Trabalho Cordeiro

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UNIVERSIDADE PAULISTA
ICSC - INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO
BACHARELADO EM ADMINISTRAÇÃO
GESTÃO DE SUPRIMENTOS E LOGÍSTICA
Tarkett
Nome R.A
Beatriz Christine Vigato RA: N002972 
Bianca Ezequiel Frez RA: N0011E-0 
Heloisa Varella Mendes da Silva RA: N00797-4 
Isabelli Mariano Diniz RA: N0226F-2 
Julia Campos Macedo Damiani RA: N02108-0 
Thayná Mendes Ferreira RA: N01403-2 
SÃO JOSÉ DOS CAMPOS – SP
ABRIL / 2024
1. 
Introdução
A empresa selecionada, Tarkett, é uma multinacional de origem francesa especializada em revestimentos de pisos vinílicos, com mais de 135 anos de experiência de atuação, sendo um dos maiores líderes mundiais na fabricação. A multinacional está presente em mais de 100 países e vende mais de 1,3 milhões de metros quadrados de pisos por dia e conta com mais de 12 mil funcionários.
Além dos diversos tipos de pisos vinílicos oferecidos, eles também oferecem carpetes e complementos para a instalação, que são: Adesivos pra ajudar na aplicação, acessórios como rodapés e acabamentos, tarkomassa, primer e barreira de vapor de umidade.
A empresa atua nos seguintes seguimentos: Comercial, corporativo, de educação, esportes, hotelaria, residencial e saúde, produzindo materiais adequados para o uso em cada setor.
2. Cadeia de suprimentos
A cadeia de suprimentos se inicia quando o material chega na fábrica, destinado ao almoxarifado. Nesse primeiro momento, é realizada a conferência e é dada a entrada dos materiais com suas devidas notas fiscais no sistema. Os materiais atribuídos como matéria-prima e produtos de revenda são encaminhados para o estoque principal, no qual é realizado novamente a conferência das notas fiscais, laudos e entrada no sistema, e para todos esses materiais, são realizados testes de qualidade. Caso os materiais apresentem dano e falha na qualidade, esse fato é informado ao fornecedor para que seja agendada a devolução. 
Existem os materiais diretos(matéria-prima) que são: filmes plásticos, PVC virgem, PVC reciclado, óleo de soja, caixas de papelão, calcita, talco e outros compostos químicos. Sendo assim, esses materiais são utilizados na produção dos pisos. Há também os materiais indiretos(estocáveis) que são materiais estocados, utilizados como peças de reposição para manutenção das linhas de produção.
Além dos outros materiais, existem ainda os materiais para revenda, que são os pisos que a empresa revende, sejam importados ou não, entrando também os acessórios (adesivos, massas, rodapés, perfis de alumínio e cordoes de solda) e os materiais para amostra, sendo todo o material solicitado para amostras para desenvolvimento de novos produtos.
3. Cadeia de produção
Na fábrica é realizada uma reunião mensal com o gerente de logística, gerente de suprimentos, júnior e time de vendas para discutir o mercado, a qual é utilizada como base para a produção pelos próximos três meses. Na fábrica, é entregue pelo gerente de suprimentos o pedido do que precisa ser produzido. Então, no mesmo mês eles precisam se organizar para atender a esse pedido, além de planejar quais matérias primas serão necessárias. Após a produção, os operários precisam separá-los por caixa, em que cada uma contém uma unidade e uma medida. Em época de feiras, ocorrem os casos de produção urgente, que exigem que a equipe se adapte para conseguir realizar a produção do produto. Além disso há dois tipos de programação, o Frozen Time, que acontece quando eles não podem mexer na demanda do produto, e o Operation Time, que é o momento em que a demanda pode ser alterada.
4. Cadeia de distribuição
Tudo começa com quando os clientes entram em contato com o departamento de vendas ou com os representantes para fazer o pedido. Após esse primeiro contato o pedido vai para o sistema, que fica visível para todos. E então, os compradores, a equipe de planejamento e de controle de produção entram em contato uns com os outros, iniciando com a compra de matéria-prima, insumos e embalagens. Assim que acontece a chegada desses itens, a produção dos materiais é planejada.
