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Exercício de Fixação 03 - Processos de Fabricação II - Processos de Conformação e Fundição

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Thiago Mello

em

Ferramentas de estudo

Questões resolvidas

Em processos de estampagem, a espessura da matéria prima a ser conformada e o diâmetro da ferramenta de estampagem, no caso, o punção de estampagem, devem apresentar uma relação dimensional entre si.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, está correto afirmar que:
a relação d/s apresentou valor máximo de 1,2.
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,2.
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,1.
a relação s/d apresentou valor máximo de 2,1.
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,0.

Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos basicamente três itens, sendo que um deles é o equipamento, ou seja, a máquina que vai realizar o trabalho. O segundo item é a peça, que se trata da matéria prima que vai dar forma ao objeto final. O terceiro é exatamente o material que a ferramenta vai retirar da matéria prima e que não será aproveitado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que a porção da peça que é retirada com a utilização de ferramentas de desbastes é denominada:
sucata.
cavaco.
fuligem.
escória.
metal base.

No processo de conformação mecânica de estampagem observamos que, após uma peça passar pelo método completo, será conferida a ela características peculiares do processo de laminação, que são tidas como objetivo das variações dos métodos existentes.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise as afirmativas a seguir.
I. O dobramento é feito em uma pequena parte ou em uma pequena dimensão da extremidade do esboço, sendo denominado flangeamento.
II. Quando realizado o rebordamento, que é um dobramento completo da borda de um esboço, essa borda dobrada pode ser redobrada e unida a outra peça nessa operação para formar uma junta agrafada, como na junção de fundos e laterais de recipientes cilíndricos ou latas pequenas.
III. O processo de enrolamento da ponta, parcial ou total, muitas vezes é realizado para reforçar a borda da peça ou conferir o acabamento a ela, isentando-a de bordas cortantes que impeçam a sua manipulação.
IV. O nervuramento é feito para dar à peça maior tenacidade e também para lhe conferir aparência de acordo com os conceitos do projeto de sua forma.
V. O estaqueamento é mais uma operação de dobramento, que visa a formação de duas ou mais peças. O enrugamento tem a finalidade, em geral, de permitir a montagem da peça em um conjunto.
III e IV.
I, II, III e V.
II e IV.
I, II e V.
II, III e IV.

Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos diversos métodos, com aplicação em diversos segmentos, não somente na indústria mecânica e metalúrgica. Trata-se de processos nos quais são utilizadas diversas máquinas e ferramentas.
Considerando as informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que os processos de usinagem são:
roscamento, brunimentro, laminação e forjamento.
laminação, fundição, forjamento e tratamento.
furação, fresamento, laminação e torneamento.
furação, fresamento, serramento e torneamento.
serramento, furação, roscamento e tratamento.

Na realização de um processo de estampagem, as forças envolvidas são pontos de estudo, pois trata-se da relação de condição positiva ou negativa para a realização do processo.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos afirmar que:
após a aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões de tração em uma superfície e de compressão na superfície oposta.
as tensões de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta da região deformada são decorrentes da alta resistência que o material da prensa e que estampo possuem.
a região deformada é decorrente da alta resistência que o material da prensa e que estampo possuem, o que gera a força necessária para a realização do processo.
todas as forças aplicadas à peça modificam a região deformada. Após esse trabalho ser realizado, a peça apresenta tensões de tração em uma superfície e de compressão na superfície oposta.
antes da aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta.

Em processos de conformação mecânica de estampagem, temos alguns métodos que apresentam características que os diferem uns dos outros. Essas características contemplam os métodos utilizados e suas aplicações. Entre esses métodos, temos o método de estampagem profunda.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se afirmar que os grupos de estampagem profunda são:
reestampagem e reestampagem reversa de copos, reestamparem de caixas, conformação rasa, reestampagem de painéis e conformação profunda.
estampagem por encruamento e estampagem por deformação plástica.
estampagem profunda com temperatura controlada e estampagem a frio.
compressão, torção, flexão e estampagem reversa.
estampagem em estampos e estampagem em matrizes.

Em processos de conformação mecânica de estampagem temos diversos exemplos. Entre eles, um processo que se caracteriza por ter a condição de finalizar uma peça, conferindo um perfeito acabamento ao final do processo. Trata-se do processo de dobramento, que finaliza a peça em diversos casos.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se afirmar que:
para a realização de dobramentos, temos o formato de um disco. Nele, os esforços são aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica.
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são aplicados em uma direção para promover a flexão e a deformação plástica.
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são aplicados em uma direção e assim evitar a flexão e a deformação plástica.
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são aplicados em duas direções opostas para evitar a flexão e a deformação plástica.
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica.

É grande o leque de procedimentos e métodos utilizados em processos de estampagem. Existem situações que são simples e outras que apresentam maior complexidade, e são casos que devem ser tratados de formas diferentes, necessitando de maior atenção no aspecto técnico.
Tendo em vista essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos afirmar que:
os aços rápidos são fundamentais para o sucesso do processo de estampagem.
se faz necessário o uso de ferramentas com alta precisão para a realização do processo de estampagem.
um corte ou um rebaixo são processos simples de estampagem, porém temos situações em que se fazem necessárias mais operações.
ao fundir o metal, temos o processo de estampagem completo.
o corte e dobramento são os processos com maior utilização na estampagem.

Quando temos situações de menor complexidade, como em um corte, uma única deformação pode ser suficiente. No entanto, existem situações em que a profundidade ou forma do material é mais trabalhosa e pode ser necessária a aplicação de duas ou mais operações de estampagem.
Podemos observar que os processos de conformação mecânica de usinagem apresentam características que usualmente completam outros processos de conformação mecânica. Após a usinagem, o objeto se encontra, na maioria das vezes, finalizado. Do ponto de vista técnico, o processo de usinagem oferece dois aspectos para a peça processada, que são:
melhor acabamento superficial e características que não são atingidas com métodos tradicionais.
simples execução e melhora da resistência mecânica ao material processado.
tolerância baixa e aumento de resistência mecânica ao material processado.
baixos custos e simples execução.
peça perfeita, mesmo que com material insatisfatório e baixos custos.

Em processos de conformação mecânica de estampagem, temos diversos processos e, em todos eles, as forças aplicadas externamente são de grande importância. Diversas vezes, essa força é calculada para a utilização na ferramenta de corte chamada punção. Ainda assim, devemos obedecer as sequências exatas em todos os processos.
Conforme o conteúdo e as informações dadas sobre o processo de estampagem, pode-se afirmar que a força máxima de estampagem exercida pelo punção ocorre:
logo no início da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção começa a penetrar na matriz, aumentar visivelmente de intensidade.
logo no início da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção começa a penetrar na matriz, cair visivelmente de intensidade.
ao final da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção começa a penetrar na matriz, aumentar visivelmente de intensidade.

