MEMORIAL DESCRITIVO-Materiais de construção

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MEMORIAL DESCRITIVO
OBRA: Construção - Residência unifamiliar
PROPRIETÁRIO: João Humberto Menezes 
LOCAL: Rua Lourival Batista, Nº 562. Bairro Centro 
ÁREA DO TERRENO: 198.65 m²
ÁREA CONSTRUÍDA: 92,74 m²
SERVIÇOS PRELIMINARES
Será procedida a limpeza do terreno com remoção do entulho proveniente desta tarefa e será executada a tabeira como gabarito e marcação da residência para escavação da fundação. Haverá a execução de tapumes em chapas de madeira compensada, nos alinhamentos do terreno onde for necessário. Serão providenciadas as ligações provisórias de água e energia elétrica, bem como a fixação das placas para identificação da obra e para perfeita legalização do empreendimento junto aos órgãos competentes.
FUNDAÇÕES, ESTRUTURA E ALVENARIAS
Será executada sondagem geotécnica do solo, para investigação das características do subsolo do terreno. A fundação deverá ser executada em pedra calcário e vigas de fundação em concreto armado, conforme determina o projeto estrutural, regulamentado pela Norma ABNT- NBR 6122.								A estrutura será em concreto armado, constituída de pilares, vigas e lajes treliçadas com lajotas cerâmicas. Serão seguidas as especificações e detalhamentos constantes no projeto estrutural. 										Todas as paredes internas e externas serão executadas com tijolos cerâmicos com juntas de argamassa de cimento e areia. Os tijolos deverão ter tamanho padrão e espessura mínima de 9,0cm.
REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS
Todas as paredes de alvenaria da edificação, internas e externas, exceto áreas não habitáveis, serão revestidas com argamassa de cimento, cal e areia. A espessura mínima do reboco interno será de 0,50 cm e do reboco externo será de 2,0 cm. No reboco externo poderão ocorrer locais com espessura menor devido a ajustes de planicidade, alinhamentos e prumos, podendo chegar ao valor mínimo de 1,50cm de espessura.
ACABAMENTO E PINTURA EXTERNOS, PISOS CERÂMICOS E AZULEJOS
As fachadas frontais receberão composição de reboco, massa acrílica e detalhes com revestimentos de pastilha, conforme as indicações e especificações do projeto arquitetônico. Em determinadas áreas será aplicado sobre o reboco a massa acrílica e, posteriormente a pintura com tinta especial para fachada. Serão aplicadas no mínimo duas demãos de tinta ou quantas forem necessárias para o perfeito acabamento.
 Os pisos serão aplicados com argamassa colante de acordo com a especificação e conforme o tipo de cerâmica utilizada. Os materiais utilizados terão o padrão de qualidade extra e marcas Incepa, Atlas e Eliane.
FORROS DE GESSO E PINTURAS SOBRE FORRO DE GESSO
Os forros de gesso serão executados com placas de encaixar e acabamentos conforme especificações do projeto arquitetônico. As placas serão estruturadas com tirantes de arame de cobre presos na estrutura das lajes. O acabamento será feito com lixa fina, aplicação de fundo preparador, aplicação de massa corrida lixada e pintura fosca.
RODAPÉS
Os rodapés serão em granito, aplicado e fixado com argamassa colante adequada, recebendo rejuntamento do mesmo padrão.
ESQUADRIAS E VIDROS 
As janelas e portas-janelas serão de alumínio com pintura eletrostática branca. As janelas dos dormitórios serão dotadas de persianas manuais.				As portas internas dos apartamentos e áreas comuns serão de madeira chapeada lisa, semi-ocas, pintadas de esmalte sintético fosco - branco. A porta de entrada será em madeira sólida, no mesmo padrão das internas, com moldura na face externa.
As portas e janelas fixas em vidro temperado, serão com vidro verde e alumínio branco.
Todas as aberturas externas receberão soleiras de granito polido. Todos os vidros serão lisos, verdes, exceto em banheiros, onde será do tipo opaco. As espessuras dos vidros serão entre 3 e 4mm, compatíveis com as áreas das aberturas, e serão fixados com baguetes de polietileno ou borracha. Nas aberturas com vidros temperados a espessura será de acordo com área da abertura.
