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Exercício de Fixação 02 - Processos de Fabricação II - Processos de Conformação e Fundição 1. Pergunta 1 0/0 Em processos de conformação mecânica de forjamento um determinado método é utilizado para garantir que a peça final não apresente falhas superficiais. Nesse método, rebarbas são mantidas nas peças para serem retiradas posteriormente, a fim de garantir que a superfície esteja completa. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, podem-se afirmar sobre os quatro tipos de canais de rebarbas utilizados em processos de forjamento que: Ocultar opções de resposta o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. Resposta correta Incorreta: o primeiro se apresenta na matriz superior com a medida de duas vezes a matriz inferior, o segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. Comentários Justificativa: Há quatro tipos de canais de rebarbas: o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, aparecendo em uma das matrizes, a superior; o segundo é simétrico, aparecendo nas duas matrizes; o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, visto que não existem limites de volume de metal. 2. Pergunta 2 0/0 Ao analisar o processo de conformação mecânica de forjamento, é possível verificar a amplitude de características que este processo apresenta, desde os materiais para a fabricação até os materiais que são conformados. No entanto, existe uma diferenciação em relação a divisão dos processos utilizados. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se afirmar que os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos, que são: Ocultar opções de resposta processos mecânicos e processos químicos. processos químicos e processos metalúrgicos. Incorreta: processos siderúrgicos e processos metalúrgicos. processos siderúrgicos e processos químicos. processos mecânicos e processos metalúrgicos. Resposta correta Comentários Justificativa: Os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos: os processos mecânicos, nos quais as modificações de forma são provocadas pela aplicação de tensões externas e em algumas oportunidades altas temperaturas são utilizadas, mas sem a fusão do metal; e processos metalúrgicos, nos quais as modificações de forma podem estar relacionadas também às tensões externas e às vezes a altas temperaturas, mas neste caso com a fusão do metal ou com a difusão de partículas metálicas. 3. Pergunta 3 0/0 Nos processos de conformação mecânica de forjamento, o comportamento do material quando o relacionamos com a temperatura de trabalho de forjamento é um aspecto que deve sempre ser considerado, visando adequar a influência da temperatura de trabalho à ferramenta e ao material trabalhado. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar: Ocultar opções de resposta os materiais que são trabalhados, visando a escolha de determinado processo. a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação. Incorreta: os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final. as variações de dimensão do metal conformado e a concentração do metal. Resposta correta a quantidade de golpes e a velocidade de desgaste do material. Comentários Justificativa: Quando calculamos as dimensões das matrizes de forjamento, a concentração do metal a ser conformado é importante, pois a temperatura de trabalho é elevada e isto interfere diretamente nas dimensões do metal. Ao final do processo, o material resfria e retrai, e suas dimensões são reduzidas. Assim, esse controle é necessário para que a peça final não apresente valores dimensionais maiores e menores que o especificado. 4. Pergunta 4 0/0 Nos processos de conformação mecânica de forjamento existe um método que garante o alinhamento entre as ferramentas, isto é, uma forma de manter alinhadas a matriz superior e a matriz inferior, a fim de deixar a peça final alinhada. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que há dois métodos para garantir o alinhamento entre matrizes, que são: Ocultar opções de resposta utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe. Incorreta: utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. Resposta correta utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar dimensões complementares das duas matrizes. utilizar dimensões complementares das duas matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. Comentários Justificativa: A precisão necessária final passa pelo projeto das matrizes, e há dois métodos para aplicação que são a garantia de alinhamento entre matrizes. O primeiro é a utilização de colunas opostas entre as matrizes. O segundo é a utilização, entre as matrizes, de sedes cônicas complementares no formato macho e fêmea. Esses dois métodos remetem ao sistema de referência entre as duas meias matrizes. 