Os processos de conformação mecânica de usinagem tratam-se de um tipo de processo complexo que apresenta diversas vertentes. Ele é, no entanto, um processo que é visto como finalização de outros, por apresentar controle um controle dimensional apurado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre usinagem, pode-se afirmar que:
no processo usinagem, a precisão se assemelha aos processos mais comuns, como de laminação e forjamento.
o processo de usinagem confere à peça capacidade de apresentar dimensões precisas e superfícies extremamente regulares.
no processo de usinagem, a força aplicada pelas prensas confere às peças finais a precisão que é peculiar do processo.
no processo de usinagem, o controle de temperatura se faz necessário para a garantia de microestrutura do material processado.
no processo de forjamento simples, a deformação do metal e realizada de forma gradual.

Nos conceitos estudados no processo de estampagem, é observada uma série de características. Todas elas são importantes para a utilização desse método e na aplicação de peças estampadas.
Com base nessas informações e no conteúdo estudado sobre estampagem, podemos concluir que:
o processo de estampagem é aquele que é substituído pelo processo de usinagem.
o processo de estampagem é aquele método em que os materiais metálicos são tensionados por força de tração.
o processo de estampagem é inovador e se aplica apenas na indústria mecânica e metalúrgica.
o processo de estampagem é um conjunto operações nas quais a chapa adquire uma nova forma geométrica quando submetida a um processo de conformação.
o processo de estampagem é aquele no qual a temperatura é o item que indefere na realização do processo.

Tendo em vista essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos afirmar que:
um corte ou um rebaixo são processos simples de estampagem, porém temos situações em que se fazem necessárias mais operações.
os aços rápidos são fundamentais para o sucesso do processo de estampagem.
ao fundir o metal, temos o processo de estampagem completo.
se faz necessário o uso de ferramentas com alta precisão para a realização do processo de estampagem.
o corte e dobramento são os processos com maior utilização na estampagem.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que a porção da peça que é retirada com a utilização de ferramentas de desbastes é denominada:
Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos basicamente três itens, sendo que um deles é o equipamento, ou seja, a máquina que vai realizar o trabalho.
metal base.
fuligem.
sucata.
escória.
cavaco.

Material
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Questões resolvidas

Em processos de estampagem, a espessura da matéria prima a ser conformada e o diâmetro da ferramenta de estampagem, no caso, o punção de estampagem, devem apresentar uma relação dimensional entre si.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, está correto afirmar que:
a relação d/s apresentou valor máximo de 1,2.
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,2.
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,1.
a relação s/d apresentou valor máximo de 2,1.
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,0.

Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos basicamente três itens, sendo que um deles é o equipamento, ou seja, a máquina que vai realizar o trabalho. O segundo item é a peça, que se trata da matéria prima que vai dar forma ao objeto final. O terceiro é exatamente o material que a ferramenta vai retirar da matéria prima e que não será aproveitado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que a porção da peça que é retirada com a utilização de ferramentas de desbastes é denominada:
sucata.
cavaco.
fuligem.
escória.
metal base.

No processo de conformação mecânica de estampagem observamos que, após uma peça passar pelo método completo, será conferida a ela características peculiares do processo de laminação, que são tidas como objetivo das variações dos métodos existentes.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise as afirmativas a seguir.
I. O dobramento é feito em uma pequena parte ou em uma pequena dimensão da extremidade do esboço, sendo denominado flangeamento.
II. Quando realizado o rebordamento, que é um dobramento completo da borda de um esboço, essa borda dobrada pode ser redobrada e unida a outra peça nessa operação para formar uma junta agrafada, como na junção de fundos e laterais de recipientes cilíndricos ou latas pequenas.
III. O processo de enrolamento da ponta, parcial ou total, muitas vezes é realizado para reforçar a borda da peça ou conferir o acabamento a ela, isentando-a de bordas cortantes que impeçam a sua manipulação.
IV. O nervuramento é feito para dar à peça maior tenacidade e também para lhe conferir aparência de acordo com os conceitos do projeto de sua forma.
V. O estaqueamento é mais uma operação de dobramento, que visa a formação de duas ou mais peças. O enrugamento tem a finalidade, em geral, de permitir a montagem da peça em um conjunto.
III e IV.
I, II, III e V.
II e IV.
I, II e V.
II, III e IV.

Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos diversos métodos, com aplicação em diversos segmentos, não somente na indústria mecânica e metalúrgica. Trata-se de processos nos quais são utilizadas diversas máquinas e ferramentas.
Considerando as informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que os processos de usinagem são:
roscamento, brunimentro, laminação e forjamento.
laminação, fundição, forjamento e tratamento.
furação, fresamento, laminação e torneamento.
furação, fresamento, serramento e torneamento.
serramento, furação, roscamento e tratamento.

Na realização de um processo de estampagem, as forças envolvidas são pontos de estudo, pois trata-se da relação de condição positiva ou negativa para a realização do processo.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos afirmar que:
após a aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões de tração em uma superfície e de compressão na superfície oposta.
as tensões de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta da região deformada são decorrentes da alta resistência que o material da prensa e que estampo possuem.
a região deformada é decorrente da alta resistência que o material da prensa e que estampo possuem, o que gera a força necessária para a realização do processo.
todas as forças aplicadas à peça modificam a região deformada. Após esse trabalho ser realizado, a peça apresenta tensões de tração em uma superfície e de compressão na superfície oposta.
antes da aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta.

Em processos de conformação mecânica de estampagem, temos alguns métodos que apresentam características que os diferem uns dos outros. Essas características contemplam os métodos utilizados e suas aplicações. Entre esses métodos, temos o método de estampagem profunda.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se afirmar que os grupos de estampagem profunda são:
reestampagem e reestampagem reversa de copos, reestamparem de caixas, conformação rasa, reestampagem de painéis e conformação profunda.
estampagem por encruamento e estampagem por deformação plástica.
estampagem profunda com temperatura controlada e estampagem a frio.
compressão, torção, flexão e estampagem reversa.
estampagem em estampos e estampagem em matrizes.