TELHADO
O telhado será em 3 águas, e será executado com telhas de cerâmica. A estrutura para o telhado, sobre as lajes, será de madeira bruta. As calhas serão em concreto, com as prumadas de descida de águas pluviais definidas no projeto hidrossanitário. As partes de telhado que ficarem junto às paredes serão arrematadas com rufos (ou algeroses) de alumínio.
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
1- ÁREA PRIVATIVA
SALA DE JANTAR/ ESTAR/CIRCULAÇÃO 
 - Piso: Porcellanato polido Incepa, 60 cm x 60 cm; Linha Serrano; cor: bege; PEI 4.
	 - Rejunte: Rejuntamento acrílico Quartizolit Weber; cor: bege; 
 -Parede: Massa corrida Suvinil; Pintura – Acrílico Premium Branco acetinado Suvinil – toque de seda.
 -Teto: Forro de gesso; pintura – Latéx fosco, Suvinil Gesso – Branco neve.
 - Soleira (entrada principal): Granito – Amarelo Icaraí – 15 cm x 120 cm; (divisória entre salas): 15cm x 260 cm.
 -Rodapé: Granito – Amarelo-Icaraí – h = 7 cm 
 -Porta Externa: Porta Pivotante montada em eucalipto solar – 2,10x1,20m. Pintura – Esmalte Premium branco Fosco – Suvinil – cor & proteção.
	- Esquadria: Alumínio com pintura eletrostática – Cor – branco.
	- Vidros: Temperado, cor – transparente; 4 mm.
QUARTOS
 - Piso: Porcellanato polido Incepa, 60 cm x 60 cm; Linha Serrano
	- Rejunte: Rejuntamento acrílico Quartizolit Weber; cor: bege;
 -Parede: Massa corrida Suvinil; Pintura – Acrílico premium Branco acetinado Suvinil – toque de seda.
 -Teto: Forro de gesso; pintura – Latéx fosco, Suvinil Gesso; cor – Branco neve 
 -Soleira: Granito – Amarelo Icaraí – 15 cm x 80 cm
 -Rodapé: Granito – Amarelo-Icaraí – h = 7 cm
 -Peitoril: Granito – Amarelo-Icaraí – 19 cm x 100 cm
 -Porta: Lisa do tipo Semi-oca – 80 cm x 210 cm. Pintura – Esmalte Premium branco Fosco – Suvinil – cor & proteção.
	- Esquadria: Alumínio com pintura eletrostática – Cor – branco.
	- Vidros: Temperado, cor – transparente; 4 mm.
BANHEIRO
 - Piso: Porcellanato polido Incepa, 60 cm x 60 cm; Linha Serrano
	 - Rejunte (piso): Rejuntamento acrílico Quartizolit Weber; cor - Bege;
 - Parede: Pastilha Atlas, linha Revenda, BLEND 29 M7966 (1,5x1,5 cm)
 - Rejunte (parede): Marca - Quartzobras; cor: marfim; modelo – quartzoaqua superfina.
 - Teto: Forro de gesso; pintura – Latéx fosco, Suvinil Gesso; cor – Branco neve.
 - Peitoril: Granito – Amarelo Icaraí – 19 cm x 50 cm
	 -Porta: Lisa do tipo Semi-oca – 80 cm x 210 cm. Pintura – Esmalte Premium branco Fosco – Suvinil – cor & proteção.
- Soleira: Granito – Amarelo Icaraí – 15 cm x 80 cm
- Metais: Marca – DECA; linha Duna.
- Louças: Marca – DECA; linha Montecarlo; Cuba de apoio quadrada com mesa e válvula oculta 450mm.
- Bancada: Marmoglass Branco, 60 cm x 110 cm 
- Esquadria: alumínio anodizado prata
	- Vidros: Temperado, cor – verde; 12 mm
COZINHA/ÁREA DE SERVIÇO
 - Piso: Porcellanato Esmaltado Incepa; Linha - Almendra; 44,5 x 44,5; cor – Bege
	- Rejunte (piso): Rejuntamento acrílico Quartizolit Weber; cor – Marrom-Café;
 -Parede: Revestimento Incepa; Linha - Bali; 33 x 45; cor - Branco 
	- Rejunte (parede): Rejuntamento Epóxi parede Quartzolit; cor - Branco
- Teto: Forro de gesso; massa corrida Suvinil; pintura – Latéx fosco, Suvinil Gesso; cor – Branco neve.
