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www.powermig.com.br TREINAMENTO BÁSICO DE PROGRAMAÇÃO Desenvolvimento: Tcharles Oliveira Engenharia de Processos Conteúdo do Treinamento Identificação do Sistema Sistemas de Coordenadas do Robô Sistema de Coordenadas Eixos ( Joint) Sistema de Coordenadas Cartesiano Sistema de Coordenadas Ferramenta ( Tool ) Sistema de Coordenadas Projeção da Ferramenta (Projection Tool) Sistema de Coordenadas Usuário (User) Painel de Operação Teach Pendant – Vista Frontal Painel de Operação Teach Pendant – Vista Posterior Visualização da tela do Teach Pendant Configurações da Fonte de Solda Diferença entre processo SPMAG1 e SPMAG2 Diferença entre processo de solda Pulsado e HD Pulse Diferença entre processo de solda CO2 e MTS-CO2 www.powermig.com.br Como criar um novo programa Inserindo nome ao programa Tipos de movimento de interpolação do Robô Adicionando um ponto de movimentação Alterando a Velocidade e Tipo de Interpolação de um Ponto Adicionando um Ponto de Início de Solda Weld Navigation Comando CL Nível de Precisão Adicionando um Ponto Final de Solda Editando um Ponto Deletando um Ponto ou Comando Modo Passo-a-Passo www.powermig.com.br Modo TEST Funções Barra de Ferramentas Barra de Ferramentas Visualizar Barra de Ferramentas Adição de Comandos Iniciando a Operação do Equipamento em Modo Automático Selecionando um Programa na Estação de Trabalho Alterando a Velocidade em Modo Automático Configurações de pasta Backup Manual Backup Automático Carregando um Backup Recuperando um Backup Automático Operações Avançadas de Programação Verificações Diárias Verificações Semanais www.powermig.com.br Identificação do Sistema Controlador do Robô Robô Fonte de Solda Teach Pendant www.powermig.com.br Sistema de Coordenada do Robô O robô possui cinco tipos de coordenadas de movimentação : Sistema de coordenadas de Articulação ou Joint (standard); Sistema de coordenadas Cartesianas (standard); Sistema de coordenadas da Ferramenta ou Tool (standard); Sistema de coordenada Projeção do Tool (configurável); Sistema de coordenada Usuário ou User (configurável). www.powermig.com.br Sistema de Coordenadas Articulação (Joint) Permite manipular individualmente cada eixo do Robô. www.powermig.com.br Sistema de Coordenadas Cartesiano Todos os movimentos do Robô em X, Y e Z são movimentos lineares e estão relacionados ao plano cartesiano referenciado pela base do Robô. Todos os movimentos do Robô de rotação em Z, Y e W são orientados com base na posição atual da ferramenta e também referenciados pela base do Robô. www.powermig.com.br Sistema de Coordenadas Ferramenta (Tool) Todos os movimentos do Robô em X, Y e Z são movimentos lineares e estão relacionados ao plano referenciado pela ferramenta. Todos os movimentos do Robô de rotação em Z, Y e W ocorrem na ponta da ferramenta e estão relacionados ao plano cartesiano referenciado pela ferramenta do Robô. www.powermig.com.br Sistema de Coordenadas Projeção da Ferramenta (Projection Tool) Todos os movimentos do Robô em X, Y e Z são movimentos projetados para a posição que a ferramenta está apontando. Todos os movimentos do Robô de rotação em Z, Y e W são orientados com base na posição atual da ferramenta. www.powermig.com.br Sistema de Coordenadas Usuário (User) Todos os movimentos do Robô em X, Y e Z são movimentos lineares e estão relacionados ao plano estabelecido pelo usuário. Todos os movimentos do Robô de rotação em Z, Y e W ocorrem na ponta da ferramenta e estão relacionados ao plano estabelecido pelo usuário. www.powermig.com.br Painel de Operação Teach Pendant – Vista Frontal Start Hold Servo-ON Emergência +/- Key Jog-Dial Enter Gira Página Cancela Teclas de Função Auxiliar Seleção Manual/Automático Teclas de Função www.powermig.com.br Painel de Operação Teach Pendant – Vista Posterior Tecla R-Shift Tecla L-Shift Chave Homem-Morto libera acionamento dos Servos Entrada USB e Cartão de Memória www.powermig.com.br A tela do Teach Pendant está dividida em três partes. Cada tela tem uma função específica de acordo com o modo de operação em que se encontra. Para realizar a troca entre as telas, utilizamos a tecla que está localizada à direita do Pendant, chamada Gira Página. Com esta, troca-se de posição o cursor em relação a tela. Barra de ferramentas