1 - AESGA - TCC - ERP NA INDUSTRIA - VERSÃO DEFINITIVA - JANAILSON ALVES

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AUTARQUIA DO ENSINO SUPERIOR DE GARANHUNS (AESGA) 
FACULDADES INTEGRADAS DE GARANHUNS (FACIGA) 
CURSO DE BACHARELADO EM ADMINISTRAÇÃO 
 
 
 
 
 
JANAILSON ALVES DE ARAÚJO 
 
 
 
 
 
SISTEMA INTEGRADO DE GESTÃO: UM ESTUDO SOBRE A IMPLEMENTAÇÃO 
E INFLUÊNCIA DO ERP NUMA INDÚSTRIA DE BEBIDAS EM GARANHUNS-PE 
COMO MELHORIA NA EFICIÊNCIA OPERACIONAL. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
GARANHUNS 
 2024 
JANAILSON ALVES DE ARAÚJO 
 
 
 
 
 
SISTEMA INTEGRADO DE GESTÃO: UM ESTUDO SOBRE A IMPLEMENTAÇÃO 
E INFLUÊNCIA DO ERP NUMA INDÚSTRIA DE BEBIDAS EM GARANHUNS-PE 
COMO MELHORIA NA EFICIÊNCIA OPERACIONAL. 
 
 
 
 
 
 
 
Monografia entregue à Autarquia do Ensino 
Superior de Garanhuns (AESGA), como pré-
requisito para conclusão do Curso de 
bacharelado em Administração, das Faculdades 
Integradas de Garanhuns (FACIGA). 
 
Orientador(a): Prof. (a). Esp. Wanessa Gomes 
Lopes 
 
 
 
 
 
 
 
 
GARANHUNS 
2024
 
JANAILSON ALVES DE ARAÚJO 
 
 
 
 
SISTEMA INTEGRADO DE GESTÃO: UM ESTUDO SOBRE A IMPLEMENTAÇÃO E 
INFLUÊNCIA DO ERP NUMA INDÚSTRIA DE BEBIDAS EM GARANHUNS-PE 
COMO MELHORIA NA EFICIÊNCIA OPERACIONAL. 
 
 
 
BANCA EXAMINADORA 
 
 
Monografia entregue à Autarquia do Ensino Superior de Garanhuns (AESGA), como pré-
requisito para conclusão do Curso de Bacharelado em Administração, das Faculdades 
Integradas de Garanhuns (FACIGA). 
 
 
 
 
Aluno(a) aprovado (a) em ______ de __________ de 20___. 
 
 
 
 
 
 
 
_______________________________________________________________ 
Prof.(a) Orientador(a). Esp. Wanessa Gomes Lopes 
 
 
 
 
_______________________________________________________________ 
Prof.(a) Examinador 1 
 
 
 
 
 
_______________________________________________________________ 
Prof.(a) Examinador 2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Dedico este trabalho aos meus pais, que 
sempre valorizaram e incentivaram minha 
educação, pilares fundamentais para que eu 
chegasse até aqui. À minha esposa, Leilane, 
cuja dedicação, amor e perseverança são uma 
fonte constante de inspiração e força para 
mim. E aos meus filhos, João Pedro e Maria 
Luísa, presentes de Deus que enchem nossa 
casa de amor e alegria todos os dias. Papai 
ama vocês e sonha em construir um futuro 
melhor para que vocês alcancem tudo o que 
desejarem. 
 
 
AGRADECIMENTOS 
 
A realização desta monografia foi um percurso de aprendizado, superação e 
resiliência. 
Em primeiro lugar, agradeço aos meus pais, que sempre acreditaram no valor da 
educação e me incentivaram a buscar conhecimento. Aos meus familiares e amigos, que, com 
suas palavras e apoio constantes, me deram coragem e inspiração para prosseguir. 
À minha esposa Leilane, minha parceira incondicional, meu profundo 
agradecimento por sua paciência, compreensão e dedicação. Durante essa caminhada, ela 
assumiu um papel fundamental, cuidando dos nossos filhos ainda tão pequenos, permitindo 
que eu pudesse focar na minha formação e seguir em frente. 
Agradeço também à CIBER, por ter me incentivado a trilhar o caminho da 
formação acadêmica na área e por todas as oportunidades de crescimento que me 
proporcionou. Esse apoio foi essencial para que eu pudesse amadurecer profissionalmente e 
expandir minhas perspectivas de futuro. 
Agradeço ao programa de bolsa PROUNI-PE, que não apenas financiou minha 
formação, mas também desempenhou um papel importante no meu crescimento acadêmico e 
profissional. 
Agradeço à AESGA pela acolhida e pelo ambiente de aprendizado que 
proporcionou ao longo desta trajetória acadêmica. A todos os professores, que compartilharam 
generosamente seus conhecimentos e orientações, contribuindo para minha formação, 
expresso minha profunda gratidão. Em especial, agradeço à minha orientadora, Wanessa 
Gomes Lopes, por sua dedicação, paciência e incentivo contínuo, que foram essenciais para a 
realização deste trabalho. 
Por fim, expresso minha gratidão ao meu “eu” do passado, que fez a melhor 
escolha ao embarcar nessa jornada; ao meu “eu” do presente, pelo esforço e dedicação em 
cada passo dado; e ao meu “eu” do futuro, que mantém vivos os meus sonhos e me motiva a 
conquistá-los, dia após dia. 
A todos que me apoiaram e acreditaram em mim, minha eterna gratidão! 
 
 
 
 
 
RESUMO 
 
Diante da complexidade em gerenciar uma indústria de bebidas com múltiplas áreas 
interdependentes, este estudo propôs e desenvolveu a implementação de um sistema ERP 
(Enterprise Resource Planning), visando otimizar a gestão de atividades produtivas e 
administrativas. Utilizando a metodologia de estudo de caso e ferramentas de análise 
qualitativa, foram identificadas lacunas nos processos operacionais e implementadas 
funcionalidades que integram setores como produção, estoques, financeiro e vendas. O 
sistema ERP se diferencia por permitir a centralização de dados e a automação de processos, 
facilitando a colaboração entre diferentes departamentos e promovendo uma gestão integrada. 
Ao simplificar os fluxos operacionais e aumentar a transparência nas informações, o ERP 
contribuiu significativamente para a eficiência operacional, além de melhorar a capacidade da 
indústria de responder às demandas de um mercado competitivo. Este projeto propõe, ainda, 
um modelo de adoção tecnológica adaptado às necessidades de uma indústria regional, 
explorando como o ERP pode ser empregado com o apoio de treinamento contínuo e 
mudanças culturais organizacionais. Busca descrever o cenário atual da empresa analisada, 
onde o software foi implantado, destacando os benefícios já observados e os desafios 
superados. Ressalta, também, a importância de um processo estruturado para a integração de 
tecnologias, com um método de implantação que priorize a capacitação dos colaboradores e 
o alinhamento estratégico. Por fim, apresenta uma proposta de acompanhamento contínuo dos 
indicadores de desempenho e de utilização plena das funcionalidades do ERP, garantindo 
melhorias constantes e consolidação da competitividade no setor. 
 
