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Norma de Higiene Ocupacional NHO 08: Coleta de Material Particulado Sólido Suspenso no Ar de Ambientes de Trabalho A Norma de Higiene Ocupacional NHO 08 estabelece um procedimento padronizado para a coleta de material particulado sólido em filtros de membrana com o objetivo de obter amostras representativas das partículas suspensas no ar dos ambientes de trabalho. Essa norma se aplica à coleta de partículas de origem mineral, metálica, vegetal e animal, entre outras. Como é feita a coleta de material particulado? A coleta de material particulado é realizada seguindo procedimentos específicos para garantir a representatividade das amostras. Aqui estão os passos principais: Escolha do método de coleta: Existem diferentes métodos, como gravimétrico, ciclone, impactor, entre outros. O método escolhido depende do tipo de partícula e do objetivo da análise. Calibração do equipamento: Antes da coleta, é essencial calibrar o equipamento para garantir medições precisas. Preparação do filtro de membrana: O filtro é pesado e colocado no suporte adequado. Coleta: O ar é aspirado através do filtro por um período determinado (geralmente horas). As partículas ficam retidas no filtro. Pós-coleta: O filtro é removido, acondicionado e pesado novamente para determinar a massa das partículas coletadas. Análise laboratorial: O filtro é analisado para quantificar as partículas e identificar sua composição. – Posicionamento do sistema de coleta NHO 03 análise gravimétrica de aerodispersóides sólidos Este método de ensaio estabelece um procedimento padronizado para análise gravimétrica de aerodispersóides sólidos coletados sobre filtros de membrana, com a finalidade de determinar a massa de poeira coletada do ar de um ambiente de trabalho. O NHO 03 é um método de ensaio que estabelece um procedimento padronizado para a análise gravimétrica de aerodispersóides sólidos coletados sobre filtros de membrana. Esse método tem como finalidade determinar a massa de poeira coletada do ar em um ambiente de trabalho. Ele contribui para a prevenção de doenças ocupacionais relacionadas à exposição dos trabalhadores à poeira, fornecendo subsídios para a proposição de medidas de controle e verificação de sua eficiência . A Fundacentro é responsável por essa norma de higiene ocupacional, que se baseia em referências internacionais e na aplicação prática dos métodos. Como é feita a coleta de aerodispersóides? A coleta de aerodispersóides é realizada por meio do método gravimétrico Membrana Específica: Um volume determinado de ar é succionado através de uma membrana específica usando bombas precisas e calibradas. Pesagem da Membrana: A membrana é pesada em uma balança analítica, determinando a quantidade de “poeira” coletada. Resultado: O resultado é expresso em microgramas/m³. NHO 04 A NHO 04 prescreve a metodologia padronizada para coleta e análise de fibras em locais de trabalho, incluindo todos os tipos de amianto/asbesto, fibras vítreas e fibras cerâmicas. O objetivo desta metodologia é estimar a concentração de fibras respiráveis em suspensão ao ar. O limite de tolerância para fibras respiráveis de asbesto crisotila é de 2,0 f/cm³. Essas fibras respiráveis têm diâmetro inferior a 3 micrômetros, comprimento maior que 5 micrômetros e relação entre comprimento e diâmetro superior Como é feita a coleta de fibras? A coleta de fibras é realizada seguindo um método padronizado. Vou explicar as etapas principais: Preparação: Utiliza-se uma membrana específica para coletar as fibras do ar. Sucção do Ar: Um volume determinado de ar é puxado através da membrana. Pesagem da Membrana: A membrana é pesada em uma balança analítica para determinar a quantidade de fibras coletadas. Resultado: O resultado é expresso em microgramas/m³. NHO 07 A Norma de Higiene Ocupacional (NHO 07) estabelece procedimentos padronizados para a calibração de bombas de amostragem individual pelo método da bolha de sabão. Esse método é aplicado para calibrar a vazão dessas bombas, e pode ser utilizado em vazões de até 6 litros por minuto. Como é feita a calibração das bombas? A calibração de bombas é um procedimento essencial para garantir a precisão e confiabilidade dos equipamentos de amostragem. Vou explicar como é feita: Verificação da Vazão: A vazão da bomba é verificada antes e depois das amostragens usando um aferidor de vazão. Isso assegura que a bomba esteja operando corretamente. Calibração Externa: A calibração é geralmente realizada por empresas especializadas. O equipamento é avaliado criticamente, e