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Exercício de Fixação 02 - Processos de Fabricação II - Processos de Conformação e Fundição

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Thiago Mello

em

Ferramentas de estudo

Questões resolvidas

Ao analisar o processo de conformação mecânica de forjamento, é possível verificar a amplitude de características que este processo apresenta, desde os materiais para a fabricação até os materiais que são conformados. No entanto, existe uma diferenciação em relação a divisão dos processos utilizados.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se afirmar que os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos, que são:
processos mecânicos e processos químicos.
processos químicos e processos metalúrgicos.
processos siderúrgicos e processos metalúrgicos.
processos siderúrgicos e processos químicos.
processos mecânicos e processos metalúrgicos.

Nos processos de conformação mecânica de forjamento, o comportamento do material quando o relacionamos com a temperatura de trabalho de forjamento é um aspecto que deve sempre ser considerado, visando adequar a influência da temperatura de trabalho à ferramenta e ao material trabalhado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar:
os materiais que são trabalhados, visando a escolha de determinado processo.
a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação.
os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final.
as variações de dimensão do metal conformado e a concentração do metal.
a quantidade de golpes e a velocidade de desgaste do material.

Nos processos de conformação mecânica de forjamento existe um método que garante o alinhamento entre as ferramentas, isto é, uma forma de manter alinhadas a matriz superior e a matriz inferior, a fim de deixar a peça final alinhada.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que há dois métodos para garantir o alinhamento entre matrizes, que são:
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe.
utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea.
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea.
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar dimensões complementares das duas matrizes.
utilizar dimensões complementares das duas matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea.

Para a aplicação do processo de forjamento, é necessário estudar qual é o método que apresentará o melhor produto final, considerando que esse mesmo produto apresentará características próprias do método escolhido e do trabalho realizado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que no processo de forjamento de prensas:
as camadas atingidas pela compressão são mais profundas e regulares.
a aplicação de determinados tipos de materiais na realização desse processo de forjamento é escassa.
as falhas são observadas na estrutura final do metal conformado.
a utilização de martelos no processo de forjamento é de pouca importância.
a resistência mecânica é mantida, sendo a mesma que a inicial no processo de conformação.

Nos processos de conformação mecânica de forjamento, é possível afirmar que algumas características são fundamentais no momento da escolha dos métodos de aplicação. A temperatura, as resistências e a velocidade de deformação são fatores que devem ser levados em consideração. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de forjamento, pode-se afirmar que: a resistência mecânica dos metais conformados é resultado do material usado na conformação. a temperatura de trabalho aumenta e diminui conforme a quantidade de golpes aplicados durante a conformação. a velocidade de conformação é determinada pela necessidade da produção, isto é, quanto mais peças conformadas, maior a velocidade. temperatura de trabalho, escorregamento lateral e velocidade de deformação são fatores ligados diretamente à resistência do metal conformado. a velocidade de deformação é definida de acordo com as matrizes usadas no processo.

Dentre os processos de conformação mecânica de forjamento podemos destacar o processo de prensagem, pois este apresenta uma característica própria que o diferencia dos outros. Este processo também é realizado quando o resultado final da superfície é fator importante.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que a característica própria do processo de prensagem, mencionada no texto apresentado anteriormente, é:
que o forjamento é realizado de forma intensa e profunda.
que o forjamento é realizado com golpes repetitivos e em velocidade baixa.
que o forjamento é realizado em alta velocidade, a fim de garantir melhor desempenho.
que o forjamento é realizado de forma gradual.
que o forjamento é realizado sem controle, exigindo processo de rebarbação.

No processo de conformação mecânica de forjamento, é de suma importância a aplicação do material correto para a fabricação das ferramentas, pois, cada material apresenta uma faixa correta de trabalho. A utilização do material adequado visa aumentar a vida útil da ferramenta e atender a especificação do processo como um todo.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se concluir que:
devemos obedecer a valores máximos pois é onde ocorre a fusão incipiente do material, enquanto que os valores mínimos são desprezados, considerando-se que podemos ter processos com trabalho à frio.
devemos obedecer a valores mínimos, que é quando ocorre encruamento no material, e os valores máximos são desprezados, pois pode ocorrer a fusão do metal quanto este é trabalhado em temperaturas muito elevadas.
a faixa de trabalho é desprezada, pois, em processos de forjamento temos vários tipos de ferramentas com diversos aços e ainda uma ampla gama de metais que são forjados.
os valores de austenitização de cada aço trabalhado devem ser ignorados, pois a austenitização do material é imprópria para os processos de forjamento e prejudica a peça final.
devemos obedecer a valores mínimos e máximos, sendo que o valor mínimo é aquele em que não ocorre encruamento, e o valor máximo é aquele em que ocorre a fusão incipiente do material.

Um dos processos mais importantes e aplicados na indústria mecânica é o processo de forjamento. Neste método existem diversas características e aplicações que são determinantes para a realização correta do método de forjamento.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, pode-se afirmar que o processo de forjamento:
ocorre por prensagem ou utilização de martelos.
é substituído pelo processo de usinagem.
é feito independentemente da temperatura.
é inovador e destinado à indústria aeronáutica.
tensiona materiais metálicos por força de tração.

Quando se trata de processos de conformação mecânica de forjamento, há um método que se destaca entre os processos de forjamento, chamado de forjamento em matriz. Nesse processo, a escolha do material de fabricação das matrizes se torna fator crucial para o aumento da vida útil da ferramenta.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que no forjamento em matriz:
há o processo preliminar de todos os outros processos de forjamento.
ocorre fusão da matéria em suas matrizes.
há deformação do metal utilizando-se matrizes fechadas.
a temperatura de trabalho é controlada em suas matrizes de trabalho.
os metais conformados são chamados de matrizes fechadas.