Palavras-chave: Sistema ERP; Planejamento e Controle da Produção (PCP); Gestão integrada; 
Eficiência operacional. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
LISTA DE SIGLAS 
 
 
ERP Enterprise Resource Planning 
IBGE Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística 
PCP Planejamento e Controle da Produção 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
LISTA DE FIGURAS 
 
 
Figura 1 - A empresa como sistema ...............................................................................13 
Figura 2 - Ranking de setores econômicos na cidade Garanhuns – PE ..........................20 
Figura 3 - Foto panorâmica da indústria de bebidas em Garanhuns-PE ........................23 
Figura 4 - Chão de fábrica da indústria de bebidas em Garanhuns-PE ..........................23 
Figura 5 - Relatório do ERP da quantidade produzida no 2º semestre de 2024 .............27 
Figura 6 - Controles manuais antes da utilização do ERP ..............................................32 
Figura 7 - Indicadores de desempenho após utilização do ERP .....................................32 
Figura 8 - Apresentação do tema “PCP” na indústria de bebidas. .................................37 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
LISTA DE TABELAS 
 
 
Tabela 1 - Composição do segmento fabricação de bebidas, segundo o CNAE 2.0 ......17 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SUMÁRIO 
 
 
1 CONSIDERAÇÕES INICIAIS ............................................................................... 12 
2 USO DO ERP COMO SOLUÇÃO PRÁTICA ...................................................... 16 
2.1 Umavisão geral sobre a indústria de bebidas ........................................................ 17 
2.2 Análise parcial dos processos críticos e particularidades da indústria de bebida 
em Garanhuns-Pe e a necessidade de aplicação do ERP .................................................. 19 
2.2.1 Gestão da mudança ..................................................................................................... 21 
2.2.2 Planejamento e controle da produção – PCP tendo sistemas ERP como ferramenta de 
otimização ............................................................................................................................... 23 
2.3 Adoção e implantação do ERP ................................................................................ 26 
3 METODOLOGIA ..................................................................................................... 28 
4 RESULTADOS E DISCUSSÃO.............................................................................. 30 
5 CONSIDERAÇÕES FINAIS ................................................................................... 33 
 REFERÊNCIAS........................................................................................................ 35 
 ANEXOS.................................................................................................................... 37 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
12 
 
1 CONSIDERAÇÕES INICIAIS 
 
Conforme Kenneth e Jane Laudon, os chamados “Sistemas de Informação podem 
ser definidos de uma maneira geral como um conjunto de componentes inter-relacionados que 
coletam, armazenam, processam e distribuem dados e informações, auxiliando na gestão 
organizacional e na tomada de decisões.” (LAUDON; LAUDON, 2007) Tais sistemas são 
fundamentais para que as empresas e demais organizações possam se adaptar a ambientes 
cada vez mais competitivos e dinâmicos, o que acaba por otimizar os processos de criação de 
produtos e na organização das pessoas, acarretando vantagens estratégicas. 
Partindo desse pressuposto, onde os Sistemas de Informação são cada vez mais 
imprescindíveis, este estudo tem como foco analisar a implementação do Enterprise Resource 
Planning (ERP), em uma indústria de bebidas em Garanhuns-PE, visando aprimorar a 
eficiência operacional. A pesquisa abordará a motivação por trás da escolha desse tema, os 
benefícios esperados e os objetivos estabelecidos para a investigação. Além disso, serão 
discutidas as etapas de implementação do ERP, os desafios comuns enfrentados pelas 
indústrias nesse processo e as melhores práticas para sua execução. 
Embora a sigla ERP signifique 'Planejamento de Recursos da Empresa', essa 
tradução não captura integralmente a amplitude e a complexidade desses sistemas. Isso 
conforme Koch, Slater e Baatz, autores referenciados por Padilha e Marins (2005) em um 
artigo intitulado “Sistemas ERP: características, custos e tendências”, a ênfase deve ser dada 
à 'parte da empresa', pois os ERPs visam fornecer uma visão holística e integrada dos 
processos organizacionais. 
Portanto, a implementação de um ERP em uma indústria de bebidas é um tema de 
suma importância uma vez que considera a busca constante por aprimoramento e eficiência 
no mercado. E ao compreender o contexto desse setor em Garanhuns-PE, será avaliado a 
importância econômica e social da indústria de bebidas na região, fornecendo um panorama 
mais detalhado para a análise do impacto do ERP neste mesmo cenário. 
Em consonância com essa perspectiva, Padilha e Marins (2005) ainda faz uso das 
palavras de Chopra e Meindl (2003), onde estes destacam que os sistemas ERP possibilitam 
o rastreamento e a visibilidade global das informações, tanto internamente quanto na cadeia 
de suprimentos, proporcionando embasamento para a tomada de decisões estratégicas." 
O presente estudo busca explorar e responder ao seguinte questionamento central: 
De que maneira os processos produtivos em uma indústria podem ser otimizados com a 
implementação de um sistema ERP, considerando as necessidades de aumento na eficiência 
13 
 
operacional, redução de custos e melhoria da qualidade dos produtos? Além disso, pretende-
se investigar como essas melhorias podem impactar positivamente a competitividade da 
indústria no mercado, promovendo não apenas o aprimoramento de sua gestão interna, mas 
também o fortalecimento de sua posição estratégica no setor em que atua. 
A pesquisa se justifica pela necessidade de compreender como a implementação 
de um ERP pode influenciar na eficiência operacional de uma indústria de bebidas em 
Garanhuns-PE, pois é inegável o fato de que a crescente complexidade do ambiente de 
negócios, marcado por uma competição acirrada, exige das empresas a implementação de 
ferramentas tecnológicas capazes de integrar e otimizar seus processos. A busca por 
informações de qualidade e confiabilidade é essencial para garantir a eficiência e a 
competitividade das organizações. Os resultados esperados poderão contribuir para o 
conhecimento sobre os benefícios do ERP, bem como os desafios enfrentados durante a 
implementação e as práticas que podem auxiliar nesse processo, fornecendo insights valiosos 
para indústrias semelhantes. 
A gestão integrada de processos através de sistemas ERP não é apenas uma 
tendência, mas uma necessidade em mercados altamente competitivos e globalizados. Esses 
sistemas permitem a unificação de informações e processos em uma única plataforma, 
abrangendo áreas como finanças, produção, logística, vendas e recursos humanos. No caso 
específico da indústria de bebidas, que opera em um ambiente de alta rotatividade de estoques, 
rígidos padrões de qualidade e intensa pressão por custos competitivos, o ERP emerge como 
uma solução fundamental para o alinhamento estratégico e operacional. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: (CORNACHIONE Jr. in ARMELIN et al. p. 11, 2016) 
 
