Em seguida o operador
informa o código do produto e a quantidade de peças.
O sistema automaticamente irá calcular e registrar no produto o peso médio por peça, no caso do
exemplo 1,450 kg / 100 é igual a 0,0145 kg. Esse valor passará a ser utilizado no cálculo da quantidade
sempre que este produto for utilizado.
O valor do peso médio por peça pode também ser informado manualmente no cadastro de produtos,
através do campo 'Peso Médio por peça (kg)'.
Comando 3: Movimentação através do código seqüencial(Peso Registrado) – [Digitação: 3 +
número seqüencial da embalagem]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja realizar a leitura do seqüencial de pesagem para
atender as seguintes finalidades:
 Movimentação de Estoque;
 Montagem de Paletes;
 Execução de Ordem de Serviço;
Para utilizar este comando é necessário que o produto contenha uma etiqueta impressa com o
“Seqüencial de Pesagem“. 
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Para utilizar o “Seqüencial de Pesagem“ no formato de código de barras é necessário que seja gerado na
seguinte forma: 3 + número seqüencial.
Para os processos que se deseja medir a quebra/rendimento no momento da leitura do seqüencial de
pesagem é necessário utilizar o comando 4, pois através deste o rendimento é sempre 100 %.
Comando 4: Movimentação através do código seqüencial (Peso Indicado) – [Digitação: 4 + número
seqüencial da embalagem]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja realizar a leitura do seqüencial de pesagem para
atender as seguinte finalidade:
 Movimentação de Estoque;
Para utilizar este comando é necessário que o produto contenha uma etiqueta impressa com o
“Seqüencial de Pesagem“. 
Para utilizar o “Seqüencial de Pesagem“ no formato de código de barras é necessário que seja gerado na
seguinte forma: 4 + número seqüencial.
Para os processos que se deseja medir a quebra/rendimento no momento da leitura do seqüencial de
pesagem é necessário utilizar este comando, pois é registrado o valor de peso indicado na balança.
Comando 5: Ativa/Desativa inventário – [Digitação: 5]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja realizar a leitura do seqüencial de pesagem para
executar o processo de inventário.
Para utilizar este comando é necessário que o produto contenha uma etiqueta impressa com o
“Seqüencial de Pesagem“.
Comando 5: Libera pesagem fora da faixa – [Digitação: 5 + Código do Usuário + Senha]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja permitir que o usuário libere a pesagem do produto
que esteja fora da faixa programada.
Para utilizar este comando é necessário que o produto esteja cadastrado para realizar a checagem de
peso. 
 
Comando 6: Digitação da placa do veículo – [Digitação: 6 + Placa do Veículo]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja que na Ordem de Serviço em execução seja digitada
a placa do veículo pelo terminal.
Para utilizar este comando o usuário também deve vincular em uma das teclas o cadastro de Ordem de
Serviço.
Comando 7: Reimprime seqüencial – [Digitação: 7 + No. Seqüencial]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja re-imprimir uma etiqueta através do número do
“Seqüencial de Pesagem”.
Comando 8: Encerra palete do produto – [Digitação: 8 + Código do Produto]
Encerra (fecha) palete aberto, se houver, do produto especificado.
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Este comando deve ser habilitado quando se deseja permitir que o usuário encerre a formação do palete
antes de completar a quantidade programada.
Para utilizar este comando é necessário que o produto esteja cadastrado para realizar a formação de
palete.
Comando 9: Cria Lote – [Digitação: 9 + Código da Empresa]
Este comando deve ser habilitado quando se deseja permitir que o usuário obtenha o cadastro de um
lote através do terminal.
Limpar Digitação após Pesagem
O usuário pode escolher se a digitação da tecla no terminal IDSI-CD deve ou não ser limpa após a
confirmação da pesagem. A escolha de limpar ou não o código confere a operação segurança e/ou
agilidade. 
Exemplo: Supondo que o sistema esteja sendo usado para controle de expedição de produtos variados
para um determinado cliente. Um dos códigos será o cliente e outro o produto.
Como é uma expedição para um único cliente por vez, escolhemos que o código do cliente não deve ser
limpo a cada pesagem, evitando assim uma digitação desnecessária do operador. Já o código do
produto, como são vários produtos diferentes, verificamos que deve ser limpo após a confirmação da
pesagem, forçando o operador a redigitar, evitando expedir um produto com código errado.
8.5.3 Dados fixos 
Esta opção permite que o usuário selecione os cadastros que não devem ser digitados no terminal IDSI-
CD mas que necessitam ser registrados no momento da pesagem.
Exemplo: Se em determinada operação o produto for sempre o mesmo então através deste recurso é
possível seleciona-lo como um dado fixo e assim eliminar a necessidade de digitar seu código.
Para configurar esta opção é necessário que os cadastros estejam previamente cadastrados.
8.5.4 Pós Pesagem
Esta opção permite que o usuário selecione o comando que determina o modo de funcionamento do
terminal IDSI-CD após cada pesagem, conforme a necessidade de cada processo. 
Revisão 1.01 25/01/2005 31
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Comando a ser realizado após a pesagem e antes da habilitação da próxima pesagem
O usuário pode habilitar 4 diferentes comandos que são realizados após a confirmação da pesagem e
antes da próxima pesagem:
 Aguarda retorno do peso a zero – o software SCC aguarda uma queda do peso sobre a
plataforma da balança antes de permitir uma nova pesagem. Esta operação evita que o mesmo
produto seja pesado duas vezes, erroneamente. O campo Faixa de Zero (%) estabelece a queda
em porcentagem de peso.
Ex.: Se programado uma faixa de zero igual a 20% e o peso do produto registrado for de 100 kg
então o sistema só liberará para uma próxima quando o peso cair para 80 kg.
 Aguarda acionamento da tecla REG – o sistema aguarda o operador acionar a tecla REG da
balança, antes de permitir uma nova pesagem.
 Aguarda ‘n’ segundos – o sistema aguarda ‘n’ (1 à 9) e libera para uma nova pesagem.
 Aciona sinal sonoro e aguarda 3 segundos – o sistema aciona o sinal sonoro da balança por 3
segundos e libera para uma nova pesagem.
Acionamento do botão saída automático 
Este recurso de ser utilizado quando se deseja agilizar a pesagem dos produtos. O usuário deve
selecionar o número de incrementos da balança para que o acionamento do botão saída seja
automático. 
O número de incrementos da balança corresponde ao menor valor que a balança pode indicar. Este
valor deve ser programado baseado na capacidade de cada balança e no peso do produto. Não deve
haver a limpeza das teclas apos a pesagem. (Ver Limpar Digitação após Pesagem).
Exemplo: Balança = 100 kg X 100g 
Incremento da Balança = 100g
Peso do Produto = +/- 4 kg
Programar a opção : Acima de 32 incrementos (3200 kg)
8.5.5 Display
Esta opção permite que o usuário defina os textos que são exibidos no display do terminal IDSI-CD a
cada pesagem e que devem ser configurados conforme a necessidade de cada processo.
Texto Exibido no Display no Início da Operação
O indicador IDSI-CD possui um display de cristal líquido de 2 (duas) linhas de 16 (dezesseis)
caracteres que é usado como interface com o operador. O usuário deve configurar o conteúdo das linhas
para ser exibido antes da confirmação da pesagem. 
Revisão 1.01 25/01/2005 32
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Texto Exibido no Display após o Acionamento da Tecla Saída
O usuário deve configurar o conteúdo das linhas para ser exibido após a confirmação da pesagem.
O conteúdo também pode também ser usado para exibir a descrição dos cadastros envolvidos no
processo. 
Obs.: São exibidos somente os primeiros 16 (dezesseis) caracteres da descrição. Quando escolhido o
mesmo cadastro para as linhas 1 (um) e 2 (dois) serão exibidos os primeiros 16 (dezesseis) caracteres
na 1º linha e os seguintes 16 (dezesseis) caracteres da descrição na 2º linha, totalizando a exibição de
32 (trinta e dois) caracteres da descrição.
8.5.6 Etiqueta
Esta opção permite que o usuário imprima as informações disponíveis no SCC em forma de layout de
etiquetas através do terminal IDSI-CD.
Para gerar o layout da etiqueta, o SCC dispõe do aplicativo Label Designer.
Etiqueta da Caixa ou PeçaEsta opção deve ser selecionada quando se deseja imprimir a etiqueta do produto a cada pesagem.
Para imprimir a etiqueta, o usuário deve selecionar o nome do arquivo de layout da etiqueta. 
A opção “Sem ticket” deve ser selecionada quando não se deseja imprimir a etiqueta.
Quantidade de Etiquetas a serem impressas (Etiqueta da Caixa ou Peça)
Esta opção permite que o usuário selecione a quantidade de etiquetas do produto que devem ser
impressas a cada pesagem.
Etiqueta do Palete
Esta opção deve ser selecionada quando se deseja gerar o palete do produto. A etiqueta é gerada quando
o palete é formado conforme a quantidade programada no cadastro de produtos.
Para imprimir a etiqueta, o usuário deve selecionar o nome do arquivo de layout da etiqueta. 
A opção “Sem ticket” deve ser selecionada quando não se deseja imprimir a etiqueta.
Quantidade de Etiquetas a serem impressas (Etiqueta do Palete)
Esta opção permite que o usuário selecione a quantidade de etiquetas do palete que devem ser
impressas.
Revisão 1.01 25/01/2005 33
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.5.7 Movimentação de Estoque
Esta opção permite que o usuário configure o tipo de movimentação e as contas que serão
movimentadas pela operação para o controle de estoque do SCC.
Se a operação não for realizar a movimentação de estoque então nenhuma das opções deve ser
selecionada.
Para configurar esta opção é necessário que as contas de estoque estejam previamente cadastradas.
Movimentação de Entrada: O usuário deve selecionar esta opção quando deseja que a quantidade
pesada do produto seja adicionada a uma conta de estoque (destino).
Movimentação de Saída: O usuário deve selecionar esta opção quando deseja que a quantidade pesada
do produto seja subtraída de uma conta de estoque (origem).
Movimentação de Transferência (Entrada e Saída): O usuário deve selecionar ambas as opções quando
deseja que a quantidade pesada do produto seja subtraída de uma conta de estoque (origem) e
adicionada a uma conta de estoque (destino) simultaneamente. 
8.5.8 Terminais
Esta opção permite que o usuário selecione os terminais IDSI-CD que estarão habilitados para executar
a operação. 
A operação pode ser executada simultaneamente por diversos terminais IDSI-CD e cada terminal IDSI-
CD pode estar habilitado em diversas operações. O terminal IDSI-CD executa uma operação por vez.
Para configurar esta opção é necessário que os terminais estejam previamente cadastrados.
8.5.9 Grupos
Esta opção permite que o usuário selecione os grupos de produtos que serão utilizados na operação.
Caso o produto não faça parte do grupo selecionado, a sua pesagem será restringida pela operação.
Para configurar esta opção é necessário que os grupos estejam previamente cadastrados.
8.5.10 Outros
Permitir utilizar produto vinculado: Esta opção indica se na operação selecionada poderá ou não ser
utilizado produtos vinculados.
Variação mínima de peso entre pesagens: É a variação mínima de peso entre uma pesagem e outra.
Serve para evitar que o operador registre várias pesagens sem retirar o peso da balança.
Revisão 1.01 25/01/2005 34
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Esta opção, quando utilizada, verifica se o peso que está na balança variou em relação a pesagem
anterior.
Para desabilitar, utilize 0,000 kg.
Tara (Ativar controle de tara sucessiva): Ativa ou desativa o controle automático de tara sucessiva.
Utilize esta opção para que o controle de tara sucessiva (acumulativa) seja feito automaticamente pelo
SCC. Exemplo:
A balança inicialmente tem uma tara de 50 kg e então é adicionada uma carga de 10 kg. Após a
pesagem, o sistema soma a tara com a carga adicionada e atribui a nova tara (60 kg) e assim
sucessivamente, sem intervenção do operador.
Para habilitar a tara inicial: 
Marque esta opção;
Na balança, registre a tara, preencha os campos e efetue a pesagem;
Para registrar uma nova tara:
Na balança, retire a tara atual, registre a nova tara, preencha os campos e efetue a pesagem;
Revisão 1.01 25/01/2005 35
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.6 Produtos
O cadastro de produtos disponibiliza ao usuário recursos que podem ser configurados para atender a
diversas necessidades como: taras pré-cadastradas, verificação de faixas de pesos, classificação de peso,
peso padrão e formação de paletes. Todos os campos podem ser utilizados para a impressão de seus
conteúdos.
O cadastro é bastante simples, basta o usuário configurar:
Descrição Primária: Este campo deve ser sempre utilizado para descrever a denominação principal do
produto. 
Descrição Secundária: Este campo deve ser utilizado para descrever a denominação secundária do
produto.
Observações: Estes campos devem ser utilizados como informações complementares ou observações
do produto.
Composição: Estes campos (15 linhas) devem ser utilizados como informações: composição,
nutricionais, receitas ou complementares do produto.
Validade: Este campo deve ser utilizado para calcular a data de validade do produto. A data de validade
é gerada a partir da data de produção através da soma do valor programado menos 1 (um) dia.
Ex.: Data de produção : 16/06/2003
 Validade em dias : 2 (dois)
 Data de Validade : 17/06/2003
Preço/kg: Este campo deve ser utilizado para calcular o valor monetário total da embalagem. Também
pode ser utilizado para calcular o valor monetário do estoque. 
 
