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Material de Estudo Nº 18: Engenharia de Produção - Sistemas de Manufatura Avançados 
Questões: 
1. Em um sistema de manufatura flexível (FMS), a programação de tarefas em máquinas 
paralelas é um desafio devido à variedade de produtos e restrições de tempo. Qual 
algoritmo de otimização seria mais eficaz para minimizar o tempo de conclusão das 
tarefas (makespan)? 
a) Algoritmo de busca em profundidade (DFS). b) Algoritmo de otimização por colônia de 
formigas (ACO). c) Algoritmo de busca em largura (BFS). d) Algoritmo de controle estatístico de 
processo (CEP). e) Algoritmo de análise de modos de falha e seus efeitos (FMEA). 
Resposta: b) ACO encontra soluções ótimas em problemas complexos de programação. 
2. Em um sistema de manufatura enxuta (lean manufacturing), a redução de desperdícios 
é um objetivo central. Qual ferramenta de análise de causa raiz seria mais adequada 
para identificar e eliminar as causas dos desperdícios? 
a) Diagrama de espaguete. b) Mapeamento do fluxo de valor (VSM). c) Cinco porquês (5 whys). 
d) Nivelamento da produção (heijunka). e) Sistema kanban. 
Resposta: c) Cinco porquês identifica causas profundas de problemas e desperdícios. 
3. Em um sistema de manufatura aditiva (impressão 3D), a otimização da topologia de 
peças visa reduzir o consumo de material e melhorar o desempenho mecânico. Qual 
técnica de otimização computacional seria mais eficaz para essa tarefa? 
a) Simulação de elementos finitos (FEA). b) Análise de regressão linear. c) Algoritmo de 
agrupamento k-means. d) Transformada de Fourier. e) Redes neurais convolucionais (CNNs). 
Resposta: a) FEA simula o comportamento mecânico, otimizando a topologia. 
4. Em um sistema de manufatura colaborativa (cobots), a segurança da interação entre 
humanos e robôs é crucial. Qual sensor e algoritmo de controle seriam mais eficazes 
para garantir a segurança da interação? 
a) Sensor GPS e controle de velocidade constante. b) Sensor de câmera e controle de 
estabilização giroscópica. c) Sensor LiDAR e controle de distância por controle PID. d) Sensor de 
força e controle de impedância. e) Sensor de pressão barométrica e controle de altitude 
constante. 
Resposta: d) Sensores de força e controle de impedância garantem interação segura e 
adaptativa. 
5. Em um sistema de manufatura inteligente (indústria 4.0), a análise de dados em tempo 
real é utilizada para otimizar o desempenho da produção. Qual técnica de mineração 
de dados seria mais adequada para prever falhas em máquinas e equipamentos? 
a) Análise de componentes principais (PCA). b) Análise de séries temporais com modelos 
ARIMA. c) Algoritmo de classificação de árvores de decisão. d) Análise de agrupamento 
hierárquico. e) Algoritmo de redução de dimensionalidade t-SNE. 
Resposta: c) Árvores de decisão classificam padrões de falha para manutenção preditiva. 
6. Em um sistema de manufatura sustentável, a avaliação do ciclo de vida (LCA) é utilizada 
para quantificar os impactos ambientais dos produtos. Qual a principal vantagem da 
metodologia LCA? 
a) Redução do custo de produção dos produtos. b) Melhoria da qualidade dos produtos. c) 
Identificação de oportunidades de melhoria ambiental em toda a cadeia de valor. d) Aumento 
da velocidade de produção dos produtos. e) Otimização da logística de distribuição dos 
produtos. 
Resposta: c) LCA mapeia impactos ambientais, guiando melhorias na sustentabilidade.

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