Tela principal Tela auxiliar Jog Dial: navega entre as funções e seleciona. Tecla Avança e Recua arame. Enter: confirmação de operação. Gira Página: troca entre as janelas de operação. Cancela: cancela ação sem modificar nada. www.powermig.com.br Visualização da Tela do Teach Pendant Configurações da Fonte de Solda Antes de iniciar um programa de solda, devemos ajustar alguns parâmetros da fonte de solda como material a ser soldado, diâmetro do arame e tipo de gás. Na tela inicial do Pendant, vá até Configurações/Arco de solda. Nesta tela é possível configurar até 5 características da fonte de solda diferentes. Cada característica pode conter diferentes ajustes de processo. www.powermig.com.br Visualização da Tela do Teach Pendan www.powermig.com.br Nesta tela é possível ajustar algumas funções da fonte de solda. Nesta tela é possível ajustar o processo de solda a ser trabalhado. www.powermig.com.br www.powermig.com.br Tipo de gás Tipo de processo www.powermig.com.br www.powermig.com.br Nesta tela ajustamos tipo de gás, tipo de processo de solda SPMAG1, SPMAG2, CO2 e MTSCO2 e validamos função Pulsado ou HD Pulse. Diferença Entre Processo de Solda SP-MAG 1 e SP-MAG 2 SP-MAG1: solda curto-circuito normal, com taxa de respingo média. SP-MAG2: solda curto-circuito controlada, com taxa de respingo baixa. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Diferença Entre Processo de Solda Pulsado e HD-Pulse PULSADO: solda com alta taxa de deposição, para baixa velocidade e com possível incidência de mordedura . HD PULSE: solda com media/alta penetração, porém com alta velocidade de solda e baixa incidência de mordedura. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Diferença Entre Processo de Solda CO2 e MTS-CO2 CO2: Solda em curto-circuito com ótima penetração, porém com alta geração de respingos. MTS-CO2: Solda com processo semelhante a SP-MAG2, com redução considerável na geração de respingos. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br O robô tem a capacidade de armazenar um total de 40 mil pontos de programa. Todos os pontos são armazenados em um cartão de memória com capacidade de 512Mb. Para criar um novo programa, devemos seguir os passos abaixo. Como Criar Um Novo Programa Descrição da peça a ser programada Comentário da peça : ex. código da peça Tipo de ferramenta utilizada Mecanismo Característica da fonte de solda utilizada Opcional para Arc Sensor Opcional para Touch Sensor www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Inserindo um Nome ao Programa Nesta tela inserimos o nome do programa a ser criado. Com a tecla L-shift deslocamos o cursor no sentido esquerdo, com R-shift deslocamos o cursor no sentido direito. Com as teclas de funções da esquerda do Pendant, intercalamos entre números, letras e caracteres. É possível utilizar no máximo 28 caracteres para nomear os programas. Letras maiúsculas Letras minúscula s Apagar Espaço Números Caracteres R-shift L-shift www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Tipos de Movimentos de Interpolação do Robô - “MOVEP”: o Robô movimenta-se de um ponto ao outro de forma a não realizar um cálculo de trajetória, com movimento menos agressivo para os eixos. - Utiliza-se exclusivamente para criar pontos aéreos e sem solda, apenas para movimentação. - “MOVEL”: o Robô movimenta-se de um ponto ao outro de forma linear, realizando um cálculo de sua trajetória, mantendo uma linha reta. - Utiliza-se para criar cordões de solda lineares; também pode ser utilizado para movimentos aéreos onde haja necessidade.P1 MOVEP P2 MOVEP P1 MOVEL P2 MOVEL www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br “MOVEC”: o Robô movimenta-se de um ponto ao outro de forma circular, realizando um cálculo de sua trajetória a fim de formar uma circunferência, exclusivamente em trajetórias para solda. - Para que o Robô consiga calcular uma meia circunferência são necessários, no mínimo, 3 pontos em MOVEC; para criar um circunferência completa são necessários, no mínimo, 5 pontos. Split Off: essa função tem por finalidade informar que o próximo ponto em MOVEC irá mudar a direção do sentido da circunferência. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br - “MOVELW”: neste tipo de interpolação o Robô realiza movimento em forma linear, porém com costura, lateralmente ou para frente e para atrás. - “WEAVEP”: ponto de amplitude do limite de costura em relação a linha de trajetória. - “FREQUÊNCIA”: número de vezes que ocorre o deslocamento em relação aos pontos de amplitude por segundo. WEAVEP P2 MOVELW P4 MOVELW P1 WEAVEP P3 Frequência Amplitude MOVELW P1 MOVELW P2 MOVELW P3 MOVELW P4 www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -”TEMPORIZADOR DE”: Utilizado para exercer um tempo (delay) no pico da amplitude da costura e no centro da junta. Nas versões novas, Há um temporizador que é configurado no ponto de “WEAVEP”, porém a tocha ficará parada no pico do ponto de amplitude. WEAVEP P2 www.powermig.com.br MOVELW P4 MOVELW P1 WEAVEP P3 Amplitude www.powermig.com.br www.powermig.com.br ”NÚMERO DO PATTERN”: É o número da costura a ser usada na solda. O Robô possui 6 (seis) costuras padrões: As mais utilizadas são a 1, 2 e 3. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br - “DIREÇÃO DA COSTURA”: Especifica como a direção da costura, em relação ao “WEAVEP” irá se comportar. Configura-se como Simples ou Referência para WEAVEP. Afigura abaixo, mostra qual é o comportamento de cada um: Simples Ref p/ WEAVEP www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -”ALTERAR DIREÇÃO”: Alterando a configuração, altera a forma como a tocha se comporta na costura da solda, com relação à inclinação da tocha. Pode ser No Ponto e Sincronizado com Tool: No Ponto Sinc Tool www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br - “MOVECW”: neste tipo de interpolação o robô calcula uma circunferência através dos pontos gravados porém com movimentos em forma de costura. - “WEAVEP”: é o deslocamento do centro da linha para cima do ponto e para baixo. - “FREQUÊNCIA”: define a velocidade do movimento da ferramenta para cima e para baixo. O valor mínimo ajustável é 0.1Hz e o máximo 5Hz. Frequência www.powermig.com.br Amplitude 4 www.powermig.com.br www.powermig.com.br Adicionando um Ponto de Movimentação Para adicionar um ponto devemos, primeiramente, mover o Robô até o ponto desejado, com a utilização dos diferentes tipos de movimentos disponibilizados. Após posicionar, devemos escolher o tipo de interpolação, de acordo com a trajetória, ou geometria da peça programada: MOVEP, MOVEL, MOVECW ou MOVELW. Com a tecla R-Shift pressionada, nas teclas de funções à esquerda do Pendant selecione a opção, na cor azul claro, adicionar, e após pressionar a tecla “ENTER” confirmando a operação. Com a tecla R-Shift mais a tecla Enter, abrimos a janela de edição e configuração do ponto programado. Tecla para adicionar Tecla seleção interpolação www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Alterando Velocidade e Tipo de Interpolação do Ponto Para alterar a velocidade de deslocamento ou tipo de interpolação, a tecla Robô ON deve estar desligada, clique com o Jog Dial sobre a linha. Uma nova tela será exibida contendo alguns parâmetros que podem ser alterados. Tecla robô ON Utilize o Jog Dial e as teclas Shift para navegar entre as linhas e alterar valores ou trocar coordenadas. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Adicionando um Ponto de Início de Solda Após posicionar o Robô no ponto de início da solda, utilizamos a tecla de atalho Liga Solda localizada no canto esquerdo do Pendant para indicar que o ponto será o início da solda; após, pressionamos a tecla ENTER para confirmar. Todos os pontos que correspondem a solda, estarão indicados com ponto na cor vermelho. Caso os demais pontos a seguir não sejam com solda, desligue a opção de Liga Solda. Tecla Liga Solda www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br os parâmetros de Para alterar solda, com a tecla Robô ON desligado , clique sobre a linha indicada como ARC SET. Nesta linha é possível ajustar os parâmetros de solda de acordo com a necessidade da aplicação. Utilize o Jog Dial e as teclas Shift para navegar entre as opções e modificar valores. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Weld Navigation www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Comando CL Este comando serve para que o Robô calcule o deslocamento entre dois pontos em “esquina”, traçando um ponto mais curto ou mais longo. O valor de ajuste vai de 0-4, quanto mais baixo menor o movimento. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Nível de Precisão Este comando serve para que o Robô calcule o deslocamento entre três pontos, traçando um ponto mais curto ou mais longo. O valor de ajuste vai de 0 a 10, quanto menor o valor mais preciso o movimento entre os pontos. Valor Standard 6. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Adicionando um Ponto de Final de Solda Posicione o Robô até o ponto correspondente ao final da solda. Sobre o mesmo, com a tecla Liga Solda desligada pressione a tecla ENTER confirmando a posição final como sem solda. Para alterar os parâmetros finais, clique sobre a linha de comando “CRATER”. Neste comando é possível ajustar os parâmetro finais de solda como preenchimento de cratera da solda. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Editando um Ponto É possível alterar qualquer ponto de movimentação ou solda do programa. Posicione o Robô no novo ponto desejado, selecione a opção EDITAR e confirme a alteração pressionando a tecla ENTER. Se desejar editar outro valor, desligue a função Robô ON , utilize a tecla Jog e Shift para navegar e alterar os valores. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Deletando um Ponto ou Comando É possível deletar qualquer ponto de movimentação, linha de comando ou ponto de solda. Posicione o Robô no novo ponto desejado, selecione a opção DELETAR e confirme a operação pressionando a tecla ENTER. Caso queira deletar outra linha ou ponto acima ou abaixo, desligue a função Robô ON . Com a ajuda do Jog Dial posicione sobre a linha a ser excluída; após, confirme a operação pressionando a tecla ENTER. Tecla deletar www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Modo Passo-a-Passo É possível testar o programa durante e após a programação. Passo-a-Passo: com esta função é possível testar o programa de forma não ordenada, sequencial ou de trás para frente. Neste modo, é possível executar os comando, exceto comando de solda. A velocidade de deslocamento entre os pontos é limitada em 15m/min não sendo possível alterar por segurança. Para utilizar esta função devemos manter o servo ligado, e com a tecla R-shift pressionada escolher a função passo- a-passo localizada à esquerda; após utilizar uma nova tela mostrada à direita clicando no Jog Dial para executar as linhas. No ponto programado Deslocando ao próximo ponto No caminho programado Fora do trajeto programado Nenhum dos pontos acima MOVER: o Robô executa os comandos e velocidade de solda, porém não executa solda noponto. H: o Robô executa o deslocamento entre os pontos, não executando nenhum tipo de comando e com velocidade maior do que o programado. L: o Robô executa o deslocamento entre os pontos, não executando nenhum tipo de comando e com velocidade maior do que o programado. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Modo Teste Modo TEST: com esta função é possível testar o programa de forma ordenada, executando todos os comandos agregados, inclusive comandos de solda, porém a velocidade de deslocamento entre os pontos é limitada em 15m/min não sendo possível alterar por segurança. Para executar em modo TEST, o servo deve estar ligado e com o Jog Dial selecionar no campo “Barra de Ferramentas” a opção ; após, dar um clique sobre esta tecla , então o robô iniciará seus movimentos, bem como a execução dos comandos. A tecla mudará de cor indicando que o modo está ativado. Quando pressionada novamente, o programa para de ser executado. Diferente do modo Passo-a-passo, você não consegue retroceder no programa. Tecla Liga/Desliga modo TEST Tecla liga e desliga solda, quando vermelho solda desligada Indica em qual ponto do modo TEST parou www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br *Teste de gás: Antes de executarmos uma solda, seja em Teste, ou em Automático, devemos testar a vazão do gás na ponta da tocha (que por padrão, é de 15l/min), por meio de um fluxômetro ou, mais comumente chamado de bibímetro. Para isso iremos clicar com o botão R-shift e ligar o Teste de Gás/Arame através da tecla: . Ao pressioná-la, podemos soltar a R-shift e a tela à esquerda do Pendant ficará desta forma: Aqui ligaremos a Válvula 1, que iniciará a purga do gás de solda. A Válvula 2, quando instalada, purga ar comprimido ou qualquer outro gás utilizado. Durante esse teste, pode-se