Figura 1 - A empresa como sistema 
14 
 
Vale salientar ainda que a implementação de sistemas de Planejamento de 
Recursos Empresariais (ERP) envolve desafios complexos que requerem uma abordagem 
estratégica para assegurar o sucesso do projeto. Conforme Guedes de Souza (2005), as 
organizações apresentam características únicas, o que significa que práticas e soluções bem-
sucedidas em uma determinada empresa podem não ser diretamente transferíveis para outra, 
mesmo quando operam em contextos de negócios semelhantes. 
As estatísticas econômicas sobre a indústria de bebidas, inserida no setor de 
transformação brasileiro, desempenha um papel relevante na economia. Em 2014, foi 
responsável por 3% do valor adicionado a preços básicos, conforme dados do Instituto 
Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE, 2017). Tal contribuição evidencia a importância 
desse segmento tanto em termos de geração de valor econômico quanto na sua capacidade de 
dinamizar cadeias produtivas associadas, como as de agricultura, logística e embalagens. 
Além disso, o setor exerce um impacto significativo na geração de empregos e no estímulo ao 
desenvolvimento de tecnologias e inovações voltadas à eficiência produtiva. 
A escolha do município de Garanhuns-PE para esse estudo apresenta relevância 
por representar um polo industrial em desenvolvimento, situado numa região de crescente 
potencial econômico. A implementação de tecnologia avançada nesse contexto pode fornecer 
insights valiosos sobre os desafios e benefícios associados à adoção de sistemas modernos em 
mercados regionais. 
O presente estudo tem como objetivo geral analisar a implementação de um 
sistema de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP) como componente estratégico na 
otimização dos processos produtivos em uma empresa do setor de bebidas localizada em 
Garanhuns-PE, visando o aumento da eficiência operacional, a redução dos custos de 
produção e a melhoria na qualidade dos produtosoferecidos pela empresa. 
Para além dessa perspectiva, este estudo estabelece como objetivos específicos: 
compreender a aplicação prática dos conceitos de planejamento e controle da produção no 
contexto da gestão empresarial; realizar um levantamento minucioso dos processos produtivos 
atualmente adotados na indústria de bebidas em análise; identificar pontos críticos, como 
desperdícios, e ineficiências, presentes nos processos produtivos existentes; investigar as 
melhores práticas e técnicas de otimização de processos produtivos que sejam adequadas ao 
contexto da empresa; e aplicar os conhecimentos acadêmicos adquiridos no curso de 
Administração de Empresas para validar a funcionalidade e a eficácia das rotinas e processos 
implementados por meio do sistema ERP. 
15 
 
Este trabalho adotou como metodologia uma abordagem estruturada e abrangente, 
com o objetivo de possibilitar uma análise detalhada dos processos produtivos existentes e a 
proposição de melhorias eficazes. Realizou-se uma descrição da empresa estudada e de seus 
processos operacionais. Houve o levantamento detalhado e análise dos processos produtivos 
vigentes, utilizando técnicas como observação direta no ambiente de trabalho, entrevistas com 
os colaboradores envolvidos nas operações e o emprego de ferramentas específicas de análise 
de processos. Na etapa subsequente, procedeu-se a uma revisão da literatura focada nas 
melhores práticas de otimização de processos aplicáveis ao setor de bebidas. Com base nos 
dados coletados e nas referências consultadas, foram elaboradas sugestões de otimização 
direcionadas para cada etapa do processo produtivo, considerando as especificidades e 
desafios característicos da empresa em questão. 
Além disso, foi realizada uma estimativa dos impactos potenciais das melhorias 
propostas, abordando tanto os benefícios esperados quanto os custos associados à 
implementação das mudanças. Para operacionalizar as recomendações, elaborou-se um plano 
de ação detalhado, que contemplou a definição de metas, prazos, atribuições de 
responsabilidades e a identificação dos recursos necessários para execução das iniciativas. 
Para atender aos objetivos estabelecidos, o trabalho foi estruturado em capítulos 
que organizam de maneira lógica e aprofundada os aspectos fundamentais da pesquisa. O 
segundo capítulo apresenta os conceitos teóricos que embasam os sistemas ERP, enfatizando 
sua relevância no Planejamento e Controle da Produção (PCP) e no contexto específico da 
indústria de bebidas. O terceiro capítulo descreve a metodologia adotada, com destaque para 
o estudo de caso como abordagem central, permitindo uma análise detalhada dos processos 
produtivos e organizacionais. 
No quarto capítulo, são discutidos os resultados obtidos com a implementação do 
ERP, evidenciando os principais avanços, os desafios enfrentados e os benefícios alcançados 
em termos de eficiência operacional e competitividade. Por fim, o quinto capítulo reúne as 
considerações finais, consolidando os principais achados da pesquisa, além de apresentar 
recomendações para a continuidade das melhorias propostas e possibilidades de aplicação em 
cenários semelhantes. Essa estrutura busca alinhar teoria e prática, oferecendo uma análise 
abrangente e fundamentada sobre o tema. 
 
 
 
 
16 
 
2 USO DO ERP COMO SOLUÇÃO PRÁTICA 
 
A industrialização sob encomenda, como modelo de produção, demanda um alto 
grau de flexibilidade e uma capacidade aprimorada de adaptação às variações nas exigências 
dos clientes. Esse modelo possibilita a personalização dos produtos, o que acarreta desafios 
significativos no planejamento e controle de estoques, gestão de prazos de entrega e 
otimização de custos operacionais. Nesse contexto, a integração eficiente dos processos 
produtivos torna-se essencial, sendo viabilizada por ferramentas tecnológicas avançadas, 
como os sistemas ERP. Esses sistemas permitem uma gestão integrada de funções 
empresariais essenciais, abrangendo atividades como compras, controle de estoques, vendas 
e gestão financeira, contribuindo para a eficiência organizacional. (LAUDON; LAUDON, 
2020) 
Os Sistemas Integrados de Gestão, amplamente conhecidos como ERP 
(Enterprise Resource Planning), consistem em plataformas tecnológicas projetadas para 
integrar os principais processos de negócios de uma organização em uma base de dados 
centralizada. Esses sistemas proporcionam uma visão unificada e em tempo real das 
operações, abrangendo áreas como finanças, recursos humanos, produção, logística e vendas. 
Ao promover uma comunicação eficiente entre os diferentes setores organizacionais e 
eliminar redundâncias de dados, o ERP atua como uma infraestrutura de software que sustenta 
e automatiza os processos corporativos, possibilitando um maior alinhamento entre as 
estratégias organizacionais e as operações cotidianas. (LAUDON; LAUDON, 2020) 
O ERP pode ser caracterizado, sobretudo, por sua capacidade de integrar 
informações e processos organizacionais em uma arquitetura centralizada e unificada. Essa 
característica possibilita que todas as áreas da empresa compartilhem e atualizem uma base 
de dados comum, eliminando inconsistências e minimizando atrasos nos fluxos de 
informações. Conforme destacado por Davenport (1998), essa integração promove uma maior 
eficiência operacional ao viabilizar a automação de tarefas repetitivas, reduzindo a incidência 
de erros humanos e potencializando a produtividade. Adicionalmente, os sistemas ERP 
oferecem ferramentas analíticas avançadas que suportam a tomada de decisões fundamentadas 
em dados, contribuindo para o fortalecimento da gestão estratégica (DAVENPORT, 1998). 
No ambiente empresarial, a adoção de um sistema ERP (Enterprise Resource 
Planning) está diretamente relacionada à ampliação da competitividade organizacional, 
especialmente em mercados globalizados caracterizados por alta dinamicidade e exigência de 
precisão nas operações. Esses sistemas não apenas racionalizam e integram os fluxos internos 
17 
 
de trabalho, mas também desempenham um papel estratégico na coordenação e integração 
com fornecedores e clientes, resultando em cadeias de suprimentos mais eficientes e 
resilientes (Turban et al., 2019). Entretanto, os autores destacam que a implementação de um 
ERP exige um planejamento meticuloso, que considere as especificidades do modelo de 
negócios da organização, bem como uma adaptação cuidadosa às suas demandas operacionais. 
Além disso, enfatiza-se a necessidade de um treinamento abrangente dos usuários finais, 
garantindo a utilização efetiva das funcionalidades do sistema e maximizando seus benefícios 
organizacionais. 
Dito isso, o ERP acaba por se tornar uma ferramenta essencial para empresas que 
buscam integração, eficiência e capacidade analítica. Seu papel vai além da automação de 
processos, atuando como um catalisador para transformações organizacionais que aumentam 
a competitividade e a capacidade de inovação. 
 
