História e Evolução da Metrologia

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Instrutor: Yuri Borges
Engenheiro Mecânico
Pós em Gestão e Docência Técnica
METROLOGIA
https://www.youtube.com/watch?v=_92DLq-EQiA
METROLOGIA HISTORIA
A unidade de comprimento usada na época era chamada cúbito ou côvado, que correspondia à distância entre o cotovelo e a ponta do dedo do faraó, demonstrando que os primeiros artefatos criados pelo homem para padronizar as medições são baseados nas medidas antropométricas.
Metrologia
Na Antiguidade Clássica, as medições eram baseadas no corpo humano como referências de medidas.
Surgiram, então, medidas como a polegada, o palmo, o pé, a braça, a jarda.
Com o avanço do número de bens produzidos e o surgimento de diversos serviços, fez-se necessário o estabelecimento da universalização das normas e padrões que passam a ser adotadas pelas diferentes empresas.
Vejamos um exemplo: a linha de montagem de um avião é possível graças a essa universalização que permite que as peças necessárias para a construção de um avião sejam compatíveis entre si, independentemente do local em que foram produzidas, e possuam qualidade comprovada.
Essa capacidade produtiva é resultado de uma evolução dos modos de produção e dos processos de medição envolvidos nessas construções de objetos e estruturas complexas. 
Dessa forma, podemos entender como a necessidade de medir e a exatidão das medidas são demandas bastante antigas. Mas, por muito tempo, cada região teve seu próprio sistema de medidas. Essas unidades eram geralmente arbitrárias e imprecisas e baseadas nos sentidos humanos, como tato e visão.
Durante a Revolução Industrial (séc. XVIII), surgiu a necessidade da padronização dos bens produzidos pelas linhas de produção para garantir a qualidade dos produtos. 
A evolução dessa padronização traria a necessidade atual de controle e monitoramento das linhas de produção e os instrumentos de medição se tornaram mais complexos para assegurar confiança à produção industrial. 
Em 1789, durante a Revolução Francesa, numa tentativa de resolver esse problema, a França criou o sistema métrico decimal, constituído inicialmente de três unidades básicas: o metro, que deu nome ao sistema por ter sido a primeira unidade a ser universalizada, o litro e o quilograma. 
Em 1799, foram criados os padrões materializados de comprimento e massa, sendo o primeiro uma barra e um cilindro de platina, depositados nos Arquivos da República, em Paris, na França. 
https://www.youtube.com/watch?v=RnMkXhNXd5g&t=20s
METROLOGIA HISTORIA
AULA II
https://www.youtube.com/watch?v=RxVOToWkBtY 
METROLOGIA
 O Paquímetro é um instrumento usado para medir as dimensões lineares internas, externas e de profundidade de uma peça. Consiste em uma régua graduada, com encosto fixo, no qual desliza um cursor.
O cursor ajusta-se à régua e permite sua livre movimentação, com um mínimo de folga. Ele é dotado de uma escala auxiliar, chamada nônio ou vernier. Essa escala permite ler frações da menor divisão da escala fixa.
O paquímetro é um instrumento utilizado por diversos profissionais para medir com precisão objetos pequenos, como parafusos e roscas, a profundidade de furos, rasgos e buracos, além de outras medidas.
O paquímetro é um instrumento utilizado por diversos profissionais para medir com precisão objetos pequenos, como parafusos e roscas, a profundidade de furos, rasgos e buracos, além de outras medidas.
Paquímetro de profundidade
Este paquímetro, como o nome sugere, é usado por profissionais que buscam precisão em medidas de profundidade. Normalmente possuem hastes ou ganchos usados para este propósito, e são usados para medir profundidade de furos, rasgos, etc.
Específico para medir dentes de engrenagens, este paquímetro possui uma haste vertical e uma lateral que desempenham este serviço.
Paquímetro duplo
Paquímetro com relógio
É um paquímetro universal comum, mas com uma vantagem: o relógio acoplado à ferramenta agiliza as medições, dando praticidade para o trabalho
É o paquímetro universal, porém mais moderno, com as medições sendo feitas digitalmente. São mais caros que os paquímetros manuais, mas apresentam maior precisão e velocidade.
Paquímetro digital
É outro paquímetro universal, porém com as medições sendo feitas analogicamente. 
Paquímetro analógico
https://www.youtube.com/watch?v=-h78uZk-1Cw 
PAQUIMETRO
O micrômetro é um instrumento de medida voltado para a medição de pequenas peças com extrema precisão, assim como o paquímetro. A diferença é que o micrômetro é ainda mais preciso!
 
Ele é caracterizado por um arco, uma estrutura de batente e fuso para apertar, e por uma estrutura para segurar. Nela, temos a bainha, onde há uma escala graduada, o tambor, onde há outra escala, e a catraca para girar.
MICRÔMETRO 
Esse instrumento serve para medir espessura, altura, largura e profundidade de peças pequenas, em milímetros ou polegadas. 
 