8.6.1 Taras pré-cadastradas
O peso da embalagem denominado de tara pode ser informado diretamente no terminal IDSI-CD ou
pré-cadastrado. O uso de ambas simultaneamente não é permitido.
O usuário deve utilizar as taras pré-cadastradas quando estes valores são conhecidos e não são
variáveis, ou seja, a embalagem do produto possui um valor constante. Este recurso permite agilizar a
pesagem no terminal pois elimina a necessidade de tarar a balança. 
Tara Primária: Este campo deve ser utilizado para informar a tara da embalagem primária do produto
(filme, sacos plásticos e outros que envolvam o produto que será armazenado na embalagem final).
Quantidade: Este campo deve ser utilizado para informar a quantidade de peças dentro da embalagem. 
Revisão 1.01 25/01/2005 36
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Através da habilitação do Comando 2 na operação é possível permitir que a quantidade de peças na
embalagem seja alterada no momento da pesagem.
Tara Secundária: Este campo deve ser utilizado para informar a tara da embalagem final do produto
(caixas, balde, sacos e outros). 
Tara Total: Este campo é calculado: (quantidade x tara primária) + Tara secundária.
8.6.2 Verificação de faixas de pesos
O usuário deve utilizar a checagem de peso quando deseja uma verificação do peso do produto dentro
de uma faixa pré-cadastrada. Este recurso também pode ser utilizado para verificação da tolerância de
peso dos produtos (checkweight).
Limite Inferior: Este campo deve ser utilizado para informar o peso mínimo do produto que será
pesado. Para desabilitar o limite inferior de peso basta cadastra-lo com valor zero.
Limite Superior: Este campo deve ser utilizado para informar o peso máximo do produto que será
pesado. Para desabilitar o limite superior de peso basta cadastra-lo com valor 9999,999.
8.6.3 Classificação de peso
O usuário deve utilizar classificação de peso quando deseja uma verificação de desvio do peso do
produto dentro de uma faixa pré-cadastrada. O peso é registrado com a seguinte classificação: (Abaixo
da Faixa, Dentro da Faixa ou Acima da Faixa).
Para utilizar este recurso é necessário que o usuário cadastre os limites: Inferior e Superior e habilite a
opção que permite a pesagem fora da faixa. 
 