Em processos de conformação mecânica de estampagem temos diversos exemplos. Entre eles, um processo que se caracteriza por ter a condição de finalizar uma peça, conferindo um perfeito acabamento ao final do processo. Trata-se do processo de dobramento, que finaliza a peça em diversos casos.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se afirmar que:
para a realização de dobramentos, temos o formato de um disco. Nele, os esforços são aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica.
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são aplicados em uma direção para promover a flexão e a deformação plástica.
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são aplicados em uma direção e assim evitar a flexão e a deformação plástica.
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são aplicados em duas direções opostas para evitar a flexão e a deformação plástica.
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica.

É grande o leque de procedimentos e métodos utilizados em processos de estampagem. Existem situações que são simples e outras que apresentam maior complexidade, e são casos que devem ser tratados de formas diferentes, necessitando de maior atenção no aspecto técnico.
Tendo em vista essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos afirmar que:
os aços rápidos são fundamentais para o sucesso do processo de estampagem.
se faz necessário o uso de ferramentas com alta precisão para a realização do processo de estampagem.
um corte ou um rebaixo são processos simples de estampagem, porém temos situações em que se fazem necessárias mais operações.
ao fundir o metal, temos o processo de estampagem completo.
o corte e dobramento são os processos com maior utilização na estampagem.

Quando temos situações de menor complexidade, como em um corte, uma única deformação pode ser suficiente. No entanto, existem situações em que a profundidade ou forma do material é mais trabalhosa e pode ser necessária a aplicação de duas ou mais operações de estampagem.
Podemos observar que os processos de conformação mecânica de usinagem apresentam características que usualmente completam outros processos de conformação mecânica. Após a usinagem, o objeto se encontra, na maioria das vezes, finalizado. Do ponto de vista técnico, o processo de usinagem oferece dois aspectos para a peça processada, que são:
melhor acabamento superficial e características que não são atingidas com métodos tradicionais.
simples execução e melhora da resistência mecânica ao material processado.
tolerância baixa e aumento de resistência mecânica ao material processado.
baixos custos e simples execução.
peça perfeita, mesmo que com material insatisfatório e baixos custos.

Em processos de conformação mecânica de estampagem, temos diversos processos e, em todos eles, as forças aplicadas externamente são de grande importância. Diversas vezes, essa força é calculada para a utilização na ferramenta de corte chamada punção. Ainda assim, devemos obedecer as sequências exatas em todos os processos.
Conforme o conteúdo e as informações dadas sobre o processo de estampagem, pode-se afirmar que a força máxima de estampagem exercida pelo punção ocorre:
logo no início da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção começa a penetrar na matriz, aumentar visivelmente de intensidade.
logo no início da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção começa a penetrar na matriz, cair visivelmente de intensidade.
ao final da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção começa a penetrar na matriz, aumentar visivelmente de intensidade.

Os processos de conformação mecânica de usinagem tratam-se de um tipo de processo complexo que apresenta diversas vertentes. Ele é, no entanto, um processo que é visto como finalização de outros, por apresentar controle um controle dimensional apurado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre usinagem, pode-se afirmar que:
no processo usinagem, a precisão se assemelha aos processos mais comuns, como de laminação e forjamento.
o processo de usinagem confere à peça capacidade de apresentar dimensões precisas e superfícies extremamente regulares.
no processo de usinagem, a força aplicada pelas prensas confere às peças finais a precisão que é peculiar do processo.
no processo de usinagem, o controle de temperatura se faz necessário para a garantia de microestrutura do material processado.
no processo de forjamento simples, a deformação do metal e realizada de forma gradual.

Nos conceitos estudados no processo de estampagem, é observada uma série de características. Todas elas são importantes para a utilização desse método e na aplicação de peças estampadas.
Com base nessas informações e no conteúdo estudado sobre estampagem, podemos concluir que:
o processo de estampagem é aquele que é substituído pelo processo de usinagem.
o processo de estampagem é aquele método em que os materiais metálicos são tensionados por força de tração.
o processo de estampagem é inovador e se aplica apenas na indústria mecânica e metalúrgica.
o processo de estampagem é um conjunto operações nas quais a chapa adquire uma nova forma geométrica quando submetida a um processo de conformação.
o processo de estampagem é aquele no qual a temperatura é o item que indefere na realização do processo.

Tendo em vista essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos afirmar que:
um corte ou um rebaixo são processos simples de estampagem, porém temos situações em que se fazem necessárias mais operações.
os aços rápidos são fundamentais para o sucesso do processo de estampagem.
ao fundir o metal, temos o processo de estampagem completo.
se faz necessário o uso de ferramentas com alta precisão para a realização do processo de estampagem.
o corte e dobramento são os processos com maior utilização na estampagem.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que a porção da peça que é retirada com a utilização de ferramentas de desbastes é denominada:
Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos basicamente três itens, sendo que um deles é o equipamento, ou seja, a máquina que vai realizar o trabalho.
metal base.
fuligem.
sucata.
escória.
cavaco.