2.1 Uma visão geral sobre a indústria de bebidas 
 
Para uma compreensão mais detalhada da classificação do processo produtivo, é 
relevante considerar que, conforme a Classificação Nacional de Atividades Econômicas 
(CNAE 2.0), o segmento industrial de "Fabricação de Bebidas" abrange cinco subsetores de 
atividade. Esses subsetores incluem: fabricação de bebidas alcoólicas destiladas, fabricação 
de vinhos, fabricação de cervejas, chopes e maltes, fabricação de refrigerantes e outras bebidas 
não alcoólicas, e a fabricação de águas envasadas. Cada um desses subsetores desempenha 
um papel específico no contexto da produção industrial de bebidas, contribuindo para a 
diversificação da oferta e o atendimento de diferentes demandas de mercado, além de estar 
vinculado a distintos processos produtivos e tecnologias. 
Tabela 1 - Composição do segmento fabricação de bebidas, segundo o CNAE 2.0 
CNAE 2.0 DESCRIÇÃO DE SETOR E SUBSETORES11.1 Fabricação de bebidas alcoólicas 
11.11-9 Fabricação de aguardentes e outras bebidas destiladas 
11.11-7 Fabricação de vinho 
11.11-5 Fabricação de malte, cervejas e chopes 
11.2 Fabricação de bebidas não alcoólicas 
11.21-6 Fabricação de águas envasadas 
11.21-4 Fabricação de refrigerantes e de outras bebidas não 
alcoólicas 
Fonte: IBGE 
18 
 
No Brasil, a indústria de refrigerantes ocupa uma posição de destaque como um 
dos maiores segmentos dentro do setor de bebidas, seguida pela produção de cervejas. Esses 
segmentos representam uma parcela significativa do valor adicionado pela atividade industrial 
no país. Embora o setor de bebidas não seja intensivo em mão de obra, ele gera dezenas de 
milhares de empregos diretos e indiretos, destacando sua relevância econômica. No âmbito do 
comércio exterior, observa-se uma baixa penetração de importações tanto para cervejas quanto 
para refrigerantes, refletindo uma forte presença da produção nacional. No entanto, registra-
se um déficit comercial na indústria de bebidas, atribuído, principalmente, à elevada 
dependência de insumos importados essenciais, como o malte, que é amplamente utilizado na 
fabricação de cervejas. (CERVIERI JÚNIOR, 2014). 
Com isso posto, a característica intrínseca dos produtos do setor de bebidas, 
especialmente a dependência da água como matéria-prima essencial, favorece uma ampla 
dispersão geográfica das unidades produtivas. Essa particularidade torna a produção regional 
uma alternativa altamente viável, pois, embora a centralização das operações pudesse 
proporcionar economias de escala, a redução dos custos de transporte emerge como um fator 
preponderante. Como resultado, o setor apresenta uma distribuição ampla e dinâmica, 
especialmente em regiões menos industrializadas. Isso se deve ao fato de que a produção de 
bebidas abrange não apenas a manufatura propriamente dita, mas também uma série de 
atividades relacionadas à cadeia de valor, como o fornecimento de insumos, armazenamento, 
distribuição, marketing, fabricação de embalagens e outras operações indispensáveis. Muitas 
dessas atividades demandam proximidade com as unidades produtivas, o que, de maneira 
indireta, favorece a formação de economias de escala regionais e contribui para o 
desenvolvimento econômico local. (CERVIERI JÚNIOR, 2014) 
Sabendo que diante do crescente nível de competitividade no mercado, as 
organizações têm intensificado a busca por estratégias que lhes permitam alcançar uma 
posição sólida em um ambiente altamente desafiador. Nesse cenário, as iniciativas 
direcionadas à redução de custos e ao aumento da lucratividade tornam-se prioridades. Entre 
as principais demandas está a necessidade de aprimorar a eficiência operacional, abrangendo 
não apenas a entrega de produtos e serviços com qualidade e agilidade, mas também a 
racionalização dos processos internos. No setor produtivo, em particular, destaca-se o objetivo 
de minimizar falhas em maquinários e equipamentos, garantindo a continuidade operacional 
e a eficiência das atividades. Essa abordagem contribui diretamente para o aumento da 
produtividade e, consequentemente, para a competitividade organizacional. (DO 
NASCIMENTO; et al., 2018). 
19 
 
A indústria de bebidas configura-se como um setor altamente dinâmico e 
competitivo, no qual a eficiência dos processos produtivos desempenha um papel fundamental 
para a sobrevivência e o sucesso das empresas. Conforme destacado por Slack e outros 
autores: "(...) a otimização de processos produtivos é essencial para garantir a eficiência 
operacional e a competitividade das empresas, especialmente em setores onde os custos de 
produção e a qualidade dos produtos são determinantes para o sucesso no mercado". (SLACK 
et al; p.3, 2015) 
É notável que a indústria de bebidas, apesar de sua ampla diversificação e 
distribuição geográfica, enfrenta desafios significativos relacionados à eficiência operacional 
e à manutenção de sua competitividade. Nesse cenário, a utilização de sistemas integrados de 
gestão, como os ERPs, destaca-se como uma solução estratégica indispensável. Tais sistemas 
permitem a integração dos diversos processos produtivos e administrativos, proporcionando 
uma visão abrangente e centralizada das operações, além de viabilizarem um controle eficaz 
de recursos e decisões fundamentadas em dados precisos e consistentes. 
Outrossim, a implementação de ERPs no setor de bebidas representa uma 
ferramenta eficaz para a superação de desafios específicos, como a gestão otimizada de 
insumos essenciais, a redução de custos logísticos e o aumento da produtividade. Ao integrar 
áreas-chave, como finanças, produção, controle de estoques e logística de distribuição, os 
ERPs não apenas promovem a eficiência operacional, mas também aprimoram a capacidade 
das organizações de se adaptarem às demandas do mercado de maneira ágil e estratégica. 
Assim, o investimento em tecnologias de gestão integrada configura-se como um fator crítico 
de sucesso, contribuindo para a sustentabilidade e o fortalecimento da competitividade das 
empresas desse segmento em um cenário econômico globalizado. 
 
2.2 Análise parcial dos processos críticos e particularidades da indústria de bebida em 
Garanhuns-Pe e a necessidade de aplicação do ERP 
 
O município de Garanhuns, localizado no Agreste de Pernambuco, tem comércio 
atacadista de alimentos e bebidas destacado principalmente por apresentar uma maior 
concentração de trabalhadores per capita em comparação a outros municípios da região, o que 
reflete a alta competitividade desses setores. 
A imagem a seguir nos mostra alguns dados interessantes que trazem a luz 
informações gerais sobre a economia da região e assim facilitar a compreensão do cenário do 
mercado de Garanhuns (PE), percebe-se a imposição de desafios específicos às empresas de 
20 
 
bebidas, especialmente no que se refere à logística de abastecimento de matérias-primas, 
infraestrutura e a necessidade de mão de obra qualificada. Dito isso, a otimização dos 
processos produtivos adquire especial relevância. 
 