 -Soleira: Granito – Amarelo Icaraí – 15 cm x 80 cm
 -Rodapé: Granito – Amarelo-Icaraí – h = 7 cm
 -Peitoril: Granito – Amarelo-Icaraí – 19 cm x 150 cm
	- Esquadria: alumínio anodizado prata
	- Vidros: Temperado, cor – verde; 12 mm
 -Porta: Lisa do tipo Semi-oca – 80 cm x 210 cm. Pintura – Esmalte Premium branco Fosco – Suvinil: cor & proteção.
	- Tanque: 18L; 560mmx420mm; Marca – DECA; 
2- ÁREAS COMUNS
	2.1- GARAGEM
 - Piso: Cerâmico – Eliane; Linha Horus white. 45cm x 45cm.
	- Rejunte: Juntaplus Gold Epoxi – Cinza.
-Parede: Massa corrida Suvinil; Pintura – Acrílico premium acetinado Suvinil – toque de seda; cor – Praia de Ipanema
 -Teto: Forro de gesso; massa corrida Suvinil; pintura – Latéx fosco, Suvinil Gesso; cor – Branco neve.
 -Soleira: Granito – Amarelo Icaraí – 15 cm x 70 cm
 -Rodapé: Granito – Amarelo-Icaraí – h = 7 cm
 -Porta: Porta lisa de correr em madeira; cor-Branca. 70cm x 210cm.
	- Portão: Alumínio com pintura eletrostática – Cor – branco. Tipo: basculante.
	2.2- VARANDA
 - Piso: Cerâmico – Eliane; Linha Horus white. 45cm x 45cm.
	- Rejunte: Juntaplus Gold Epoxi – Cinza.
 -Parede: Pintura – Acrílico premium acetinado Suvinil – toque de seda; cor – Praia de Ipanema
 -Teto: Telha cerâmica Paulista. 48cm x 17cm. Peso unitário: 2,2 kg.
 -Soleira: Granito – Amarelo Icaraí – 15 cm x 210 cm
 -Rodapé: Granito – Amarelo-Icaraí – h = 7 cm
 Considerações Gerais:
1) Tubulações e conexões: Material: PVC; Marca: Tigre
2) Fechaduras e dobradiças: 
 ● Portas internas
 - Fechadura Orion 40mm, cor: cromo acetinada (CRA); Marca: Aliança. 
	- Dobradiça Média 81501 P 3 1/2 x 3, cor: CRA; Aliança.
 ● Porta (entrada principal)								 
- Fechadura Soprano Pivotante Pratice com roseta quadrada 65mm cromado.
 - Puxador em Alumínio Maciço 2004, Nobretal; 1000mm – Escovado
	- Dobradiça MGM Pivotante em aço com parafuso cromado.
3) Vegetação no jardim: Arbusto – Viburno (Viburnum tinus) 
4) Cobertura: Telha cerâmica Paulista. 48cm x 17cm. Peso unitário: 2,2 kg. 
5) Portões Externos: Portão em alumínio com pintura eletrostática; cor: Branco.
6) Fachada: Revestimento Incefra; cor – shade; 10cmx10cm; tipo: pastilha. Pintura: Acrílico premium exterior Suvinil – proteção total; cor – Canela.
MATERIAIS UTILIZADOS
1-Granito
O granito é um tipo comum de rocha ígnea de grão fino, médio ou grosseiro, composta essencialmente por quartzo e feldspato, tendo como minerais acessórios mica (presente praticamente sempre), zircão e outros minerais. É normalmente encontrado nas placas continentais da crosta terrestre.
O granito é quase sempre sólido (sem estrutura internas), duro e resistente, sendo por essas qualidades usado como pedra para a construção civil. A densidade média do granito situa-se entre 2,65 e 2,75 g/cm3. A sua temperatura de fusão é de 1215- 1260 °C.		A composição mineralógica dos granitos é definida por associações muito variadas de quartzo, feldspato, micas (biotite e/ou moscovite), anfíbolas, piroxenas (augite e hiperstena) e olivina. Alguns desses constituintes podem estar ausentes em determinadas associações mineralógicas, notando-se diversos outros minerais acessórios em proporções bem mais reduzidas. Quartzo, feldspatos, micas e anfíbolas são os minerais dominantes nas rochas graníticas e afins.				Macroscopicamente, o quartzo é reconhecido como mineral incolor, geralmente translúcido, muito comum nos granitos.								Os feldspatos são os principais condicionantes do padrão cromático das rochas silicáticas, conferindo as colorações avermelhada, rosada e creme-acinzentada a estas rochas.													A textura das rochas silicatadas é determinada pela granulometria e hábito dos cristais, sendo a estrutura definida pela distribuição desses cristais. Composição, textura e estrutura representam assim parâmetros de grande importância para caracterização de granitos.									O granito é utilizado como rocha ornamental e na construção civil. Para o sector de pedras ornamentais e de revestimento, o termo granito designa um amplo conjunto de rochas silicatadas, abrangendo monzonitos, granodioritos, charnockitos, sienitos, dioritos, doleritos, basaltos e os próprios granitos.