Prévia do material em texto

Exercício de Fixação 03 - Processos de Fabricação II - Processos de 
Conformação e Fundição 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
Em processos de estampagem, a espessura da matéria prima a ser conformada e o 
diâmetro da ferramenta de estampagem, no caso, o punção de estampagem, devem 
apresentar uma relação dimensional entre si. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, está 
correto afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
a relação d/s apresentou valor máximo de 1,2. 
Correta: 
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,2. 
Resposta correta 
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,1. 
a relação s/d apresentou valor máximo de 2,1. 
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,0. 
Comentários 
Justificativa: Um aspecto importante da operação é que, sendo s a espessura da chapa e 
d o diâmetro da punção, dados experimentais deram conta de que, para chapas de aço e 
punções de aço temperado, a relação s/d apresentou valor máximo de 1,2. São dados 
obtidos com repetição e estudo de processos, e significam, a princípio, que a espessura 
da chapa a ser cortada deve ser igual ou menor que o diâmetro do punção de corte a ser 
utilizado. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos basicamente três itens, 
sendo que um deles é o equipamento, ou seja, a máquina que vai realizar o trabalho. O 
segundo item é a peça, que se trata da matéria prima que vai dar forma ao objeto final. O 
terceiro é exatamente o material que a ferramenta vai retirar da matéria prima e que não 
será aproveitado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que a porção 
da peça que é retirada com a utilização de ferramentas de desbastes é denominada: 
Ocultar opções de resposta 
sucata. 
cavaco. 
Resposta correta 
Incorreta: 
fuligem. 
escória. 
metal base. 
Comentários 
Justificativa: Em todos os processos de usinagem, uma porção da peça é removida devido 
à ação de um elemento denominado ferramenta de corte. A ação dessa ferramenta 
produz um resíduo conhecido como cavaco, frequentemente caracterizado por uma 
forma irregular. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Os processos de conformação mecânica de usinagem tratam-se de um tipo de processo 
complexo que apresenta diversas vertentes. Ele é, no entanto, um processo que é visto 
como finalização de outros, por apresentar controle um controle dimensional apurado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre usinagem, pode-se 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
no processo de forjamento simples, a deformação do metal e realizada de forma gradual. 
o processo de usinagem confere à peça capacidade de apresentar dimensões precisas e 
superfícies extremamente regulares. 
Resposta correta 
Incorreta: 
no processo de usinagem, o controle de temperatura se faz necessário para a garantia de 
microestrutura do material processado. 
no processo de usinagem, a força aplicada pelas prensas confere às peças finais a 
precisão que é peculiar do processo. 
no processo usinagem, a precisão se assemelha aos processos mais comuns, como de 
laminação e forjamento. 
Comentários 
Justificativa: Processos como fundição e forjamento sempre apresentam superfícies 
irregulares ou com aspecto grosseiro. Assim, se faz necessário a utilização do processo 
de usinagem para o acerto de dimensões com tolerância menor. O processo de usinagem 
é o que pode conferir às peças uma determinada forma, realizando a alteração de sua 
forma e a alteração de suas dimensões para atender essas questões. 
4. Pergunta 4 
0/0 
No processo de conformação mecânica de estampagem observamos que, após uma 
peça passar pelo método completo, será conferida a ela características peculiares do 
processo de laminação, que são tidas como objetivo das variações dos métodos 
existentes. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise as afirmativas a seguir. 
I. O dobramento é feito em uma pequena parte ou em uma pequena dimensão da 
extremidade do esboço, sendo denominado flangeamento. 
II. Quando realizado o rebordamento, que é um dobramento completo da borda de um 
esboço, essa borda dobrada pode ser redobrada e unida a outra peça nessa operação 
para formar uma junta agrafada, como na junção de fundos e laterais de recipientes 
cilíndricos ou latas pequenas. 
III. O processo de enrolamento da ponta, parcial ou total, muitas vezes é realizado para 
reforçar a borda da peça ou conferir o acabamento a ela, isentando-a de bordas cortantes 
que impeçam a sua manipulação. 
IV. O nervuramento é feito para dar à peça maior tenacidade e também para lhe conferir 
aparência de acordo com os conceitos do projeto de sua forma. 
V. O estaqueamento é mais uma operação de dobramento, que visa a formação de duas 
ou mais peças. O enrugamento tem a finalidade, em geral, de permitir a montagem da 
peça em um conjunto. 
 
