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Interno Elaboração do Mapa de Risco dos Laboratórios de Engenharia Mecânica. Dhionatan Pachu Rodrigues Caldeira¹, Adrielle Marques Mendes da Silva² RESUMO O estudo proposto tem por objetivo elaborar um mapa de riscos nos laboratórios de engenharia Mecânica da Universidade de Rio Verde – UniRV. Esse mapa é uma representação gráfica de todos os riscos físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes, que possivelmente possa existir em um ambiente de trabalho. Por tanto, confeccionar um mapa de riscos é importante para os colaboradores, pois ele mostra uma visão mais clara e completa de todos os perigos verificados, bem como aponta os pontos vulneráveis, a fim de não gerar perdas relativas a acidentes. Feito um estudo exploratório, descritivo e explicativo para a coleta de informações. No tocante aos meios de pesquisa, foi utilizada a pesquisa de campo, o estudo bibliográfico e de caso. Depois da coleta das informações e verificado todos os riscos presentes, foi realizada a elaboração do mapa de riscos. Palavras–chave: Segurança do trabalho. Análise laboratorial. Acidentes. Riscos Ambientais. 1. INTRODUÇÃO Em qualquer ambiente de trabalho onde se emprega pessoas, tem-se o risco de ocorrer acidentes ou doenças ocupacionais, assim pode-se ocasionar um comprometimento da saúde, segurança dos trabalhadores e também a produtividade das empresas. O mapeamento de risco do ambiente torna-se fundamental para identificar os riscos dos locais, sugerir medidas de segurança que amenizem o risco existente, ficando exposta no ambiente a sinalização para que os colaboradores possam visualizar e ter conhecimento da sua exposição no ambiente de trabalho. Nos Laboratórios os riscos são gerados através dos trabalhos de pesquisas e experimentos envolvendo maquinários, ferramentas manuais, produtos químicos, layout do ambiente de trabalho, cada um tem uma característica especifica e que possivelmente podem causar danos à saúde. _________________________________________ (1) dhionatancaldeira@gmail.com. Graduando em Engenharia de Produção, Universidade de Rio Verde, (2) Professor MSc. Adrielle Marques Mendes da Silva. Faculdade de Engenharia de Produção, Universidade de Rio Verde, Fazenda Fontes do Saber, Caixa Postal 104. CEP: 75.901-970- Rio Verde- GO. As atividades realizadas que geram algum dano a saúde dos colaboradores, estão relacionadas aos riscos existente do ambiente, os agentes causadores são divididos em 5 grupos de riscos, os físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e acidentes. Segundo a Organização Internacional do Trabalho (OIT), no Brasil, a cada ano acontecem cerca de 700 mil casos de acidentes de trabalho, considerado o 4º país no ranking mundial de acidentes fatais. O Brasil gasta em média 70 bilhões de reais anualmente com esse tipo de ocorrência, diz o Ministério da Previdência (G1, Conhecimento Transforma, 2020). Considerado uma das primeiras medidas de segurança, o Mapa de Risco é um modelo participativo dotado de soluções práticas que visam eliminação e/ou controle de riscos e a melhoria do ambiente e das condições de trabalho. A adoção desta medida favorece trabalhadores (com a proteção da vida, da saúde e da capacidade profissional) e empregadores (com a redução do absenteísmo, aumento da produtividade). Ganha também o País, com a redução de gastos do sistema previdenciário em virtude da aposentadoria precoce por invalidez, por exemplo, (Manual de Elaboração Mapa de Risco, 2012). Segundo a Portaria n°6.735, de 10 de março de 2020, do Secretário de Segurança e Saúde no Trabalho, considera-se riscos ambientais os agentes físicos, químicos e biológicos, além de ergonômicos e mecânicos (acidentes), existentes nos ambientes de trabalho que, em função de sua natureza, concentração ou intensidade e tempo de exposição, são capazes de causar danos à saúde do trabalhador. Os riscos físicos são as formas de energia a que possam estar expostos os