8.6.4 Peso Padrão
O usuário deve utilizar o peso padrão quando deseja que o peso do produto seja registrado ou impresso
com um valor padrão. 
Para utilizar este recurso é necessário que o usuário cadastre os limites Inferior e Superior e o valor de
Peso Padrão.
Peso Padrão: Este campo deve ser utilizado para informaro valor do peso padrão. Quando programado
diferente de zero e estando o peso sobre a plataforma da balança entre os limites, seu valor e impresso
no lugar do peso real. Esta opção é usada para etiquetar produtos com peso padrão como por exemplo
Arroz pacote 5 kg, Salsicha pacote 3 kg, etc. No arquivo de pesagem são registrados os valores de peso
real e padrão. No estoque é somado o peso padrão do produto.
Revisão 1.01 25/01/2005 37
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.6.5 Embalagem / Paletização
O usuário deve utilizar o controle de embalagem quando deseja que o volume (caixa, balde, saco e
outros) seja contabilizado ao estoque e/ou a formação do palete a cada pesagem do produto.
A formação de palete consiste em vincular vários volumes (caixa, balde, saco e outros) de um mesmo
produto em uma embalagem única denominada de palete. A paletização pode ser realizada
simultaneamente a pesagem ou posteriormente.
Para utilizar a formação de palete simultaneamente a pesagem é necessário que o usuário selecione uma
“Etiqueta do Palete” no cadastro de operação e cadastre a quantidade desejada.
Para utilizar a formação de palete posteriormente a pesagem é necessário que o usuário selecione uma
“Etiqueta do Palete” no cadastro de operação, cadastre a quantidade desejada e utilize um terminal
IDSI-CD cego habilitado com a função “Montagem de Paletes”.
Adicionar um volume ao estoque a cada pesagem deste produto: Esta opção deve ser utilizada para
contabilizar o volume (caixa, balde, saco e outros) ao estoque.
Quantidade no Palete: Este campo deve ser utilizado para informar a quantidade de volumes (caixa,
balde, saco e outros) que serão contabilizados para a formação do palete. 
8.6.6 Grupos
Esta opção permite que o usuário cadastre e selecione o grupo na qual o produto irá pertencer.
Este recurso deve ser utilizado quando se deseja restringir os produtos que podem ser pesados em uma
determinada operação, para isso é necessário que o grupo cadastrado seja selecionado no cadastro da
operação. 
Caso este recurso não seja utilizado basta manter a opção inicial “Sem Grupo” e no cadastro da
operação selecionar o grupo “Sem Grupo”.
8.6.7 Contagem
Peso Médio por peça (kg): Utilizando o recurso de contagem, a quantidade de peças será calculada
através da divisão do peso líquido pelo valor do campo 'Peso Médio por peça (kg)'.
Os campos 'Tara primária (kg)' e 'Quantidade (pç)', serão ignorados.
Para desabilitar este recurso, o valor do campo 'Peso Médio por peça (kg)' deve ser 0,00000.
O valor do peso médio por peça pode também ser calculado automaticamente no terminal, através do
comando 2 no cadastro de Operações.
Revisão 1.01 25/01/2005 38
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.6.8 Produto Vinculado
Este recurso permite que um ou mais produtos (produtos filhos) sejam vinculados a outro produto
(produto pai). 
Este recurso pode ser utilizado, por exemplo, quando se recebe produtos do mesmo tipo mas com
códigos diferentes e assim unificar no SCC em um único código de produto. 
 Exemplo:
Produtos
Código Descrição Código Vinculado
1445355863586 Sal Fornecedor A 3
9875436230455 Sal Fornecedor B 3
3 Sal
Neste exemplo, cada produto (produtos filhos) é do mesmo tipo (sal) mas de fornecedores diferentes
(códigos próprios), assim eles são vinculados em um único código: 3 – Sal (produto pai). 
Qualquer um dos três códigos:1445355863586, 9875436230455 ou 3 será tratado pelo SCC como o
código 3.
Quando um produto vinculado (produto filho) é pesado, os dados são respeitados da seguinte forma:
Produto Filho Produto Pai Produto Filho
Código X
Descrição Primária X
Descrição Secundária X
Embalagem X
Grupo X
Peso da Embalagem X
Checagem de Peso X
Preço/Validade X
Contagem X
Composição X
Observações (1 e 2) X
Revisão 1.01 25/01/2005 39
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.7 Ordens de Serviço
O usuário deve utilizar o cadastro de ordem de serviço quando tem a necessidade de realizar o controle
de um pedido que pode ser tanto uma compra como uma venda ou ainda uma ordem de fabricação.
O cadastro de ordens de serviço disponibiliza ao usuário recursos que podem ser configurados para:
controlar o embarque, pesar exclusivamente os produtos cadastrados, exibir a quantidade
processada/faltante no display do terminal durante as pesagens, imprimir romaneio.
O cadastro é bastante simples, basta o usuário configurar (alguns campos são informativos):
Código: Este campo deve ser sempre utilizado para identificar o numero da ordem de serviço.
Empresa: Este campo deve ser utilizado para informar o proprietário da ordem de serviço (cliente,
fornecedor ou outros).
Status: Este campo informa ao usuário a situação da ordem de serviço: Em execução ou Encerrada. 
8.7.1 Embarque
O usuário deve utilizar o embarque quando deseja que a placa do veiculo seja informada na ordem de
serviço. 
Para utilizar este recurso é necessário que o usuário conecte um teclado padrão IBM-PC no terminal
IDSI-CD, habilite o Comando 6 no cadastro da operação e configure entre uma das opções:
O cadastro é bastante simples, basta o usuário configurar:
Digitar a placa do veiculo no terminal: Esta seleção deve ser utilizada quando se deseja permitir
qualquer placa digitada no terminal IDSI-CD.
Placa do veiculo: Este campo deve ser utilizado quando se deseja verificar a placa digitada no terminal
IDSI-CD.
8.7.2 Exibição da quantidade processada 
O usuário deve utilizar este recurso quando deseja que a quantidade processada/faltante do produto seja
exibida no display do terminal durante as pesagens. 
Para utilizar este recurso é necessário que o usuário selecione a opção: exibir a quantidade
processada/faltante no display do terminal durante as pesagens.
8.7.3 Impressão de Romaneio
Revisão 1.01 25/01/2005 40
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
O usuário deve utilizar este recurso quando deseja que no encerramento da ordem de serviço seja
impresso através do terminal IDSI-CD um romaneio contendo todas as pesagens realizadas.
Para utilizar este recurso é necessário que o usuário conecte uma impressora matricial no terminal
IDSI-CD e habilite a impressão de romaneio.
8.7.4 Controle dos Produtos
O controle dos produtos na ordem de serviço pode ser realizado da seguinte forma:
 Permitir pesar apenas os produtos da ordem de serviço: Para poder utilizar este recurso o
usuário deve cadastrar os produtos na ordem de serviço e selecionar a opção: Permitir pesar
apenas os produtos cadastrados na ordem de serviço. 
 Permitir pesar qualquer produto: Para poder utilizar este recurso o usuário não necessita
cadastrar os produtos na ordem de serviço pois qualquer produto que faça parte do grupo
selecionado na operação poderá ser pesado. 
O controle dos produtos na ordem de serviço permite também que o usuário determine a forma como
deseja controlar a quantidade de cada produto:
O cadastro é bastante simples, basta o usuário configurar (alguns campos são informativos):
Unidade: Este campo deve ser utilizado para informar a unidade que pode ser ‘kg’ para controle por
peso, ‘vl’ para produtos contados por volumes (caixas, baldes, etc.), ‘pc’ para produtos controlados por
peças ou ‘di’ quando se deseja desabilitar o controle das quantidades.
Quantidade: Este campo deve ser utilizado para informar o valor que deve ser pesado. 
Tolerância: Este campo deve ser utilizado para informar a quantidade A MAIS do valor programado,
em porcentagem, tolerada na expedição, produção, dosagem, para pesagens com unidade em kg. 
Ex.: Qtd. Programada: 1000 kg, Qtd. Operada = 960 kg, Tolerância = 10%;
Caso o usuário tente pesar um caixa cuja soma 960 + PESO exceda 1100 kg o sistema exibirá a
mensagem: “PESO EXCEDE A TOLERÂNCIA”.
Qtd. Proc. (pc): Este campo informa a quantidade em peças que já foi processada. Quando este valor
atingir a quantidade programada, se a unidade for ‘pc’, o sistema não permite mais a pesagem do
produto, exibindo a mensagem “QUANTIDADEESGOTADA” no display do terminal IDSI-CD.
Qtd. Proc. (vl): Este campo informa a quantidade em volumes que já foi processada. Quando este valor
atingir a quantidade programada, se a unidade for ‘vl’, o sistema não permite mais a pesagem do
produto, exibindo a mensagem “QUANTIDADE ESGOTA” no display do terminal IDSI-CD.
Qtd. Proc. (kg): Este campo informa a quantidade em peso que já foi processada. Quando este valor
atingir a quantidade programada, se a unidade for ‘kg’, o sistema não permite mais a pesagem do
produto, exibindo a mensagem “QUANTIDADE ESGOTADA” no display do terminal IDSI-CD.
Revisão 1.01 25/01/2005 41
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Qtd. Faltante: Este campo informa a diferença entre a quantidade programada e a quantidade
processada. 
Preço Unitário: Este campo deve ser utilizado quando também se deseja controlar o produto por valores
monetários. Ao configurá-lo dentro da Ordem de Serviço este sobrepõe ao valor monetário atribuído ao
produto no cadastro de produtos.
8.7.5 Importação e Exportação Automática
O recurso “Importação/Exportação” disponível no cadastro da Ordem de Serviço tem o objetivo de
permitir que o usuário realize a integração automática com Aplicativos ou Sistemas de terceiros através
da importação ou exportação no formato texto do cadastro da Ordem de Serviço.
Importação Automática: O Aplicativo/Sistema de terceiros gera os arquivos textos da Ordem de
Serviço em um diretório pré-definido. As Ordens de Serviço são importadas automaticamente pelo
SCC no momento que seu código é solicitado através do terminal IDSI-CD. Após a importação, o SCC
apaga estes arquivos.
 
