Fundamentos de Logística

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Fundamentos de Logística
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Conceito
É o processo de planejamento do fluxo de materiais,
objetivando a entrega das necessidades na qualidade
desejada no tempo certo, otimizando recursos e
aumentando a qualidade nos serviços.
É colocar o produto adequado, na hora certa, na
quantidade exata, no lugar correto, ao menor custo
possível.
É a gestão de recursos finitos.
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Empresa
Fornecedores Clientes
Gestão de Compras
e Suprimentos
Gestão de 
Distribuição Física 
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Integra:
• Compras;
• Controle de Materiais;
• Suprimento;
• Transporte;
• Armazenamento;
• Embalagem;
• Distribuição.
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Importância
A logística, nas organizações é responsável por
garantir o abastecimento da empresa, e o escoamento da
produção, da forma mais econômica possível.
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Cadeia de Suprimento
Engloba o fornecedor, fabricante, transporte,
estoques, ponto de venda e consumidor.
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Fornecedor Distribuidor ClienteFabricante Varejista
Fluxo de Capital
Fluxo de Materiais
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Compra
É a forma como os recursos serão adquiridos, de
forma a estarem disponíveis para utilização.
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• Vendas totais: R$ 10.000,00;
• Materiais: R$ 7.000,00;
• Salários: R$ 2.000,00;
• Despesas fixas: R$ 500,00;
• Lucro: R$500,00.
O que seria necessário para dobrar o lucro?
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Comprador
Responsável por comprar o material correto para
atender a solicitação.
• Comprador de materiais diversos;
• Comprador técnico.
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Fornecedores
Organização disposta a atender as necessidades de
outra empresa.
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Processo de compra:
• Solicitação ou requisição de compra;
• Orçamento ou processo licitatório, contato com
fornecedores;
• Análise e seleção de fornecedores;
• Pedido de compra;
• Recebimento do material;
• Pagamento do fornecedor;
• Avaliação de fornecedor.
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Requisição de Compra
Comunicação interna da empresa, realizado entre um
setor e o setor responsável pelo processo de compras.
Descreve os itens que precisam ser adquiridos, e suas
quantidades.
É a autorização para a realização da compra pelo
comprador.
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Orçamento ou Cotação
Documento emitido pelo fornecedor, descrevendo
valores para os itens que se deseja comprar.
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Processo Licitatório
Utilizado para selecionar a proposta mais vantajosa a
administração, sendo regido pela lei 8.666/93.
http://www.planalto.gov.br/ccivil_03/leis/L8666cons.htm
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Inicio
Edital de 
Licitação ou 
Entrega de 
Convites
Comprovante 
de Publicação 
do Edital
Recebimento 
das 
Propostas
Recebimento 
das Propostas
Análise e 
Escolha das 
Propostas
Termo de 
Contrato ou 
Pedido de 
Compra
1
1
Fim
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Pedido de Compra
Documento formal e legal, utilizado para comunicar do
processo de compra. Utilizado como forma de contato da
empresa com o fornecedor.
Descreve os itens que serão comprados, suas
quantidades e valores.
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Recebimento de Materiais
Verificar conformidade entre o pedido de compra, a
nota fiscal e o material recebido (quantidade, qualidade,
preço, características técnicas).
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Setor
Setor de 
Compras
Fornecedor
Requisição de 
Compra
Pedido de Compra
Produto
Nota Fiscal
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Avaliação e Cadastro de Fornecedores
Utilizado para elevar a qualidade dos materiais
comprados.
Ex.: Não comprar de fornecedor ruim, dar preferencia por
comprar de fornecedor bom.
Deve compor o cadastro de fornecedor sua avaliação
de desempenho e seus preços.
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Frete
O custo do frete, no processo de compras, pode ser
de dois tipos:
• FOB: Frete não incluso no preço do preduto;
• CIF: Frete incluso no preço.
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Estoque
É composto por materiais ou produtos mantidos de
forma improdutiva na empresa.
Utilizado para garantir a disponibilidade dos recursos,
materiais e produtos, de forma a promover a empresa
flexibilidade no atendimento da demanda.
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O estoque é considerado uma despesa, devido a:
• Espaço físico utilizado;
• Energia elétrica;
• Funcionário responsável;
• Desprendimento financeiro pela compra de material não
útil, ou custo de fabricação de produto não vendido;
• Depreciação do material ou produto.
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Tipos de estoque:
• De matéria prima;
• De processo;
• De produto acabado;
• Materiais para manutenção.
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Benefícios do estoque:
• Promover flexibilidade a empresa, para o atendimento a
demanda;
• Proteger a organização das imprevisibilidade de seus
processos, e do meio.