trabalhadores, tais como: ruído, vibrações, pressões anormais, temperaturas extremas, radiações ionizantes, radiações não ionizantes (NR-9, 2019). Os riscos químicos, as substâncias, compostos ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratória, nas formas de poeiras, fumos, névoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da atividade de exposição, possam ter contato ou ser absorvidos pelo organismo através da pele ou por ingestão (NR-9, 2019). Os riscos biológicos são classificados de acordo como microrganismos que podem afetar a saúde do colaborador, classificados em bacilos, bactérias, fungos, protozoários, parasitas, vírus (NR-9, 2019). Com início da pandemia do COVID-19, todo o ambiente tem o risco de contaminação biológico, a doença do (COVID-19) é uma doença respiratória causada pelo vírus SARS-CoV-2. Ela se espalhou da China para muitos outros países ao redor do mundo, dependendo da gravidade dos impactos internacionais do COVID-19, as condições de surto, incluindo as que atingem o nível de uma pandemia, podem afetar todos os aspectos da vida cotidiana, ameaçando a saúde pública, acarretando em impactos econômicos e sociais ao meio de subsistência e o bem-estar de milhões de pessoas, incluindo viagens, comércio, turismo, fornecimentos de comida e os mercados financeiros. Para reduzir o impacto das condições de surto do COVID-19 nas empresas, são necessários adotar medidas de controles cautelar para os trabalhadores, importante que todos os empregadores se planejem. Os riscos ergonômicos são assim denominados por causar falta de adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas do trabalhador, os agentes mais comuns estão: trabalho físico pesado, posturas incorretas, posição incômoda, ritmo excessivo, jornada prolongada, monotonia (Manual de Elaboração Mapa de Risco, 2012). Os agentes de acidentes (mecânicos), são os arranjos físicos inadequados ou deficientes, máquinas e equipamentos, ferramentas defeituosas, inadequadas ou inexistentes, eletricidade, sinalização, perigo de incêndio ou explosão, transporte de materiais, edificações, armazenamento inadequado, (Manual de Elaboração Mapa de Risco, 2012). Por meio da Portaria nº 5, de 17 de agosto de 1992 do Departamento Nacional de Segurança e Saúde do Trabalhador, o mapa de risco se tornou obrigatório, sendo elaborado anualmente pela Comissão Interna de Prevenção de Acidentes de Trabalho (CIPA). Na NR – 5 ressalta que a CIPA tem como objetivo, a prevenção de acidentes e doenças de trabalho, visando a preservação da vida e a melhoria da saúde do trabalhador (NR-5, 2019). Se deixar de fazer ou fixar nos locais de trabalho, o mapa de riscos ambientais pode resultar em multas, gerando prejuízos para as empresas, já que os valores das multas são elevados. Essa multa é aplicada, quando se evidencia a posição do empregador em fraudar a lei ou resistir a fiscalização. Além dessas situações, existem outras previstas na NR – 28, que também implica multas vultosas (NR-28, 2020). A elaboração do Mapa de Risco visa possibilitar uma atenção maior à prevenção de acidentes em determinado lugar. Nos laboratórios da Engenharia mecânica, como ocorre, também, em outros laboratórios da universidade, faz-se necessário o máximo de cuidados com a saúde e segurança dos seus colaboradores e acadêmicos. O uso do Mapa de Risco é respaldado em estudos feitos por profissionais da área de segurança, cuja funcionalidade primordialmente é estabelecer uma segurança do local para prevenir determinados perigos. O mapa deverá ser exposto próximo à entrada principal de quaisquer ambientes que necessitem de tal respaldo. O objetivo proposto no projeto é de elaborar um mapa de riscos para os laboratórios de Engenharia Mecânica da Universidade de Rio Verde – UniRV, colaborando na redução de acidentes e garantindo a segurança de todos, tanto a equipe durante o trabalho diário como de terceiros que venham a acessar o local, também conhecer quais os processos de trabalho nos laboratórios, identificar quais são os riscos existentes nos laboratórios, identificar quais as medidas preventivasexistentes e sua eficácia, identificar os indicadores de saúde, conhecer todos os levantamentos ambientais que já foram realizados no local, elaborar mapa de riscos no layout, indicando através de círculos. 