Em processos de conformação mecânica de forjamento é necessário sempre considerar as matrizes de forjamento como itens primordiais do processo, pois essas ferramentas possuem o formato exato da peça final. Visto isso, é possível afirmar que na fabricação de matrizes, certos fatores sempre devem ser considerados para que o projeto seja bem-sucedido. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que os fatores indispensáveis na produção dessas ferramentas são:
tipo de aço ferramenta (aços ligados), sistema de referência entre as duas meias matrizes, canais de rebarbas.
tipo de aço ferramenta, a espessura das ferramentas utilizadas e a temperatura de trabalho correta.
concentração do metal, sistema de referência entre as duas meias matrizes e a temperatura de trabalho correta.
concentração do metal, a espessura das ferramentas utilizadas e canais de rebarbas.
concentração do metal, sistema de referência entre as duas meias matrizes e canais de rebarbas.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se concluir que:
Ocultar opções de resposta
devemos obedecer a valores mínimos, que é quando ocorre encruamento no material, e os valores máximos são desprezados, pois pode ocorrer a fusão do metal quanto este é trabalhado em temperaturas muito elevadas.
devemos obedecer a valores máximos pois é onde ocorre a fusão incipiente do material, enquanto que os valores mínimos são desprezados, considerando-se que podemos ter processos com trabalho à frio.
devemos obedecer a valores mínimos e máximos, sendo que o valor mínimo é aquele em que não ocorre encruamento, e o valor máximo é aquele em que ocorre a fusão incipiente do material.
os valores de austenitização de cada aço trabalhado devem ser ignorados, pois a austenitização do material é imprópria para os processos de forjamento e prejudica a peça final.
a faixa de trabalho é desprezada, pois, em processos de forjamento temos vários tipos de ferramentas com diversos aços e ainda uma ampla gama de metais que são forjados.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que a característica própria do processo de prensagem, mencionada no texto apresentado anteriormente, é:
Ocultar opções de resposta
que o forjamento é realizado em alta velocidade, a fim de garantir melhor desempenho.
que o forjamento é realizado de forma gradual.
que o forjamento é realizado de forma intensa e profunda.
que o forjamento é realizado sem controle, exigindo processo de rebarbação.
que o forjamento é realizado com golpes repetitivos e em velocidade baixa.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar:
Ocultar opções de resposta
os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final.
a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o processo de forjamento simples, pode-se afirmar que:
Ocultar opções de resposta
é um método em que a deformação do metal é realizada sem controle e o processo de rebarbação sempre ocorre para solucionar este problema.
é um método em que são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida por golpes repetitivos.
é um método em que a deformação do metal é realizada de forma gradual e a velocidade é controlada.
é um método em que a deformação do metal é realizada de forma intensa e profunda, sendo considerado o melhor processo de forjamento para todos os metais.
é um método em que deformação é realizada em golpes repetitivos e com velocidade baixa.

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Questões resolvidas

Ao analisar o processo de conformação mecânica de forjamento, é possível verificar a amplitude de características que este processo apresenta, desde os materiais para a fabricação até os materiais que são conformados. No entanto, existe uma diferenciação em relação a divisão dos processos utilizados.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se afirmar que os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos, que são:
processos mecânicos e processos químicos.
processos químicos e processos metalúrgicos.
processos siderúrgicos e processos metalúrgicos.
processos siderúrgicos e processos químicos.
processos mecânicos e processos metalúrgicos.

Nos processos de conformação mecânica de forjamento, o comportamento do material quando o relacionamos com a temperatura de trabalho de forjamento é um aspecto que deve sempre ser considerado, visando adequar a influência da temperatura de trabalho à ferramenta e ao material trabalhado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar:
os materiais que são trabalhados, visando a escolha de determinado processo.
a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação.
os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final.
as variações de dimensão do metal conformado e a concentração do metal.
a quantidade de golpes e a velocidade de desgaste do material.

Nos processos de conformação mecânica de forjamento existe um método que garante o alinhamento entre as ferramentas, isto é, uma forma de manter alinhadas a matriz superior e a matriz inferior, a fim de deixar a peça final alinhada.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que há dois métodos para garantir o alinhamento entre matrizes, que são:
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe.
utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea.
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea.
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar dimensões complementares das duas matrizes.
utilizar dimensões complementares das duas matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea.

Para a aplicação do processo de forjamento, é necessário estudar qual é o método que apresentará o melhor produto final, considerando que esse mesmo produto apresentará características próprias do método escolhido e do trabalho realizado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que no processo de forjamento de prensas:
as camadas atingidas pela compressão são mais profundas e regulares.
a aplicação de determinados tipos de materiais na realização desse processo de forjamento é escassa.
as falhas são observadas na estrutura final do metal conformado.
a utilização de martelos no processo de forjamento é de pouca importância.
a resistência mecânica é mantida, sendo a mesma que a inicial no processo de conformação.

Nos processos de conformação mecânica de forjamento, é possível afirmar que algumas características são fundamentais no momento da escolha dos métodos de aplicação. A temperatura, as resistências e a velocidade de deformação são fatores que devem ser levados em consideração. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de forjamento, pode-se afirmar que: a resistência mecânica dos metais conformados é resultado do material usado na conformação. a temperatura de trabalho aumenta e diminui conforme a quantidade de golpes aplicados durante a conformação. a velocidade de conformação é determinada pela necessidade da produção, isto é, quanto mais peças conformadas, maior a velocidade. temperatura de trabalho, escorregamento lateral e velocidade de deformação são fatores ligados diretamente à resistência do metal conformado. a velocidade de deformação é definida de acordo com as matrizes usadas no processo.

Dentre os processos de conformação mecânica de forjamento podemos destacar o processo de prensagem, pois este apresenta uma característica própria que o diferencia dos outros. Este processo também é realizado quando o resultado final da superfície é fator importante.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que a característica própria do processo de prensagem, mencionada no texto apresentado anteriormente, é:
que o forjamento é realizado de forma intensa e profunda.
que o forjamento é realizado com golpes repetitivos e em velocidade baixa.
que o forjamento é realizado em alta velocidade, a fim de garantir melhor desempenho.
que o forjamento é realizado de forma gradual.
que o forjamento é realizado sem controle, exigindo processo de rebarbação.

No processo de conformação mecânica de forjamento, é de suma importância a aplicação do material correto para a fabricação das ferramentas, pois, cada material apresenta uma faixa correta de trabalho. A utilização do material adequado visa aumentar a vida útil da ferramenta e atender a especificação do processo como um todo.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se concluir que:
devemos obedecer a valores máximos pois é onde ocorre a fusão incipiente do material, enquanto que os valores mínimos são desprezados, considerando-se que podemos ter processos com trabalho à frio.
devemos obedecer a valores mínimos, que é quando ocorre encruamento no material, e os valores máximos são desprezados, pois pode ocorrer a fusão do metal quanto este é trabalhado em temperaturas muito elevadas.
a faixa de trabalho é desprezada, pois, em processos de forjamento temos vários tipos de ferramentas com diversos aços e ainda uma ampla gama de metais que são forjados.
os valores de austenitização de cada aço trabalhado devem ser ignorados, pois a austenitização do material é imprópria para os processos de forjamento e prejudica a peça final.
devemos obedecer a valores mínimos e máximos, sendo que o valor mínimo é aquele em que não ocorre encruamento, e o valor máximo é aquele em que ocorre a fusão incipiente do material.