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Controle de Estoques
O objetivo do controle de estoques é:
• Assegurar o suprimento de matéria prima;
• Manter níveis de estoques, para otimizar os custos;
• Precaver quanto a falta ou excesso, perdas, danos e
extravio dos materiais;
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No dimensionamento dos estoques deve-se observar:
• A tendência de mercado;
• A sazonalidade;
• Os ciclos econômicos.
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As atividades de estoque são:
• Receber e armazenar os materiais;
• Liberar os materiais para produção;
• Controlar a quantidade e o valor dos estoques;
• Manter inventário periódico;
• Identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e
danificados.
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Para o controle de estoque é necessário:
• Controlar a entrada de estoque;
• Saída de estoque;
• Saldo;
• Localização.
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Inventário
Serve para verificar a quantidade, qualidade e tipos de
materiais estocados.
Realizado de forma periódica com a finalidade de
verificar todos os itens estocados, suas quantidades e
condição.
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Classificação ABC
Metodologia utilizada para identificar os itens de maior
importância ou impacto, trata-se de classificação estatística de
materiais.
É utilizado para definir as politicas de estoque.
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Todos os itens do estoque são classificados em dos
seguintes grupos:
• Grupo A: Itens de maior valor, mas pequena quantidade;
• Grupo B: Itens de valor e quantidade intermediários;
• Grupo C: Itens de baixo valor mas de alta quantidade.
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Material Preço Unitário Consumo Anual
Valor do 
Consumo Grau
A R$ 1,00 10.000 R$ 10.000,00 8
B R$ 12,00 10.200 R$ 122.400,00 3
C R$ 3,00 90.000 R$ 270.000,00 1
D R$ 6,00 4.500 R$ 27.000,00 5
E R$ 10,00 7.000 R$ 70.000,00 4
F R$ 1.200,00 20 R$ 24.000,00 7
G R$ 0,60 42.000 R$ 25.200,00 6
H R$ 28,00 8.000 R$ 224.000,00 2
I R$ 4,00 1.800 R$ 7.200,00 10
J R$ 60,00 130 R$ 7.800,00 9
R$ 787.600,00
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Material
Preço 
Unitário
Consumo 
Anual
Valor do 
Consumo
Grau Valor Acumulado
Percentual
Acumulado
C R$ 3,00 90.000 R$ 270.000,00 1 R$ 270.000,00 34,28%
H R$ 28,00 8.000 R$ 224.000,00 2 R$ 494.000,00 62,72%
B R$ 12,00 10.200 R$ 122.400,00 3 R$ 616.400,00 78,26%
E R$ 10,00 7.000 R$ 70.000,00 4 R$ 686.400,00 87,15%
D R$ 6,00 4.500 R$ 27.000,00 5 R$ 713.400,00 90,58%
G R$ 0,60 42.000 R$ 25.200,00 6 R$ 738.600,00 93,78%
F R$ 1.200,00 20 R$ 24.000,00 7 R$ 762.600,00 96,83%
A R$ 1,00 10.000 R$ 10.000,00 8 R$ 772.600,00 98,10%
J R$ 60,00 130 R$ 7.800,00 9 R$ 780.400,00 99,09%
I R$ 4,00 1.800 R$ 7.200,00 10 R$ 787.600,00 100,00%
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0,00%
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
80,00%
90,00%
100,00%
1
C
H
B
E
D
G
F
A
J
I
A
20% dos Itens
62% do Valor
B
30% dos Itens
29% do Valor
C 50% dos Itens
9% do Valor
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Os custos relativos a estoque são:
• Custo de pedido: Custo relativo a emissão do pedido de
compra (custo do processo de compras);
• Custo de falta de estoque: Custos intrínsecos da parada
da produção, pela falta de material, e do não atendimento
dos clientes;
• Custo de armazenamento: Custos relativos a guarda,
armazenagem e movimentação dos materiais na
empresa (espaço físico, funcionário responsável, seguro
contra roubo e incêndio, obsolescência entre outros).
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Lote Econômico de Compra
Metodologia para dimensionar o ponto de compra dos
materiais, e sua quantidade de forma a otimizar os custos,
levando-se em conta:
• O custo para manter o material na empresa;
• O custo para adquirir o material.
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Comprando lotes pequenos:
• Custos com estoque baixos;
• Muitos pedidos de fornecimento e fabricação.
Comprando lotes grandes:
• Custos com pedidos ou preparação da produção serão
baixos;
• Níveis de estoque, e seus respectivos custos serão
elevados.