2. MATERIAL E MÉTODOS O método de abordagem usado para a coleta de dados será por meio de entrevistas semiestruturadas, observação e medições qualitativas. Para realizar a avaliação dos riscos ambientais, devem-se conhecer os tipos de risco a serem avaliados e os tipos a serem quantificados de forma numérica (atribuindo um valor de concentração ou exposição do funcionário ao agente, com aparelhos de medições específicos) ou então de forma subjetiva (caracterizando a presença do risco sem realizar medições para comprovar a existência deste no ambiente de trabalho - SENAC,2020). O trabalho foi realizado em três etapas; na primeira etapa, foi entrevistado o técnico responsável pelos laboratórios; na entrevista, foram levantadas questões referentes às atividades realizadas nos laboratórios, aos riscos de acidentes encontrados e à utilização de equipamentos de proteção. A segunda etapa consistiu-se em uma análise dos laboratórios, verificando as condições de trabalho e disponibilidade de equipamentos de proteção. Por fim, a terceira etapa foi à elaboração dos mapas de riscos ambientais. O Quadro 1, traz separação dos riscos ambientais divididos em 5 grupos, classificado por cores e definindo os agentes causadores de acidentes. A Norma Regulamentadora NR-9, estabelece a obrigatoriedade da elaboração e implementação, por parte de todos os empregadores e instituições que admitam trabalhadores como empregados, do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA. Quadro 1 – Riscos ambientais. Grupo I Grupo II Grupo III Grupo IV Grupo V Agentes Químicos Agentes Físicos Agentes Biológicos Agentes Ergonômicos Agentes Mecânicos Poeira Ruído Vírus Trabalho físico pesado Arranjo físico deficiente Fumos metálicos Vibração Bactéria Postura incorreta Máquinas sem proteção Névoas Radiação ionizante e não ionizante Protozoários Treinamento inadequado Matéria prima fora de especificação Vapores Pressões anormais Fungos Jornadas prolongadas de trabalho Equipamentos inadequados, defeituosos Gases Temperaturas frias e quentes Bacilos Trabalho noturno Ferramentas inadequadas defeituosa Produto químico em geral Umidade Parasitas Desconforto monotonia Iluminação deficiente Outros Outros Outros Outros Outros Vermelho Verde Marrom Amarelo Azul Fonte: Próprio autor (2021). Após classificar os riscos ambientais presentes nos laboratórios, foram colocados os círculos no layout para representar, o tamanho do círculo representa a intensidade do grau de risco. O risco pequeno é representado por um círculo pequeno, o médio por meio de um círculo médio e o grande por meio de um círculo grande. A cor dos círculos representa o tipo de risco, representado no Quadro 2. Quadro 2- Simbologia de cores. No mapa de risco, os riscos são representados e indicados por círculos coloridos de três tamanhos diferentes. Risco Químico Pequeno Risco Mecânico Pequeno Risco Químico Médio Risco Mecânico Médio Risco Químico Grande Risco Mecânico Grande Risco Biológico Pequeno Risco Ergonômico Pequeno Risco Físico Pequeno Risco Biológico Médio Risco Ergonômico Médio Risco Físico Médio Risco Biológico Grande Risco Ergonômico Grande Risco Físico Grande Fonte: Próprio autor (2021). 