Um dos processos mais importantes e aplicados na indústria mecânica é o processo de forjamento. Neste método existem diversas características e aplicações que são determinantes para a realização correta do método de forjamento.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, pode-se afirmar que o processo de forjamento:
ocorre por prensagem ou utilização de martelos.
é substituído pelo processo de usinagem.
é feito independentemente da temperatura.
é inovador e destinado à indústria aeronáutica.
tensiona materiais metálicos por força de tração.

Quando se trata de processos de conformação mecânica de forjamento, há um método que se destaca entre os processos de forjamento, chamado de forjamento em matriz. Nesse processo, a escolha do material de fabricação das matrizes se torna fator crucial para o aumento da vida útil da ferramenta.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que no forjamento em matriz:
há o processo preliminar de todos os outros processos de forjamento.
ocorre fusão da matéria em suas matrizes.
há deformação do metal utilizando-se matrizes fechadas.
a temperatura de trabalho é controlada em suas matrizes de trabalho.
os metais conformados são chamados de matrizes fechadas.

Em processos de conformação mecânica de forjamento é necessário sempre considerar as matrizes de forjamento como itens primordiais do processo, pois essas ferramentas possuem o formato exato da peça final. Visto isso, é possível afirmar que na fabricação de matrizes, certos fatores sempre devem ser considerados para que o projeto seja bem-sucedido. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que os fatores indispensáveis na produção dessas ferramentas são:
tipo de aço ferramenta (aços ligados), sistema de referência entre as duas meias matrizes, canais de rebarbas.
tipo de aço ferramenta, a espessura das ferramentas utilizadas e a temperatura de trabalho correta.
concentração do metal, sistema de referência entre as duas meias matrizes e a temperatura de trabalho correta.
concentração do metal, a espessura das ferramentas utilizadas e canais de rebarbas.
concentração do metal, sistema de referência entre as duas meias matrizes e canais de rebarbas.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se concluir que:
Ocultar opções de resposta
devemos obedecer a valores mínimos, que é quando ocorre encruamento no material, e os valores máximos são desprezados, pois pode ocorrer a fusão do metal quanto este é trabalhado em temperaturas muito elevadas.
devemos obedecer a valores máximos pois é onde ocorre a fusão incipiente do material, enquanto que os valores mínimos são desprezados, considerando-se que podemos ter processos com trabalho à frio.
devemos obedecer a valores mínimos e máximos, sendo que o valor mínimo é aquele em que não ocorre encruamento, e o valor máximo é aquele em que ocorre a fusão incipiente do material.
os valores de austenitização de cada aço trabalhado devem ser ignorados, pois a austenitização do material é imprópria para os processos de forjamento e prejudica a peça final.
a faixa de trabalho é desprezada, pois, em processos de forjamento temos vários tipos de ferramentas com diversos aços e ainda uma ampla gama de metais que são forjados.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que a característica própria do processo de prensagem, mencionada no texto apresentado anteriormente, é:
Ocultar opções de resposta
que o forjamento é realizado em alta velocidade, a fim de garantir melhor desempenho.
que o forjamento é realizado de forma gradual.
que o forjamento é realizado de forma intensa e profunda.
que o forjamento é realizado sem controle, exigindo processo de rebarbação.
que o forjamento é realizado com golpes repetitivos e em velocidade baixa.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar:
Ocultar opções de resposta
os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final.
a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o processo de forjamento simples, pode-se afirmar que:
Ocultar opções de resposta
é um método em que a deformação do metal é realizada sem controle e o processo de rebarbação sempre ocorre para solucionar este problema.
é um método em que são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida por golpes repetitivos.
é um método em que a deformação do metal é realizada de forma gradual e a velocidade é controlada.
é um método em que a deformação do metal é realizada de forma intensa e profunda, sendo considerado o melhor processo de forjamento para todos os metais.
é um método em que deformação é realizada em golpes repetitivos e com velocidade baixa.