Exportação Automática: O SCC gera os arquivos textos da Ordem de Serviço em um diretório pré-
definido. As Ordens de Serviço são exportadas automaticamente pelo SCC no momento que elas são
encerradas.
Nota: Os formatos dos arquivos do cadastro da Ordem de Serviço são diferentes quando
utilizado o aplicativo Módulo Importação/Exportação.
Formato dos Arquivos textos para Importação:
O Aplicativo/Sistema de terceiros deverá gerar dois arquivos no formato texto sendo: um com o
cabeçalho e o outro com os detalhes.
 número da O.S: inteiro com tamanho máximo = 10;
 campo tipo inteiro: o conteúdo deve ser preenchido com zeros à esquerda de forma a conter
sempre o tamanho total do campo;
 campo tipo string: o conteúdo deve ser preenchido com espaços à direita de forma a conter
sempre o tamanho total do campo;
Cabeçalho: O nome do arquivo cabeçalho será formado pelo número da O.S. mais a extensão OIH (OS
Input Header), contendo: cod_empresanomeplaca
Campo Tipo Tamanho Descrição
cod_empresa Inteiro 10 Código da Empresa
Revisão 1.01 25/01/2005 42
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
nome String 50 Descrição da Empresa
placa String 7 Placa do Veículo
romaneio Inteiro 1 Tipo do Romaneio:
0 – Não imprimir
1 – Romaneio de Abate
2 – Romaneio de Expedição
3 – Romaneio de Expedição
por data de produção
Detalhes: O nome do arquivo de detalhes será formado pelo número da O.S. mais a extensão OID (OS
Input Details), contendo: produtoquantidadetoleranciaunidade
 Para cada registro deverá ser terminado por CR/LF (Carriage Return e Line feed);
 Os produtos deverão estar previamente cadastrados no SCC;
Campo Tipo Tamanho Descrição
produto Inteiro 13 Código do Produto
quantidade Decimal 5,3 Quantidade programada
tolerancia Inteiro 2 Tolerância (%)
unidade String 2
kg =quilos, 
vl= volumes,
pc=peças,
di= desabilitada
Unidade
preco Decimal 3,4 Preço Unitário ($)
Exemplo:
 
Número da O.S: 12895
Código da Empresa: 3218830
Descrição da Empresa: Industrias Filizola S/A 
Placa do Veículo: ABC1234
Código do Produto: 02324
Quantidade programada: 120,500
Tolerância (%): 2,5
Unidade: kg
Preço ($): 1,5000
Código do Produto: 11
Quantidade programada: 60
Tolerância (%): 0
Unidade: un
Preço ($): 0,0000
Código do Produto: 567900
Quantidade programada: 0
Tolerância (%): 0
Unidade: di
Revisão 1.01 25/01/2005 43
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Preço ($): 14,4578
O arquivo texto12895.OIH terá o seguinte conteúdo:
0003218830Industrias Filizola S/A ABC1234
O arquivo texto12895.OID terá o seguinte conteúdo:
000000000232400120,50025kg001,5000
000000000001100060,00000un000,0000
000000056790000000,00000di014,4578
Formato dos Arquivos textos para Exportação:
O SCC gerará dois arquivos no formato texto sendo: um com o cabeçalho e o outro com os detalhes.
 número da O.S: inteiro com tamanho máximo = 10;
 campo tipo inteiro: o conteúdo será preenchido com zeros à esquerda de forma a conter sempre
o tamanho total do campo;
 campo tipo string: o conteúdo será preenchido com espaços à direita de forma a conter sempre o
tamanho total do campo;
Cabeçalho: O nome do arquivo cabeçalho será formado pelo número da O.S. mais a extensão OOH
(OS Output Header), contendo: cod_empresanomeplaca
Campo Tipo Tamanho Descrição
cod_empresa Inteiro 10 Código da Empresa
nome String 50 Descrição da Empresa
placa String 7 Placa do Veículo
Detalhes: O nome do arquivo de detalhes será formado pelo número da O.S. mais a extensão OID (OS
Import Details), contendo: produtoqtdoperkgqtdoperunqtdrealkg
 Para cada registro será terminado por CR/LF (Carriage Return e Line feed);
Campo Tipo Tamanho Descrição
produto Inteiro 13 Código do Produto
unidade String 2 Unidade
qtdoperkg Decimal 5,3 Quantidade Operada (kg)
qtdoperun Inteiro 5 Quantidade Operada (Un)
qtdrealkg Decimal 5,3 Quantidade Real (kg)
Exemplo:
 
Revisão 1.01 25/01/2005 44
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Número da O.S: 12895
Código da Empresa: 3218830
Descrição da Empresa: Industrias Filizola S/A 
Placa do Veículo: ABC1234
Código do Produto: 02324
Unidade: kg
Quantidade Operada (kg): 121,650
Quantidade Operada (Un): 10
Quantidade Real (kg): 121,650
Código do Produto: 11
Unidade: 'vl'
Quantidade Operada (kg): 800,500
Quantidade Operada (Un): 60
Quantidade Real (kg): 800,500
Revisão 1.01 25/01/2005 45
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Código do Produto: 567900
Unidade: pc
Quantidade Operada (kg): 48,500
Quantidade Operada (Un): 8
Quantidade Real (kg): 48,500
O arquivo texto12895.OIH terá o seguinte conteúdo:
0003218830Industrias Filizola S/A ABC1234
O arquivo texto12895.OOD terá o seguinte conteúdo:
0000000002324kg00121,65000000001000121,650
0000000000011vl00800,50000000006000800,500
0000000567900pc00048,50000000000800048,500
Revisão 1.01 25/01/2005 46
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.8 Formulação
Basicamente o processo de formulação consiste em utilizar uma fórmula para poder produzir um
determinado produto. A formula é um conjunto de matérias-primas e suas quantidades. 
A formulação no SCC consiste em disponibilizar ao usuário um cadastro de fórmulas e de ordens de
serviço de formulação que permite o controle das pesagens das matérias-primas.
A formulação no SCC apresenta as seguintes características:
 