2.1. LOCAL A pesquisa foi desenvolvida junto aos laboratórios vinculados ao Departamento de Engenharia Mecânica, da Universidade de Rio Verde, os quais estão localizados na Fazenda Fontes do Saber, UniRV, Rio Verde/GO. A área física é de aproximadamente 586 m2, à qual está distribuída em: · Laboratório de metalografia e ensaios mecânicos (equipamentos: microscópios, máquina para ensaio de tração, hidro corte, máquina de dureza rockwell, embutidora para corpo de prova com baquelite, máquina de lixar corpo de prova, ar comprimido); · Laboratório de fundição para tratamento de corpos de prova e produção de peças fundidas (equipamentos: forno elétrico, máquina de solda, policorte, ar comprimido); · Laboratório de processo de soldagem e conformação (equipamentos: máquina de solda, solda automática, prensas, dobradeira, maçarico, bancada de estudos, cilindro de oxigênio, ar comprimido); · Laboratório de informática para desenhos e projetos (equipamentos: mesas, cadeiras, monitores, computadores, estabilizadores); · Laboratório de oficina mecânica automotiva (equipamentos: máquina de solda, lixadeira, compressor, bancada com peças e ferramentas, motor estacionário, carro, ar comprimido); · Laboratório de ciências térmicas e refrigeração para sistemas de ar em geral predial e automotivo (equipamentos: queimador a óleo, bancadas para estudo de refrigeração, ar comprimido); · Laboratório de elétrica e automação (equipamentos: bancadas pneumáticas, misturador Industrial, impressora 3D, ar comprimido); · Laboratório de motorização para desenvolvimento de motores em geral (equipamentos: bancadas com motor de moto, caminhonete, motor 2 tempos, amostragem de equipamentos, forno industrial, ar comprimido); · Laboratório de Usinagem para fabricação de peças (equipamentos: torno elétrico, fresadora, furadeira de bancada, bancadas, ar comprimido), possui o mapa de risco individual, motivo pelo qual não entrou neste estudo do mapeamento de risco. A planta baixa dos laboratórios da Engenharia Mecânica foi disponibilizada pela própria instituição e conferida às medidas no local com uma trena. Figura 1, Anexo I. 2.2. POPULAÇÃO A população envolvida na pesquisa é a que utiliza os laboratórios e, portanto, está sujeita aos acidentes, o que vai variar de acordo com o laboratório. As participações dos trabalhadores foram de forma voluntária, respeitando-se o Código de Ética dos profissionais de Engenharia. Com retorno dos resultados da pesquisa aos colaboradores dos laboratórios, além de preservar a identidade dos indivíduos envolvidos. 2.3. INSTRUMENTO DE ANÁLISE Conforme o Manual de Elaboração Mapa de Risco do Governo de Goiás, como instrumentos de análise, foram utilizados os dados obtidos pelas entrevistas e caracterização das atividades desenvolvidas em laboratório e, também, identificar os riscos ambientais, através de observação, além do referencial teórico e das Normas Regulamentadoras nº 05 e 09 do Ministério do Trabalho e Emprego para elaboração dos Mapas de Riscos, os quais seguirão as etapas: a) visita in loco para conhecer o processo de trabalho onde será feita a análise: · Os profissionais: quantidade de funcionários, gênero, idade, quais os treinamentos de segurança, saúde, profissional e jornada de trabalho; · As ferramentas e materiais de trabalho; · As atividades exercidas; · O ambiente. b) catalogar os riscos encontrados no local do estudo; c) apontar as medidas de prevenção existentes e sua eficácia: · Medidas de proteção coletiva; · Medidas de organização do trabalho; · Medidas de proteção individual; · Medidas de higiene e conforto: banheiro, lavatórios, vestiários, armários, bebedouro, refeitório, área de lazer, etc. d) identificar os indicadores de saúde: · Quais são as queixas mais comuns entre os servidores que foram ou são expostos aos mesmos riscos; · Quais os acidentes de trabalho já ocorridos; · Quais as Doenças profissionais já diagnosticadas; · Quais as causas mais frequentes de ausência ao trabalho. e) conhecer e analisar os levantamentos ambientais ocorridos no local; f) elaborar o Mapa de Riscos, sobre o layout do órgão, indicando através de círculos: · O grupo que pertence o risco, de acordo com a cor padronizada no Quadro 1; · Quantidade de trabalhadores expostos ao risco; · A especificação do agente (por exemplo: químico – sílica, hexano, ácido clorídrico; ou ergonômico – repetitividade, ritmo excessivo); · O nível de intensidade do risco, conforme a percepção dos trabalhadores, que precisa ser representada por tamanhos proporcionalmentediferentes dos círculos, representado no Quadro 2. 