É uma ferramenta muito utilizada na indústria e na engenharia mecânica.
O princípio de funcionamento do micrômetro assemelha-se ao do sistema parafuso e porca. Assim, há uma porca fixa e um parafuso móvel que, se der uma volta completa, provocará um descolamento igual ao seu passo. 
Este tipo de micrômetro é usado exclusivamente para realizar medidas em superfícies cilíndricas internas, permitindo leitura rápida e direta. Sua característica principal é a de ser auto-centrante, devido à forma e à disposição de suas pontas de contato, que formam, entre si, um ângulo de 120º.
Micrômetro interno de três contatos 
O micrômetro tubular é empregado para medições internas acima de 30 mm. Devido ao uso em grande escala do micrômetro interno de três contatos pela sua versatilidade, o micrômetro tubular atende quase que somente a casos especiais, principalmente as grandes dimensões.
Micrômetro interno tubular 
O micrômetro de profundidade é um instrumento de medição de alta precisão usado para medir a profundidade de orifícios, canais e sulcos em uma peça. Com sua capacidade de medir com precisão na casa dos micrômetros, o micrômetro de profundidade é amplamente utilizado em indústrias como aeroespacial, automotiva e de produção de eletrônicos. Ele é composto por uma haste de medição, ponta de medição e tambor de medição, e geralmente tem uma resolução de 0,01 mm ou 0,001 mm.
Um micrômetro digital é um instrumento de medida usado para medir com precisão pequenas distâncias ou diâmetros com precisão extremamente alta.
É um instrumento metrológico capaz de aferir as dimensões lineares de um objeto (tais como espessura, altura, largura, profundidade, diâmetro etc.) com precisão da ordem de micrometros, que são a milionésima parte do metro. 
Micrômetro  é um instrumento metrológico capaz de aferir as dimensões lineares de um objeto (tais como espessura, altura, largura, profundidade, diâmetro etc.) com precisão da ordem de micrometros, que são a milionésima parte do metro. 
Têm vasta aplicação na indústria mecânica e em diversos contextos de medição e ensaios não-destrutivos, medindo toda a espécie de objetos.
https://www.youtube.com/watch?v=BdHXTAGtuYc MICROMETRO
O paquímetro é um instrumento muito parecido com o micrômetro, mas o grau de precisão deste é maior, já que, percentualmente, o seu erro é menor.
Se fôssemos resumir as diferenças entre os dois instrumentos, diríamos que o micrômetro ganha em precisão, enquanto o paquímetro ganha em versatilidade. A escolha entre um ou outro dependerá das suas necessidades específicas de medição.
		Micrômetro	Paquímetro
	Precisão	Mede com precisão de 0,01 mm até 0,001 mm	Não é tão preciso, e mede normalmente até 0,02 mm
	Facilidade de uso	Não é necessária uma habilidade manual específica para utilizá-lo	É um instrumento delicado e requer certa habilidade manual para a sua utilização
	Resistência	Possui um formato robusto que garante resistência	É importante tomar cuidado durante a suautilização, pois ele é mais frágil 
	Versatilidade	Um mesmo micrômetro somente tem uma função (interno, externo ou de profundidade)	Um mesmo paquímetro pode medir dimensões de 3 maneiras diferentes (interna, externa e de profundidade)
https://www.youtube.com/watch?v=BdHXTAGtuYc MICROMETRO
POLEGADA
Uma polegada é equivalente a 25,4 milímetros.
Escrita como uma equação, essa relação pode ser representada da seguinte maneira: 
1 in = 25,4 mm
Esse padrão foi estabelecido em 1959 e é desde então o modelo usado para a conversão entre essas duas unidades.
Tanto a polegada quanto o milímetro são unidades de medida para comprimento: a polegada é própria do sistema de medidas britânico, ao passo que o milímetro é a unidade adotada pelo sistema métrico internacional (SI).
A polegada é a unidade mais utilizada nos Estados Unidos, no Reino Unido e no Canadá. Para cálculos científicos, será necessário primeiramente converter essa unidade para uma das unidades empregadas pelo SI.
Já o valor de um milímetro é de cerca de 0,0393700787402 polegadas.
Se você possui uma medida expressa em milímetros e deseja saber quantas polegadas cabem nela, é possível executar essa conversão de duas maneiras: multiplicando a medida em milímetros pela razão 0,0393700787 ou dividindo essa medida por 25,4.
Exemplo: 177,8 mm * (0,0393700787 in / 1 mm) = 7 in
Exemplo: 177,8 mm * (1 in / 25,4 mm) = 7 in
A polegada é dividi
Informar aos trabalhadores:
Os riscos profissionais que possam originar-se nos locais de trabalho;
Os meios para prevenir e limitar tais riscos e as medidas adotadas pela empresa;
Os resultados dos exames médicos e de exames complementares de diagnóstico aos quais os próprios colaboradores forem submetidos;
Os resultados das avaliações ambientais realizadas nos locais de trabalho.
https://www.youtube.com/watch?v=XbZQbIlhWeY
ST - TELECURSO
Permitir que representantes dos trabalhadores acompanhem a fiscalização dos preceitos legais e regulamentares sobre segurança e medicina do trabalho;
Determinar procedimentos que devem ser adotados em caso de acidente ou doença relacionada ao trabalho.
Empregado
Cumprir as disposições legais e regulamentares sobre segurança e saúde do trabalho, inclusive as ordens de serviço expedidas pelo empregador;
Usar o EPI fornecido pelo empregador, e se responsabilizar pela guarda e o uso correto;
Submeter-se aos exames médicos previstos nas Normas Regulamentadoras – NR’s;
Colaborar com a empresa na aplicação das Normas Regulamentadoras – NR’s.
https://www.youtube.com/watch?v=At9R0ejxw1s
PERCEPÇÃO DOS RISCOS
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