um certificado de calibração é emitido. Critério de Aceitação: Cada equipamento tem uma faixa de aceitação de resultados definida pelo fabricante. Isso determina se a bomba está dentro dos padrões. Cuidados: Manter a bomba em condições ambientais adequadas e controlar os prazos para calibração são importantes. DESENVOLVIMENTO SAP 04 A situação descrita na aquisição da EmbaleNovo S/A pela FrigoBem envolve aspectos importantes relacionados à segurança do trabalho e à gestão de riscos químicos. Vamos analisar alguns pontos relevantes: Avaliação Quantitativa de Riscos Químicos: A contratação de um serviço para avaliação quantitativa dos riscos químicos demonstra a preocupação da EmbaleNovo com a segurança dos funcionários. Essa avaliação é essencial para identificar e controlar os riscos associados aos produtos químicos manuseados na empresa. O laudo emitido pelo laboratório específico, juntamente com o Laudo Técnico das Condições Ambientais de Trabalho (LTCAT) e o Programa de Gerenciamento de Risco (PGR), contribui para a gestão eficaz desses riscos. Atividades da EmbaleNovo S/A: A empresa compra embalagens usadas de produtos químicos e realiza a limpeza dessas embalagens para reutilização. As embalagens variam em tamanho (5L, 10L, 20L e tambores de 200L) e contêm produtos químicos como resinas, álcool, acetona, soda cáustica e óleos. É importante garantir que as embalagens estejam vazias antes da limpeza, mas ocasionalmente podem conter resíduos dos produtos. Procedimento Operacional de Limpeza: O procedimento de limpeza envolve lavagem com detergente industrial ou outro produto químico adequado, reparação das embalagens danificadas e pintura, se necessário. Após a limpeza, as embalagens são secas e armazenadas no pátio da empresa. Vale ressaltar que não há uma estrutura física para abrigar as embalagens das intempéries, o que pode representar um risco adicional. Gestão de Riscos e Treinamento dos Funcionários: A empresa deve investir em treinamento para conscientizar os funcionários sobre os riscos químicos e as medidas de segurança. Além disso, é fundamental implementar medidas preventivas, como uso adequado de EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) e controle rigoroso dos produtos químicos. NR 15 Agentes químicos e limites de tolerância A NR-15 estabelece as atividades que devem ser consideradas insalubres, gerando direito ao adicional de insalubridade aos trabalhadores. É composta de uma parte geral e mantém 13 anexos, que definem os Limites de Tolerância para agentes físicos, químicos e biológicos, quando é possível quantificar a contaminação do ambiente, ou listando ou mencionando situações em que o trabalho é considerado insalubre qualitativamente. NR 15 – Anexo 11 – Limite de Tolerância para Agentes Químicos Limite de tolerância Entende-se por “Limite de Tolerância“, para os fins desta Norma, a concentração ou intensidade máxima ou mínima, relacionada com a natureza e o tempo de exposição ao agente, que NÃO causará dano à saúde do trabalhador, durante a sua vida laboral. Anexo 11 – Agentes químicos cuja insalubridade e caracterizada por limite de tolerância e inspeção no local de trabalho. Todos os valores fixados no Quadro nº1 – Tabela de Limites de Tolerância são válidos para absorção apenas por via respiratória. Na coluna “VALOR TETO” estão assinalados os agentes químicos cujos limites de tolerância não podem ser ultrapassados em momento algum da jornada de trabalho. A avaliação das concentrações dos agentesquímicos através de métodos de amostragem instantânea, de leitura direta ou não, deverá ser feita pelo menos em 10 amostragens, para cada ponto – ao nível respiratório do trabalhador. Entre cada uma das amostragens deverá haver um intervalo de, no mínimo, 20 minutos. Cada uma das concentrações obtidas nas referidas amostragens não deverá ultrapassar os valores obtidos na equação que segue, sob pena de ser considerada situação de risco grave e iminente. Valor máximo = L.T. x F. D OQUE E UMA BOMBA GRAVIMÉTRICA? Bomba de amostragem (ou bomba gravimétrica pessoal) é um instrumento portátil cuja utilização é fundamental para atender aos requisitos exigidos pelo Ministério do Trabalho e algumas Normas de Higiene Ocupacional Fundacentro (NHO). É importante por ser um meio adequado para coleta de diferentes tipos de produtos contaminantes, particulados, névoas, poeiras respiráveis, poeiras não respiráveis, agentes químicos, agentes biológicos e outros produtos que geram perigo à saúde do trabalhador. image6.jpeg image7.jpeg image2.png image3.png image4.png image5.png