 Figura 2 - Ranking de setores econômicos na cidade Garanhuns – PE 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Fonte: https://www.caravela.info/regional/garanhuns---pe 
 
A empresa de bebidas sobre a qual esse trabalho foi desenvolvido, foi fundada em 
1986 e utilizou até 2023 métodos predominantemente manuais e planilhas para gerenciar seus 
controles e processos operacionais. Foi notável que essa abordagem apresentava limitações 
significativas, sobretudo na integração entre os departamentos, devido à inexistência de um 
banco de dados centralizado que permitisse a unificação das informações geradas. Com o 
crescimento da industrialização sob encomenda, os clientes passaram a demandar dados mais 
precisos e ágeis, o que tornou evidente a necessidade de implementar um sistema ERP para 
otimizar a comunicação interna e a eficiência organizacional. 
Sabendo que o município de Garanhuns abriga diversas empresas do setor de 
bebidas que desempenham um papel crucial na economia local. Essas indústrias se destacam 
tanto pela geração de empregos quanto pela movimentação significativa no mercado regional, 
refletindo a importância do setor para o desenvolvimento econômico da cidade. Uma das 
empresas de maior destaque na região adota o modelo de industrialização sob encomenda, em 
que a produção é realizada de acordo com as especificações e demandas dos clientes, 
abrangendo desde o desenvolvimento dos produtos até a entrega final. Esse modelo 
operacional confere à empresa uma flexibilidade estratégica, permitindo-lhe atender a 
diferentes nichos de mercado e consolidar-se como parceira essencial para várias marcas do 
setor de bebidas. 
https://www.caravela.info/regional/garanhuns---pe
21 
 
Durante o desenvolvimento deste estudo, foram identificados diversos desafios no 
processo produtivo desta indústria.Entre os principais gargalos, destaca-se a falta de 
comunicação eficaz entre os diversos setores da empresa, o que se revelou como um fator 
crítico para a eficiência operacional. A ausência de integração entre as áreas de produção, 
compras, financeiro e controle de estoque resultou em informações desencontradas, 
comprometendo o fluxo contínuo das atividades e, consequentemente, a agilidade nas 
operações. 
Os principais desafios que motivaram a adoção do ERP incluíam a ausência de 
controle em tempo real, frequentes erros de comunicação entre setores, interrupções na 
produção causadas por falhas no gerenciamento de estoques de matérias-primas, dificuldades 
no planejamento de produção e limitações no planejamento financeiro. Esses problemas 
impactavam diretamente a produtividade e a competitividade da empresa, tornando 
indispensável a implementação de um sistema integrado que possibilitasse a superação dessas 
deficiências. 
A implementação do ERP foi iniciada em abril de 2023, seguindo uma 
metodologia que incluiu a configuração e o treinamento dos módulos através de aulas 
gravadas oferecidas pelo sistema contratado, o Nomus Industrial. Embora todos os módulos 
tenham sido implantados e configurados, apenas alguns estão sendo utilizados regularmente, 
como vendas e faturamento, emissão e gestão de notas fiscais, e financeiro (contas a pagar e 
a receber). Módulos cruciais para a operação, como os de estoque, produção e controle de 
qualidade, ainda necessitam de uma aplicação mais efetiva e de um acompanhamento contínuo 
para alcançar o pleno potencial do sistema. 
Os setores de estoque e produção destacam-se como os mais impactados pela 
implementação do ERP, dado o potencial de benefícios significativos decorrentes da 
integração dos processos. A utilização eficiente do sistema nesses setores pode proporcionar 
maior controle sobre os estoques, a criação de políticas de ressuprimento de matérias-primas 
alinhadas às demandas dos clientes e a continuidade das operações produtivas. Além disso, a 
integração de dados possibilita que os gestores e diretores, representando os níveis tático e 
estratégico, tomem decisões mais assertivas e em tempo hábil. Isso também favorece a 
elaboração de projeções estratégicas para médio e longo prazo, promovendo maior 
alinhamento entre as operações e os objetivos organizacionais. 
 
2.2.1 Gestão da mudança 
 
22 
 
Houve uma resistência notável entre os colaboradores. O maior desafio foi 
conscientizar os colaboradores sobre a importância de abandonar práticas antigas e adotar o 
sistema de forma integral. Essa resistência cultural acaba retardando a implantação do ERP, 
pois é necessário um trabalho paralelo de implantação e de treinamento, visando a adaptação 
dos colaboradores ao novo sistema. 
Entre os principais benefícios esperados com a implementação completa do ERP 
estão: maior integração entre setores, eliminação de gargalos na produção, otimização do 
planejamento e controle de produção, melhoria na gestão de estoque e criação de políticas de 
ressuprimento, decisões gerenciais mais ágeis e assertivas, retenção de clientes e 
colaboradores, competitividade ampliada no mercado, atração de novos clientes e preparação 
para certificações de qualidade, como a ISO 9001. 
Foram notadas mudanças positivas. Embora o ERP ainda esteja em fase de 
implantação, os módulos de estoque e produção estão sendo validados com informações reais, 
o que demonstra o potencial do sistema. No entanto, a completa utilização do ERP ainda é 
prejudicada pela falta de disciplina dos colaboradores, que, em alguns casos, continuam 
utilizando planilhas, atrasando a consolidação do sistema. 
Além da resistência cultural dos colaboradores, há também uma necessidade de 
conscientização por parte da diretoria. Como o ERP ainda não está implantado por completo, 
algumas decisões continuam sendo baseadas em informações manuais. 
A empresa investiu R$5.400,00 na implantação do ERP Nomus Industrial, que oferece 
melhor custo-benefício em comparação ao sistema anterior, cuja mensalidade era de 
R$3.500,00. O ERP Nomus, por sua vez, possui um custo mensal de R$800,00, o que 
representa uma economia significativa e torna o sistema mais viável para a empresa a longo 
prazo. 
Outro obstáculo significativo foi a dependência de processos manuais, que acarretam 
atrasos na alimentação dos registros, especialmente em momentos cruciais, como a entrada de 
materiais na produção e a contabilização das quantidades de produtos finalizados. A carência 
de automação nesses processos compromete a precisão dos dados, dificultando a gestão 
eficiente dos estoques e o planejamento da produção. Além disso, a falta de atualização em 
tempo real dos registros impacta negativamente na tomada de decisões, uma vez que as 
informações essenciais para os gestores não são disponibilizadas de forma imediata, 
prejudicando a agilidade e a assertividade nas ações de gestão. 
23 
 
 
 
Fonte: Autoria própria. 
 
Figura 4 - Chão de fábrica da indústria de bebidas em Garanhuns-PE 
 
 Fonte: Autoria própria. 
 