2.4. LEVANTAMENTO DOS RISCOS Para a classificação dos riscos encontrados no laboratório foi necessário estimar o risco de acordo com a probabilidade da ocorrência do dano e a gravidade do dano. 2.5. COLETA DE DADOS A entrevista e coleta de dados foram realizadas no primeiro semestre do ano de 2021, para desenvolver o Mapa de Riscos dos laboratórios da engenharia mecânica, conforme layout do projeto representado na Figura 1, Anexo 1. As perguntas realizadas para o responsável técnico do laboratório seguiram um direcionamento da norma que auxiliam na implantação do Mapa Riscos. As informações foram coletadas pelo autor. Após essa etapa, foi realizada uma divisão do layout, separando-o em nove setores: Laboratório de metalografia e ensaios mecânicos, Laboratório de fundição para tratamento de corpos de prova e produção de peças fundidas, Laboratório de produção e usinagem para utilização de tornos e fresa, Laboratório de processo de soldagem e conformação, Laboratório de informática para desenhos e projetos, Laboratório automotivo para veículos, Laboratório de ciências térmicas e refrigeração para sistemas de ar em geral, Laboratório de elétrica e automação para sistemas elétricos e pneumáticos, Laboratório de motorização para desenvolvimento e desempenho de motores em geral, para assim facilitar a identificação dos riscos químicos, físicos, biológicos, ergonômico e acidentes (mecânicos) em cada setor individualmente. FLUXOGRAMA DE MÉTODOS Fonte: Próprio autor (2021). 3. ENTREVISTA Foi realizada a entrevista com o técnico, responsável pelos laboratórios de Engenharia Mecânica da Universidade de Rio Verde. Quadro 3 – Entrevista do técnico em laboratório. Perguntas Respostas Tempo de experiência? Possui experiência, trabalhando em laboratórios de 3 anos e meio. Público dos laboratórios são vulneráveis a acidentes? considera-se vulnerável a acidentes enquanto está trabalhando, e acredita que professores e alunos também estão vulneráveis durante as aulas e atividades nos laboratórios. Os alunos dos laboratórios fazem o uso de equipamento de proteção individual (EPI). Os equipamentos de proteção individual ficam disponíveis nos laboratórios, os professores orientam o uso. Algum registros de ocorrência de acidente de trabalho nos laboratórios? Informou que ainda não presenciou nenhum acidente dentro dos laboratórios. Fatores que contribuem para ocorrência de acidentes durante as aulas? Falta de conhecimento e falta de precaução por parte do usuário do laboratório, a não utilização de equipamentos de proteção individual. São realizados treinamentos de segurança do trabalho? Não tem treinamentos para agir em emergências e primeiros socorros, por não haver Brigada de Emergência atualmente na instituição Quais os ricos existente nos laboratórios? Os riscos encontrados nos laboratórios, são riscos químicos, físicos, biológicos, ergonômicos e mecânicos. Fonte: Próprio autor (2021). 3.2. EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL Na verificação de equipamentos de proteção individuais foram encontrados jalecos, óculos de proteção, luvas, protetores auriculares, botas de proteção e máscaras de proteção. Todos os usuários dos laboratórios, professores, acadêmicos e laboratoristas, devem possuir seus próprios equipamentos de proteção individual e utilizá-los onde se fizer necessário, Quadro 12. 