5. Pergunta 5 0/0 Para a aplicação do processo de forjamento, é necessário estudar qual é o método que apresentará o melhor produto final, considerando que esse mesmo produto apresentará características próprias do método escolhido e do trabalho realizado. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que no processo de forjamento de prensas: Ocultar opções de resposta as camadas atingidas pela compressão são mais profundas e regulares. Resposta correta a aplicação de determinados tipos de materiais na realização desse processo de forjamento é escassa. Incorreta: as falhas são observadas na estrutura final do metal conformado. a utilização de martelos no processo de forjamento é de pouca importância. a resistência mecânica é mantida, sendo a mesma que a inicial no processo de conformação. Comentários Justificativa: Durante o processo de prensas ocorre uma força de compressão sobre o metal em velocidade baixa, garantindo, quando necessário, o alcance de camadas mais profundas e regulares. 6. Pergunta 6 0/0 Nos processos de conformação mecânica de forjamento, é possível afirmar que algumas características são fundamentais no momento da escolha dos métodos de aplicação. A temperatura, as resistências e a velocidade de deformação são fatores que devem ser levados em consideração. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de forjamento, pode-se afirmar que: Ocultar opções de resposta a velocidade de deformação é definida de acordo com as matrizes usadas no processo. Incorreta: a velocidade de conformação é determinada pela necessidade da produção,isto é, quanto mais peças conformadas, maior a velocidade. temperatura de trabalho, escorregamento lateral e velocidade de deformação são fatores ligados diretamente à resistência do metal conformado. Resposta correta a temperatura de trabalho aumenta e diminui conforme a quantidade de golpes aplicados durante a conformação. a resistência mecânica dos metais conformados é resultado do material usado na conformação. Comentários Justificativa: Os fatores que influenciam na resistência do metal conformado são a velocidade de deformação, que influencia na condição final da peça trabalhada, a temperatura de trabalho, que caracteriza a estrutura da peça, e o escorregamento lateral, fator que está ligado à vida útil da ferramenta. Esse fator está ligado a densidade do metal trabalhado, em que deve-se evitar a dilatação lateral. 7. Pergunta 7 0/0 Dentre os processos de conformação mecânica de forjamento podemos destacar o processo de prensagem, pois este apresenta uma característica própria que o diferencia dos outros. Este processo também é realizado quando o resultado final da superfície é fator importante. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que a característica própria do processo de prensagem, mencionada no texto apresentado anteriormente, é: Ocultar opções de resposta que o forjamento é realizado de forma intensa e profunda. que o forjamento é realizado com golpes repetitivos e em velocidade baixa. Incorreta: que o forjamento é realizado em alta velocidade, a fim de garantir melhor desempenho. que o forjamento é realizado de forma gradual. Resposta correta que o forjamento é realizado sem controle, exigindo processo de rebarbação. Comentários Justificativa: O processo de forjamento de prensagem é o processo de conformação em que ocorre a deformação do metal. Essa deformação é realizada de forma gradual no objeto conformado, rejeitando o uso de golpes sucessivos e ocorrendo com velocidade moderada, diferente dos outros processos em que os golpes sucessivos e o aumento da velocidade são necessários. 8. Pergunta 8 0/0 No processo de conformação mecânica de forjamento, é de suma importância a aplicação do material correto para a fabricação das ferramentas, pois, cada material apresenta uma faixa correta de trabalho. A utilização do material adequado visa aumentar a vida útil da ferramenta e atender a especificação do processo como um todo. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se concluir que: Ocultar opções de resposta devemos obedecer a valores máximos pois é onde ocorre a fusão incipiente do material, enquanto que os valores mínimos são desprezados, considerando-se que podemos ter processos com trabalho à frio. devemos obedecer a valores mínimos, que é quando ocorre encruamento no material, e os valores máximos são desprezados, pois pode ocorrer a fusão do metal quanto este é trabalhado em temperaturas muito elevadas. Incorreta: a faixa de trabalho é desprezada, pois, em processos de forjamento temos vários tipos de ferramentas com diversos aços e ainda uma ampla gama de metais que são forjados. os valores de austenitização de cada aço trabalhado devem ser ignorados, pois a austenitização do material é imprópria para os processos de forjamento e prejudica a peça final. devemos obedecer a valores mínimos e máximos, sendo que o valor mínimo é aquele em que não ocorre encruamento, e o valor máximo é aquele em que ocorre a fusão incipiente do material. Resposta correta Comentários Justificativa: A temperatura é um importante parâmetro nos processos de forjamento e devemos obedecer a valores mínimos e máximos. O valor mínimo é aquele em que não ocorre encruamento no material e o valor máximo é onde ocorre a fusão incipiente, isto é, a aceleração da oxidação do metal. Essas temperaturas também apresentam valores específicos para determinados materiais. 9. Pergunta 9 0/0 Um dos processos mais importantes e aplicados na indústria mecânica é o processo de forjamento. Neste método existem diversas características e aplicações que são determinantes para a realização correta do método de forjamento. Considerando essas informações e o conteúdo estudado, pode-se afirmar que o processo de forjamento: Ocultar opções de resposta ocorre por prensagem ou utilização de martelos. Resposta correta Incorreta: é substituído pelo processo de usinagem. é feito independentemente da temperatura. é inovador e destinado à indústria aeronáutica. tensiona materiais metálicos por força de tração. Comentários Justificativa: Para classificar o processo de conformação mecânica de forjamento, utiliza- se esta nomenclatura para designar um método feito via prensagem ou martelamento. 10. Pergunta 10 0/0 Quando se trata de processos de conformação mecânica de forjamento, há um método que se destaca entre os processos de forjamento, chamado de forjamento em matriz. Nesse processo, a escolha do material de fabricação das matrizes se torna fator crucial para o aumento da vida útil da ferramenta. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que no forjamento em matriz: Ocultar opções de resposta Incorreta: há o processo preliminar de todos os outros processos de forjamento. ocorre fusão da matéria em suas matrizes. há deformação do metal utilizando-se matrizes fechadas. Resposta correta a temperatura de trabalho é controlada em suas matrizes de trabalho. os metais conformados são chamados de matrizes fechadas. Comentários Justificativa: No processo de forjamento em matriz, a deformação do metal está sempre relacionada a ferramentas chamadas de matrizes. É correto afirmar, também, que nesse processo utilizam-se matrizes fechadas. 1. Pergunta 1 0/0 Um dos processos mais importantes e aplicados na indústria mecânica é o processo de forjamento. Neste método existem diversas características e aplicações que são determinantes para a realização correta do método de forjamento. Considerando essas informações e o conteúdo estudado, pode-se afirmar que o processo de forjamento: Ocultar opções de resposta Incorreta: é feito independentemente da temperatura. tensiona materiais metálicos por força de tração. ocorre por prensagem ou utilização de martelos. Resposta correta é substituído pelo processo de usinagem. é inovador e destinado à indústria aeronáutica. Comentários Justificativa: Para classificar o processo de conformação mecânica de forjamento, utiliza- se esta nomenclatura para designar um método feito via prensagem ou martelamento. 2. Pergunta 2 0/0 Nos processos de conformação mecânica de forjamento existe um método que garante o alinhamento entre as ferramentas, isto é, uma forma de manter alinhadas a matriz superior e a matriz inferior, a fim de deixar a peça final alinhada. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que há dois métodos para garantir o alinhamento entre matrizes, que são: Ocultar opções de resposta utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar dimensões complementares das duas matrizes. Incorreta: utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe. utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. Resposta correta utilizar dimensões complementares das duas matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. Comentários Justificativa: A precisão necessária final passa pelo projeto das matrizes, e há dois métodos para aplicação que são a garantiade alinhamento entre matrizes. O primeiro é a utilização de colunas opostas entre as matrizes. O segundo é a utilização, entre as matrizes, de sedes cônicas complementares no formato macho e fêmea. Esses dois métodos remetem ao sistema de referência entre as duas meias matrizes. 