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R$ 0,00
R$ 200,00
R$ 400,00
R$ 600,00
R$ 800,00
R$ 1.000,00
R$ 1.200,00
R$ 1.400,00
R$ 1.600,00
R$ 1.800,00
R$ 2.000,00
0 200 400 600 800 1000 1200
C
u
s
to
Lote de Compra
Custo de Armazenagem no Ano
Custo de Pedido no Ano
Custo Total
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Essa metodologia considera:
• Demanda constante;
• Compra em lotes.
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𝐿𝐸𝐶 =
2 ∙ 𝐶𝑝𝑒𝑑 ∙ 𝐷
𝐶𝑎𝑟𝑚𝑎𝑧
• 𝐿𝐸𝐶: Quantidade a ser pedida;
• 𝐶𝑝𝑒𝑑: Custo do pedido;
• 𝐷: Demanda;
• 𝐶𝑎𝑟𝑚𝑎𝑧: Custo de armazenagem de uma unidade de lote,
por unidade de tempo.
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0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Q
u
a
n
ti
d
a
d
e
 e
m
 E
s
to
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u
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Dias
Quantidade em Estoque
R
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o
R
e
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ã
o
R
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p
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ã
o
R
e
p
o
s
iç
ã
o
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Otimização do modelo de Lote Econômico:
• Estoque mínimo: Estoque mantido como nível de
segurança, para diminuir o risco de desabastecimento;
• Delay de pedido: Tempo entre o pedido, e a chegada do
material.
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0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0 5 10 15 20 25
Q
u
a
n
ti
d
a
d
e
 e
m
 E
s
to
q
u
e
Dias
Quantidade em Estoque
Lote de Segurança
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𝑃𝑝𝑒𝑑 = 𝐷 ∙ 𝑡𝑟𝑒𝑝 + 𝐸𝑠𝑒𝑔
• 𝑃𝑝𝑒𝑑: Nível de estoque em que deverá ser realizado o
pedido;
• 𝑡𝑟𝑒𝑝: Tempo necessário para reposição do estoque;
• 𝐸𝑠𝑒𝑔: Estoque densegurança.
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Estoque de Segurança
Utilizado para manter ininterrupto o fluxo de consumo
quando ocorrem situações anormais de suprimentos ou
consumo.
O nível necessário para manter o estoque de
segurança é influenciado pela incerteza da demanda, ou no
prazo de entrega.
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𝐸𝑠𝑒𝑔 = 𝑧 ∙ 𝜎𝐷
2 ∙ 𝑡𝑟𝑒𝑝 + 𝜎𝑡𝑟𝑒𝑝
2 ∙ ഥ𝐷2
• 𝑧 : Variável da distribuição normal;
• 𝑡𝑟𝑒𝑝: Tempo de reposição médio;
• 𝜎𝑡𝑟𝑒𝑝: Desvio padrão do tempo de reposição médio;
• ഥ𝐷: Demanda média;
• 𝜎𝐷: Desvio padrão da demanda;
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MORETTIN e 
BUSSAB, Estatística 
Básica, 2001, p. 497.
Grau de Certeza/2
Variável da 
Distribuição Normal
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Custo de pedido
O custo de pedido leva em conta todos os custos
relativos a realização do pedido:
• Mão de obra;
• Materiais para o pedido;
• Telefone;
• Energia.
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Custo de Armazenagem
O custo de armazenagem leva em conta todos os
custos relativos a guarda dos materiais na empresa.
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𝐶𝑎𝑟𝑚𝑎𝑧 = 𝐶𝑎𝑞 ∙ 𝐼𝑎𝑟𝑚𝑎𝑧
• 𝐶𝑎𝑞: Custo de aquisição de cada unidade;
• 𝐼𝑎𝑟𝑚𝑎𝑧: Taxa de armazenagem. Percentual do preço de
aquisição para manter uma unidade em estoque por uma
unidade de tempo.
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𝐼𝑎𝑟𝑚𝑎𝑧 =
𝐿
𝑉𝐸
+
𝑆 ∙ 𝐶𝑆
𝐷 ∙ 𝐶𝑢𝑛
+
𝐶𝑆𝑒𝑔
𝑉𝐸
+⋯+
𝐷𝑒𝑠𝑝.
𝑉𝐸
Perda de
Lucro pela
Estocagem
Custo do
Espaço
Custo do
Seguro
Custo da
Depreciação
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Kanban
Ferramenta da metodologia Just in Time, criada por
Taiichi Ohno, sendo aplicada em sistemas de produção em
série. Tem como preceito a disponibilidade de um estoque
reduzido disponível para o processo.
Utiliza do controle visual.