Está correto somente o que se afirma em: 
Ocultar opções de resposta 
III e IV. 
I, II, III e V. 
Resposta correta 
II e IV. 
Incorreta: 
I, II e V. 
II, III e IV. 
Comentários 
Justificativa: A alternativa I está correta, pois o processo de dobramento é realizado 
apenas em uma pequena parte ou na extremidade do esboço. A alternativa II está correta, 
pois, ao realizar o rebordamento, ocorre exatamente um dobramento completo da borda. 
A alternativa III está correta, pois, o enrolamento da ponta é realizado apenas para 
reforçar a borda da peça ou conferir o acabamento. A alternativa IV está incorreta, pois o 
nervuramento é realizado para dar maior tenacidade. A alternativa V está correta, pois o 
estaqueamento é operação de dobramento e o enrugamento tem a finalidade de permitir 
a montagem da peça em um conjunto. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos diversos métodos, com 
aplicação em diversos segmentos, não somente na indústria mecânica e metalúrgica. 
Trata-se de processos nos quais são utilizadas diversas máquinas e ferramentas. 
Considerando as informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que os processos 
de usinagem são: 
Ocultar opções de resposta 
roscamento, brunimentro, laminação e forjamento. 
Incorreta: 
laminação, fundição, forjamento e tratamento. 
furação, fresamento, laminação e torneamento. 
furação, fresamento, serramento e torneamento. 
Resposta correta 
serramento, furação, roscamento e tratamento. 
Comentários 
Justificativa: Temos as operações de usinagem: Torneamento; Aplainamento; Furação; 
Mandrilamento; Fresamento; Serramento; Brochamento; Roscamento e Retificação. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Na realização de um processo de estampagem, as forças envolvidas são pontos de 
estudo, pois trata-se da relação de condição positiva ou negativa para a realização do 
processo. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
após a aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões 
de tração em uma superfície e de compressão na superfície oposta. 
Resposta correta 
Incorreta: 
as tensões de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta da 
região deformada são decorrentes da alta resistência que o material da prensa e que 
estampo possuem. 
a região deformada é decorrente da alta resistência que o material da prensa e que 
estampo possuem, o que gera a força necessária para a realização do processo. 
todas as forças aplicadas à peça modificam a região deformada. Após esse trabalho ser 
realizado, a peça apresenta tensões de tração em uma superfície e de compressão na 
superfície oposta. 
antes da aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões 
de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta. 
Comentários 
Justificativa: Nos processos de conformação em geral, estão presentes, na zona de 
deformação da peça, esforços de flexão que dobram a região a ser deformada, 
desenvolvendotensões de tração em uma superfície e de compressão na superfície 
oposta. 
7. Pergunta 7 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de estampagem, temos alguns métodos que 
apresentam características que os diferem uns dos outros. Essas características 
contemplam os métodos utilizados e suas aplicações. Entre esses métodos, temos o 
método de estampagem profunda. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se 
afirmar que os grupos de estampagem profunda são: 
Ocultar opções de resposta 
reestampagem e reestampagem reversa de copos, reestamparem de caixas, 
conformação rasa, reestampagem de painéis e conformação profunda. 
Resposta correta 
Incorreta: 
estampagem por encruamento e estampagem por deformação plástica. 
estampagem profunda com temperatura controlada e estampagem a frio. 
compressão, torção, flexão e estampagem reversa. 
estampagem em estampos e estampagem em matrizes. 
Comentários 
Justificativa: O grupo de estampagem profunda é composto pelos processos de 
conformação por estampagem, reestampagem e reestampagem reversa de copos, 
conformação com estampagem e reestamparem de caixas, conformação rasa com 
estampagem e reestampagem de painéis e conformação profunda com estampagem de 
painéis. 
8. Pergunta 8 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de estampagem temos diversos exemplos. 
Entre eles, um processo que se caracteriza por ter a condição de finalizar uma peça, 
conferindo um perfeito acabamento ao final do processo. Trata-se do processo de 
dobramento, que finaliza a peça em diversos casos. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
para a realização de dobramentos, temos o formato de um disco. Nele, os esforços são 
aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica. 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em uma direção para promover a flexão e a deformação plástica. 
Incorreta: 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em uma direção e assim evitar a flexão e a deformação plástica. 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em duas direções opostas para evitar a flexão e a deformação plástica. 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Sobre dobramentos em chapas, inicialmente na forma de uma tira, os 
esforços são aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação 
plástica, alterando, assim, a forma de uma superfície plana para duas superfícies 
concorrentes, em ângulo, e formando, na junção, um raio de concordância. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Dentro dos diversos tipos de processos de conformação mecânica, o processo de 
usinagem, tem grande aplicação na indústria em geral, pois ele pode ser aplicado em 
diversos materiais, e não somente em metais, mas também em polímeros, madeiras e 
cerâmicos. A operação de torneamento é um dos processos mais aplicados dos 
existentes na usinagem. 
Considerando essas informações e os princípios estudados em usinagem, podemos 
concluir que o torneamento é: 
Ocultar opções de resposta 
a operação na qual um sólido é posto fixo e a ferramentas são posta a girar ao redor do 
eixo desse sólido e da máquina que executa a função de remoção de material do sólido. 
Correta: 
a operação na qual um sólido é posto a girar ao redor do eixo de uma máquina, que 
executa a função de retirada de material desse sólido, onde ocorrer o contato com a 
ferramenta. 
Resposta correta 
a operação na qual um sólido tem sua estrutura mecânica alterada quando é posto a girar 
ao redor do eixo de uma máquina que executa a respectiva função de remoção de 
material. 
a operação na qual um sólido é submetido a altas temperaturas e ocorre a remoção de 
material do sólido com a aplicação de matrizes com a forma oposta à da peça final. 
a operação na qual um sólido recebe golpes sucessivos e com altas velocidades, dando o 
formato à peça final com as dimensões exatas, sem que sejam necessários outros 
processos. 
Comentários 
Justificativa: Entre os vários processos de usinagem, o processo de usinagem de 
torneamento é a operação na qual um sólido é posto a girar ao redor do eixo de uma 
máquina que executa a respectiva função. Esse processo tem seu funcionamento quando 
o corte remove material da periferia da peça, e no final do processo teremos essa peça 
dotada de superfície de melhor qualidade e dimensões específicas. 
10. Pergunta 10 
0/0 
É grande o leque de procedimentos e métodos utilizados em processos de estampagem. 