3. Pergunta 3 0/0 Para a aplicação do processo de forjamento, é necessário estudar qual é o método que apresentará o melhor produto final, considerando que esse mesmo produto apresentará características próprias do método escolhido e do trabalho realizado. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que no processo de forjamento de prensas: Ocultar opções de resposta as camadas atingidas pela compressão são mais profundas e regulares. Resposta correta Incorreta: as falhas são observadas na estrutura final do metal conformado. a utilização de martelos no processo de forjamento é de pouca importância. a resistência mecânica é mantida, sendo a mesma que a inicial no processo de conformação. a aplicação de determinados tipos de materiais na realização desse processo de forjamento é escassa. Comentários Justificativa: Durante o processo de prensas ocorre uma força de compressão sobre o metal em velocidade baixa, garantindo, quando necessário, o alcance de camadas mais profundas e regulares. 4. Pergunta 4 0/0 No processo de forjamento, os materiais envolvidos e especificados devem obedecer a determinados parâmetros para o controle do processo, do seu inicio ao término. No que diz respeito às ligas utilizadas, o aço carbono é um material que apresenta uma ampla faixa de porcentagem de carbono e ferro, e sua temperatura deve ser controlada. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de forjamento, pode-se afirmar que, para esta liga metálica de ferro e carbono, a faixa está: Ocultar opções de resposta entre 80°C e 100°C. entre 800°C e 1000°C. Resposta correta entre 1000°C e 2000°C. entre 0°C e 100°C. Incorreta: acima de 1538°C. Comentários Justificativa: A liga metálica que possui os elementos químicos carbono e ferro é amplamente utilizada em processos de forjamento. A faixa de trabalho desse material está entre 800°C e 1000°C, e isto é essencial, pois as temperaturas de trabalho são os fatores que formam a estrutura do metal após o tratamento. 5. Pergunta 5 0/0 Em processos de conformação mecânica de forjamento um determinado método é utilizado para garantir que a peça final não apresente falhas superficiais. Nesse método, rebarbas são mantidas nas peças para serem retiradas posteriormente, a fim de garantir que a superfície esteja completa. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, podem-se afirmar sobre os quatro tipos de canais de rebarbas utilizados em processos de forjamento que: Ocultar opções de resposta o primeiro se apresenta na matriz superior com a medida de duas vezes a matriz inferior, o segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. Resposta correta Incorreta: o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. Comentários Justificativa: Há quatro tipos de canais de rebarbas: o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, aparecendo em uma das matrizes, a superior; o segundo é simétrico, aparecendo nas duas matrizes; o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, visto que não existem limites de volume de metal. 6. Pergunta 6 0/0 Nos processos de conformação mecânica de forjamento, é possível afirmar que algumas características são fundamentais no momento da escolha dos métodos de aplicação. A temperatura, as resistências e a velocidade de deformação são fatores que devem ser levados em consideração. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de forjamento, pode-se afirmar que: Ocultar opções de resposta Incorreta: a velocidade de conformação é determinada pela necessidade da produção, isto é, quanto mais peças conformadas, maior a velocidade. a temperatura de trabalho aumenta e diminui conforme a quantidade de golpes aplicados durante a conformação. a resistência mecânica dos metais conformados é resultado do material usado na conformação. a velocidade de deformação é definida de acordo com as matrizes usadas no processo. temperatura de trabalho, escorregamento lateral e velocidade de deformação são fatores ligados diretamente à resistência do metal conformado. Resposta correta Comentários Justificativa: Os fatores que influenciam na resistência do metal conformado são a velocidade de deformação, que influencia na condição final da peça trabalhada, a temperatura de trabalho, que caracteriza a estrutura da peça, e o escorregamento lateral, fator que está ligado à vida útil da ferramenta. Esse fator está ligado a densidade do metal trabalhado, em que deve-se evitar a dilatação lateral. 