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Exercício de Fixação 02 - Processos de Fabricação II - Processos de 
Conformação e Fundição 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de forjamento um determinado método é 
utilizado para garantir que a peça final não apresente falhas superficiais. Nesse método, 
rebarbas são mantidas nas peças para serem retiradas posteriormente, a fim de garantir 
que a superfície esteja completa. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, podem-se 
afirmar sobre os quatro tipos de canais de rebarbas utilizados em processos de 
forjamento que: 
Ocultar opções de resposta 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro 
se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de 
volume de metal. 
Resposta correta 
Incorreta: 
o primeiro se apresenta na matriz superior com a medida de duas vezes a matriz inferior, o 
segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em 
aberto, quando não existem limites de volume de metal. 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro 
se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de 
volume de metal. 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro 
se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último 
está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro 
se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último 
está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. 
Comentários 
Justificativa: Há quatro tipos de canais de rebarbas: o primeiro se apresenta na metade 
superior da matriz, aparecendo em uma das matrizes, a superior; o segundo é simétrico, 
aparecendo nas duas matrizes; o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está 
em aberto, visto que não existem limites de volume de metal. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Ao analisar o processo de conformação mecânica de forjamento, é possível verificar a 
amplitude de características que este processo apresenta, desde os materiais para a 
fabricação até os materiais que são conformados. No entanto, existe uma diferenciação 
em relação a divisão dos processos utilizados. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se 
afirmar que os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos, que são: 
Ocultar opções de resposta 
processos mecânicos e processos químicos. 
processos químicos e processos metalúrgicos. 
Incorreta: 
processos siderúrgicos e processos metalúrgicos. 
processos siderúrgicos e processos químicos. 
processos mecânicos e processos metalúrgicos. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos: os 
processos mecânicos, nos quais as modificações de forma são provocadas pela 
aplicação de tensões externas e em algumas oportunidades altas temperaturas são 
utilizadas, mas sem a fusão do metal; e processos metalúrgicos, nos quais as 
modificações de forma podem estar relacionadas também às tensões externas e às vezes 
a altas temperaturas, mas neste caso com a fusão do metal ou com a difusão de 
partículas metálicas. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Nos processos de conformação mecânica de forjamento, o comportamento do material 
quando o relacionamos com a temperatura de trabalho de forjamento é um aspecto que 
deve sempre ser considerado, visando adequar a influência da temperatura de trabalho à 
ferramenta e ao material trabalhado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar: 
Ocultar opções de resposta 
os materiais que são trabalhados, visando a escolha de determinado processo. 
a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação. 
Incorreta: 
os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final. 
as variações de dimensão do metal conformado e a concentração do metal. 
Resposta correta 
a quantidade de golpes e a velocidade de desgaste do material. 
Comentários 
Justificativa: Quando calculamos as dimensões das matrizes de forjamento, a 
concentração do metal a ser conformado é importante, pois a temperatura de trabalho é 
elevada e isto interfere diretamente nas dimensões do metal. Ao final do processo, o 
material resfria e retrai, e suas dimensões são reduzidas. Assim, esse controle é 
necessário para que a peça final não apresente valores dimensionais maiores e menores 
que o especificado. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Nos processos de conformação mecânica de forjamento existe um método que garante o 
alinhamento entre as ferramentas, isto é, uma forma de manter alinhadas a matriz 
superior e a matriz inferior, a fim de deixar a peça final alinhada. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que há dois métodos para garantir o alinhamento entre matrizes, que são: 
Ocultar opções de resposta 
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar colunas e furos com dimensões 
apresentando folga para encaixe. 
Incorreta: 
utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe, e utilizar sedes 
cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. 
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre 
as matrizes, no formato macho e fêmea. 
Resposta correta 
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar dimensões complementares das duas 
matrizes. 
utilizar dimensões complementares das duas matrizes, e utilizar sedes cônicas 
complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. 
Comentários 
Justificativa: A precisão necessária final passa pelo projeto das matrizes, e há dois 
métodos para aplicação que são a garantia de alinhamento entre matrizes. O primeiro é a 
utilização de colunas opostas entre as matrizes. O segundo é a utilização, entre as 
matrizes, de sedes cônicas complementares no formato macho e fêmea. Esses dois 
métodos remetem ao sistema de referência entre as duas meias matrizes. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Para a aplicação do processo de forjamento, é necessário estudar qual é o método que 
apresentará o melhor produto final, considerando que esse mesmo produto apresentará 
características próprias do método escolhido e do trabalho realizado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que no processo de forjamento de prensas: 
Ocultar opções de resposta 
as camadas atingidas pela compressão são mais profundas e regulares. 
Resposta correta 
a aplicação de determinados tipos de materiais na realização desse processo de 
forjamento é escassa. 
Incorreta: 
as falhas são observadas na estrutura final do metal conformado. 
a utilização de martelos no processo de forjamento é de pouca importância. 
a resistência mecânica é mantida, sendo a mesma que a inicial no processo de 
conformação. 
Comentários 
Justificativa: Durante o processo de prensas ocorre uma força de compressão sobre o 
metal em velocidade baixa, garantindo, quando necessário, o alcance de camadas mais 
profundas e regulares. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Nos processos de conformação mecânica de forjamento, é possível afirmar que algumas 
características são fundamentais no momento da escolha dos métodos de aplicação. A 
temperatura, as resistências e a velocidade de deformação são fatores que devem ser 
levados em consideração. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de 
forjamento, pode-se afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
a velocidade de deformação é definida de acordo com as matrizes usadas no processo. 
Incorreta: 
a velocidade de conformação é determinada pela necessidade da produção,isto é, 
quanto mais peças conformadas, maior a velocidade. 
temperatura de trabalho, escorregamento lateral e velocidade de deformação são fatores 
ligados diretamente à resistência do metal conformado. 
Resposta correta 
a temperatura de trabalho aumenta e diminui conforme a quantidade de golpes aplicados 
durante a conformação. 
a resistência mecânica dos metais conformados é resultado do material usado na 
conformação. 
Comentários 
Justificativa: Os fatores que influenciam na resistência do metal conformado são a 
velocidade de deformação, que influencia na condição final da peça trabalhada, a 