Os granitos em Minas Gerais são conhecidos pelos seus desenhos rebuscados, com movimento, sem seguir um padrão. Já a Bahia é famosa pelas rochas azuis, como o azul-macaúba e o azul-bahia, o mais caro de todos. O azul-fantástico, extraído em São Paulo, é uma exceção a essa regra. Entre os produtos mais conhecidos, o lilás-gerais e o verde-candeias vêm de Minas; o cinza-prata e o verde-linhares, do Ceará; o giallo-veneziano, do Espírito Santo; o capão-bonito, o cinza-mauá e o verde-ubatuba, de são Paulo. Estes são os maiores produtores, mas todos os estados brasileiros têm granito e há centenas de tipos diferentes.
Há quatro tipos de acabamentos possíveis: levigado, lustrado, apicoado e flameado. Para obter o levigado, deve-se lixá-lo com abrasivos até deixa-lo liso. O lustramento é bem semelhante, mas utiliza produtos químicos, além de abrasivos, o que ajuda a impermeabilizar a rocha. O apicoado é obtido com batidas de ponteiros, que deixam o granitos com característica antiderrapante. Já o flameamento é obtido com maçarico (o fogo queima alguns dos minerais da rocha, fazendo buracos e omitindo defeitos. Os granitos que possuem muita mica não podem ser flameados porque derretem.
Para a aplicação em fachadas, deve-se escolher os granitos de melhor porosidade, com granulação mais fina, como os avermelhados e os esverdeados. Em geral, os cinzas absorvem mais água (uma exceção é o cinza-prata do Ceará, que quase não mancha). Além disso, é sempre seguro utilizar granitos escuros, pois mesmo se houver infiltração a mancha não é evidente. No entanto, tais cuidados não serão suficientes se não houver boa vedação nas juntas, entre uma placa e outra. Se isso ocorrer, a água se acumula e infiltra, mesmo que a porosidade seja baixa.
No que diz respeito à lavagem, não é recomendado lavar o granito com água, pois ela poderá infiltrar entre as placas e manchá-las. A limpeza é simples e, em geral, não há necessidade de mais que um pano úmido. Devem ser evitados produtos como detergentes, por conterem componentes químicos capazes de corroer alguns minerais. Em pisos, deve-se, mensalmente, passar uma cera de proteção. Com tais cuidados, a durabilidade é imensa. Em áreas de intensa circulação pode-se proteger o granito com impermeabilizantes à base de silicone.
Fontes: *http://www.ladried.net/arquivo/dicas/dicas_de_construcoes/GRANITO.pdf
	* pt.wikipedia.org/wiki/Granito
Granito Amarelo-Icaraí
2- Telhas Cerâmicas
São os materiais cerâmicos usados na confecção de coberturas. Na fabricação das telhas são usados o mesmo processo e a mesma matéria-prima dos tijolos comuns. A diferença está na argila, que deve ser fina e homogênea, não só por ser a telha um material mais impermeável, dada a sua condição de uso, mas também para não provocar grandes deformações na peça durante o cozimento. 							As telhas devem apresentar bom acabamento, com superfície pouco rugosa, sem deformações e defeitos (fissuras, esfoliações, quebras e rebarbas) que dificultem o acoplamento entre elas e prejudiquem a estanqueidade do telhado. Tampouco devem possuir manchas (por exemplo, de bolor), eflorescência (superfície esbranquiçada com sais) ou nódulos de cal. Na avaliação da efetividade da queima e da eventual presença de fissuras, as telhas devem emitir som metálico, semelhante ao de um sino, quando suspensas por uma extremidade e devidamente percutidas.					Além das características mencionadas, o conjunto de normas técnicas brasileiras estabelece para as telhas cerâmicas as seguintes condições específicas: 
• impermeabilidade - as telhas cerâmicas submetidas a uma coluna de água com 25 cm de altura, durante 24 horas consecutivas, não devem apresentar vazamentos ou formação de gotas na face oposta à da ação da água; 
• absorção de água - o nível deve ser inferior a 20%; 
• resistência à flexão - a carga de ruptura à flexão das telhas cerâmicas de encaixe deve ser igual ou superior a 70 kgf, elevando-se para 100 kgf nas telhas de capa e canal; 
• tolerâncias dimensionais - dimensões ≥ 50 mm ⇒ tolerância ± 2% - dimensões < 50 mm ⇒ tolerância ± 1 mm empenamento - em relação ao plano de apoio, as telhas não devem apresentar empenamento superior
a 5 mm.