 A formula pode ser executa em um único terminal ou simultaneamente em vários terminais
IDSI-CD;
 É possível realizar a movimentação de estoque (Entrada, Saída ou Transferência) das matérias-
primas;
 A quantidade programada de cada matéria-prima é calculada automaticamente, basta informar a
quantidade que se deseja produzir por carga.
Para utilizar a formulação é necessário que o usuário siga as seguintes instruções:
1 – Cadastro de Operação: Cadastrar uma operação com as seguintes opções:
 Aplicação(função): Formulação;
 Etiqueta: Utilizar esta opção caso seja necessário imprimir a etiqueta da matéria-prima pesada; 
 Movimentação de estoque: Utilizar esta opção caso seja necessário realizar o movimento de
estoque ao executar a ordem de serviço da formulação; 
 Terminais: Informar os terminais IDSI-CD que executarão a formulação;
 Grupos: Informar os grupos atribuídos as matérias-primas.
 Outros: Habilitar, se necessário, o uso de produtos vinculados;
2 – Cadastro de Fórmula: Cadastrar as formulas desejadas;
3 – Cadastro de Ordens de Serviçoda Formulação: Cadastrar as ordens de serviço para executar as
formulas cadastradas;
8.8.1 Cadastro de Formulas
O cadastro de formulas disponibiliza ao usuário recursos que permitem configurar o conteúdo da
fórmula que serão controladas pela Ordem de Serviço de Formulação no SCC.
O cadastro é bastante simples, basta o usuário configurar (alguns campos são informativos):
Código: Este campo deve ser sempre utilizado para identificar o numero da formula.
Descrição: Este campo deve ser utilizado para denominar a formula.
Revisão 1.01 25/01/2005 47
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Disponibilidade: Este campo informa ao usuário se a formula está disponível para ser utilizada em uma
ordem de serviço de formulação. Para estar disponível, a formula deve estar com 100 % do peso
programado. 
Matéria-Prima: Este campo deve utilizado para informar a matéria-prima que compõe a formula. O
usuário deve previamente cadastra-la no cadastro de produtos.
Peso (%): Este campo deve ser utilizado para informar a quantidade em percentagem que representa a
matéria-prima na formula. Através deste valor é calculado o peso programado na ordem de serviço de
formulação.
Terminal: Este campo deve utilizado para informar o terminal IDSI-CD que poderá executar a formula.
O usuário deve previamente cadastro-lo no Módulo Rede com a função formulação habilitada. A opção
“indiferente” permite que a formula seja executada em qualquer um dos terminais IDSI-CD habilitados
para formulação.
Tolerância: Este campo deve ser utilizado para informar a quantidade A MAIS do valor programado,
em porcentagem. 
Pesar?: Este campo deve ser utilizado para informar se a matéria-prima deve ser pesada ou apenas
informada no momento da execução da ordem de serviço da formulação. 
Quebra?: Este campo deve ser utilizado para permitir que a matéria-prima a ser pesada seja
particionada, ou seja, pesada em várias partes. Este recurso deve ser utilizado quando a quantidade a ser
pesada da matéria-prima supera a capacidade da balança.
Utilizar volume padrão?: Este recurso deve ser utilizado quando parte ou toda a matéria-prima a ser
pesada é fornecida em volume padrão.
8.8.2 Ordem de Serviço de Formulação
O usuário deve utilizar o cadastro de ordem de serviço de formulação quando tem a necessidade de
realizar o controle das fórmulas cadastradas.
O cadastro é bastante simples, basta o usuário configurar (alguns campos são informativos):
Código: Este campo deve ser sempre utilizado para identificar o numero da ordem de serviço.
Qtd Programada por Carga (kg): Este campo deve ser utilizado para informar a quantidade que se
deseja produzir por carga (batelada).
Número de cargas: Este campo deve ser utilizado para informar a quantidade de cargas (bateladas) que
deseja produzir.
Revisão 1.01 25/01/2005 48
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Código da Fórmula: Este campo deve ser utilizado para informar a formula que será controlada pela
Ordem de Serviço. O usuário deve previamente cadastra-la no cadastro de fórmula.
Status: Este campo informa ao usuário a situação da ordem de serviço: Em execução ou Encerrada.
Qtd Programada (kg): Este campo informa a quantidade (peso líquido) programada da matéria-prima
que deverá ser processada. A quantidade é gerada automaticamente a partir da formula selecionada e
da quantidade informada por carga. 
Qtd. Processada (kg): Este campo informa a quantidade (peso líquido) da matéria-prima que já foi
processada. Quando este valor atingir a quantidade programada, o sistema não permite mais a pesagem
da matéria-prima, exibindo a mensagem “QUANTIDADE ESGOTADA” no display terminal IDSI-CD.
Tolerância: Informa a tolerância configurada na fórmula.
Quebra?: Informa se foi ou não permitido utilizar quebra para o item na fórmula.
Vol. Padrão?: Informa se foi ou não permitido utilizar volume padrão para o item na fórmula.
Pesar?: Informa se foi ou não permitido pesar o item na fórmula.
8.8.3 Importação e Exportação Automática
O recurso “Importação/Exportação” disponível no cadastro da Ordem de Serviço Formulação tem o
objetivo de permitir que o usuário realize a integração automática com Aplicativos ou Sistemas de
terceiros através da importação ou exportação no formato texto do cadastro da Ordem de Serviço
Formulação.
Importação Automática: O Aplicativo/Sistema de terceiros gera os arquivos textos da Ordem de
Serviço Formulação em um diretório pré-definido. As Ordens de Serviço são importadas
automaticamente pelo SCC no momento que seu código é solicitado através do terminal IDSI-CD.
Após a importação, o SCC apaga estes arquivos.
 
Exportação Automática: O SCC gera os arquivos textos da Ordem de Serviço Formulação em um
diretório pré-definido. As Ordens de Serviço são exportadas automaticamente pelo SCC no momento
que elas são encerradas.
Nota: Os formatos dos arquivos do cadastro da Ordem de Serviço Formulação são diferentes
quando utilizado o aplicativo Módulo Importação/Exportação.
Revisão 1.01 25/01/2005 49
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Formato dos Arquivos textos para Importação:
Na importação, é possível utilizar uma fórmula pré-cadastrada no SCC ou uma fórmula não cadastrada.
Se a fórmula não é cadastrada, o Aplicativo/Sistema de terceiros deverá gerar dois arquivos no formato
texto, sendo: um com o cabeçalho e o outro com os detalhes. Senão, o Aplicativo/Sistema de terceiros
deverá gerar somente um arquivo no formato texto, sendo: cabeçalho.
 número da O.S: inteiro com tamanho máximo = 10;
 campo tipo inteiro: o conteúdo deve ser preenchido com zeros à esquerda de forma a conter
sempre o tamanho total do campo;
 campo tipo string: o conteúdo deve ser preenchido com espaços à direita de forma a conter
sempre o tamanho total do campo;
Cabeçalho: O nome do arquivo cabeçalho será formado pelo número da O.S. mais a extensão FIH
(Formulation Input Header), contendo: cd_formulaqtdprogramncargas
Campo Tipo Tamanho Descrição
cd_formula Inteiro 10 Código da Fórmula
qtdprogram Decimal 5,3 Qtd. Programada
Ncargas Inteiro 2 Número de Cargas
OBS: Quando a fórmula não é cadastrada, o campo 'cd_formula' deve ser preenchido com zeros.
Detalhes: O nome do arquivo de detalhes será formado pelo número da O.S. mais a extensão FID
(Formulation Import Details), contendo:
cd_mprimaloteqtdprogramtoleranciabalancapesarquebravolpadrao
 Para cada registro será terminado por CR/LF (Carriage Return e Line feed);
Campo Tipo Tamanho Descrição
cd_mprima Inteiro 10 Códiga da Matéria-Prima
lote Inteiro 11 Lote
qtd_program Decimal 5,3 Qtd. Programada (ítem)
tolerancia Decimal 2,3 Tolerância
balanca Inteiro 6 Balanca
pesar Inteiro 1 Pesar?
quebra Inteiro 1 Quebra?
volpadrao Inteiro 1 Vol. Padrão?
OBS: Quando a fórmula não é cadastrada, o arquivo de detalhes não deve ser gerado.
Revisão 1.01 25/01/2005 50
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.9 Paletização
Basicamente o processo de paletização consiste em vincular vários volumes (caixa, balde, saco e
outros) de um mesmo produto em uma embalagem única denominada de palete.
A paletização pode ser realizada simultaneamente a pesagem ou posteriormente.
A paletização realizada simultaneamente a pesagem no SCC apresenta as seguintes características:
 
