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RELATÓRIO N° 166.ATV-MV.RIT.002Página1 RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE TUBULAÇÃO CONFORME NR-13 DESTILARIA APARELHO 1 “Descrição da Tubulação: Tubulação Ø 12” de interligação do Trocador de calor K (P-70-1) com a Coluna A ( CL-70-3). TAG: 002 CLASSE DO FLUIDO: A MATERIAL: ASTM A312 Pressão de Operação: 0,60 kgf/cm² Temperatura de Operação: 110 ºC PMTA Adotada: 0,90 kgf/cm² Norma de Referência: ASME B 31.3 Proprietário da Tubulação de Processo: Local da Instalação da Tubulação no processo: 1–Campo de Aplicação da NR-13: 13.1.1 Esta Norma Regulamentadora - NR estabelece requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de caldeiras a vapor, vasos de pressão e suas tubulações de interligação nos aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, visando à segurança e à saúde dos trabalhadores. 2 – Identificação da Linha ou sistema de tubulação: TAG: 002 COLUNA A (CL-70-3) TROCADOR DE CALOR K (P-70-1) Tubulação de Interligação: Vaso de Pressão 1 Vaso Comunicante TROCADOR DE CALOR K (P-70-1) COLUNA A (CL-70-3) Informações Importantes Vaso de pressão com maior criticidade interligado na tubulação: Coluna A Categoria – II Pressão de Operação: 0,60 kgf/cm² Temperatura de Operação: 112 °C 3 – Identificação do Fluido de serviço da Tubulação: Fluido de serviço: Vinho (Classe “A” conforme NR13 item 13.5.1.2) Pressão de Operação: 1,0 kgf/cm² Temperatura de Operação: 110 °C Classe A: - Fluidos inflamáveis, e fluidos combustíveis com temperatura igual ou superior a 200 ºC - Tóxico com limite de tolerância = 20 ppm Conforme o item 13.5.1.2 alínea “a”: Os fluidos são classificados em Classes. Conforme o item 13.6.3.9 alínea “b” deve ser identificado os fluidos de serviço da tubulação, e respectivas temperatura e pressão de operação. 4 – Datas da Inspeção da Tubulação: Data de início da Inspeção: 08/05/2019 Data de término da Inspeção: 17/05/2019 Conforme o item 13.6.3.9 alínea “c” deve ser informado a data de início e término da inspeção. 5 – Tipo de Inspeção executada: Tipo de Inspeção Executada: |_|INICIAL |X|PERIÓDICA |_|EXTRAORDINÁRIA Conforme o item 13.6.3.9 alínea “d” deve ser informado o tipo de inspeção executada. 6 – Descrição dos exames executados: Exame Visual da Tubulação (integridade) Exame Dimensional Isométrico (fluxograma da linha inspecionada) Exame Ultrassônico (Inspeção de medição de espessura por ultrassom). Cálculo de espessura mínima para o tubo, com relação à pressão de trabalho. Conforme o item 13.6.3.9 alínea “e” deve ser informado à descrição dos exames executados na tubulação. 7 – Resultados das Inspeções: Exame Visual da Tubulação (integridade) Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 As figuras acima exibem a tubulação inspecionada. A inspeção visual da tubulação mostra que não há evidencias de problemas de integridade ou falhas. Não foi evidenciada a existência de dispositivo de indicação de pressão (manômetro) instalado diretamente na tubulação. Itens da Norma NR-13. 