avançar e recuar arame com as teclas correspondentes que estão marcadas com (+) e (-). Depois do teste, pressione novamente a tecla da Válvula 1 pra cessar a purga, e pressione a tecla Teste de Gás/Arame para finalizar o teste e voltar para a tela de operação normal. Liga Válvula 1 Liga Válvula 2 www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Funções da Barra de Ferramentas O Robô possui uma Barra de Ferramentas que está localizada na parte superior do tela. Algumas das funções poderão estar disponíveis dependendo da forma em que esteja operando: Modo Manual, Modo Test ou em Automático. Em Modo Manual está disposto algumas das funções e suas localizações abaixo. Anula a operação de edição mais recente e restaura a alteração anterior. Restaura a operação de edição mais recente removida pela operação desfazer. Com a ajuda do Jog, selecione linhas de comando ou pontos de movimento para serem cortadas. Com a ajuda do Jog , selecione linhas de comando ou pontos de movimento para serem copiados. Colar: é possível colar a seleção copiada ou recortada de forma normal e invertida. Substituir: substitui comandos de solda, velocidades de movimento e comandos de processamento. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Barra de Ferramentas Visualizar Visualiza tempo de execução do programa em cada estação ou especificamente de um único programa . Troca de programa: alterna entre um programa e outro se você tiver mais de um aberto. Visualiza parâmetros de solda, bem como quantidade de arame utilizado. Visualiza todas as entradas, saídas do robô, saídas digitais e hexadecimais. Visualiza entradas e saídas de status . Visualiza as variáveis globais:, GB, GI, GL e GD. Visualiza os esforços dos eixos, média, real e máxima. Contador de tempo acumulado do robô. Visualiza a posição do robô em cartesiano, em relação ao ponto de origem do robô. Visualiza a posição em graus de cada eixo, em relação a posição de origem do robô. Visualiza a posição dos eixos do robô em pulsos, em relação a posição de origem do robô. Visualiza a posição da tocha em graus, em relação ao TCP da ferramenta. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Barra de Ferramentas Adição de Comandos Adiciona entradas e saídas do robô . Adiciona comandos de fluxo de programa. Adiciona comandos relacionados a solda. Adiciona comandos de cálculos numéricos. Adiciona comandos de movimento. Adiciona comandos de sensor. Atalho para os comados favoritos. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Iniciando Operação em Modo Automático Para iniciar a operação com o equipamento em automático, deve ser verificado se a peça a ser soldada corresponde ao programa selecionado em “SOLDA ESTAÇÃO Nº” desejada. Realizar procedimento de liberação da célula conforme descrito no manual de operação de cada equipamento; Posicionar a chave do Pendant para modo Auto; Pressionar o botão liga, após Start; Chave em Automático www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Selecionando um Programa na Estação de Trabalho Após criarmos um novo programa, devemos informar ao Robô em qual estação de trabalho este programa estará alocado. Caso haja mais de uma estação de solda, verificar em qual estação o programa foi criado, para que seja alocado na “SOLDA ESTAÇÃO Nº” correspondente e o Robô execute a rotina na mesma estação em que foi programada. ; Com todos os programas fechados e a chave do Pendant em modo manual devemos: ARQUIVO TODOS OS PROGRAMAS; SOLDA ESTAÇÃO (nº correspondente) ; ABRIR O PROGRAMA; CALL (clicar na opção CALL e vá até Comandos de Edição); ESCOLHA O (programa correspondente ao que se quer soldar naquela estação); VÁ EM ARQUIVO; SALVAR; FECHAR ARQUIVO; www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Alterando a Velocidade em Modo Automático Para alterar a velocidade em Automático, clique no ícone e a tela que segue irá abrir: Observe que você pode mudar a velocidade em Metros por minuto, ou por porcentagem com relação à velocidade programada em cada ponto. Também pode- se bloquear alguns comandos caso queira. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Configurações de pastas www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Backup Manual O backup manual tem por finalidade criar uma cópia de segurança dos programas, caso algum arquivo seja apagado, é possível recuperá-lo. Os arquivos ficam salvos em uma memória externa, e está é de responsabilidade de quem o fez. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Backup Automático No backup automático é possível agendar uma data específica, para que o Robô realize de forma autônoma, porém só ocorrerá quando o Robô estiver em modo de operação automático. Os arquivos ficam guardados em uma memória interna do Robô, sendo que é guardado de acordo com a disponibilidade de memória, ou seja, ele apagará sempre o arquivo mais velho, substituindo por um novo de forma cíclica. Carregar BACKUP Agendado: Esses arquivos são salvos em uma pasta com nome de SCHEDULLED BACKUP, e podem ser carregados do Robô para uma memória USB, depois transferindo novamente para o Robô. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Carregando um Backup Para carregar um backup feito manualmente com a utilização de uma mídia, devemos seguir os passos abaixo: Backup; Localizar o arquivo; Marcar Todos os Arquivos; Selecionar Todos os Dados e aguardar o término da execução; www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Recuperando um Backup Automático Para carregar um backup feito automaticamente pelo Robô devemos: -Inserir uma memória USB ou cartão SD no Pendant; -Ir na opção Backup; -Transporte de Backup de dados automático; -Escolha quais backups queira carregar, ou todos; -Escolher o destino para onde transferir os arquivos; -Aguardar a transferência; Após a transferência do arquivo para o cartão de memória ou USB, deve ser feita a transferência da mídia para o Robô. -Ir na opção Backup;-Carregar; -SCHEDULED BACKUP; -Escolher a pasta com o arquivo; -Selecionar Todos os Dados e aguardar o término da execução; www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Operações Avançadas de Programação * Versão do Software: Para verificar a versão do software do robô, clique com o Jog-Dial no ícone Versão, na extrema direita da Barra de Ferramentas: . A tela abaixo é um exemplo do que irá ser visto no Pendant. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br *Mais (More): Clique no ícone para que os seguintes menus apareçam: Configuração de Programação Configuração Avançada de Programação www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Configuração de Programação: são vários parâmetros configuráveis, que estão relacionados com a programação em Modo Manual (Teach). -Coordenada Usuário: Se houver alguma configurada, posso escolher a que vai ser escolhida automaticamente quando inicio um programa novo. -Velocidade: Permite que se configure 3 velocidades pré-programadas, que serão escolhidas dentro do programa novo. -CL: Já abordado anteriormente, permite que se escolha um valor padrão para os programas novos. -Nº ARCSET: Valores padrões que serão automaticamente preenchidos neste, em cada ponto de solda que for adicionado no programa. -Arquivo de ARC-ON: é um programa que é rodado em segundo plano cada vez que o arco de solda é aberto. Geralmente não é mudado. -Nº Processo: Relacionado com a fonte de solda, não é modificado. -Nº Cratera: Valores padrões que serão automaticamente preenchidos neste, em cada final de solda que for adicionado. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -Arquivo de ARC-OFF: Programa www.powermig.com.br segundo plano, cada vez que o que é rodado em arco de solda é extinguido. -Nº Processo: Idem ao explicado anteriormente. www.powermig.com.br www.powermig.com.br *Configuração Avançada de Programação: São configurações que definem algumas diretrizes da programação e Modo Teste do programa. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -Use os dados de buffer do shift: Se os dados do shift serão utilizados em um novo programa. Recurso avançado, utilizado na programação utilizando variáveis. Apenas válido ou inválido. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -Teste do Programa: Define a forma como utilizaremos o Pendant em Modo Teste, por exemplo, se necessitaremos utilizar as uma das mãos no Homem-morto, se será com solda ou sem solda, verificação do trajeto com ou sem atalhos, etc... www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -Configurações de trajetória: Define-se qual será a velocidade de movimentação em Passo-a-Passo e Modo Teste, bem como os comandos que ele irá ou não executar durante o uso desses modos. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -Configuração da caixa de diálogo e gravação do ponto: Permite definir se o novo ponto gravado irá abrir a caixa de diálogo, ou não, ao pressionar o Enter. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -Shift da seção de solda: Permite que a seção de solda seja toda alterada na sua trajetória, quando eu mudar o primeiro ponto de solda. A trajetória será alterada, segundo as coordenadas que forem mudados em X, Y e Z, não alterando a inclinação da tocha. Definir se a função é válida ou inválida e se houver erros de cálculo nas coordenadas, o que fazer. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -Detecção de toque do arame em manual: Se o opcional “Touch Sensor” estiver instalado, permite que se faça a detecção em Modo Manual (Passo-a-Passo ou Teste). Também determina a velocidade em que o Robô irá se movimentar. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br -Editar definições: Define as informações que aparecerão no ponto gravado. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Verificações Diárias (15 min) Roldanas tracionadoras de arame; Cabos de corrente do robô e estações de solda; Unidade de limpeza; Consumíveis ; Óleo lubrificante do sistema pneumático; Verificar vazamento de gás ou ar do sistema. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br Verificações Semanais (30 min) Tela do duto de ventilação da fonte de solda; Guia espiral do arame da tocha; Guia espiral do arame da barrica (limpar a cada troca de barrica também); Passar ar geral na célula; Limpar bandeja da unidade de limpeza; Limpar bocal e “copinho” do anti-respingo; Limpar recipiente onde retorna anti-respingo já utilizado; Completar o nível do líquido anti-respingo; Completar nível óleo pneumático junto à unidade de limpeza, ou na entrada geral de ar; Verificar aperto dos parafusos de fixação dos gabaritos de solda; Verificar aperto nas conexões do cabo de solda; Verificar alinhamento da micro pistola na fresa de limpeza. www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br www.powermig.com.br SPLIT-OFF image1.png image2.png image3.png image4.jpg image5.jpg image6.jpg image7.jpg image8.jpg image9.jpg image10.png image11.jpg image12.png image13.png image14.png image15.jpg image16.jpg image17.jpg image18.png image19.jpg image20.png image21.jpg image22.png image23.jpg image24.png image25.jpg image26.jpg image27.jpg image28.jpg image29.jpg image30.jpg image31.jpg image32.jpg image33.jpg image34.jpg image35.jpg image36.jpg image37.png image38.jpg image39.jpg image40.jpg image41.jpg image42.jpg image43.jpg image44.png image45.png image53.png image54.png image55.png image56.png image57.jpg image58.jpg image46.png image47.png image48.png image49.png image50.png image51.png image52.png image64.png image59.png image60.png image61.png image62.png image63.png image65.jpg image66.png image67.png image68.jpg image69.jpg image70.png image71.jpg image72.jpg image73.jpg image74.jpg image75.jpg image76.jpg image77.jpg image78.jpg image79.png image80.jpg image81.jpg image82.png image83.jpg image84.jpg image85.jpg image86.jpg image87.jpg image88.jpg image89.jpg image90.png image91.jpg image92.jpg image93.jpg image94.jpg image95.jpg image96.jpg image97.png image98.jpg image99.jpg image100.jpg image101.jpg image102.jpg image103.jpg image104.jpg image105.jpg image106.png image107.png image108.png image109.png image110.png image111.png image120.png image121.jpg image122.png image123.png image124.png image112.jpg image113.png image114.png image115.png image116.png image117.png image118.png image119.png image125.jpg image126.jpg image127.jpg image128.jpg image129.jpg image130.jpg image131.jpg image132.jpg image133.png image134.png image135.png image136.jpg image137.jpg image138.jpg image139.jpg image140.jpg image141.jpg image142.jpg image143.jpg image144.jpg image145.jpg image146.jpg image147.jpg image148.jpg image149.jpg image150.jpg image151.jpg image152.jpg image153.jpg image154.jpg image155.jpg image156.jpg image157.jpg image158.jpg image159.jpg image160.jpg image161.jpg image162.jpg image163.jpg image164.jpg image165.jpg image166.jpg image167.jpg image168.jpg image169.jpg image170.jpg