São dois basicamente, os tipos de telhas existentes, com uma variedade bastante grande de formas. Das telhas de encaixe encontradas no comércio, as mais comuns são a telha francesa, a romana e a ‘termoplan’. Das telhas de capa e canal, as mais comuns são a telha colonial, a paulista e a ‘plan’. As telhas cerâmicas de encaixe apresentam em suas bordas saliências e reentrâncias que permitem o encaixe entre as mesmas, quando da execução do telhado.										A telha tipo colonial é a primeira versão da telha tipo capa e canal fabricada no país e oriunda das telhas cerâmicas que os portugueses trouxeram para o Brasil Colônia. Esta telha caracteriza-se por possuir um único tipo de peça, destinada tanto para os canais como para as capas. A partir do desenho da telha colonial, diversas outras formas surgiram. Firmaram-se no mercado as telhas paulista e a plan. A telha PAULISTA apresenta a capa com largura ligeiramente inferior à largura do canal, o que confere ao telhado um movimento plástico bastante diferente do que se tem no telhado construído com telhas coloniais. A telha PLAN apresenta formas acentuadamente retas, o que confere ao telhado uma aparência totalmente distinta da que é dada pelas telhas curvas.
Vale salientar que toda telha cerâmica é um material natural, feito de argila cerâmica. Toda telha cerâmica natural absorve água. Isso é um fato normal porém existem controles que determinam um índice máximo de absorção garantindo que a telha não ofereça vazamentos. Nas telhas cerâmicas, é natural o surgimento de fungos (mancha escura), algas (mancha verde) e também a eflorescência, sais transportados para a superfície (mancha branca).									Nas primeiras chuvas é normal o aparecimento de pequenas gotas dando um aspecto de telha suada. 										A Telha Cerâmica é apenas um elemento da cobertura e seu desempenho depende conjuntamente da estrutura do telhado.							No que diz respeito ao armazenamento, é recomendado preparar na obra um local para estocar as telhas até a sua utilização. Para isso, é necessário um lugar plano, nivelado que não acumule água sendo suspenso ao solo natural, evitando assim que as telhas estocadas sujem em contato com a terra ou barro. O empilhamento das telhas deve ser feito respeitando a altura máxima de 3 telhas.
Fontes: *http://netulio.weebly.com/uploads/9/0/6/6/9066781/cermica_bruta.pdf
*http://www.fau.usp.br/cursos/graduacao/arq_urbanismo/disciplinas/aut0186/Aut0186_telhas_ceramica_argamassa_fibrocimento_resumo_2014.pdf
3- Pedra calcária
O calcário é uma rocha sedimentar que têm origem de águas rasas, e é comumente observada na execução de fundações de residências, pois existe uma grande facilidade no manejo e boa trabalhabilidade assim sendo utilizada preferencialmente para a execução da mesma.										Quando usado como base, o calcário melhora a drenagem e fornece um suporte sólido, evitando que a superfície do pavimento ceda ou apresente rachaduras. A melhoria na drenagem acontece, pois o calcário possui uma superfície permeável que permite que o escoamento de água seja drenado o que consequentemente evitará a formação de lama e poças entre outros problemas.						Já quando falamos sobe rachaduras, a pedra calcário evita esse tipo de situação que ocorre devido a ação de cargas geradas na mesma, cargas estas provenientes da força (peso), ou seja, a fundação faz parte de um ciclo de dissipação de cargas que quando observado de cima para baixo é possível uma melhor visualização. 