Existem situações que são simples e outras que apresentam maior complexidade, e são 
casos que devem ser tratados de formas diferentes, necessitando de maior atenção no 
aspecto técnico. 
Tendo em vista essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
Incorreta: 
os aços rápidos são fundamentais para o sucesso do processo de estampagem. 
se faz necessário o uso de ferramentas com alta precisão para a realização do processo 
de estampagem. 
um corte ou um rebaixo são processos simples de estampagem, porém temos situações 
em que se fazem necessárias mais operações. 
Resposta correta 
ao fundir o metal, temos o processo de estampagem completo. 
o corte e dobramento são os processos com maior utilização na estampagem. 
Comentários 
Justificativa: Quando temos situações de menor complexidade, como em um corte, uma 
única deformação pode ser suficiente. No entanto, existem situações em que a 
profundidade ou forma do material é mais trabalhosa e pode ser necessária a aplicação 
de duas ou mais operações de estampagem. 
 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
Podemos observar que os processos de conformação mecânica de usinagem 
apresentam características que usualmente completam outros processos de 
conformação mecânica. Após a usinagem, o objeto se encontra, na maioria das vezes, 
finalizado. 
Do ponto de vista técnico, o processo de usinagem oferece dois aspectos para a peça 
processada, que são: 
Ocultar opções de resposta 
melhor acabamento superficial e características que não são atingidas com métodos 
tradicionais. 
Resposta correta 
Incorreta: 
simples execução e melhora da resistência mecânica ao material processado. 
tolerância baixa e aumento de resistência mecânica ao material processado. 
baixos custos e simples execução. 
peça perfeita, mesmo que com material insatisfatório e baixos custos. 
Comentários 
Justificativa: O processo de usinagem permite um melhor acabamento das peças e, de 
forma geral, ele tem o intuito de oferecer para a peça processada o acabamento 
superficial de peças que foram fundidas ou conformadas mecanicamente e devem 
oferecer as características de difícil aquisição por métodos convencionais. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Em processos de estampagem, a espessura da matéria prima a ser conformada e o 
diâmetro da ferramenta de estampagem, no caso, o punção de estampagem, devem 
apresentar uma relação dimensional entre si. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, está 
correto afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,2. 
Resposta correta 
a relação d/s apresentou valor máximo de 1,2. 
Incorreta: 
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,1. 
a relação s/d apresentou valor máximo de 2,1. 
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,0. 
Comentários 
Justificativa: Um aspecto importante da operação é que, sendo s a espessura da chapa e 
d o diâmetro da punção, dados experimentais deram conta de que, para chapas de aço e 
punções de aço temperado, a relação s/d apresentou valor máximo de 1,2. São dados 
obtidoscom repetição e estudo de processos, e significam, a princípio, que a espessura 
da chapa a ser cortada deve ser igual ou menor que o diâmetro do punção de corte a ser 
utilizado. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de estampagem, temos diversos processos e, 
em todos eles, as forças aplicadas externamente são de grande importância. Diversas 
vezes, essa força é calculada para a utilização na ferramenta de corte chamada punção. 
Ainda assim, devemos obedecer as sequências exatas em todos os processos. 
Conforme o conteúdo e as informações dadas sobre o processo de estampagem, pode-
se afirmar que a força máxima de estampagem exercida pelo punção ocorre: 
Ocultar opções de resposta 
logo no início da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção 
começa a penetrar na matriz, aumentar visivelmente de intensidade. 
logo no início da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção 
começa a penetrar na matriz, cair visivelmente de intensidade. 
Resposta correta 
ao final da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção começa a 
penetrar na matriz, aumentar visivelmente de intensidade. 
Incorreta: 
no final da operação de estampagem, caindo visivelmente de intensidade para que o 
punção finalize a operação de penetração na matriz. 
ao final da operação de estampagem para, logo a seguir, assim que o punção começa a 
penetrar na matriz, cair visivelmente de intensidade. 
Comentários 
Justificativa: Quando relacionamos as forças externas para cálculo, nos processos de 
estampagem, deve-se questionar a força máxima de estampagem exercida pelo punção. 
Essa força deve ocorrer no início da operação de estampagem e, após ela, o punção 
começa a penetrar na matriz, diminuindo assim o seu valor. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de estampagem temos diversos exemplos. 
Entre eles, um processo que se caracteriza por ter a condição de finalizar uma peça, 
conferindo um perfeito acabamento ao final do processo. Trata-se do processo de 
dobramento, que finaliza a peça em diversos casos. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em duas direções opostas para evitar a flexão e a deformação plástica. 
Correta: 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica. 
Resposta correta 
para a realização de dobramentos, temos o formato de um disco. Nele, os esforços são 
aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica. 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em uma direção para promover a flexão e a deformação plástica. 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em uma direção e assim evitar a flexão e a deformação plástica. 
Comentários 
Justificativa: Sobre dobramentos em chapas, inicialmente na forma de uma tira, os 
esforços são aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação 
plástica, alterando, assim, a forma de uma superfície plana para duas superfícies 
concorrentes, em ângulo, e formando, na junção, um raio de concordância. 
5. Pergunta 5 
0/0 
No processo de conformação mecânica de estampagem observamos que, após uma 
peça passar pelo método completo, será conferida a ela características peculiares do 
processo de laminação, que são tidas como objetivo das variações dos métodos 
existentes. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise as afirmativas a seguir. 
I. O dobramento é feito em uma pequena parte ou em uma pequena dimensão da 
extremidade do esboço, sendo denominado flangeamento. 
II. Quando realizado o rebordamento, que é um dobramento completo da borda de um 
esboço, essa borda dobrada pode ser redobrada e unida a outra peça nessa operação 
para formar uma junta agrafada, como na junção de fundos e laterais de recipientes 
cilíndricos ou latas pequenas. 
III. O processo de enrolamento da ponta, parcial ou total, muitas vezes é realizado para 
reforçar a borda da peça ou conferir o acabamento a ela, isentando-a de bordas cortantes 
que impeçam a sua manipulação. 
IV. O nervuramento é feito para dar à peça maior tenacidade e também para lhe conferir 
aparência de acordo com os conceitos do projeto de sua forma. 
V. O estaqueamento é mais uma operação de dobramento, que visa a formação de duas 
ou mais peças. O enrugamento tem a finalidade, em geral, de permitir a montagem da 
peça em um conjunto. 
 