2.2.2 Planejamento e controle da produção – PCP tendo sistemas ERP como 
ferramenta de otimização 
 
Figura 3 - Foto panorâmica da indústria de bebidas em Garanhuns-PE 
24 
 
Os sistemas de produção constituem uma categoria abrangente que engloba todos 
os sistemas baseados em regras de produção, os quais consistem em pares de expressões 
compostos por uma condição e uma ação. A relevância desses sistemas nas empresas tem 
crescido consideravelmente, principalmente devido ao aumento da competitividade entre as 
organizações concorrentes. Com a implementação de sistemas de produção, é possível 
estabelecer níveis de produção de cada produto em determinado período, com o objetivo de 
maximizar os lucros e minimizar os custos de produção. (NOMUS, 2024) 
Uma compreensão mais profunda das ferramentas de planejamento e controle e 
sua aplicabilidade é fundamental para que o sistema de Planejamento e Controle da Produção 
(PCP) possa apoiar adequadamente os objetivos estratégicos da empresa. Nesse contexto, é 
cada vez mais importante integrar o PCP ao nível estratégico de tomada de decisão, alinhando-
o com as metas e necessidades de longo prazo da organização (BIANCHINI, DARÚ, & 
BERGER, 2018). A capacidade de vincular essas práticas ao planejamento estratégico reflete 
diretamente no desempenho operacional e na competitividade das empresas em um mercado 
cada vez mais dinâmico. 
O PCP é uma função essencial na gestão de operações industriais, sendo 
responsável por assegurar que o processo produtivo seja realizado de maneira eficiente e 
coordenada. O principal objetivo do PCP é equilibrar a demanda de produção com a 
capacidade instalada da fábrica, coordenando atividades fundamentais como planejamento de 
materiais, programação de operações, controle de estoques e distribuição de produtos. 
Conforme Tubino (2015), o PCP desempenha um papel crucial não apenas na garantia da 
qualidade do produto final, mas também no cumprimento dos prazos estabelecidos, 
prevenindo a ociosidade dos recursos produtivos e maximizando o aproveitamento da 
capacidade instalada. 
O PCP se revela essencial para a integração eficaz entre as áreas de produção, 
compras, logística e controle de estoques, assegurando que todas as fases do processo 
produtivo estejam alinhadas. Segundo Slack et al. (2016), o sucesso do PCP depende da 
precisão dos dados fornecidos por essas áreas, já que a falta de integração pode ocasionar 
interrupções no fluxo de trabalho, resultando em atrasos e no aumento dos custos operacionais. 
Portanto, o PCP não só garante o cumprimento das metas de produção, mas também contribui 
para a competitividade da empresa ao assegurar a entrega de produtos com qualidade, 
pontualidade e a menores custos possíveis. 
A eficácia de uma estratégia de Planejamentoe Controle da Produção (PCP) está 
diretamente relacionada à sua capacidade de se adaptar às flutuações da demanda. Em 
25 
 
mercados dinâmicos, como o setor de bebidas, essa flexibilidade assume um papel crucial, 
permitindo que as empresas ajustem continuamente sua produção para atender às variações 
de consumo e às crescentes expectativas dos clientes (ARNOLD, 1999). Nesse contexto, o 
PCP não apenas contribui para o alcance de altos níveis de eficiência operacional, mas também 
se consolida como uma ferramenta indispensável para assegurar a competitividade em um 
mercado cada vez mais desafiador. 
Fazendo um retorno ao conceito correspondente ao ERP podemos percebê-lo 
como uma ferramenta integrada que centraliza todas as informações e processos de uma 
empresa em um único sistema de gestão. Esse tipo de software facilita a comunicação entre 
os diversos departamentos, como compras, produção, estoque e finanças, automatizando 
processos e eliminando redundâncias, o que contribui para a eficiência organizacional. Sendo 
assim, o ERP desempenha um papel crucial na otimização da gestão operacional, pois 
proporciona uma visão unificada de todas as áreas da empresa, permitindo aos gestores 
tomarem decisões mais assertivas e em tempo real (LAUDON; LAUDON, 2020). 
A integração de sistemas ERP ao Planejamento e Controle da Produção (PCP) 
assume um papel estratégico, automatizando atividades essenciais como o planejamento e a 
execução de processos. Essa tecnologia oferece uma visão ampla e detalhada das operações, 
possibilitando um controle mais eficiente dos estoques, uma programação de produção mais 
precisa e uma gestão mais eficaz de ordens de compra e venda. Além disso, o ERP contribui 
para a minimização de desperdícios e para o aumento da eficiência operacional, aspectos 
indispensáveis para indústrias que buscam elevar seu desempenho e sua competitividade. 
Segundo Souza e Saccol (2013), a adoção de sistemas ERP no PCP proporciona uma gestão 
integrada, que potencializa a eficiência dos processos produtivos e resulta em avanços 
significativos na performance organizacional. 
Reforçando essa visão, Fernandes e Filho (2017) destacam ainda que "a utilização 
de sistemas ERP no planejamento e controle da produção possibilita uma visão holística das 
operações, promovendo a otimização dos recursos e a agilidade na tomada de decisões". Essa 
abordagem integrada não apenas fortalece a capacidade de resposta das empresas frente às 
demandas do mercado, como também é determinante para alcançar elevados padrões de 
eficiência e competitividade. 
Outro benefício significativo do ERP para o PCP é a integração em tempo real dos 
dados, o que aprimora a acuracidade das informações e evita falhas de planejamento. A 
integração proporcionada pelos sistemas ERP fomenta a sinergia entre as diferentes áreas da 
empresa, garantindo que as necessidades de produção sejam atendidas de forma eficaz, sem 
26 
 
comprometer a qualidade dos produtos ou os prazos de entrega. Dessa forma, o ERP se 
configura como uma ferramenta indispensável para a modernização dos processos produtivos 
e o fortalecimento da competitividade organizacional. (CORRÊA; CORRÊA, 2014). 
2.3 Adoção e implantação do ERP 
 
A implementação do ERP é justificada pela necessidade de preparar a empresa 
para alcançar certificações de qualidade, como a ISO 9001, otimizar o trabalho do time 
operacional, fornecer ferramentas de gestão para o time tático e aprimorar o planejamento 
estratégico. Além disso, o estudo possibilita a aplicação prática dos conhecimentos adquiridos 
no curso de Administração, validando a operacionalidade e benefícios do ERP na empresa. 
Esse estudo pode trazer diversos benefícios internos, como os já mencionados, além de 
contribuir para a retenção de clientes e colaboradores, aumentar a eficiência nos resultados da 
empresa e torná-la mais competitiva no mercado. Com isso, a empresa terá um diferencial 
competitivo que poderá atrair novos clientes, consolidando sua posição no setor. 
O objetivo principal da empresa com a implementação do ERP é a otimização do 
planejamento e controle de produção. Isso permitirá atender melhor às demandas dos clientes, 
garantindo qualidade nos produtos e, assim, possibilitando o aumento dos resultados 
financeiros da empresa. Além da otimização do planejamento e controle de produção, a 
empresa espera obter outras melhorias, tais como: redução de desperdícios, melhor controle 
de estoques e uma integração mais eficiente entre setores. 
Nenhum sistema ERP consegue atender, de maneira padrão, todas as 
particularidades de uma empresa. Por isso, o administrador precisa aplicar os conhecimentos 
adquiridos no curso de Administração para avaliar se o sistema atende plenamente às 
demandas da empresa. Em casos onde há lacunas, o administrador deve buscar adaptações, 
solicitar relatórios customizados ou implementar rotinas personalizadas para garantir que o 
ERP atenda completamente às necessidades organizacionais. 
Entre as técnicas utilizadas, destaca-se a análise de relatórios gerenciais da 
quantidade produzida entre julho e outubro de 2024. Observou-se uma queda na produção 
mensal, causada pela falta de matéria-prima, devido à ausência de um sistema de 
ressuprimento efetivo pelo cliente. Foram também analisados os processos e controles em 
cada setor, identificando-se que 100% das atividades eram geridas manualmente ou com 
planilhas. Além disso, foram realizadas observações in loco e entrevistas com os times 
operacional, tático e estratégico para identificar desafios e necessidades. 
27 
 
Apesar de sua relevância, a implementação eficaz de práticas de otimização de 
processos produtivos enfrenta diversos obstáculos. Alves (p.50, 2023) destaca que "a falta de 
capacitação técnica, a resistência à mudança organizacional e a carência de investimentos em 
tecnologias adequadas são desafios significativos que limitam a busca pela otimização nas 
empresas". Esses fatores evidenciam a necessidade de iniciativas voltadas à modernização e 
à capacitação dentro do setor. 
 