temperatura de trabalho, que caracteriza a estrutura da peça, e o escorregamento lateral, 
fator que está ligado à vida útil da ferramenta. Esse fator está ligado a densidade do metal 
trabalhado, em que deve-se evitar a dilatação lateral. 
7. Pergunta 7 
0/0 
Dentre os processos de conformação mecânica de forjamento podemos destacar o 
processo de prensagem, pois este apresenta uma característica própria que o diferencia 
dos outros. Este processo também é realizado quando o resultado final da superfície é 
fator importante. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que a característica própria do processo de prensagem, mencionada no texto 
apresentado anteriormente, é: 
Ocultar opções de resposta 
que o forjamento é realizado de forma intensa e profunda. 
que o forjamento é realizado com golpes repetitivos e em velocidade baixa. 
Incorreta: 
que o forjamento é realizado em alta velocidade, a fim de garantir melhor desempenho. 
que o forjamento é realizado de forma gradual. 
Resposta correta 
que o forjamento é realizado sem controle, exigindo processo de rebarbação. 
Comentários 
Justificativa: O processo de forjamento de prensagem é o processo de conformação em 
que ocorre a deformação do metal. Essa deformação é realizada de forma gradual no 
objeto conformado, rejeitando o uso de golpes sucessivos e ocorrendo com velocidade 
moderada, diferente dos outros processos em que os golpes sucessivos e o aumento da 
velocidade são necessários. 
8. Pergunta 8 
0/0 
No processo de conformação mecânica de forjamento, é de suma importância a 
aplicação do material correto para a fabricação das ferramentas, pois, cada material 
apresenta uma faixa correta de trabalho. A utilização do material adequado visa aumentar 
a vida útil da ferramenta e atender a especificação do processo como um todo. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se 
concluir que: 
Ocultar opções de resposta 
devemos obedecer a valores máximos pois é onde ocorre a fusão incipiente do material, 
enquanto que os valores mínimos são desprezados, considerando-se que podemos ter 
processos com trabalho à frio. 
devemos obedecer a valores mínimos, que é quando ocorre encruamento no material, e 
os valores máximos são desprezados, pois pode ocorrer a fusão do metal quanto este é 
trabalhado em temperaturas muito elevadas. 
Incorreta: 
a faixa de trabalho é desprezada, pois, em processos de forjamento temos vários tipos de 
ferramentas com diversos aços e ainda uma ampla gama de metais que são forjados. 
os valores de austenitização de cada aço trabalhado devem ser ignorados, pois a 
austenitização do material é imprópria para os processos de forjamento e prejudica a 
peça final. 
devemos obedecer a valores mínimos e máximos, sendo que o valor mínimo é aquele em 
que não ocorre encruamento, e o valor máximo é aquele em que ocorre a fusão incipiente 
do material. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: A temperatura é um importante parâmetro nos processos de forjamento e 
devemos obedecer a valores mínimos e máximos. O valor mínimo é aquele em que não 
ocorre encruamento no material e o valor máximo é onde ocorre a fusão incipiente, isto é, 
a aceleração da oxidação do metal. Essas temperaturas também apresentam valores 
específicos para determinados materiais. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Um dos processos mais importantes e aplicados na indústria mecânica é o processo de 
forjamento. Neste método existem diversas características e aplicações que são 
determinantes para a realização correta do método de forjamento. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, pode-se afirmar que o 
processo de forjamento: 
Ocultar opções de resposta 
ocorre por prensagem ou utilização de martelos. 
Resposta correta 
Incorreta: 
é substituído pelo processo de usinagem. 
é feito independentemente da temperatura. 
é inovador e destinado à indústria aeronáutica. 
tensiona materiais metálicos por força de tração. 
Comentários 
Justificativa: Para classificar o processo de conformação mecânica de forjamento, utiliza-
se esta nomenclatura para designar um método feito via prensagem ou martelamento. 
10. Pergunta 10 
0/0 
Quando se trata de processos de conformação mecânica de forjamento, há um método 
que se destaca entre os processos de forjamento, chamado de forjamento em matriz. 
Nesse processo, a escolha do material de fabricação das matrizes se torna fator crucial 
para o aumento da vida útil da ferramenta. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que no forjamento em matriz: 
Ocultar opções de resposta 
Incorreta: 
há o processo preliminar de todos os outros processos de forjamento. 
ocorre fusão da matéria em suas matrizes. 
há deformação do metal utilizando-se matrizes fechadas. 
Resposta correta 
a temperatura de trabalho é controlada em suas matrizes de trabalho. 
os metais conformados são chamados de matrizes fechadas. 
Comentários 
Justificativa: No processo de forjamento em matriz, a deformação do metal está sempre 
relacionada a ferramentas chamadas de matrizes. É correto afirmar, também, que nesse 
processo utilizam-se matrizes fechadas. 
 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
Um dos processos mais importantes e aplicados na indústria mecânica é o processo de 
forjamento. Neste método existem diversas características e aplicações que são 
determinantes para a realização correta do método de forjamento. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, pode-se afirmar que o 
processo de forjamento: 
Ocultar opções de resposta 
Incorreta: 
é feito independentemente da temperatura. 
tensiona materiais metálicos por força de tração. 
ocorre por prensagem ou utilização de martelos. 
Resposta correta 
é substituído pelo processo de usinagem. 
é inovador e destinado à indústria aeronáutica. 
Comentários 
Justificativa: Para classificar o processo de conformação mecânica de forjamento, utiliza-
se esta nomenclatura para designar um método feito via prensagem ou martelamento. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Nos processos de conformação mecânica de forjamento existe um método que garante o 
alinhamento entre as ferramentas, isto é, uma forma de manter alinhadas a matriz 
superior e a matriz inferior, a fim de deixar a peça final alinhada. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que há dois métodos para garantir o alinhamento entre matrizes, que são: 
Ocultar opções de resposta 
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar dimensões complementares das duas 
matrizes. 
Incorreta: 
utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe, e utilizar sedes 
cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. 
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar colunas e furos com dimensões 
apresentando folga para encaixe. 
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre 
as matrizes, no formato macho e fêmea. 
Resposta correta 
utilizar dimensões complementares das duas matrizes, e utilizar sedes cônicas 
complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. 
Comentários 
Justificativa: A precisão necessária final passa pelo projeto das matrizes, e há dois 
métodos para aplicação que são a garantiade alinhamento entre matrizes. O primeiro é a 
utilização de colunas opostas entre as matrizes. O segundo é a utilização, entre as 
matrizes, de sedes cônicas complementares no formato macho e fêmea. Esses dois 
métodos remetem ao sistema de referência entre as duas meias matrizes. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Para a aplicação do processo de forjamento, é necessário estudar qual é o método que 
apresentará o melhor produto final, considerando que esse mesmo produto apresentará 
características próprias do método escolhido e do trabalho realizado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que no processo de forjamento de prensas: 
Ocultar opções de resposta 
as camadas atingidas pela compressão são mais profundas e regulares. 
Resposta correta 
Incorreta: 
as falhas são observadas na estrutura final do metal conformado. 