 O palete pode ser formado através de um único terminal ou simultaneamente em vários
terminais IDSI-CD;
 É possível realizar a movimentação de estoque (Entrada, Saída ou Transferência) dos produtos
que estão sendo paletizados;
 O palete é formado no momento da pesagem do volume (caixa,saco e outros) ou seja, os
volumes são contabilizados a cada pesagem; 
Para utilizar a paletização simultaneamente a pesagem é necessário que o usuário siga as seguintes
instruções:
1 – Cadastro de Operação: Cadastrar ao menos uma operação com as seguintes opções:
 Aplicação(função): Movimentação;
 Dados a serem coletados: Utilizar conforme a necessidade, entretanto, é necessário selecionar
pelo menos a opção Produtos;
 Dados fixos: Utilizar conforme a necessidade;
 Pós Pesagem: Utilizar conformea necessidade;
 Display: Utilizar conforme a necessidade;
 Etiqueta: 
Caixa: É necessário selecionar esta opção para habilitar a formação de palete e imprimir
a respectiva etiqueta;;
Palete: É necessário selecionar esta opção para habilitar a formação de palete e imprimir
a respectiva etiqueta;
 Movimentação de estoque: Utilizar esta opção caso seja necessário realizar o movimento de
estoque (Entrada, Saída ou Transferência) ao executar paletização; 
 Terminais: É necessário informar os terminais IDSI-CD que executarão a paletização;
 Grupos: É necessário informar os grupos dos produtos que serão paletizados;
A paletização realizada posteriormente a pesagem no SCC apresenta as seguintes caracteristicas:
 
 O palete pode ser formado através de um único terminal ou simultaneamente em vários
terminais IDSI-CD;
 É possível realizar a movimentação de estoque (Entrada, Saída ou Transferência) dos produtos
que estão sendo paletizados;
Revisão 1.01 25/01/2005 51
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
 O palete é formado posteriormente a pesagem do volume (caixa,saco e outros) ou seja, os
volumes são contabilizados no momento que é realizado a leitura do código de barras do
seqüencial de pesagem do volume; 
Para utilizar a paletização posteriormente a pesagem é necessário que o usuário siga as seguintes
instruções:
1 – Cadastro de Operação: Cadastrar ao menos uma operação com as seguintes opções:
 Aplicação(função): Montagem de Paletes;
 Etiqueta: 
Caixa: Não utilizar;
Palete: É necessário selecionar esta opção para habilitar a formação de palete e imprimir
a respectiva etiqueta;
 Movimentação de estoque: Utilizar esta opção caso seja necessário realizar o movimento de
estoque (Entrada, Saída ou Transferência) ao executar paletização; 
 Terminais: É necessário informar os terminais IDSI-CD que executarão a paletização;
 Grupos: É necessário informar os grupos dos produtos que serão paletizados;
2 – Cadastro de Produtos: É necessário configurar as opções “Adicionar um volume ao estoque a cada
pesagem deste produto” e “Quantidade no Palete” para os produtos que serão paletizados.
Revisão 1.01 25/01/2005 52
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.10 Relatórios
O SCC disponibiliza ao usuário diversos tipos de relatórios que são simples de serem gerados e que
possuem um formato de apresentação proprio conforme o tipo escolhido: Movimentação,
Movimentação por Faixa de Peso, Rendimento, Totais e Embarque.
O SCC também disponibiliza um recurso para exportar os registros de pesagem diretamente para uma
planilha do Microsoft Excel, desta forma o usuário pode manipular as informações e gerar o conteúdo e
a apresentação de seus próprios relatórios. 
8.10.1 Movimentação
O relatório de movimentação permite que o usuário visualize as informações contidas nos registros de
pesagens.
Os filtros permitem ao usuário restringir as informações que deseja visualizar. Ao preencher qualquer
uma das caixas de texto, o relatório será gerado apenas com os registros que contenham as informações
escolhidas.
Se os filtros de data não forem especificados, o relatório é gerado a partir de todos os registros
presentes no banco de dados.
Edição dos Registros de Pesagem
O usuário deve utilizar este recurso quando deseja alterar o conteúdo do registro de pesagem.
Este recurso permite que o usuário altere apenas os seguintes campos do registro:
 Cadastro genérico 1,2,3 e 4: código;
 Lote: número;
 Usuário: código;
 Produto: código, desde que o registro não seja uma movimentação de estoque;
 Ordem de Serviço: código, desde que a ordem de serviço não controle produtos; 
Cancelamento dos Registros de Pesagem
O usuário deve utilizar este recurso quando deseja que o(s) registro(s) de pesagem selecionado(s) seja
(m) cancelado(s) do banco de dados do SCC.
Ao cancelar o registro de pesagem, embora seja uma ação irreversível, ele permanece na base de dados
com o status de “Cancelado”, seu número seqüencial de pesagem torna-se inválido para qualquer
operação no sistema e não há qualquer movimentação de estoque com os seus valores.
Revisão 1.01 25/01/2005 53
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Exportação dos Registros de Pesagem para o Excel
O usuário deve utilizar este recurso quando deseja que os registros de pesagem sejam exportados para
uma planilha do Excel.
Para utilizar este recurso é necessário que o usuário instale no(s) computador(es) que executa(m) o
Módulo Gerenciador:
 Microsoft Excel;
 Microsoft Query;
 Fonte de Dados (ODBC);
E também neste(s) computador(es) será necessário realizar a seguinte configuração:
 
1º Passo) Em painel de controle, através de um duplo clique abrir a opção “Fonte de dados ODBC (32
bits)”;
2º Passo) Clicar na pasta “Fonte de dados de arquivo”;
3º Passo) Clicar no botão “Adicionar”;
4º Passo) Selecione o driver “PostgreSQL”;
5º Passo) Clicar no botão “Avançar”;
6º Passo) Digitar o nome da fonte de dados: PostgreSQL e clicar no botão “Avançar”;
7º Passo) Clicar no botão “Concluir”;
8º Passo) Configurar os seguintes parâmetros:
 Banco de Dados (Database): scclog
 Servidor (Server): Deve ser informado o nome do computador hospedeiro (host) do banco de
dados se a rede ethernet (protocolo TCP/IP) dos computadores for com IP dinâmico. Ex.:
ServFilizola ou o endereço se for com IP fixo. Ex.: 192.168.0.1
 Usuário (Username): postgres
 Porta (Port): 5432
 Senha (Password): branco (vazio).
9º Passo) Clicar no botão “OK”;
 