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Tem como base a produção na quantidade e prazos
pedidos. Sendo o sistema produtivo “puxado”. Onde
apenas se produz o requisitado, no tempo requisitado.
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Os pré-requisitos do sistema KANBAN são:
• Alto nível de qualidade;
• Lotes pequenos;
• Máquinas e equipamentos em perfeito estado de
operação.
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Os objetivos são:
• Minimizar estoque de processo e produto;
• Reduzir o "lead time" de produção;
• Descentralizar o controle da fábrica;
• Permitir uma maior capacidade reativa à mudança da
demanda;
• Reduzir os defeitos através da diminuição dos lotes de
fabricação;
• Fornecer os materiais sincronizadamente, em tempo e
quantidade.
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DemandaPedido de Fornecimento
1ª Etapa 2ª Etapa 3ª Etapa
F
o
rn
e
c
e
d
o
r
C
lie
n
te
Controle da Produção
Sistema gerido 
de forma 
centralizada
Informações 
centralizadas
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RequisiçãoRequisição
1ª Etapa 2ª Etapa 3ª Etapa
Fluxo de 
Informações
Manutenção 
de Estoques 
de Segurança
Cada etapa do 
processo 
avalia o todo
Pedido de 
Fornecimento
F
o
rn
e
c
e
d
o
r
Demanda
C
lie
n
te
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A sinalização para produção, transporte ou entrega é
feita com “cartões”, onde o cartão é a “autorização” para
transportar, produzir ou fornecer.
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Setor 1
Setor 2
Setor 3
O cartão está no 
quadro ou na 
peça em estoque
Proibida a 
produção sem 
cartão
Setor 1 Setor 2 Setor 3
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Retirada
Sinal de
Retirada
Reposição
Etapa Anterior Etapa SubsequenteEstoque
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As vantagens são:
• Simples;
• Auto controlado;
• Limitador de estoque;
• Define a prioridade de produção.
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𝑁 =
𝐿𝐸
𝑄
+
𝐸𝑠𝑒𝑔
𝑄
+
𝐷
𝑄
∙෍𝑡
• 𝑁: Número de cartões (containedores);
• 𝐿𝐸: Lote Econômico;
• 𝑄: Quantidade de itens por cartão;
• 𝐸𝑠𝑒𝑔: Estoque de segurança.
• 𝐷: Demanda
• σ 𝑡: Somatório dos tempos (produção, movimentação...);
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Movimentação
Trata da movimentação de materiais, produtos,
componentes e insumos internamente a empresa, de um
processo para outro.
Leva em conta o layout da empresa, de forma a
reduzir o caminho percorrido pelos materiais.
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Transporte
É a movimentações de materiais, recursos, produtos e
insumos, externamente a empresa.
Leva em conta o meio pelo qual se fará o transporte.
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Modais de Transporte
São os tipos de transporte existentes:
• Rodoviário;
• Hodroviário;
• Ferroviário;
• Dutoviário;
• Aéreo.
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Modal de 
Transporte
Velocidade Disponibilidade Confiabilidade Capacidade Frequência
Ferroviário 3 2 3 2 4
Rodoviário 2 1 2 3 2
Aquaviário 4 4 4 1 5
Dutoviário 5 5 1 5 1
Aéreo 1 3 5 4 3
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Processamento de Pedidos
É a atividade que envolve a recepção de um pedido
de entrega ou fornecimento, e sua operacionalização.
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Planejamento e Controle da Produção
É a organização dos sistemasprodutivos, de forma a
garantir o atendimento a demanda.
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Embalagem
A embalagem é utilizada para proteger os materiais, e
facilitar sua estocagem e movimentação, de forma a
garantir suas condições.
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Requisitos para a embalagem:
• Proteger o produto: quanto mais frágil o produto, mais
resistente precisa ser a embalagem;
• Facilitar o transporte;
• Promover o marketing.
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Inventário
Processo de verificação da existência e da localização
do patrimônio da empresa. Pode ser realizado com os bens
em estoque ou com o ativo permanente.
No caso de ativo permanente, é computada a
depreciação do bem, conforme Instrução Normativa SRF
N° 162 de 31 de dezembro de 1998.
http://normas.receita.fazenda.gov.br/sijut2consulta/link.action?visao=anotado&idAto=15004
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Terceirização
Consiste em transferir para outra organização certas
responsabilidades.
Atualmente regido pela Súmula 331 do Tribunal
Superior do Trabalho.
Existe em tramitação o PL 4330/2004.
http://www3.tst.jus.br/jurisprudencia/Sumulas_com_indice/Sumulas_Ind_301_350.html
http://www.camara.gov.br/proposicoesWeb/fichadetramitacao?idProposicao=267841