Está correto somente o que se afirma em: 
Ocultar opções de resposta 
III e IV. 
I, II, III e V. 
Resposta correta 
II, III e IV. 
Incorreta: 
I, II e V. 
II e IV. 
Comentários 
Justificativa: A alternativa I está correta, pois o processo de dobramento é realizado 
apenas em uma pequena parte ou na extremidade do esboço. A alternativa II está correta, 
pois, ao realizar o rebordamento, ocorre exatamente um dobramento completo da borda. 
A alternativa III está correta, pois, o enrolamento da ponta é realizado apenas para 
reforçar a borda da peça ou conferir o acabamento. A alternativa IV está incorreta, pois o 
nervuramento é realizado para dar maior tenacidade. A alternativa V está correta, pois o 
estaqueamento é operação de dobramento e o enrugamento tem a finalidade de permitir 
a montagem da peça em um conjunto. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos diversos métodos, com 
aplicação em diversos segmentos, não somente na indústria mecânica e metalúrgica. 
Trata-se de processos nos quais são utilizadas diversas máquinas e ferramentas. 
Considerando as informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que os processos 
de usinagem são: 
Ocultar opções de resposta 
furação, fresamento, laminação e torneamento. 
laminação, fundição, forjamento e tratamento. 
Incorreta: 
roscamento, brunimentro, laminação e forjamento. 
furação, fresamento, serramento e torneamento. 
Resposta correta 
serramento, furação, roscamento e tratamento. 
Comentários 
Justificativa: Temos as operações de usinagem: Torneamento; Aplainamento; Furação; 
Mandrilamento; Fresamento; Serramento; Brochamento; Roscamento e Retificação. 
7. Pergunta 7 
0/0 
Os processos de conformação mecânica de usinagem tratam-se de um tipo de processo 
complexo que apresenta diversas vertentes. Ele é, no entanto, um processo que é visto 
como finalização de outros, por apresentar controle um controle dimensional apurado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre usinagem, pode-se 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
no processo usinagem, a precisão se assemelha aos processos mais comuns, como de 
laminação e forjamento. 
Correta: 
o processo de usinagem confere à peça capacidade de apresentar dimensões precisas e 
superfícies extremamente regulares. 
Resposta correta 
no processo de usinagem, a força aplicada pelas prensas confere às peças finais a 
precisão que é peculiar do processo. 
no processo de usinagem, o controle de temperatura se faz necessário para a garantia de 
microestrutura do material processado. 
no processo de forjamento simples, a deformação do metal e realizada de forma gradual. 
Comentários 
Justificativa: Processos como fundição e forjamento sempre apresentam superfícies 
irregulares ou com aspecto grosseiro. Assim, se faz necessário a utilização do processo 
de usinagem para o acerto de dimensões com tolerância menor. O processo de usinagem 
é o que pode conferir às peças uma determinada forma, realizando a alteração de sua 
forma e a alteração de suas dimensões para atender essas questões. 
8. Pergunta 8 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de estampagem, temos alguns métodos que 
apresentamcaracterísticas que os diferem uns dos outros. Essas características 
contemplam os métodos utilizados e suas aplicações. Entre esses métodos, temos o 
método de estampagem profunda. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se 
afirmar que os grupos de estampagem profunda são: 
Ocultar opções de resposta 
compressão, torção, flexão e estampagem reversa. 
Incorreta: 
estampagem em estampos e estampagem em matrizes. 
estampagem profunda com temperatura controlada e estampagem a frio. 
estampagem por encruamento e estampagem por deformação plástica. 
reestampagem e reestampagem reversa de copos, reestamparem de caixas, 
conformação rasa, reestampagem de painéis e conformação profunda. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: O grupo de estampagem profunda é composto pelos processos de 
conformação por estampagem, reestampagem e reestampagem reversa de copos, 
conformação com estampagem e reestamparem de caixas, conformação rasa com 
estampagem e reestampagem de painéis e conformação profunda com estampagem de 
painéis. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Nos conceitos estudados no processo de estampagem, é observada uma série de 
características. Todas elas são importantes para a utilização desse método e na 
aplicação de peças estampadas. 
Com base nessas informações e no conteúdo estudado sobre estampagem, podemos 
concluir que: 
Ocultar opções de resposta 
Incorreta: 
o processo de estampagem é aquele que é substituído pelo processo de usinagem. 
o processo de estampagem é aquele método em que os materiais metálicos são 
tensionados por força de tração 
o processo de estampagem é inovador e se aplica apenas na indústria mecânica e 
metalúrgica. 
o processo de estampagem é um conjunto operações nas quais a chapa adquire uma 
nova forma geométrica quando submetida a um processo de conformação. 
Resposta correta 
o processo de estampagem é aquele no qual a temperatura é o item que indefere na 
realização do processo 
Comentários 
Justificativa: O processo de estampagem é realizado geralmente a frio, o que compreende 
um conjunto de operações, por intermédio das quais uma chapa plana é submetida a 
transformações de modo a adquirir uma nova forma geométrica, plana ou oca. 
10. Pergunta 10 
0/0 
Na realização de um processo de estampagem, as forças envolvidas são pontos de 
estudo, pois trata-se da relação de condição positiva ou negativa para a realização do 
processo. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
após a aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões 
de tração em uma superfície e de compressão na superfície oposta. 
Resposta correta 
a região deformada é decorrente da alta resistência que o material da prensa e que 
estampo possuem, o que gera a força necessária para a realização do processo. 
Incorreta: 
antes da aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões 
de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta. 
as tensões de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta da 
região deformada são decorrentes da alta resistência que o material da prensa e que 
estampo possuem. 
todas as forças aplicadas à peça modificam a região deformada. Após esse trabalho ser 
realizado, a peça apresenta tensões de tração em uma superfície e de compressão na 
superfície oposta. 
Comentários 
Justificativa: Nos processos de conformação em geral, estão presentes, na zona de 
deformação da peça, esforços de flexão que dobram a região a ser deformada, 
desenvolvendo tensões de tração em uma superfície e de compressão na superfície 
oposta. 
 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
Os processos de conformação mecânica de usinagem tratam-se de um tipo de processo 
complexo que apresenta diversas vertentes. Ele é, no entanto, um processo que é visto 
como finalização de outros, por apresentar controle um controle dimensional apurado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre usinagem, pode-se 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
o processo de usinagem confere à peça capacidade de apresentar dimensões precisas e 
superfícies extremamente regulares. 
Resposta correta 
Incorreta: 
no processo de usinagem, a força aplicada pelas prensas confere às peças finais a 
precisão que é peculiar do processo. 
no processo usinagem, a precisão se assemelha aos processos mais comuns, como de 
laminação e forjamento. 
no processo de usinagem, o controle de temperatura se faz necessário para a garantia de 
microestrutura do material processado. 
no processo de forjamento simples, a deformação do metal e realizada de forma gradual. 
Comentários 
Justificativa: Processos como fundição e forjamento sempre apresentam superfícies 
irregulares ou com aspecto grosseiro. Assim, se faz necessário a utilização do processo 
de usinagem para o acerto de dimensões com tolerância menor. O processo de usinagem 
é o que pode conferir às peças uma determinada forma, realizando a alteração de sua 
forma e a alteração de suas dimensões para atender essas questões. 
2. Pergunta 2 
0/0 
É grande o leque de procedimentos e métodos utilizados em processos de estampagem. 
Existem situações que são simples e outras que apresentam maior complexidade, e são 
casos que devem ser tratados de formas diferentes, necessitando de maior atenção no 
aspecto técnico. 
Tendo em vista essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
um corte ou um rebaixo são processos simples de estampagem, porém temos situações 
em que se fazem necessárias mais operações. 
Resposta correta 
os aços rápidos são fundamentais para o sucesso do processo de estampagem. 
Incorreta: 
ao fundir o metal, temos o processo de estampagem completo. 
se faz necessário o uso de ferramentas com alta precisão para a realização do processo 
de estampagem. 
o corte e dobramento são os processos com maior utilização na estampagem. 
Comentários 
Justificativa: Quando temos situações de menor complexidade, como em um corte, uma 
única deformação pode ser suficiente. No entanto, existem situações em que a 
profundidade ou forma do material é mais trabalhosa e pode ser necessária a aplicação 
de duas ou mais operações de estampagem. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de estampagem temos diversos exemplos. 
Entre eles, um processo que se caracteriza por ter a condição de finalizar uma peça, 
conferindo um perfeito acabamento ao final do processo. Trata-se do processo de 
dobramento, que finaliza a peça em diversos casos. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em uma direção e assim evitar a flexão e a deformação plástica. 
Correta: 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica. 
Resposta correta 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em duas direções opostas para evitar a flexão e a deformação plástica. 
para a realização de dobramentos, temos o formato de um disco. Nele, os esforços são 
aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação plástica. 
para a realização de dobramentos, temos o formato de uma tira. Nele, os esforços são 
aplicados em uma direção para promover a flexão e a deformação plástica. 
Comentários 
Justificativa: Sobre dobramentos em chapas, inicialmente na forma de uma tira, os 
esforços são aplicados em duas direções opostas para promover a flexão e a deformação 
plástica, alterando, assim, a forma de uma superfície plana para duas superfícies 
concorrentes, em ângulo, e formando, na junção,um raio de concordância. 
4. Pergunta 4 
0/0 
No processo de conformação mecânica de estampagem observamos que, após uma 
peça passar pelo método completo, será conferida a ela características peculiares do 
processo de laminação, que são tidas como objetivo das variações dos métodos 
existentes. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise as afirmativas a seguir. 
I. O dobramento é feito em uma pequena parte ou em uma pequena dimensão da 
extremidade do esboço, sendo denominado flangeamento. 
II. Quando realizado o rebordamento, que é um dobramento completo da borda de um 
esboço, essa borda dobrada pode ser redobrada e unida a outra peça nessa operação 
para formar uma junta agrafada, como na junção de fundos e laterais de recipientes 
cilíndricos ou latas pequenas. 
III. O processo de enrolamento da ponta, parcial ou total, muitas vezes é realizado para 
reforçar a borda da peça ou conferir o acabamento a ela, isentando-a de bordas cortantes 
que impeçam a sua manipulação. 
IV. O nervuramento é feito para dar à peça maior tenacidade e também para lhe conferir 
aparência de acordo com os conceitos do projeto de sua forma. 
V. O estaqueamento é mais uma operação de dobramento, que visa a formação de duas 
ou mais peças. O enrugamento tem a finalidade, em geral, de permitir a montagem da 
peça em um conjunto. 
 