8.10.2 Movimentação por Faixa de Peso
O relatório de movimentação por faixa de peso permite que o usuário gere um relatório com os
produtos que foram pesados em uma mesma faixa de peso (Abaixo, dentro ou acima).
Para gerar este relatório é necessário que inicialmente o usuário habilite o recurso de classificação de
peso no cadastro dos produtos e depois realize as pesagens que serão classificadas conforme a faixa de
peso.
Revisão 1.01 25/01/2005 54
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
8.10.3 Rendimento
Esta opção o usuário pode obter o rendimento entre dois processos gerados por duas ordens de serviço
diferentes para avaliação de possíveis perdas ou ganhos. O calculo do rendimento pode ser limitado ou
não pelo lote de produtos e/ou pelo período inicial e final. Para que o sistema efetue o calculo,
selecione duas O.S. diferentes e, se desejar, escolha um lote e uma faixa de período. Em seguida clique
em “Calcular”.
8.10.4 Totais
O SCC oferece diferentes relatórios de totais acumulados a partir do período solicitado, combinando ou
não, os filtros de balanças, produtos, ordens de serviço, lotes e dos cadastros genéricos.
Para o usuário imprimir um relatório de totais basta clicar em uma opção do “Cadastro Primário” e na
opção “Cadastro Secundário” clicar em “Não utilizar”. 
Para o usuário imprimir um relatório de totais, combinando duas informações por exemplo totais de
produtos por ordem de serviço, é necessário selecionar na opção “Cadastro Primário” a informação
principal (produtos) e na opção “Cadastro Secundário” a informação secundária (ordem de serviço).
Os filtros permitem ao usuário restringir as informações que deseja visualizar. Ao preencher qualquer
uma das caixas de texto, o relatório será gerado apenas com os registros que continham as informações
escolhidas.
Se os filtros de data não forem especificados, o relatório é gerado a partir de todos os registros
presentes no banco de dados.
8.10.5 Embarque
Esta opção gera um relatório com todas as entradas e saídas de produtos por veículo selecionado.
Revisão 1.01 25/01/2005 55
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
9 Módulo para confecção de etiquetas (Label Designer).
O aplicativo Label Designer é um aplicativo integrante do SCC que tem o objetivo de permitir que o
usuário realize a confecção do lay-out das etiquetas através de uma interface visual.
O aplicativo Label Designer é bastante simples de ser utilizado e é muito semelhante a qualquer
programa para desenho (como o PAINT do Windows).Texto fixo: Esta opção deve ser utilizada para inserir um texto que não é vinculado a uma variável do
SCC.
 Texto: campo para inserir o texto;
 Tipo de fonte: campo para definir o tipo e tamanho de fonte;
Texto variável: Esta opção deve ser utilizada para inserir um texto que é vinculado a uma variável do
SCC. O código da variável é representado por um número dentro dos parênteses. 
 Texto Antes: campo para inserir um texto fixo antes do texto variável;
 Texto Variável: campo do banco de dados;
 Texto Depois: campo para inserir um texto fixo depois do texto variável;
 Tipo de fonte: campo para definir o tipo e tamanho de fonte;
Código de barras: Esta opção deve ser utilizada para inserir conteúdo no formato de código de barras
que é vinculado a uma variável do SCC. O código da variável é representado por um número dentro
dos parênteses.
 Texto Antes: campo para inserir um texto fixo antes do texto variável;
 Texto Variável: campo do banco de dados;
 Texto Depois: campo para inserir um texto fixo depois do texto variável;
 Tipo de código de barras: campo para definir o tipo e o formato do código de barras;
 Leitura humana: seleção para habilitar a impressão do conteúdo do código de barras;
Retângulo: Esta opção deve ser utilizada para inserir uma moldura.
Rotação: Esta opção deve ser utilizada para definir o sentido de impressão da etiqueta.
Impressora: Esta opção deve ser utilizada para definir o modelo de impressora que será impresso a
etiqueta.
 
Etiqueta: Esta opção deve ser utilizada para definir o tamanho da etiqueta.
Revisão 1.01 25/01/2005 56
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
9.1 Como criar uma etiqueta?
1º Passo) Clicar na opção “Arquivo” e clicar em “Nova”;
2º Passo) Clicar na opção “Impressora” e selecionar o modelo de impressora;
3º Passo) Clicar na opção “Etiqueta” e selecionar o tamanho da etiqueta;
4º Passo) Clicar na opção “Rotação” e selecionar o sentido de impressão;
5º Passo) Clicar no botão “A”, inserir um texto e definir o tipo de fonte;
6º Passo) Clicar no botão “#A”, selecionar um texto variável (campo de banco de dados) e definir o tipo
de fonte;
7º Passo) Clicar no botão “Código de barras”, selecionar um texto variável (campo de banco de dados)
e definir o tipo do código de barras;
8º Passo) Posicionar o “Texto Fixo”, “Texto Variável” e “Código de barras” na área de visualização da
etiqueta ;
9º Passo) Clicar na opção “Arquivo” e clicar em “Salvar”;
10º Passo) Clicar na opção “Salvar em”, selecionar a pasta c:\filizola\scc e digitar o nome do arquivo;
Nota: Após a confecção da etiqueta, deve-se salvar o arquivo dentro do diretório C:\FILIZOLA\SCC,
para que as etiquetas geradas fiquem disponíveis para o sistema.
Exemplos de Etiquetas:
 
9.2 Etiqueta para movimentação de estoque
Para criar uma etiqueta para movimentação de estoque é necessário que ela contenha apenas um código
de barras com a seguinte configuração:
Opção 1 : Movimentação através do código seqüencial (Peso Registrado): 
Código de barras:
 Texto Antes: 3
 Texto Variável: (000) seqüencial de pesagem;
 Texto Depois: não configurar;
 Tipo de código de barras: Code 39 (Estreito)
Revisão 1.01 25/01/2005 57
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
 Leitura humana: habilitação opcional;
Nota: Na operação que for responsável pela leitura do código de barras é necessário habilitar a opção
comando = 3 
Opção 2 : Movimentação através do código seqüencial (Peso Indicado)
Código de barras:
 Texto Antes: 4
 Texto Variável: (000) seqüencial de pesagem;
 Texto Depois: não configurar;
 Tipo de código de barras: Code 39 (Estreito)
 Leitura humana: habilitação opcional;
Nota: Na operação que for responsável pela leitura do código de barras é necessário habilitar a opção
comando = 4
Dica: 
O usuário deve verificar o conteúdo da etiqueta TP80.tkt que esta localizada o diretório
C:\FILIZOLA\SCC. Esta etiqueta é um modelo para movimentação de estoque.
9.3 Como imprimir mais de uma variável no Código de Barras ou no
Texto Variável
Para imprimir mais de uma variável no mesmo código de barras ou no mesmo texto variável, o usuário
deve utilizar os seguintes comandos: 
 
 #xxx onde: # (imprimir variável) e xxx (código da variável)
Ex. (002) = Data e (003) = Hora
 #002
 #002#003 
 %yy: onde % (limitar tamanho da variavel) e yy (tamanho a ser limitado). 
Nota: Este comando deve ser utilizado sempre precedido do comando # e a limitação será da
esquerda p/ a direita.
Ex. (003) = código do produto (tamanho da variável=13)
 #003%06
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SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Exemplo com o código de barras:
Código do Produto (450133) + Peso Líquido (125,00 kg) + Tara (001,00 kg) + Data (01/12/03) + Hora
(08:15)
 Texto Antes: #004%06#11
 Texto Variável: (012) Tara (s/ zeros a esquerda)
 Texto Depois: #002#003
 Tipo de código de barras: Code 39 (Normal)
 Leitura humana: habilitado;
9.4 Criação de etiqueta através de editor texto
Através de um editor de texto (NotePad) também é possível criar o lay-out da etiqueta. O arquivo texto
deve conter os comandos que serão enviados a impressora, estar localizado no diretório corrente do
SCC (C:\FILIZOLA\SCC\) e possuir a extensão tkt.
Para criar a etiqueta é necessário que o usuário verifique no manual de cada modelo de impressora os
comandos que devem ser enviados.
Dica: 
O usuário deve verificar com o editor de texto (NotePad), o conteúdo da etiqueta TP80.tkt que esta
localizada o diretório C:\FILIZOLA\SCC.
 
 
9.5 Label Designer Formulador
O aplicativo Label Designer Formulador é um aplicativo integrante do SCC que tem o objetivo de
permitir que o usuário realize a confecção do lay-out das etiquetas da formulação através de uma
interface visual.
A sua utilização é exatamente igual ao aplicativo Label Designer. A única diferença são as variáveis
dos campos “Texto Variável” e “Código de Barras” que são referentes a formulação.
Revisão 1.01 25/01/2005 59
4501331125,00001,0001/12/0308:15
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
10 Módulo Importação/Exportação
O Módulo Importação/Exportação é um aplicativo integrante do SCC que tem o objetivo de permitir
que o usuário realize a integração do SCC com outros aplicativos ou sistemas através da importação ou
exportação dos cadastros e registros de pesagens gerados no formato texto.
Importação: Os cadastros são gerados a partir de outros sistemas ou aplicativos. 
Exportação: Os cadastros e os registros de movimentação são gerados a partir do banco de dados do
SCC.
O Módulo Importação/Exportação é bastante simples de ser utilizado basta que o usuário siga as
instruções orientativas que estão nas próprias telas. 
Configurações de Exportação:
 Executar comando após exportar o registro de pesagem: Este recurso permite que um aplicativo
seja executado após a exportação do registro de pesagem. 
Ex. O usuário possui um aplicativo hipotético (integração.exe) responsável por ler o arquivo
texto do registro de pesagem gerado e inserir em outro banco de dados (integração). Utilizando
esta opção, a execução do aplicativo passa a ser realizada automaticamente pelo Módulo
Importação/Exportação.
 Parâmetros adicionais para o arquivo: Este recurso permite que o usuário informe um ou mais
parâmetros de execução para o aplicativo que será executado após exportação do registro de
pesagem .
Ex. Supondo que o aplicativo hipotético (integração.exe) deva receber um parâmetro em sua
execução: 0 - não apaga o arquivo texto após a leitura ou 
 1 - apaga o arquivo texto após a leitura,
então basta informar uma destas opções.
 Exportar dados agrupadamente: Este recurso permite que os registros de pesagem sejam
agrupados e totalizados segundo: operação, produto, data e ordem de serviço. Quando esta
opção não é utilizada (default), o arquivo texto do registro de pesagem é gerado com cada
registro de pesagem.
 