a utilização de martelos no processo de forjamento é de pouca importância. 
a resistência mecânica é mantida, sendo a mesma que a inicial no processo de 
conformação. 
a aplicação de determinados tipos de materiais na realização desse processo de 
forjamento é escassa. 
Comentários 
Justificativa: Durante o processo de prensas ocorre uma força de compressão sobre o 
metal em velocidade baixa, garantindo, quando necessário, o alcance de camadas mais 
profundas e regulares. 
4. Pergunta 4 
0/0 
No processo de forjamento, os materiais envolvidos e especificados devem obedecer a 
determinados parâmetros para o controle do processo, do seu inicio ao término. No que 
diz respeito às ligas utilizadas, o aço carbono é um material que apresenta uma ampla 
faixa de porcentagem de carbono e ferro, e sua temperatura deve ser controlada. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de 
forjamento, pode-se afirmar que, para esta liga metálica de ferro e carbono, a faixa está: 
Ocultar opções de resposta 
entre 80°C e 100°C. 
entre 800°C e 1000°C. 
Resposta correta 
entre 1000°C e 2000°C. 
entre 0°C e 100°C. 
Incorreta: 
acima de 1538°C. 
Comentários 
Justificativa: A liga metálica que possui os elementos químicos carbono e ferro é 
amplamente utilizada em processos de forjamento. A faixa de trabalho desse material 
está entre 800°C e 1000°C, e isto é essencial, pois as temperaturas de trabalho são os 
fatores que formam a estrutura do metal após o tratamento. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de forjamento um determinado método é 
utilizado para garantir que a peça final não apresente falhas superficiais. Nesse método, 
rebarbas são mantidas nas peças para serem retiradas posteriormente, a fim de garantir 
que a superfície esteja completa. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, podem-se 
afirmar sobre os quatro tipos de canais de rebarbas utilizados em processos de 
forjamento que: 
Ocultar opções de resposta 
o primeiro se apresenta na matriz superior com a medida de duas vezes a matriz inferior, o 
segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em 
aberto, quando não existem limites de volume de metal. 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro 
se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último 
está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro 
se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de 
volume de metal. 
Resposta correta 
Incorreta: 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro 
se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de 
volume de metal. 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro 
se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último 
está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. 
Comentários 
Justificativa: Há quatro tipos de canais de rebarbas: o primeiro se apresenta na metade 
superior da matriz, aparecendo em uma das matrizes, a superior; o segundo é simétrico, 
aparecendo nas duas matrizes; o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está 
em aberto, visto que não existem limites de volume de metal. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Nos processos de conformação mecânica de forjamento, é possível afirmar que algumas 
características são fundamentais no momento da escolha dos métodos de aplicação. A 
temperatura, as resistências e a velocidade de deformação são fatores que devem ser 
levados em consideração. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de 
forjamento, pode-se afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
Incorreta: 
a velocidade de conformação é determinada pela necessidade da produção, isto é, 
quanto mais peças conformadas, maior a velocidade. 
a temperatura de trabalho aumenta e diminui conforme a quantidade de golpes aplicados 
durante a conformação. 
a resistência mecânica dos metais conformados é resultado do material usado na 
conformação. 
a velocidade de deformação é definida de acordo com as matrizes usadas no processo. 
temperatura de trabalho, escorregamento lateral e velocidade de deformação são fatores 
ligados diretamente à resistência do metal conformado. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Os fatores que influenciam na resistência do metal conformado são a 
velocidade de deformação, que influencia na condição final da peça trabalhada, a 
temperatura de trabalho, que caracteriza a estrutura da peça, e o escorregamento lateral, 
fator que está ligado à vida útil da ferramenta. Esse fator está ligado a densidade do metal 
trabalhado, em que deve-se evitar a dilatação lateral. 
7. Pergunta 7 
0/0 
Ao analisar o processo de conformação mecânica de forjamento, é possível verificar a 
amplitude de características que este processo apresenta, desde os materiais para a 
fabricação até os materiais que são conformados. No entanto, existe uma diferenciação 
em relação a divisão dos processos utilizados. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se 
afirmar que os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos, que são: 
Ocultar opções de resposta 
processos mecânicos e processos químicos. 
processos mecânicos e processos metalúrgicos. 
Resposta correta 
Incorreta: 
processos siderúrgicos e processos químicos. 
processos siderúrgicos e processos metalúrgicos. 
processos químicos e processos metalúrgicos. 
Comentários 
Justificativa: Os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos: os 
processos mecânicos, nos quais as modificações de forma são provocadas pela 
aplicação de tensões externas e em algumas oportunidades altas temperaturas são 
utilizadas, mas sem a fusão do metal; e processos metalúrgicos, nos quais as 
modificações de forma podem estar relacionadas também às tensões externas e às vezes 
a altas temperaturas, mas neste caso com a fusão do metal ou com a difusão de 
partículas metálicas. 
8. Pergunta 8 
0/0 
Para a realização do processo de forjamento, há algumas possibilidades de processos. 
Entre eles, há os processos de conformação de forjamento, em que o mais utilizado é o 
processo que é intitulado de forjamento simples. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o processo de forjamento 
simples, pode-se afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
é um método em que a deformação do metal é realizada de forma intensa e profunda, 
sendo considerado o melhor processo de forjamento para todos os metais. 
é um método em que são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a 
deformação é obtida por golpes repetitivos. 
Resposta correta 
é um método em que deformação é realizada em golpes repetitivos e com velocidade 
baixa. 
Incorreta: 
é um método em que a deformaçãodo metal é realizada de forma gradual e a velocidade 
é controlada 
é um método em que a deformação do metal é realizada sem controle e o processo de 
rebarbação sempre ocorre para solucionar este problema. 
Comentários 
Justificativa: Entre os diversos processos de forjamento o mais aplicado na indústria é o 
forjamento simples. Também chamado de forjamento livre, esse método é o processo no 
qual são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida 
através de golpes repetitivos. Nesse processo, nem a velocidade e nem a quantidade de 
golpes são controladas, fator que lhe confere o nome de forjamento livre. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Nos processos de conformação mecânica de forjamento, o comportamento do material 
quando o relacionamos com a temperatura de trabalho de forjamento é um aspecto que 
deve sempre ser considerado, visando adequar a influência da temperatura de trabalho à 
ferramenta e ao material trabalhado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar: 
Ocultar opções de resposta 
a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação. 
Incorreta: 
a quantidade de golpes e a velocidade de desgaste do material. 
os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final. 
os materiais que são trabalhados, visando a escolha de determinado processo. 