7. Pergunta 7 0/0 Ao analisar o processo de conformação mecânica de forjamento, é possível verificar a amplitude de características que este processo apresenta, desde os materiais para a fabricação até os materiais que são conformados. No entanto, existe uma diferenciação em relação a divisão dos processos utilizados. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se afirmar que os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos, que são: Ocultar opções de resposta processos mecânicos e processos químicos. processos mecânicos e processos metalúrgicos. Resposta correta Incorreta: processos siderúrgicos e processos químicos. processos siderúrgicos e processos metalúrgicos. processos químicos e processos metalúrgicos. Comentários Justificativa: Os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos: os processos mecânicos, nos quais as modificações de forma são provocadas pela aplicação de tensões externas e em algumas oportunidades altas temperaturas são utilizadas, mas sem a fusão do metal; e processos metalúrgicos, nos quais as modificações de forma podem estar relacionadas também às tensões externas e às vezes a altas temperaturas, mas neste caso com a fusão do metal ou com a difusão de partículas metálicas. 8. Pergunta 8 0/0 Para a realização do processo de forjamento, há algumas possibilidades de processos. Entre eles, há os processos de conformação de forjamento, em que o mais utilizado é o processo que é intitulado de forjamento simples. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o processo de forjamento simples, pode-se afirmar que: Ocultar opções de resposta é um método em que a deformação do metal é realizada de forma intensa e profunda, sendo considerado o melhor processo de forjamento para todos os metais. é um método em que são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida por golpes repetitivos. Resposta correta é um método em que deformação é realizada em golpes repetitivos e com velocidade baixa. Incorreta: é um método em que a deformaçãodo metal é realizada de forma gradual e a velocidade é controlada é um método em que a deformação do metal é realizada sem controle e o processo de rebarbação sempre ocorre para solucionar este problema. Comentários Justificativa: Entre os diversos processos de forjamento o mais aplicado na indústria é o forjamento simples. Também chamado de forjamento livre, esse método é o processo no qual são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida através de golpes repetitivos. Nesse processo, nem a velocidade e nem a quantidade de golpes são controladas, fator que lhe confere o nome de forjamento livre. 9. Pergunta 9 0/0 Nos processos de conformação mecânica de forjamento, o comportamento do material quando o relacionamos com a temperatura de trabalho de forjamento é um aspecto que deve sempre ser considerado, visando adequar a influência da temperatura de trabalho à ferramenta e ao material trabalhado. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar: Ocultar opções de resposta a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação. Incorreta: a quantidade de golpes e a velocidade de desgaste do material. os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final. os materiais que são trabalhados, visando a escolha de determinado processo. as variações de dimensão do metal conformado e a concentração do metal. Resposta correta Comentários Justificativa: Quando calculamos as dimensões das matrizes de forjamento, a concentração do metal a ser conformado é importante, pois a temperatura de trabalho é elevada e isto interfere diretamente nas dimensões do metal. Ao final do processo, o material resfria e retrai, e suas dimensões são reduzidas. Assim, esse controle é necessário para que a peça final não apresente valores dimensionais maiores e menores que o especificado. 10. Pergunta 10 0/0 Em processos de conformação mecânica por forjamento há diversos métodos, que se diferenciam por apresentarem características distintas entre si. Tendo isto em mente, é possível comparar essas características e escolher um método que seja ideal para determinada aplicação. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que no processo de conformação com a utilização de martelos: Ocultar opções de resposta uma condição de trabalho é a aplicação de baixas temperaturas. a conformação ocorre lentamente sem falhas ou defeitos. Incorreta: a bigorna é parte fundamental do trabalho. uma condição de trabalho é a aplicação de altas temperaturas. aplicam-se golpes repetitivos e com alta velocidade. Resposta correta Comentários Justificativa: Na realização do processo de forjamento, quando trabalhando-se com martelos, o processo é realizado com golpes sucessivos e em velocidades elevadas sobre o metal a ser conformado. 