Configurações de Seqüencial de Pesagem:
Estas configurações são aplicadas apenas se a opção: “Exportar dados agrupadamente”estiver
habilitada em Configurações de Exportação.
Revisão 1.01 25/01/2005 60
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
 Seqüencial atual: Para cada registro de pesagem agrupado é gerado um número seqüencial
dentro do arquivo texto do registro de pesagem. Este campo informa o número atual deste
seqüencial.
 
 Último seqüencial processado: Este campo informa qual foi o último seqüencial de pesagem da
tabela de registros de pesagem que foi utilizado para gerar o arquivo o arquivo texto do registro
de pesagem. O Módulo Importação/Exportação gera o arquivo texto do registro de pesagem a
partir deste valor até o último registro da tabela de registros de pesagem.
10.1 Arquitetura do Banco de Dados
É importante ressaltar que os arquivos (importação ou exportação) devem estar formatados conforme o
padrão das tabelas do SCC.
Para obter o formato destas tabelas, o usuário deve consultar o documento:
Arquitetura_BD_SCC_CS.pdf 
Para verificar a formatação dos arquivos, o usuário deve realizar os cadastros através do Módulo
Gerenciador e exporta-los pelo Módulo Importação/Exportação.
Revisão 1.01 25/01/2005 61
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
11 Modo de Operação no Terminal IDSI-CD
1. Ao iniciar, o terminal apresenta a tela inicial:
O usuário deve apertar a tecla:
SAÍDA;
2. Em seguida, o usuário deve realizar a sua identificação na tela:
O usuário deve apertar a tecla:
A, digitar o CÓDIGO DO USUÁRIO em seguida apertar a tecla REG;
B, digitar a SENHA e em seguida apertar a tecla REG;
SAÍDA;
 
3. Após a identificação, o usuário deve informar a operação que o terminal irá executar as
pesagens na tela:
 
O usuário deve apertar a tecla:
A, digitar o CÓDIGO DA OPERAÇÃO em seguida apertar a tecla REG;
SAÍDA;
4. Em seguida, o usuário deve colocar o produto sobre a balança e informar os para realizar as
pesagens na tela (Exemplo) :
O usuário deve apertar a tecla:
A, digitar o CÓDIGO DO PRODUTO em seguida apertar a tecla REG;
B, digitar o CÓDIGO DA ORDEM DE SERVICO em seguida apertar a tecla REG;
SAÍDA;
E repetir o passo 4 para todos os produtos;
Nota: Tecla F, retorna ao passo anterior;
Revisão 1.01 25/01/2005 62
SIST. DE COLETA E 
X.XX
USUARIO TECLE
[A]
OPERACAO
TECLE [A], DIGITE
Esta tela é configurada no
Cadastro de Operação
A-PRODUTO B-OS
PRESSIONE SAIDA
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
 Tecla E, reimprime a última pesagem;
 Para trocar de operação, em qualquer momento o usuário deve apertar a tecla F:
Em seguida, o usuário deve apertar a tecla:
F
E repetir a partir do passo 3;
 Para cancelar a última pesagem, em qualquer momento o usuário deve apertar a tecla F:
Em seguida, o usuário deve apertar a tecla:
SAÍDA
E repetir a partir do passo 4;
 Para realizar a saída ou a troca de identificação, em qualquer momento o usuário deve apertar a
tecla F::
Em seguida, o usuário deve apertar a tecla:
F
Novamente deve apertar a tecla:
F 
E repetir a partir do passo 2;
Revisão 1.01 25/01/2005 63
CANCELAR
[SAÍDA]
CANCELAR
[SAÍDA]
CANCELAR
[SAÍDA]
OPERAÇAO
TECLE [A], DIGITE
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
12 Procedimento para configurar o Backup e o Restore
Para gerar o backup e posteriormente restaurar a base de dados e a configuração do SCC é necessário
que o usuário configure o Backup Manager, localizado no Menu Iniciar.
A senha de utilização inicial é 1, podendo ser alterada posteriormente.
12.1 Backup da Base de Dados
O usuário deve proceder conforme os passos abaixo:
1º) Abrir o Backup Manager.
2º) Entrar em 'Backup->Configurar/Efetuar'.
3º) Em 'Diretório de destino do backup:', selecionar o local onde os backups serão armazenados.
 OBS.: De preferência, o local deve ser em um computador compartilhado na rede, para garantir uma
 melhor segurança aos dados.
3º) Em 'Backup diário automático':
– Clicar em 'Ativar';
– Em 'Horário do backup', selecionar a hora do dia em que o backup deve ser gerado.
4º) Clicar em 'Adicionar' e selecionar a pasta: 'C:\Arquivos de Programas\PostgreSQL\8.0\data'.
Agora a tarefa será executada automaticamente de acordo com a hora selecionada.
12.2 Restore do Backup da Base de Dados
O usuário deve proceder conforme os passos abaixo:
1º) Parar o serviço do banco de dados 'PostgreSQL Database Server 8.0'.
2º) Abrir o Backup Manager.
3º) Entrar em 'Backup->Restaurar', o Backup Manager irá trazer automaticamente o backup mais
recente para a restauração.
4º) Selecionar na lista o backup de destino: '....\...\8.0\data'.
5º) Clicar em 'Restaurar Backup(s)'.
Revisão 1.01 25/01/2005 64
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
Esta tarefa não será executada automaticamente;
12.3 Backup da Configuração do SCC
O usuário deve proceder conforme os passos abaixo:
1º) Abrir o Backup Manager.
2º) Entrar em 'Backup->Configurar/Efetuar'.
3º) Clicar em 'Adicionar' e selecionar a pasta: 'C:\Filizola'.
Agora a tarefa será executada automaticamente de acordo com a hora selecionada.
12.4 Restore do Backup da Configuração do SCC
O usuário deve proceder conforme os passos abaixo:
1º) Fechar todos os módulos do SCC que estiverem abertos.
2º) Abrir o Backup Manager.
3º) Entrar em 'Backup->Restaurar', o Backup Manager irá trazer automaticamente o backup mais
recente para a restauração.
4º) Selecionar na lista o backup de destino: 'C:\Filizola'.
5º) Clicar em 'Restaurar Backup(s)'.
Revisão 1.01 25/01/2005 65
SISTEMA DA QUALIDADE ISO 9001
13 Leitor de código de barras
Para realizar a leitura do código de barras através de leitor de código de barras, não basta apenas
conecta-lo no terminal IDSI-CD, é necessário realizar seguinte configuração no Leitor:
- Prefix = Programar como tecla F4;
- Suffix = Programar como tecla Enter;
- Suffix = Programar como tecla F9;
Para a leitura de etiquetas com código de barras deve ser utilizado um leitor ótico com as seguintes
caracteristicas: Wedge; Leitura a laser; 42 leituras p/ segundo; Resiste a múltiplas quedas sobre
concreto. Padrão de comunicação com o IDSI-CD: Emulação de teclado.
A configuração Leitor MS9520 esta disponível no arquivo: “Configuração Leitor MS9520-SCC.pdf”
Em função de constantes aprimoramentos técnicos, reservamo-nos no direito de alterar as
informações aqui contidas a qualquer momento e sem prévio aviso.
Revisão 1.01 25/01/2005 66