as variações de dimensão do metal conformado e a concentração do metal. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Quando calculamos as dimensões das matrizes de forjamento, a 
concentração do metal a ser conformado é importante, pois a temperatura de trabalho é 
elevada e isto interfere diretamente nas dimensões do metal. Ao final do processo, o 
material resfria e retrai, e suas dimensões são reduzidas. Assim, esse controle é 
necessário para que a peça final não apresente valores dimensionais maiores e menores 
que o especificado. 
10. Pergunta 10 
0/0 
Em processos de conformação mecânica por forjamento há diversos métodos, que se 
diferenciam por apresentarem características distintas entre si. Tendo isto em mente, é 
possível comparar essas características e escolher um método que seja ideal para 
determinada aplicação. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que no processo de conformação com a utilização de martelos: 
Ocultar opções de resposta 
uma condição de trabalho é a aplicação de baixas temperaturas. 
a conformação ocorre lentamente sem falhas ou defeitos. 
Incorreta: 
a bigorna é parte fundamental do trabalho. 
uma condição de trabalho é a aplicação de altas temperaturas. 
aplicam-se golpes repetitivos e com alta velocidade. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Na realização do processo de forjamento, quando trabalhando-se com 
martelos, o processo é realizado com golpes sucessivos e em velocidades elevadas sobre 
o metal a ser conformado. 
 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
Nos processos de conformação mecânica de forjamento, é possível afirmar que algumas 
características são fundamentais no momento da escolha dos métodos de aplicação. A 
temperatura, as resistências e a velocidade de deformação são fatores que devem ser 
levados em consideração. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de 
forjamento, pode-se afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
temperatura de trabalho, escorregamento lateral e velocidade de deformação são fatores 
ligados diretamente à resistência do metal conformado. 
Resposta correta 
Incorreta: 
a temperatura de trabalho aumenta e diminui conforme a quantidade de golpes aplicados 
durante a conformação. 
a velocidade de conformação é determinada pela necessidade da produção, isto é, 
quanto mais peças conformadas, maior a velocidade. 
a velocidade de deformação é definida de acordo com as matrizes usadas no processo. 
a resistência mecânica dos metais conformados é resultado do material usado na 
conformação. 
Comentários 
Justificativa: Os fatores que influenciam na resistência do metal conformado são a 
velocidade de deformação, que influencia na condição final da peça trabalhada, a 
temperatura de trabalho, que caracteriza a estrutura da peça, e o escorregamento lateral, 
fator que está ligado à vida útil da ferramenta. Esse fator está ligado a densidade do metal 
trabalhado, em que deve-se evitar a dilatação lateral. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Quando se trata de processos de conformação mecânica de forjamento, há um método 
que se destaca entre os processos de forjamento, chamado de forjamento em matriz. 
Nesse processo, a escolha do material de fabricação das matrizes se torna fator crucial 
para o aumento da vida útil da ferramenta. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que no forjamento em matriz: 
Ocultar opções de resposta 
há o processo preliminar de todos os outros processos de forjamento. 
há deformação do metal utilizando-se matrizes fechadas. 
Resposta correta 
Incorreta: 
os metais conformados são chamados de matrizes fechadas. 
a temperatura de trabalho é controlada em suas matrizes de trabalho. 
ocorre fusão da matéria em suas matrizes. 
Comentários 
Justificativa: No processo de forjamento em matriz, a deformação do metal está sempre 
relacionada a ferramentas chamadas de matrizes. É correto afirmar, também, que nesse 
processo utilizam-se matrizes fechadas. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de forjamento é necessário sempre considerar 
as matrizes de forjamento como itens primordiais do processo, pois essas ferramentas 
possuem o formato exato da peça final. Visto isso, é possível afirmar que na fabricação de 
matrizes, certos fatores sempre devem ser considerados para que o projeto seja bem-
sucedido. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que os fatores indispensáveis na produção dessas ferramentas são: 
Ocultar opções de resposta 
tipo de aço ferramenta (aços ligados), sistema de referência entre as duas meias 
matrizes, canais de rebarbas. 
tipo de aço ferramenta, a espessura das ferramentas utilizadas e a temperatura de 
trabalho correta. 
concentração do metal, sistema de referência entre as duas meias matrizes e a 
temperatura de trabalho correta. 
concentração do metal, a espessura das ferramentas utilizadas e canais de rebarbas. 
Correta: 
concentração do metal, sistema de referência entre as duas meias matrizes e canais de 
rebarbas. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Na fabricação de matrizes para processos de conformação mecânica de 
forjamento, certos elementos sempre são essenciais para o sucesso do projeto. O 
primeiro fator é a concentração do metal e é realizado visando o controle dimensional do 
produto final, pois devido à contração e expansão da peça esta pode apresentar variação 
na sua dimensão. O segundo elemento diz respeito ao sistema de referência entre as 
duas meias matrizes e visa garantir o alinhamento da peça. Este sistema de referência 
deve ocorrer para que a peça final não se apresente fora de centro. O terceiro fator é 
relativo aos canais de rebarbas, que devem ser preparados e planejados para o próximo 
processo de limpeza, isto é, para a remoção do que é desnecessário após a finalização do 
trabalho. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Em processos de conformação mecânica de forjamento um determinado método é 
utilizado para garantir que a peça final não apresente falhas superficiais. Nesse método, 
rebarbas são mantidas nas peças para serem retiradas posteriormente, a fim de garantir 
que a superfície esteja completa. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, podem-se 
afirmar sobre os quatro tipos de canais de rebarbas utilizados em processos de 
forjamento que: 
Ocultar opções de resposta 
Incorreta: 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundoé assimétrico, o terceiro 
se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de 
volume de metal. 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro 
se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último 
está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. 
o primeiro se apresenta na matriz superior com a medida de duas vezes a matriz inferior, o 
segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em 
aberto, quando não existem limites de volume de metal. 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro 
se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último 
está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. 
o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro 
se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de 
volume de metal. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Há quatro tipos de canais de rebarbas: o primeiro se apresenta na metade 
superior da matriz, aparecendo em uma das matrizes, a superior; o segundo é simétrico, 
aparecendo nas duas matrizes; o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está 
em aberto, visto que não existem limites de volume de metal. 
5. Pergunta 5 
0/0 
No processo de conformação mecânica de forjamento, é de suma importância a 
aplicação do material correto para a fabricação das ferramentas, pois, cada material 
apresenta uma faixa correta de trabalho. A utilização do material adequado visa aumentar 
a vida útil da ferramenta e atender a especificação do processo como um todo. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se 
concluir que: 
Ocultar opções de resposta 
devemos obedecer a valores mínimos, que é quando ocorre encruamento no material, e 