Telhado: Aplica peso nas vigas							 Vigas: Aplicam peso nos pilares e alvenarias				 Alvenarias e pilares: Aplicam peso na fundação				 Fundação: Dissipa o peso fazendo com que não haja uma sobre carga em nenhum dos itens citados anteriormente.
A fundação é um termo utilizado na engenharia para designar as estruturas responsáveis por transmitir as construções ao solo. Em geral, são utilizadas várias fundações seguidas para esse fim. Existem diversos tipos de fundação e são projetadas levando em consideração a carga que recebem e o tipo de solo onde vão ser construídas.
4- Pastilhas
Pastilha é uma cerâmica de revestimento, constituída de uma mistura de argila e outras matérias-primas inorgânicas, queimadas em altas temperaturas, utilizada em larga escala.												Para a produção da cerâmica de revestimento (pastilha), utilizam-se matérias-primas classificadas como plásticas e não-plásticas.						As principais matérias-primas plásticas são: Argilas plásticas (queima branca ou clara); Argilas fundentes (queima vermelha); Caulim.					Dentre as matérias não-plásticas, destacam-se: Filitos; Fundentes feldspáticos; Talco; Carbonatos.										Cada matéria-prima exerce uma função específica durante o processo produtivo. As plásticas são essenciais na fase de conformação, pois fornecem à massa a plasticidade necessária, para se obter um revestimento de alta qualidade mecânica. 		Materiais não-plásticos, atuam principalmente na fase do processamento térmico e nas misturas com argilas, para a produção da massa. O processo de produção é bastante automatizado, utilizando equipamentos de última geração, mas existe interferência humana nas atividades de controle do processo, inspeção da qualidade do produto acabado, armazenagem e expedição.									
Os materiais utilizados para a fabricação são:
	● A argila, para produzir o biscoito, que corresponde ao suporte cozido; 
	● O pó, que constitui o produto resultante da fase da preparação das massas; 
	● Fritas ou esmalte, que é uma cobertura vitrificada impermeável aplicada no biscoito. 											As normas brasileiras estão baseadas na ISO 13 006 que aborda terminologia, classificação e especificação e corresponde às NBRs 13816 e 13817 e parte da NBR 13818; e na ISO 10 545 que trata das condições de ensaio, tendo como correspondente parte da NBR 13818. Estas normas estão em vigor desde abril de 1997.
NBR 13816: Placas cerâmicas para revestimento - Terminologia;
NBR 13817: Placas cerâmicas para revestimento - Classificação;
NBR 13818: Placas cerâmicas para revestimento - Especificação e métodos de ensaio, contendo 20 anexos.
Nos catálogos, folhetos técnicos e informativos das placas cerâmicas devem constar informações sobre as seguintes classes de qualidade ISO ou NBR:
Grupo de classificação, conforme NBR 13 817; 
Classe de abrasão dos pisos - de 0 a 5; 
Classe de resistência química - A, B, C; 
Classe de resistência a manchas - de 0 a 5; 
Coeficiente de atrito dos pisos. 
Enquanto outros materiais têm sua coloração alterada em função da exposição à luz solar, os revestimentos cerâmicos permanecem inalterados. A ação da luz, mesmo os raios ultravioletas, não provoca perda de cor nem desbotamento da superfície cerâmica, mantendo estáveis suas cores. Trata-se de uma característica importante para uso em pisos ou paredes que estejam expostos às radiações solares diariamente.
O peso varia de acordo com o material utilizado, estando numa faixa de 10 a 15 Kg/m2 para revestimento de parede e 19 a 24 kg/m2 para pisos. 				As pastilhas não são assentadas uma por uma, mas em conjuntos, por serem peças pequenas, por uma cola ou argamassa colante. Depois de assentadas, é passado um rejunte. 											No que diz respeito ao local de armazenamento – tanto a data de entrega quanto o local de estocagem devem ser planejados com antecedência para evitar pré-estocagem em local inadequado e economizar área de canteiro. O lugar deve ser protegido da umidade e estar próximo à área onde o material será utilizado ou do transporte vertical, diminuindo o manuseio e o risco de quebras.
Fonte: http://www.acdeliberato.net/Senai/_Professores/David/PASTILHAS.ppt.
Pastilha Cerâmica 10cm x 10cm