Está correto somente o que se afirma em: 
Ocultar opções de resposta 
I, II, III e V. 
Resposta correta 
Incorreta: 
I, II e V. 
III e IV. 
II, III e IV. 
II e IV. 
Comentários 
Justificativa: A alternativa I está correta, pois o processo de dobramento é realizado 
apenas em uma pequena parte ou na extremidade do esboço. A alternativa II está correta, 
pois, ao realizar o rebordamento, ocorre exatamente um dobramento completo da borda. 
A alternativa III está correta, pois, o enrolamento da ponta é realizado apenas para 
reforçar a borda da peça ou conferir o acabamento. A alternativa IV está incorreta, pois o 
nervuramento é realizado para dar maior tenacidade. A alternativa V está correta, pois o 
estaqueamento é operação de dobramento e o enrugamento tem a finalidade de permitir 
a montagem da peça em um conjunto. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Na realização de um processo de estampagem, as forças envolvidas são pontos de 
estudo, pois trata-se da relação de condição positiva ou negativa para a realização do 
processo. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, podemos 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
após a aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões 
de tração em uma superfície e de compressão na superfície oposta. 
Resposta correta 
as tensões de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta da 
região deformada são decorrentes da alta resistência que o material da prensa e que 
estampo possuem. 
Incorreta: 
antes da aplicação de forças, a peça é flexionada e a região deformada apresenta tensões 
de tração em uma superfície e tensões de compressão na superfície oposta. 
todas as forças aplicadas à peça modificam a região deformada. Após esse trabalho ser 
realizado, a peça apresenta tensões de tração em uma superfície e de compressão na 
superfície oposta. 
a região deformada é decorrente da alta resistência que o material da prensa e que 
estampo possuem, o que gera a força necessária para a realização do processo. 
Comentários 
Justificativa: Nos processos de conformação em geral, estão presentes, na zona de 
deformação da peça, esforços de flexão que dobram a região a ser deformada, 
desenvolvendo tensões de tração em uma superfície e de compressão na superfície 
oposta. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos diversos métodos, com 
aplicação em diversos segmentos, não somente na indústria mecânica e metalúrgica. 
Trata-se de processos nos quais são utilizadas diversas máquinas e ferramentas. 
Considerando as informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que os processos 
de usinagem são: 
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roscamento, brunimentro, laminação e forjamento. 
furação, fresamento, serramento e torneamento. 
Resposta correta 
laminação, fundição, forjamento e tratamento. 
Incorreta: 
serramento, furação, roscamento e tratamento. 
furação, fresamento, laminação e torneamento. 
Comentários 
Justificativa: Temos as operações de usinagem: Torneamento; Aplainamento; Furação; 
Mandrilamento; Fresamento; Serramento; Brochamento; Roscamento e Retificação. 
7. Pergunta 7 
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Em processos de conformação mecânica de usinagem, temos basicamente três itens, 
sendo que um deles é o equipamento, ou seja, a máquina que vai realizar o trabalho. O 
segundo item é a peça, que se trata da matéria prima que vai dar forma ao objeto final. O 
terceiro é exatamente o material que a ferramenta vai retirar da matéria prima e que não 
será aproveitado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, é correto afirmar que a porção 
da peça que é retirada com a utilização de ferramentas de desbastes é denominada: 
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metal base. 
fuligem. 
sucata. 
escória. 
Correta: 
cavaco. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Em todos os processos de usinagem, uma porção da peça é removida devido 
à ação de um elemento denominado ferramenta de corte. A ação dessa ferramenta 
produz um resíduo conhecido como cavaco, frequentemente caracterizado por uma 
forma irregular. 
8. Pergunta 8 
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Em processos de estampagem, a espessura da matéria prima a ser conformada e o 
diâmetro da ferramenta de estampagem, no caso, o punção de estampagem, devem 
apresentar uma relação dimensional entre si. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, está 
correto afirmar que: 
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a relação s/d apresentou valor máximo de 1,0. 
Correta: 
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,2. 
Resposta correta 
a relação d/s apresentou valor máximo de 1,2. 
a relação s/d apresentou valor máximo de 2,1. 
a relação s/d apresentou valor máximo de 1,1. 
Comentários 
Justificativa: Um aspecto importante da operação é que, sendo s a espessura da chapa e 
d o diâmetro da punção, dados experimentais deram conta de que, para chapas de aço e 
punções de aço temperado, a relação s/d apresentou valor máximo de 1,2. São dados 
obtidos com repetição e estudo de processos, e significam, a princípio, que a espessura 
da chapa a ser cortada deve ser igual ou menor que o diâmetro do punção de corte a ser 
utilizado. 
9. Pergunta 9 
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O processo de conformação de estampagem é baseado na aplicação de forças e na 
alteração da estrutura do material. As temperaturas de trabalho também são 
fundamentais na realização do método. 
Assim, considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre processo de 
estampagem, podemos afirmar que: 
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as operações de conformação de chapas são efetuadas a frio. 
Resposta correta 
as operações de conformação de chapas são efetuadas a altas temperaturas. 
Incorreta: 
as operações de conformação de chapas são efetuadas na temperatura de 
austenitização do metal. 
as operações de conformação de chapas efetuadas devem ser realizadas a frio, pois esse 
processo a quente apresenta alteração estrutural. 
as operações de conformação de chapas são efetuadas em temperaturas da zona de 
recristalização. 
Comentários 
Justificativa: Os esforços que surgem nas operações de conformação são de natureza 
complexa e variam com o decorrer da operação. Normalmente, as operações de 
conformação de chapas são efetuadas a frio, utilizando-se como matéria-prima 
laminados delgados de aço, ligas de alumínio, ligas de cobre e outros materiais. 
10. Pergunta 10 
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Em processos de conformação mecânica de estampagem, temos alguns métodos que 
apresentam características que os diferem uns dos outros. Essas características 
contemplam os métodos utilizados e suasaplicações. Entre esses métodos, temos o 
método de estampagem profunda. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre estampagem, pode-se 
afirmar que os grupos de estampagem profunda são: 
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estampagem em estampos e estampagem em matrizes. 
reestampagem e reestampagem reversa de copos, reestamparem de caixas, 
conformação rasa, reestampagem de painéis e conformação profunda. 
Resposta correta 
estampagem por encruamento e estampagem por deformação plástica. 
Incorreta: 
compressão, torção, flexão e estampagem reversa. 
estampagem profunda com temperatura controlada e estampagem a frio. 
Comentários 
Justificativa: O grupo de estampagem profunda é composto pelos processos de 
conformação por estampagem, reestampagem e reestampagem reversa de copos, 
conformação com estampagem e reestamparem de caixas, conformação rasa com 
estampagem e reestampagem de painéis e conformação profunda com estampagem de 
painéis.

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