os valores máximos são desprezados, pois pode ocorrer a fusão do metal quanto este é 
trabalhado em temperaturas muito elevadas. 
Incorreta: 
devemos obedecer a valores máximos pois é onde ocorre a fusão incipiente do material, 
enquanto que os valores mínimos são desprezados, considerando-se que podemos ter 
processos com trabalho à frio. 
devemos obedecer a valores mínimos e máximos, sendo que o valor mínimo é aquele em 
que não ocorre encruamento, e o valor máximo é aquele em que ocorre a fusão incipiente 
do material. 
Resposta correta 
os valores de austenitização de cada aço trabalhado devem ser ignorados, pois a 
austenitização do material é imprópria para os processos de forjamento e prejudica a 
peça final. 
a faixa de trabalho é desprezada, pois, em processos de forjamento temos vários tipos de 
ferramentas com diversos aços e ainda uma ampla gama de metais que são forjados. 
Comentários 
Justificativa: A temperatura é um importante parâmetro nos processos de forjamento e 
devemos obedecer a valores mínimos e máximos. O valor mínimo é aquele em que não 
ocorre encruamento no material e o valor máximo é onde ocorre a fusão incipiente, isto é, 
a aceleração da oxidação do metal. Essas temperaturas também apresentam valores 
específicos para determinados materiais. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Ao analisar o processo de conformação mecânica de forjamento, é possível verificar a 
amplitude de características que este processo apresenta, desde os materiais para a 
fabricação até os materiais que são conformados. No entanto, existe uma diferenciação 
em relação a divisão dos processos utilizados. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se 
afirmar que os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos, que são: 
Ocultar opções de resposta 
processos químicos e processos metalúrgicos. 
Incorreta: 
processos siderúrgicos e processos metalúrgicos. 
processos mecânicos e processos químicos. 
processos mecânicos e processos metalúrgicos. 
Resposta correta 
processos siderúrgicos e processos químicos. 
Comentários 
Justificativa: Os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos: os 
processos mecânicos, nos quais as modificações de forma são provocadas pela 
aplicação de tensões externas e em algumas oportunidades altas temperaturas são 
utilizadas, mas sem a fusão do metal; e processos metalúrgicos, nos quais as 
modificações de forma podem estar relacionadas também às tensões externas e às vezes 
a altas temperaturas, mas neste caso com a fusão do metal ou com a difusão de 
partículas metálicas. 
7. Pergunta 7 
0/0 
Dentre os processos de conformação mecânica de forjamento podemos destacar o 
processo de prensagem, pois este apresenta uma característica própria que o diferencia 
dos outros. Este processo também é realizado quando o resultado final da superfície é 
fator importante. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que a característica própria do processo de prensagem, mencionada no texto 
apresentado anteriormente, é: 
Ocultar opções de resposta 
que o forjamento é realizado em alta velocidade, a fim de garantir melhor desempenho. 
Correta: 
que o forjamento é realizado de forma gradual. 
Resposta correta 
que o forjamento é realizado de forma intensa e profunda. 
que o forjamento é realizado sem controle, exigindo processo de rebarbação. 
que o forjamento é realizado com golpes repetitivos e em velocidade baixa. 
Comentários 
Justificativa: O processo de forjamento de prensagem é o processo de conformação em 
que ocorre a deformação do metal. Essa deformação é realizada de forma gradual no 
objeto conformado, rejeitando o uso de golpes sucessivos e ocorrendo com velocidade 
moderada, diferente dos outros processos em que os golpes sucessivos e o aumento da 
velocidade são necessários. 
8. Pergunta 8 
0/0 
Nos processos de conformação mecânica de forjamento, o comportamento do material 
quando o relacionamos com a temperatura de trabalho de forjamento é um aspecto que 
deve sempre ser considerado, visando adequar a influência da temperatura de trabalho à 
ferramenta e ao material trabalhado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar: 
Ocultar opções de resposta 
os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final. 
a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação. 
Correta: 
as variações de dimensão do metal conformado e a concentração do metal. 
Resposta correta 
a quantidade de golpes e a velocidade de desgaste do material. 
os materiais que são trabalhados, visando a escolha de determinado processo. 
Comentários 
Justificativa: Quando calculamos as dimensões das matrizes de forjamento, a 
concentração do metal a ser conformado é importante, pois a temperatura de trabalho é 
elevada e isto interfere diretamente nas dimensões do metal. Ao final do processo, o 
material resfria e retrai, e suas dimensões são reduzidas. Assim, esse controle é 
necessário para que a peça final não apresente valores dimensionais maiores e menores 
que o especificado. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Nos processos de conformação mecânica de forjamento existe um método que garante o 
alinhamento entre as ferramentas, isto é, uma forma de manter alinhadas a matriz 
superior e a matriz inferior, a fim de deixar a peça final alinhada. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se 
afirmar que há dois métodos para garantir o alinhamento entre matrizes, que são: 
Ocultar opções de resposta 
utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe, e utilizar sedes 
cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. 
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar colunas e furos com dimensões 
apresentando folga para encaixe. 
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar sedes cônicas complementaresentre 
as matrizes, no formato macho e fêmea. 
Resposta correta 
utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar dimensões complementares das duas 
matrizes. 
Incorreta: 
utilizar dimensões complementares das duas matrizes, e utilizar sedes cônicas 
complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. 
Comentários 
Justificativa: A precisão necessária final passa pelo projeto das matrizes, e há dois 
métodos para aplicação que são a garantia de alinhamento entre matrizes. O primeiro é a 
utilização de colunas opostas entre as matrizes. O segundo é a utilização, entre as 
matrizes, de sedes cônicas complementares no formato macho e fêmea. Esses dois 
métodos remetem ao sistema de referência entre as duas meias matrizes. 
10. Pergunta 10 
0/0 
Para a realização do processo de forjamento, há algumas possibilidades de processos. 
Entre eles, há os processos de conformação de forjamento, em que o mais utilizado é o 
processo que é intitulado de forjamento simples. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o processo de forjamento 
simples, pode-se afirmar que: 
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Incorreta: 
é um método em que a deformação do metal é realizada sem controle e o processo de 
rebarbação sempre ocorre para solucionar este problema. 
é um método em que são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a 
deformação é obtida por golpes repetitivos. 
Resposta correta 
é um método em que a deformação do metal é realizada de forma gradual e a velocidade 
é controlada 
é um método em que a deformação do metal é realizada de forma intensa e profunda, 
sendo considerado o melhor processo de forjamento para todos os metais. 
é um método em que deformação é realizada em golpes repetitivos e com velocidade 
baixa. 
Comentários 
Justificativa: Entre os diversos processos de forjamento o mais aplicado na indústria é o 
forjamento simples. Também chamado de forjamento livre, esse método é o processo no 
qual são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida 
através de golpes repetitivos. Nesse processo, nem a velocidade e nem a quantidade de 
golpes são controladas, fator que lhe confere o nome de forjamento livre.

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