Fonte: Autoria própria 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 5 - Relatório do ERP da quantidade produzida no 2º semestre de 2024 
28 
 
3 METODOLOGIA 
 
A metodologia deste estudo teve como procedimento metodológico a técnica de 
pesquisa aplicada, que, segundo Severino (2014, p.103), "tem como objetivo a aplicação 
prática dos resultados obtidos, visando à solução de problemas concretos da realidade". Dessa 
forma, esse tipo de pesquisa se diferencia dos demais justamente por ter um viés mais voltado 
para a aplicação dos resultados na prática, buscando resolver problemas específicos da 
realidade. 
Sendo assim foi decidido realizar um estudo de caso e para isso podemos nos 
basear nas palavras de Yin (2001), onde se define o estudo de caso como “uma investigação 
empírica que investiga um fenômeno contemporâneo dentro de seu contexto da vida real”. O 
autor também postula que essa metodologia de pesquisa na maioria dos casos usa dados de 
qualidade que são voltados para explicar, explorar ou descrever fenômenos existentes dentro 
do contexto em que foram encontrados. Seguindo essa mesma linha de raciocínio, Godoy 
apresenta os seguintes argumentos: 
Quando o estudo é de caráter descritivo e o que se busca é o entendimento do 
fenômeno como um todo, na sua complexidade, é possível que uma análise 
qualitativa seja a mais indicada. Ainda quando a nossa preocupação for a 
compreensão da teia de relações sociais e culturais que se estabelecem no interior 
das organizações, o trabalho qualitativo pode oferecer interessantes e relevantes 
dados. Nesse sentido, a opção pela metodologia qualitativa se faz após a 
definição do problema e do estabelecimento dos objetivos da pesquisa que se 
quer realizar. (GODOY, 1995, p.63). 
O trabalho seguiu uma abordagem estruturada e abrangente, que possibilitou a 
análise detalhadados processos produtivos existentes e a proposição de melhorias eficazes. 
Inicialmente, foi realizada uma pesquisa geral da empresa e de seus processos, seguida de um 
levantamento e análise dos processos atuais. Para isso, foram utilizadas técnicas como 
observação direta, entrevistas com os envolvidos e ferramentas específicas de análise de 
processos, visando uma compreensão mais abrangente das operações. 
Em um outro momento, realizou-se uma revisão da literatura sobre as melhores 
práticas de otimização de processos aplicáveis ao setor de bebidas, com base em casos de 
sucesso e experiências de outras empresas do ramo, a fim de embasar as propostas de 
melhoria. A partir dessa análise, foram elaboradas sugestões de otimização para cada etapa do 
processo produtivo, considerando as particularidades e desafios da empresa em questão. 
29 
 
Além disso, foi também estimado os potenciais impactos das melhorias propostas, 
tanto em termos de benefícios esperados quanto de custos envolvidos na implementação das 
mudanças. Um plano de ação detalhado foi elaborado, contemplando metas, prazos, 
responsabilidades e os recursos necessários para a execução das melhorias. 
Após a implementação das propostas, foi realizado o acompanhamento contínuo 
dos resultados, com a comparação dos indicadores de desempenho antes e depois das 
mudanças implementadas. Finalmente, foi registrado todo o processo metodológico, 
apresentando os resultados alcançados, as principais conclusões, recomendações e as lições 
aprendidas durante o processo de otimização dos processos produtivos na indústria de bebidas 
localizada em Garanhuns-PE. Este procedimento metodológico buscou garantir uma análise 
crítica e a proposição de soluções práticas que contribuam efetivamente para o aprimoramento 
da eficiência e competitividade da empresa em questão. 
A abordagem metodológica aqui apresentada, buscou não apenas compreender a 
interação entre os conceitos que abrangem a literatura no campo administrativo em relação ao 
contexto local de Garanhuns, mas também propor um alinhamento estratégico entre as práticas 
de gestão e as ferramentas tecnológicas, a fim de otimizar os processos produtivos da indústria 
de bebidas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
30 
 
4 RESULTADOS E DISCUSSÃO 
 
O estudo realizado sobre a indústria de bebidas localizada em Garanhuns-PE 
revela a complexidade de sua operação e os desafios enfrentados antes da implementação do 
ERP. Antes da implementação do ERP, a empresa dependia de processos manuais e planilhas 
para gerenciar sua operação, o que impunha uma série de limitações. A ausência de um sistema 
integrado significava que os dados estavam dispersos entre os setores, como compras, estoque, 
produção, financeiro e vendas, o que gerava falhas de comunicação, desorganização, e perda 
de tempo. A integração entre os departamentos era praticamente inexistente, dificultando a 
tomada de decisões rápidas e assertivas. 
A falta de controle em tempo real e a dificuldade de gerenciar os estoques de 
matérias-primas impactavam diretamente a produção, que, por sua vez, afetava a qualidade e 
os prazos de entrega. A empresa também enfrentava dificuldades em atender às exigências de 
seus clientes, especialmente com o aumento da terceirização na produção, o que demandava 
dados mais ágeis e precisos. A ausência de um sistema centralizado de dados impedia uma 
visão completa do processo produtivo e gerencial, comprometendo a competitividade no 
mercado. 
A implementação do ERP foi, inquestionável, uma resposta estratégica a esses 
problemas. Ao integrar as funções críticas da empresa, como compras, estoque, produção, 
financeiro e vendas, o ERP possibilita um controle mais eficiente e uma visão unificada das 
operações. O sistema, especificamente o Nomus Industrial, foi escolhido não apenas por suas 
funcionalidades, mas também pelo custo-benefício, que tornou sua adoção viável mesmo para 
uma empresa de médio porte. 
Dessa forma, o ERP contribui de forma significativa para a solução dos principais 
problemas que a empresa enfrentava. Com a implementação das melhorias sugeridas, obteve-
se resultados tangíveis, como a redução dos custos de produção, o aumento da eficiência 
operacional, o aprimoramento da qualidade dos produtos e o incremento da competitividade 
da empresa no mercado. Esses resultados contribuíram para fortalecer a posição da empresa, 
permitindo-lhe responder de forma mais eficiente às demandas do mercado e alcançar seus 
objetivos estratégicos de crescimento e sustentabilidade. 
Sendo assim, o ERP permite que todos os setores se comuniquem de maneira 
eficiente, assegurando que as informações sobre a produção, estoque e compras sejam 
atualizadas em tempo real, o que facilita a tomada de decisões assertivas e rápidas. Além disso, 
a capacidade de planejar a produção e gerenciar os estoques de maneira automatizada 
31 
 