Os materiais que chegam na empresa, são acompanhados de Nota Fiscal(NF) e cada uma delas são atreladas ao seu número de pedido, que está no sistema, para, assim, gerar o pagamento ao fornecedor. Logo após ocorre a conferência do armazenamento no estoque, e assim os materiais vão saindo do estoque para a produção, de acordo com solicitação de requisição. 
Após o recebimento dos materiais, é iniciada a produção, na qual os materiais são produzidos, embalados, passam pelo laboratório de análise e em seguida são endereçados aos estoques e enviados para a logística.
A logística faz a emissão da NF do cliente e gera uma pick-list( ) de separação para os operadores retirarem os materiais do estoque. Os materiais são colocados na doca, e em seguida é feita a conferência. Etiquetas de identificação são colocadas em todos os volumes e então eles são encaminhados aos veículos, que podem ser dos próprios clientes, ou das transportadoras.
Saindo da Tarkett, no caso de veículos de clientes, eles seguem para as lojas e depósitos, de acordo com o endereço solicitado. E no caso das transportadoras, seguem para o galpão, onde separam os materiais de cada cliente e a transportadora faz a entrega individual. 
No caso de devoluções, que podem acontecer, o cliente faz a recusa da NF, informa ao departamento de vendas/assistência técnica, e é gerado um número de pedido para a NF ser inserida no sistema novamente, e depois ser gerado um crédito ao cliente. Quando os materiais físicos chegam na empresa novamente, eles são conferidos e, se estiverem em corretos, voltam ao estoque.
5. Informações adicionais
Na produção, quando acontece a quebra de algum piso este acaba apresentando lascas, esse piso já não pode mais ser embalado. Então, para a empresa não ter perdas, esse piso quebrado vai para um outro tipo de processo, que se chama restart. Esse processo é totalmente da Tarkett e funciona da seguinte maneira: Todos os pisos quebrados ficam em uma big bag no meio da produção. Quando essa big bag enche, os empilhadeiristas a levam até o setor do Centro de Reciclagem, e o processo inicia, colocando todos os pisos quebrados dentro de um grande triturador, e quando esse triturador enche de pisos triturados, ele volta para a produção para fazer pisos com os quebrados.
A vantagem que a empresa leva com esse processo é que quando quebrar um piso, este não será descartado e sim reaproveitado e reciclado, tornando a empresa mais sustentável. 
 
6. Comentário
O grupo achou muito interessante conhecer mais de perto a cadeia de logística de uma empresa tão grande e com tanta relevância no cenário mundial. 
Na cadeia de suprimentos, consideramos importante a dupla conferência dos materiais e de suas notas, além dos testes de qualidade que possibilitam o sucesso das próximas etapas e evitam erros básicos, como levar para a produção um material quebrado ou de má qualidade. 
Já na cadeia de produção, damos destaque a reunião periódica que define o que será produzido e a quantidade que será produzida com base no mercado atual, já que ele, o mercado, é um dos fatores mais importantes, se não o mais, para que a empresa consiga oferecer o que o mercado pede no momento, evitando desperdícios e quedas nos níveis de venda por conta de uma produção em descompasso com a vontade atual do mercado.
E por fim, na cadeia de distribuição, destacamos o processo de devolução de produtos, que aparenta ser eficiente, tanto para o cliente, quanto para a própria Tarkett.
7. Referências 
BOWERSOX, DonaldJ., CLOSS, David J., COOPER, M. Bixby, BOWERSOX, John C. Gestão Logística da Cadeia de Suprimentos. 4 ed. São Paulo, Bookman: 2014. 
CHOPRA, Sunil, MEINDL, Peter. Gerenciamento da cadeia de suprimentos. 8 ed. Reimp. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2009
CHOPRA, Sunil, MEINDL, Peter. Gestão da cadeia de suprimentos, 4 ed. São Paulo: Pearson – Prentice Hall, 2011. NOVAES, Antonio Galvão, Logística e gerenciamento da cadeia de distribuição. Rio de Janeiro: Elsevier, 2007.
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