3.3. ELABORAÇÃO DO MAPA DE RISCO Atualmente o bloco dos Laboratórios de Engenharia Mecânica conta com nove laboratórios, mostrado na Figura 1, Anexo I. Não há levantamento de riscos ambientais realizados no local. As atividades realizadas nos laboratórios em estudo pelos laboristas e alunos são respectivamente: · Laboratório de metalografia e ensaios mecânicos (atividade desenvolvida: preparação e análise de corpo de prova para estudo e projeto); · Laboratório de fundição para tratamento de corpos de prova e produção de peças fundidas (atividade desenvolvida: utilizado mais para depósito, mas ainda fazem uso do forno e do policorte); · Laboratório de processo de soldagem e conformação (atividade desenvolvida: solda e conformação de peças para estudo e analise); · Laboratório de informática para desenhos e projetos (atividade desenvolvida: uso do computador para estudo e projetos); · Laboratório de oficina mecânica automotiva (atividade desenvolvida: manutenção, conserto, estudos mecânicos em geral, trabalho a quente); · Laboratório de ciências térmicas e refrigeração para sistemas de ar em geral predial e automotivo (atividade desenvolvida: amostragem de equipamento para estudo, conserto e manutenção de sistema de refrigeração); · Laboratório de elétrica e automação (atividade desenvolvida: estudo e desenvolvimento e criação de eletrônicos e automação); · Laboratório de motorização para desenvolvimento de motores em geral (atividade desenvolvida: estudo e pesquisa para desenvolvimento de motores em geral); · Laboratório de Usinagem para fabricação de peças (atividade desenvolvida: fabricação de peças metálicas); Com base na análise de atividades realizadas em cada laboratório, foram identificados os seguintes riscos: Após a identificação dos riscos, com base na entrevista com o técnico do laboratório e observação dos laboratórios, foram atribuídos índices de gravidade, e os riscos foram classificados em pequeno, médio e grande conforme o Quadro 2. Os Quadros de 4 a 12 mostram os riscos encontrados em cada laboratório, bem como a respectiva classificação dos riscos ambientais e categorias: Quadro 4 – Laboratório de metalografia e ensaios mecânicos. Classificação dos Agentes Riscos Onde Gravidade Físico Ruídos Máquinas Baixo Físico Vibração Máquinas Baixo Químico Produtos químicos em geral (Ácido clorídrico, nítrico, solução régia). Nas pesquisas realizadas e tratamento do corpo de prova. Baixo Biológico Vírus, Covid19 Ambiente Alta Ergonômico Postura Preparação do corpo de prova. Baixo Mecânicos Acidentes, corte, batida. Manuseio de materiais, ambiente. Alta Fonte: Próprio autor (2021) Quadro 5 – Laboratório de fundição para tratamento de corpos de prova e produção de peças fundidas. Classificação dos Agentes Riscos Onde Gravidade Físico Ruídos Máquinas Alta Físico Vibração Máquinas Alta Físico Temperatura Forno elétrico Alta Químico Produtos químicos em geral Processo de fundição Baixa Biológico Vírus, Covid19 Ambiente Alta Ergonômico Postura Manuseio de máquinas Média Mecânicos Acidentes, corte, prensamento Manuseio de materiais, ambiente. Alta Fonte: Próprio autor (2021) Quadro 6 – Laboratório de processo de soldagem e conformação. Classificação dos Agentes Riscos Onde Gravidade Físico Ruídos Máquinas e equipamentos Alta Físico Vibração Máquinas e equipamentos Alta Físico Temperatura, radiação não ionizante. Máquinas de solda, lixadeira. Alta Químico Produtos químicos em geral Processo de soldagem e conformação Baixa Biológico Vírus, Covid19 Ambiente Alta Ergonômico Postura, Levantamento de peso manual. Manuseio de máquinas, Média Mecânicos Acidentes, corte, prensamento Máquinas e equipamentos Alta Fonte: Próprio autor (2021) Quadro 7 – Laboratório de informática. Classificação dos Agentes Riscos Onde Gravidade Físico Movimentos repetitivos Computados Baixa Biológico Vírus, Covid19 Ambiente Alta Ergonômico Postura, Mobiliário Baixa Mecânicos Acidentes, Choques Instalação e manuseio de computadores, Baixa Fonte: Próprio autor (2021) Quadro 8 - Laboratório de oficina mecânica automotiva. Classificação dos Agentes Riscos Onde Gravidade Físico Ruídos Máquinas e equipamentos Alta Físico Vibração Máquinas e equipamentos Alta Químico Produtos químicos, graxa, óleo Veículos e maquinas Média Biológico Vírus, Covid19 Ambiente Alta Ergonômico Postura, Levantamento de peso manual. Manuseio de máquinas, Ambiente. Alta Mecânicos Acidentes, corte, pensamento,queimaduras Manuseio de materiais, ferramentas e máquinas do ambiente. Alta Fonte: Próprio autor (2021) Quadro 9 – Laboratório de ciências térmicas e refrigeração. Classificação dos Agentes Riscos Onde Gravidade Físico Ruídos Máquinas e equipamentos Média Físico Vibração Máquinas e equipamentos Média Químico Óleo Queimador Baixa Biológico Vírus, Covid19 Ambiente Alta Ergonômico Postura Ambiente Baixa Mecânicos Acidentes, corte, pensamento, queimaduras Manuseio de materiais, ferramentas e máquinas do ambiente. Alta Fonte: Próprio autor (2021) Quadro 10 – Laboratório de elétrica e automação. Classificação dos Agentes Riscos Onde Gravidade Físico Ruídos Máquinas e equipamentos Alta Físico Vibração Máquinas e equipamentos Alta Químico Produto em geral Utilizados nas máquinas Baixa Biológico Vírus, Covid19 Ambiente Alta Ergonômico Postura Ambiente Baixa Mecânicos Acidentes, corte, pensamento. Manuseio de materiais, ferramentas e máquinas do ambiente. Alta Fonte: Próprio autor (2021) Quadro 11 – Laboratório de motorização para desenvolvimento de motores em geral. Classificação dos Agentes Riscos Onde Gravidade Físico Ruídos Máquinas e equipamentos Alta Físico Vibração Máquinas e equipamentos Alta Químico Produtos químicos em geral, graxa, óleo, gasolina Máquinas e equipamentos Alta Biológico Vírus, Covid19 Ambiente Alta Ergonômico Postura, Levantamento de peso manual Manuseio de máquinas, Ambiente Média Mecânicos Choque elétrico, queda, pensamento, corte, pancada, esmagamento, queimaduras Manuseio de materiais, ferramentas e máquinas do ambiente. Alta Fonte: Próprio autor (2021) Quadro 12 – Laboratório de Usinagem para fabricação de peças. Classificação dos Agentes Riscos Onde Gravidade Físico Ruídos Máquinas e equipamentos Alta Físico Vibração Máquinas e equipamentos Alta Químico Produtos químicos em geral, graxa, óleo, gasolina Máquinas e equipamentos Baixa Biológico Vírus, Covid19 Ambiente Alta Ergonômico Postura, Levantamento de peso manual. Manuseio de máquinas, Ambiente. Média Mecânicos Choque elétrico, queda, pensamento, corte, pancada, esmagamento, queimaduras. Manuseio de materiais, ferramentas e máquinas do ambiente. Alta Fonte: Próprio autor (2021) Depois da classificação dos riscos nos laboratórios da Engenharia Mecânica, estas informações foram inseridas e atualizadas no layout, desenhado o mapa de riscos ambientais, que podem ser observados na Figura 2, Anexo II. As legendas estão disponíveis no, Quadro 13, Anexo IV. 4. CONCLUSÃO O desenvolvimento deste mapa de risco possibilitará um maior cuidado quanto à prevenção de acidentes existentes nos locais, pois é necessário muito cuidado com a saúde e segurança dos acadêmicos e colaboradores, identificando os riscos presentes nos ambientes e sinalizando para o conhecimento de todos que façam o uso dos laboratórios. Com os levantamentos de dados realizados e a entrevista, verificou-se a falta de alguns equipamentos de proteção coletiva, como o chuveiro de emergência dentro dos laboratórios. Os equipamentos devem ser calibrados e inspecionados periodicamente, para que não haja riscos em caso de emergência. Nos laboratórios da engenharia mecânica não há histórico de nenhum tipo de acidente, isso pelo fato da presença de professores com experiências dentro dos devidos departamentos, utilizarem poucas quantidades de produtos químicos dentro dos laboratórios, além de incentivar do uso de equipamentos de proteção individual. Por mais que não exista histórico de acidentes é necessário que haja chuveiro nos laboratórios de mecânica, pois esses equipamentos de proteção coletiva são imprescindíveis a todos os laboratórios ou em locais onde se manuseia produtos químicos. São destinados a eliminar ou minimizar os danos causados por acidentes nos olhos e/ou face e em qualquer parte do corpo. (ADNORMAS, 2018) Um aspecto importante seria o desenvolvimento de treinamentos para o técnico dos laboratórios, professores e acadêmicos, para que possam agir de maneira correta em emergências dentro dos laboratórios, como cursos de primeiros socorros e combate a