13.6.1.3 As tubulações ou sistemas de tubulação devem possuir indicador de pressão de operação, conforme definido no projeto de processo e instrumentação. Exame Dimensional Isométrico (fluxograma da linha inspecionada) P7 P6 P4 P5 P2 P3 P1 Ø 12 “ Coluna A Trocadores de calor K Desenho esquemático (linha de tubulação). A seta “Vermelha” indica o sentido do fluxo. Exame Ultrassônico (Inspeção de medição de espessura por ultrassom). Medição de espessura realizada através de aparelho de ultrassom modelo DC-2000C. 1 – TUBULAÇÃO Ø 12”- TAG 002 Pontos Medidos Medidas (mm) Espessura mínima encontrada: Ø 12” 3,9 mm 1 Ø 12” 4,0 2 Ø 12” 4,1 3 Ø 12” 3,9 4 Ø 12” 4,2 5 Ø 12” 3,9 6 Ø 12” 4,1 7 Ø 12” 4,1 8 – Cálculo Estrutural de Espessura Mínima: Tubulação Ø 12” TAG 002 Material do tubo – ASTM A312 Norma de Referencia ASME B31.3 PMTA = 27,362 kgf/cm² Ø 12” PMTA Adotada = 0,90 kgf/cm² tm = 1,13 mm Legenda: S (Tensão admissível do material na temperatura de projeto) = 1406,14 kgf/cm² D (Diâmetro externo) = 323,8 mm E (Eficiênca de Junta) = 0,8 Y (Valor de Coeficiente) = 0,4 C (Espessura de Corrosão) = 1,0 mm t (Espessura mínima encontrada na tubulação) = 3,9 mm PMTA (Pressão Máxima de Trabalho Admissível , calculada pela menor espessurado encontrada no tubo) PMTA Adotada (Pressão Máxima de Trabalho Admissível, limitada atendendo a menor PMTA dos vasos interligados) tm = (Espessura mínima exigida para a PMTA adotada) 9 – Parecer Conclusivo: Após as avaliações técnicas e exames executados de acordo com o Planejamento e Programa de Inspeção N° 166.ATV-MV.PRO.001 elaborado para atender o item 13.6.3.5 e 13.6.1.4 alínea “a” da norma NR-13 evidenciou-se que a tubulação não possui risco grave ou iminente, sendo assim o Profissional Habilitado conclui que a tubulação TAG Nº: 12”- 002 pode operar sem objeções até a próxima inspeção seguindo as recomendações (orientações) do item 10 deste relatório. As tubulações estão adequadas conforme previsão do ASME B31.3 item 301.2.2, não sendo necessário a utilização do dispositivo de segurança devido a pressão de operação do sistema não ter a capacidade de atingir a pressão calculada do tubo, portanto, reiteramos que a tubulação está apta para operação. Conforme o item 13.6.3.9 alínea “i” parecer conclusivo quanto à integridade da tubulação, do sistema de tubulação ou da linha até a próxima inspeção. 10 – Recomendações e providências necessárias: Providências: 1. Conforme o item 13.6.2.3 da NR-13 onde diz que: As tubulações e sistemas de tubulação devem ser identificáveis segundo padronização formalmente instituída pelo estabelecimento, e sinalizadas conforme a NR-26. 2. Efetuar instalação de dispositivos de indicação de pressão da tubulação em conformidade ao item 13.6.1.3 da norma NR-13. Recomendações: Conforme NR 13 no subitem 13.6.1.4 Todo estabelecimento que possua tubulações, sistemas de tubulação ou linhas deve ter a seguinte documentação devidamente atualizada: fluxograma de engenharia com a identificação da linha e seus acessórios. Conforme NR13 no subitem 13.6.1.4 alínea “c” e, em conformidade com os itens 13.3.6 e 13.3.7 da mesma norma, é recomendado que sempre que for alterado o projeto ou for realizado qualquer tipo de reparos que possam comprometer a segurança, seja realizado o PAR (Projetos de Alteração ou Reparos) através de inspeções de acompanhamento aprovadas pelo Profissional Habilitado. Os itens listados como providências deverão ser atendidos e comprovados através de certificados e fotos a serem anexados neste documento. 11 – Data prevista para a próxima inspeção: Próxima Inspeção: 17/05/2022 Nota – Intervalos de inspeção das tubulações conforme o Planejamento e Programa de Inspeção elaborado Nº 166.ATV-MV.PRO.001 Sertãozinho/SP, 31 de julho de 2019. Profissional Habilitado – NR13 Departamento Técnico Documento de Propriedade da Soldadura Engenharia de Inspeção Industrial. Proibida a sua Reprodução ou cópia sem prévia autorização. image1.jpeg image2.jpeg image3.jpeg image4.jpeg image5.jpeg image6.png image7.jpeg