Processo de Mandrilamento: Ferramentas e Máquinas

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Alexsandro Sordi
Bruno Ballardin Pacheco
Carlos Alberto Esmeris 
Carlos Alexandre Ferreira Passos
UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL
Centro de Ciências Exatas e Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecânica
MAMO203AA– Processos de Usinagem 
 
Mandrilamento
Assuntos
Processo de mandrilamento;
Tipos de mandrilamento;
Particularidades;
Vídeo de aplicação
Ferramenta;
Máquina;
Bibliografia.
Processo de Mandrilamento
Processo consiste na usinagem de pré-furos fundidos, forjados ou extrudados com ferramenta de geometria definida, onde tanto a ferramenta quanto a peça podem executar o movimento de rotação, trazendo boa qualidade de forma, boa qualidade da superfície e estreitas tolerâncias dimensionais .
Destinado à obtenção de superfícies de revolução, a ferramenta de corte é fixada a uma barra de mandrilar em um certo ângulo, determinado pela operação a ser realizada. 
Tipos de Mandrilamento
Pode ser classificado de acordo com o movimento de avanço e a posição da ferramenta em relação à peça.
Vídeo de tipos de mandrilamento
Particularidades
O processo;
Operações de mandrilamento;
Comparação com processo de torneamento;
Vibração;
Vídeo de aplicação
Ferramenta
Em uma analogia ao torneamento a forma mais simples da ferramenta de mandrilar consiste em um ferramenta de tornear montada em uma barra de mandrilar.
O deslocamento radial do cabeçote da Mandriladora oferece uma ampla faixa de diâmetros 
Unidades de Mandrilamento - Desbaste
Existem aplicações do processo de mandrilamento onde o objetivo principal é apenas expandir um diâmetro pré-usinado ou fundido. 
A unidade de mandrilamento é composta de um corpo e dois insertos
No corpo são montados dois cassetes onde posteriormente são colocados os insertos
Uma vez montados no corpo é possível ajustar o diâmetro em diversas faixas . Ex.  114 – 205 mm
Unidades de Mandrilamento - Acabamento
Alguns processos de mandrilamento buscam melhorar a geometria do furo, alcançar melhor acabamento superficial e precisão dimensional;
Possuem ajuste micrométrico do diâmetro a ser usinado;
Normalmente possuem apenas uma aresta de corte.
Ajuste micrométrico do diâmetro
Unidades de Mandrilamento – Não convencionais
Com processo de mandrilamento também é possível:
Mandrilar diâmetros externos;
Realizar operações de sangramento;
Mandrilamento de diâmetros grandes; 
Mandrilar furos Profundos.
Mandrilar diâmetros externos
Aresta de corte 
Unidade de Balanceamento
Unidades de Mandrilamento – Não convencionais
Realizar operações de sangramento 
Canais Internos
Canais Externos
Ferramenta de sangramento em Metal duro 
Ferramenta de sangramento em Metal duro montada em uma barra de mandrilar 
Unidades de Mandrilamento – Não convencionais
Mandrilamento de diâmetros grandes até 2000mm; 
Aplicação: Componentes para geração de Energia Eólica
Bloco de mandrilar com ajuste micrométrico. A aresta de corte consiste em um inserto de metal duro 
Unidades de Mandrilamento – Não convencionais
Mandrilar furos Profundos
Bloco de mandrilar com ajuste micrométrico. 
Montada em prolongadores para furos de 400mm de profundidade.
Máquina
Mandriladora Horizontal
Mandriladora Vertical
Mandriladora Portátil
Mandrilamento em outras Maquinas
Referências Bibliográficas
MACHADO, Álisson Rocha et al. (). Teoria da usinagem dos materiais. 2.ed. rev. São Paulo: Blucher, 2011. 397 p. ISBN 9788521206064.
SANTOS, Sandro Cardoso; SALES, Wisley Falco. Aspectos tribológicos da usinagem dos materiais. São Paulo: Artliber, 2007. 246 p. ISBN 9788588098381.
FERRARESI, Dino. Usinagem dos metais. São Paulo: E. Blücher, c1970. 3 v. ISBN 9788521202578.
STEMMER, Caspar Erich. Ferramentas de corte. 6.ed. Florianópolis: UFSC, 2005. 2 v. (Didática)