1. Pergunta 1 0/0 Nos processos de conformação mecânica de forjamento, é possível afirmar que algumas características são fundamentais no momento da escolha dos métodos de aplicação. A temperatura, as resistências e a velocidade de deformação são fatores que devem ser levados em consideração. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os processos de forjamento, pode-se afirmar que: Ocultar opções de resposta temperatura de trabalho, escorregamento lateral e velocidade de deformação são fatores ligados diretamente à resistência do metal conformado. Resposta correta Incorreta: a temperatura de trabalho aumenta e diminui conforme a quantidade de golpes aplicados durante a conformação. a velocidade de conformação é determinada pela necessidade da produção, isto é, quanto mais peças conformadas, maior a velocidade. a velocidade de deformação é definida de acordo com as matrizes usadas no processo. a resistência mecânica dos metais conformados é resultado do material usado na conformação. Comentários Justificativa: Os fatores que influenciam na resistência do metal conformado são a velocidade de deformação, que influencia na condição final da peça trabalhada, a temperatura de trabalho, que caracteriza a estrutura da peça, e o escorregamento lateral, fator que está ligado à vida útil da ferramenta. Esse fator está ligado a densidade do metal trabalhado, em que deve-se evitar a dilatação lateral. 2. Pergunta 2 0/0 Quando se trata de processos de conformação mecânica de forjamento, há um método que se destaca entre os processos de forjamento, chamado de forjamento em matriz. Nesse processo, a escolha do material de fabricação das matrizes se torna fator crucial para o aumento da vida útil da ferramenta. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que no forjamento em matriz: Ocultar opções de resposta há o processo preliminar de todos os outros processos de forjamento. há deformação do metal utilizando-se matrizes fechadas. Resposta correta Incorreta: os metais conformados são chamados de matrizes fechadas. a temperatura de trabalho é controlada em suas matrizes de trabalho. ocorre fusão da matéria em suas matrizes. Comentários Justificativa: No processo de forjamento em matriz, a deformação do metal está sempre relacionada a ferramentas chamadas de matrizes. É correto afirmar, também, que nesse processo utilizam-se matrizes fechadas. 3. Pergunta 3 0/0 Em processos de conformação mecânica de forjamento é necessário sempre considerar as matrizes de forjamento como itens primordiais do processo, pois essas ferramentas possuem o formato exato da peça final. Visto isso, é possível afirmar que na fabricação de matrizes, certos fatores sempre devem ser considerados para que o projeto seja bem- sucedido. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que os fatores indispensáveis na produção dessas ferramentas são: Ocultar opções de resposta tipo de aço ferramenta (aços ligados), sistema de referência entre as duas meias matrizes, canais de rebarbas. tipo de aço ferramenta, a espessura das ferramentas utilizadas e a temperatura de trabalho correta. concentração do metal, sistema de referência entre as duas meias matrizes e a temperatura de trabalho correta. concentração do metal, a espessura das ferramentas utilizadas e canais de rebarbas. Correta: concentração do metal, sistema de referência entre as duas meias matrizes e canais de rebarbas. Resposta correta Comentários Justificativa: Na fabricação de matrizes para processos de conformação mecânica de forjamento, certos elementos sempre são essenciais para o sucesso do projeto. O primeiro fator é a concentração do metal e é realizado visando o controle dimensional do produto final, pois devido à contração e expansão da peça esta pode apresentar variação na sua dimensão. O segundo elemento diz respeito ao sistema de referência entre as duas meias matrizes e visa garantir o alinhamento da peça. Este sistema de referência deve ocorrer para que a peça final não se apresente fora de centro. O terceiro fator é relativo aos canais de rebarbas, que devem ser preparados e planejados para o próximo processo de limpeza, isto é, para a remoção do que é desnecessário após a finalização do trabalho. 4. Pergunta 4 0/0 Em processos de conformação mecânica de forjamento um determinado método é utilizado para garantir que a peça final não apresente falhas superficiais. Nesse método, rebarbas são mantidas nas peças para serem retiradas posteriormente, a fim de garantir que a superfície esteja completa. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, podem-se afirmar sobre os quatro tipos de canais de rebarbas utilizados em processos de forjamento que: Ocultar opções de resposta Incorreta: o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundoé assimétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na matriz superior com a medida de duas vezes a matriz inferior, o segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é assimétrico, o terceiro se apresenta na matriz inferior com a metade da medida da matriz superior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, o segundo é simétrico, o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, quando não existem limites de volume de metal. Resposta correta Comentários Justificativa: Há quatro tipos de canais de rebarbas: o primeiro se apresenta na metade superior da matriz, aparecendo em uma das matrizes, a superior; o segundo é simétrico, aparecendo nas duas matrizes; o terceiro se apresenta na metade inferior e o último está em aberto, visto que não existem limites de volume de metal. 5. Pergunta 5 0/0 No processo de conformação mecânica de forjamento, é de suma importância a aplicação do material correto para a fabricação das ferramentas, pois, cada material apresenta uma faixa correta de trabalho. A utilização do material adequado visa aumentar a vida útil da ferramenta e atender a especificação do processo como um todo. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se concluir que: Ocultar opções de resposta devemos obedecer a valores mínimos, que é quando ocorre encruamento no material, e os valores máximos são desprezados, pois pode ocorrer a fusão do metal quanto este é trabalhado em temperaturas muito elevadas. Incorreta: devemos obedecer a valores máximos pois é onde ocorre a fusão incipiente do material, enquanto que os valores mínimos são desprezados, considerando-se que podemos ter processos com trabalho à frio. devemos obedecer a valores mínimos e máximos, sendo que o valor mínimo é aquele em que não ocorre encruamento, e o valor máximo é aquele em que ocorre a fusão incipiente do material. Resposta correta os valores de austenitização de cada aço trabalhado devem ser ignorados, pois a austenitização do material é imprópria para os processos de forjamento e prejudica a peça final. a faixa de trabalho é desprezada, pois, em processos de forjamento temos vários tipos de ferramentas com diversos aços e ainda uma ampla gama de metais que são forjados. Comentários Justificativa: A temperatura é um importante parâmetro nos processos de forjamento e devemos obedecer a valores mínimos e máximos. O valor mínimo é aquele em que não ocorre encruamento no material e o valor máximo é onde ocorre a fusão incipiente, isto é, a aceleração da oxidação do metal. Essas temperaturas também apresentam valores específicos para determinados materiais. 6. Pergunta 6 0/0 Ao analisar o processo de conformação mecânica de forjamento, é possível verificar a amplitude de características que este processo apresenta, desde os materiais para a fabricação até os materiais que são conformados. No entanto, existe uma diferenciação em relação a divisão dos processos utilizados. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamentos, pode-se afirmar que os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos, que são: Ocultar opções de resposta processos químicos e processos metalúrgicos. Incorreta: processos siderúrgicos e processos metalúrgicos. processos mecânicos e processos químicos. processos mecânicos e processos metalúrgicos. Resposta correta processos siderúrgicos e processos químicos. Comentários Justificativa: Os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos: os processos mecânicos, nos quais as modificações de forma são provocadas pela aplicação de tensões externas e em algumas oportunidades altas temperaturas são utilizadas, mas sem a fusão do metal; e processos metalúrgicos, nos quais as modificações de forma podem estar relacionadas também às tensões externas e às vezes a altas temperaturas, mas neste caso com a fusão do metal ou com a difusão de partículas metálicas. 7. Pergunta 7 0/0 Dentre os processos de conformação mecânica de forjamento podemos destacar o processo de prensagem, pois este apresenta uma característica própria que o diferencia dos outros. Este processo também é realizado quando o resultado final da superfície é fator importante. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que a característica própria do processo de prensagem, mencionada no texto apresentado anteriormente, é: Ocultar opções de resposta que o forjamento é realizado em alta velocidade, a fim de garantir melhor desempenho. Correta: que o forjamento é realizado de forma gradual. Resposta correta que o forjamento é realizado de forma intensa e profunda. que o forjamento é realizado sem controle, exigindo processo de rebarbação. que o forjamento é realizado com golpes repetitivos e em velocidade baixa. Comentários Justificativa: O processo de forjamento de prensagem é o processo de conformação em que ocorre a deformação do metal. Essa deformação é realizada de forma gradual no objeto conformado, rejeitando o uso de golpes sucessivos e ocorrendo com velocidade moderada, diferente dos outros processos em que os golpes sucessivos e o aumento da velocidade são necessários. 8. Pergunta 8 0/0 Nos processos de conformação mecânica de forjamento, o comportamento do material quando o relacionamos com a temperatura de trabalho de forjamento é um aspecto que deve sempre ser considerado, visando adequar a influência da temperatura de trabalho à ferramenta e ao material trabalhado. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que, com a mudança de temperatura, é necessário controlar: Ocultar opções de resposta os valores de cada material no mercado, a fim de determinar o preço do produto final. a quantidade de matrizes utilizadas para a conformação. Correta: as variações de dimensão do metal conformado e a concentração do metal. Resposta correta a quantidade de golpes e a velocidade de desgaste do material. os materiais que são trabalhados, visando a escolha de determinado processo. Comentários Justificativa: Quando calculamos as dimensões das matrizes de forjamento, a concentração do metal a ser conformado é importante, pois a temperatura de trabalho é elevada e isto interfere diretamente nas dimensões do metal. Ao final do processo, o material resfria e retrai, e suas dimensões são reduzidas. Assim, esse controle é necessário para que a peça final não apresente valores dimensionais maiores e menores que o especificado. 9. Pergunta 9 0/0 Nos processos de conformação mecânica de forjamento existe um método que garante o alinhamento entre as ferramentas, isto é, uma forma de manter alinhadas a matriz superior e a matriz inferior, a fim de deixar a peça final alinhada. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre forjamento, pode-se afirmar que há dois métodos para garantir o alinhamento entre matrizes, que são: Ocultar opções de resposta utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar colunas e furos com dimensões apresentando folga para encaixe. utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar sedes cônicas complementaresentre as matrizes, no formato macho e fêmea. Resposta correta utilizar colunas opostas entre as matrizes, e utilizar dimensões complementares das duas matrizes. Incorreta: utilizar dimensões complementares das duas matrizes, e utilizar sedes cônicas complementares entre as matrizes, no formato macho e fêmea. Comentários Justificativa: A precisão necessária final passa pelo projeto das matrizes, e há dois métodos para aplicação que são a garantia de alinhamento entre matrizes. O primeiro é a utilização de colunas opostas entre as matrizes. O segundo é a utilização, entre as matrizes, de sedes cônicas complementares no formato macho e fêmea. Esses dois métodos remetem ao sistema de referência entre as duas meias matrizes. 10. Pergunta 10 0/0 Para a realização do processo de forjamento, há algumas possibilidades de processos. Entre eles, há os processos de conformação de forjamento, em que o mais utilizado é o processo que é intitulado de forjamento simples. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o processo de forjamento simples, pode-se afirmar que: Ocultar opções de resposta Incorreta: é um método em que a deformação do metal é realizada sem controle e o processo de rebarbação sempre ocorre para solucionar este problema. é um método em que são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida por golpes repetitivos. Resposta correta é um método em que a deformação do metal é realizada de forma gradual e a velocidade é controlada é um método em que a deformação do metal é realizada de forma intensa e profunda, sendo considerado o melhor processo de forjamento para todos os metais. é um método em que deformação é realizada em golpes repetitivos e com velocidade baixa. Comentários Justificativa: Entre os diversos processos de forjamento o mais aplicado na indústria é o forjamento simples. Também chamado de forjamento livre, esse método é o processo no qual são utilizadas matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida através de golpes repetitivos. Nesse processo, nem a velocidade e nem a quantidade de golpes são controladas, fator que lhe confere o nome de forjamento livre.