proporciona ganhos de eficiência, redução de desperdícios e a garantia de que as demandas 
dos clientes sejam atendidas pontualmente. 
Embora a implantação do ERP ainda esteja em processo, alguns benefícios já 
começaram a ser observados, especialmente em relação aos módulos de vendas, faturamento 
e financeiro. A eliminação de processos manuais e a automação dos fluxos de trabalho 
contribuem para a redução de erros e aumento da produtividade. No entanto, os módulos de 
produção, estoque e controle de qualidade, que são essenciais para o pleno funcionamento do 
sistema, ainda carecem de ajustes e aplicação consistente. 
A finalização da implantação do ERP, com a plena utilização dos módulos 
voltados para a produção e controle de qualidade, trará melhorias ainda mais significativas. 
Espera-se que a integração completa leve a uma gestão mais assertiva de estoques, com 
políticas de ressuprimento mais eficazes, evitando a escassez de matéria-prima e interrupções 
na produção. Além disso, o sistema permitirá uma visão consolidada do desempenho da 
empresa, facilitando o planejamento estratégico e a projeção de metas para o futuro. 
Outro benefício importante será o aprimoramento da capacidade de adaptação a 
flutuações na demanda do mercado. Com a automação do PCP (Planejamento e Controle de 
Produção), a empresa será capaz de equilibrar a produção com a demanda de maneira mais 
eficiente, respondendo com agilidade às mudanças no mercado e garantindo a satisfação dos 
clientes. Isso ajudará a empresa a se manter competitiva, com maior capacidade de inovar e 
expandir. 
Apesar dos avanços, a transição de processos manuais para um sistema digital 
exige um esforço considerável de adaptação cultural. A falta de disciplina de alguns 
colaboradores, que ainda insistem no uso de planilhas, prejudica o pleno aproveitamento do 
ERP. Além disso, a conscientização e treinamento contínuo são fundamentais para garantir 
que todos os funcionários compreendam a importância do novo sistema e se comprometam 
com sua utilização integral. 
Outro ponto a ser observado é a necessidade de um acompanhamento contínuo 
dos resultados obtidos com o ERP. Embora o sistema esteja proporcionando melhorias em 
vários aspectos da operação, é fundamental que os gestores monitorem constantemente os 
impactos do ERP no desempenho da empresa, realizando ajustes sempre que necessário para 
garantir que o sistema esteja cumprindo suas funções de forma plena. 
Em conclusão, a implementação do ERP na indústria de bebidas em Garanhuns-
PE representa uma mudança significativa para a empresa, direcionada à modernização e 
otimização de seus processos. A solução proposta, ao integrar os diversos setores e fornecer 
32 
 
dados em tempo real, tem o potencial de transformar a gestão da empresa, melhorando a 
eficiência operacional, reduzindo desperdícios, e fortalecendo a competitividade no mercado. 
No entanto, para que a implementação seja plenamente bem-sucedida, é essencial que a 
empresa continueinvestindo em treinamento, conscientização e disciplina no uso do sistema. 
A finalização da implantação do ERP trará, sem dúvida, uma melhoria contínua nos processos 
produtivos, garantindo maior qualidade nos produtos e um atendimento mais ágil e eficiente 
às demandas dos clientes. 
 
 
 Figura 6 - Controles manuais antes da utilização do ERP 
Fonte: Autoria própria. 
 
 
Fonte: Autoria própria. 
Figura 7 - Indicadores de desempenho após utilização do ERP 
33 
 
5 CONSIDERAÇÕES FINAIS 
 
Em síntese, a implementação de um sistema ERP em uma indústria de bebidas 
localizada em Garanhuns-PE mostrou-se uma estratégia crucial para otimizar os processos 
produtivos e alinhar a empresa às exigências de um mercado cada vez mais competitivo. O 
estudo revelou que, apesar dos desafios associados à implantação de sistemas integrados, 
como a resistência à mudança e a necessidade de uma transformação cultural significativa, os 
benefícios obtidos superaram amplamente as dificuldades enfrentadas. Entre os principais 
avanços, destacam-se a integração de dados em tempo real, a redução de desperdícios e o 
aumento expressivo na eficiência operacional, fatores que fortalecem a competitividade da 
organização. 
O trabalho também reforça a relevância de adaptar soluções tecnológicas às 
particularidades da organização, enfatizando que o sucesso da implementação exige 
treinamento contínuo, engajamento efetivo de toda a equipe e alinhamento estratégico entre 
tecnologia e objetivos corporativos. A análise dos resultados evidenciou que o ERP não se 
limita à automação de processos internos, mas desempenha um papel central no fortalecimento 
da posição estratégica da empresa, promovendo maior sustentabilidade, capacidade de 
inovação e respostas mais ágeis às demandas do mercado. 
Além disso, o estudo aponta que o impacto positivo do ERP vai além da eficiência 
interna, proporcionando à empresa uma base sólida para decisões gerenciais mais precisas, 
fundamentadas em dados consolidados e atualizados. Esse alinhamento permite maior 
previsibilidade e suporte à tomada de decisões estratégicas, características indispensáveis para 
organizações que buscam expandir sua atuação e se diferenciar em cenários de alta 
concorrência. 
Essa produção acadêmica pode ser considerada um referencial para outras 
indústrias interessadas em modernizar suas operações, demonstrando que o sucesso na adoção 
de tecnologias como o ERP depende de um planejamento cuidadoso, disciplina organizacional 
e uma visão estratégica bem definida. Como recomendação para trabalhos futuros, sugere-se 
o aprofundamento no uso de ferramentas analíticas do ERP para ampliar o suporte à tomada 
de decisões, bem como o monitoramento contínuo dos indicadores de desempenho, 
assegurando a implementação de melhorias permanentes e a consolidação da competitividade 
no mercado. 
Por fim, este trabalho pode ser considerado um referencial para outras indústrias 
interessadas em modernizar suas operações, demonstrando que o sucesso na adoção de 
34 
 
tecnologias como o ERP depende de um planejamento cuidadoso, disciplina organizacional e 
uma visão estratégica bem definida. Como recomendação para trabalhos futuros, sugere-se o 
aprofundamento no uso de ferramentas analíticas do ERP para ampliar o suporte à tomada de 
decisões, bem como o monitoramento contínuo dos indicadores de desempenho, assegurando 
a implementação de melhorias permanentes e a consolidação da competitividade no mercado.
35 
 
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2005.pdf. Acesso em: 23 nov. 2024. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
http://biblioteca.isctem.ac.mz/bitstream/123456789/280/1/Metodologia_do_Trabalho_Cient%C3%ADfico_-_1%C2%AA_Edi%C3%A7%C3%A3o_-_Antonio_Joaquim_Severino_-_2014.pdf
http://biblioteca.isctem.ac.mz/bitstream/123456789/280/1/Metodologia_do_Trabalho_Cient%C3%ADfico_-_1%C2%AA_Edi%C3%A7%C3%A3o_-_Antonio_Joaquim_Severino_-_2014.pdf
http://biblioteca.isctem.ac.mz/bitstream/123456789/280/1/Metodologia_do_Trabalho_Cient%C3%ADfico_-_1%C2%AA_Edi%C3%A7%C3%A3o_-_Antonio_Joaquim_Severino_-_2014.pdf
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ANEXOS 
 
 
Figura 8 - Apresentação do tema “PCP” na indústria de bebidas 
Fonte: Autoria própria.