incêndio. Referências G1, Conhecimento Transforma, Segurança do trabalho: país registra mais de 700 mil casos de acidentes de trabalho por ano. Disponível em: https://www.g1.globo.com/rj. Acesso em: 26 mar.2020. Manual de Elaboração Mapa de Risco, 2012 http://www.sgc.goias.gov.br/upload/arquivos/2012-11/manual-de-elaboracao-de-mapa-risco.pdf. Diário Oficial da União, Portaria Nº 6.735, de 10 de março de 2020. Disponível em https://www.in.gov.br/en/web/dou/-/portaria-n-6.735-de-10-de-marco-de-2020-247539132. Norma Regulamentadora 05, Última modificação: Portaria SEPRT n° 915, de 30 de julho de 2019 - Ministério do Trabalho Site www.gov.mte.com.br. Norma Regulamentadora 09, Última modificação: Portarias SEPRT n.º 1.358 e 1.359, de 09 de dezembro de 2019.- Ministério do Trabalho Site www.gov.mte.com.br. Norma Regulamentadora 28, Última modificação: Portaria SEPRT n.º 9.384, de 06 de abril de 2020) - Ministério do Trabalho Site www.gov.mte.com.br. Portaria nº 5, de 17 de agosto de 1992 do Departamento Nacional de Segurança e Saúde do Trabalhador – site https://www.gov.br/trabalho-e-previdencia/pt-br. SENAC 2020, Riscos Ambientais no Ambiente de Trabalho – site https://www.senacrs.com.br. ADNORMAS, 2018 – REVISTA https://revistaadnormas.com.br/2018/11/06/chuveiro-e-lava-olhos-equipamentos-indispensaveis-em-qualquer-laboratorio Interno 24Interno ANEXOS Anexo I - Figura 1 – Planta Baixa dos Laboratórios Fonte: Própria instituição (2021). Quadro 12 – Equipamentos de proteção presentes nos laboratórios. Laboratório / Equipamento Laboratório de metalografia Laboratório de Fundição Laboratório de produção e usinagem Laboratório de soldagem Laboratório de informática Laboratório automotivo Laboratório de refrigeração Laboratório de pneumática Laboratório de motorização Jalecos X X X X X X X X X Óculos de Proteção X X X X X X X X X Luvas X X X X X X X X X Protetores auriculares X X X X X X X X X Mascará de proteção X X X X X X X X X Calçado Fechado X X X X X X X X X Extintores corredor X X X X X X X X X Chuveiro de emergência Lava - olhos Fonte: Próprio autor (2021). Anexo III - Figura 2 – Mapa de risco geral dos laboratórios da engenharia mecânica. Fonte: Próprio autor (2021). Anexo IV – Quadro 13 – Legenda do mapa de risco geral dos laboratórios da engenharia mecânica. Risco Pequeno Risco Físico Risco Médio Risco Químico Risco Biológico Risco Pequeno Risco Ergonômico Risco de Mecânico Fonte: Próprio autor (2021). visita in loco Catalogar os riscos encontrados no local Apontar as medidas de prevenção existentes e sua eficácia Identificar os indicadores de saúde Conhecer e analisar os levantamentos ambientais já realizados no local Elaborar o Mapa de Riscos Medidas de proteção coletiva; Medidas de organização do trabalho; Medidas de proteção individual; Medidas de higiene e conforto Quais são as queixas mais comuns entre os servidores que foram ou são expostos aos mesmos riscos; Quais os acidentes de trabalho já ocorridos; Quais as Doenças profissionais já diagnosticadas; Quais as causas mais frequentes de ausência ao trabalho O grupo que pertence o risco, de acordo com a cor padronizada no Quadro 1; Quantidade de trabalhadores expostos ao risco; A especificação do agente O nível de intensidade do risco banheiro, lavatórios, vestiários, armários, bebedouro, refeitório, área de lazer, etc. Exemplo: químico – sílica, hexano, ácido clorídrico; ou ergonômico – repetitividade, ritmo excessivo Conforme a percepção dos trabalhadores, que precisa ser representada por tamanhos proporcionalmente diferentes dos círculosIdentificação qualitativa dos riscos presentes no ambiente; Layout do ambiente, sinalização; Limpeza e organização do ambiente de trabalho; Fornecimento dos EPI´s. Frequentadores dos laboratórios da engenharia mecância Falta de treinamento de acordo com os riscos; Não foi evidenciado a ocorrência de acidentes do trabalho; Não foi evidenciado a ocorrência de doenças profissionais do trabalho; image3.jpeg image1.png image2.png