Atividade Extensionista III - MAPA DE RISCO

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CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER
Credenciado pela Portaria no 688 de 25/05/2012
CURSO DE ENGENHARIA AMBIENTAL - BACHARELADO
- MODALIDADE À DISTÂNCIA –
Aluno: Otávio Resende Duarte
Prof: Jéssica Trevizani
PASSA TEMPO, 2024
CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER
Credenciado pela Portaria no 688 de 25/05/2012
ATIVIDADE EXTENSIONISTA III- SANEAMENTO
Mapa de Risco
Cidade: Passa Tempo
Estabelecimento: Ferlig Ferro Liga Ltda
PASSA TEMPO, 2024
Resumo: Este trabalho teve como objetivo a elaboração de um Mapa de Risco para identificar e classificar os riscos ocupacionais presentes em uma empresa, visando a melhoria das condições de trabalho e a prevenção de acidentes. Através de visitas técnicas ao ambiente de trabalho, entrevistas com os colaboradores e análise de documentos, foi possível mapear os principais riscos, classificados em categorias como físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes. O Mapa de Risco elaborado se apresenta como uma ferramenta estratégica para a promoção da segurança e saúde no trabalho, proporcionando uma visão clara dos perigos e facilitando a adoção de medidas que minimizem os riscos. A atualização periódica do mapa e o envolvimento de todos os colaboradores são fundamentais para manter um ambiente de trabalho seguro e saudável.
1. - INTRODUÇÃO 
A segurança no ambiente de trabalho é um aspecto fundamental para garantir a integridade física e mental dos colaboradores, além de contribuir para a eficiência operacional e o cumprimento das normas legais. Em indústrias e empresas de grande porte, como aquelas do setor metalúrgico, siderúrgico ou químico, a identificação e controle dos riscos ocupacionais tornam-se ainda mais essenciais devido à complexidade e potencial perigo das atividades desempenhadas. Nesse contexto, a elaboração de um Mapa de Risco se apresenta como uma ferramenta eficaz para identificar, classificar e visualizar os principais riscos presentes no ambiente de trabalho, possibilitando a implementação de medidas preventivas adequadas. Este trabalho tem como objetivo a elaboração de um Mapa de Risco, a partir de uma análise detalhada dos setores da empresa, com o intuito de garantir condições mais seguras para os trabalhadores. O processo inclui a identificação de riscos físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes, além de sugerir melhorias nos processos, práticas e no uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs). Através dessa abordagem, espera-se contribuir para a construção de uma cultura de segurança e prevenção, promovendo o bem-estar dos colaboradores e a conformidade com as normas regulamentadoras de segurança do trabalho.
2. – OBJETIVOS
Analisar e implementar mapas de riscos no contexto da segurança do trabalho como ferramenta essencial para a identificação, avaliação e mitigação de riscos ocupacionais, promovendo um ambiente de trabalho mais seguro e saudável, e contribuindo para a prevenção de acidentes e doenças relacionadas ao trabalho.
2.1 – Objetivos Específicos
• Identificar e classificar os principais fatores de risco presentes no ambiente de trabalho, considerando aspectos físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes.
• Desenvolver mapas de riscos detalhados para diferentes setores da organização, utilizando metodologias adequadas e padronizadas.
• Sensibilizar e capacitar os trabalhadores para a compreensão e utilização dos mapas de riscos como ferramenta de prevenção.
• Propor medidas de controle e estratégias de mitigação para os riscos identificados, visando à redução de acidentes e doenças ocupacionais.
• Avaliar a eficácia dos mapas de riscos implementados e realizar revisões periódicas para manter sua relevância e aplicabilidade.
3. - REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
3.1 Conceito de Mapa de Risco e Principais Objetivos dessa ferramenta
	O Mapa de Risco é uma representação gráfica que identifica, classifica e localiza os diferentes tipos de riscos presentes em um ambiente de trabalho. Ele utiliza símbolos e cores padronizados para ilustrar os perigos de forma clara e acessível, facilitando a visualização e a compreensão pelos trabalhadores e gestores. Essa ferramenta é baseada na análise das condições do ambiente laboral, permitindo identificar fatores que podem causar acidentes ou doenças ocupacionais.
3.2 Níveis e Grupos de Risco
	Os níveis e grupos de risco no Mapa de Risco são categorizados para facilitar a identificação e compreensão dos perigos existentes no ambiente de trabalho. Esses riscos são organizados com base nas suas características e na gravidade de seus efeitos. Os riscos são divididos em cinco grupos principais, conforme a Norma Regulamentadora 9 (NR-9) e as diretrizes da segurança do trabalho. Cada grupo é identificado por uma cor específica:
Riscos Físicos (Cor: Verde)
Fatores gerados por agentes físicos presentes no ambiente de trabalho.
Exemplos: Ruído, calor ou frio excessivo ,vibrações, radiações ionizantes e não ionizantes, pressões anormais.
Riscos Químicos (Cor: Vermelho)
Substâncias químicas que podem ser inaladas, ingeridas ou entrar em contato com a pele. Exemplos: Poeiras, fumos, vapores, gases, substâncias tóxicas.
Riscos Biológicos (Cor: Marrom)
Organismos vivos que podem causar doenças. Exemplos: Vírus, bactérias, fungos, parasitas, materiais infectantes.
Riscos Ergonômicos (Cor: Amarelo)
Relacionados à organização e à forma de execução das atividades que podem causar desconforto físico ou psicológico. Exemplos: Posturas inadequadas, movimentos repetitivos, excesso de esforço físico, jornada de trabalho excessiva, condições inadequadas de mobiliário.
Riscos de Acidente (Cor: Azul)
Fatores relacionados a condições inseguras que podem resultar em acidentes. Exemplos: Máquinas e equipamentos sem proteção, pisos escorregadios, ferramentas defeituosas, armazenamento inadequado.
	Os níveis de risco representam a gravidade e a probabilidade de ocorrência de cada perigo identificado. São geralmente classificados em:
Baixo risco: Representado por círculos pequenos no mapa. Indica situações com menor probabilidade de causar danos.
Médio risco: Representado por círculos médios. Indica condições que podem apresentar risco significativo, dependendo da exposição.
Alto risco: Representado por círculos grandes. Indica situações críticas, que demandam medidas imediatas de controle.
3.3 Legislações – NR5 e o Mapa de Risco
	A Norma Regulamentadora 5 (NR-5), que trata da Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA), estabelece diretrizes para a promoção de um ambiente de trabalho mais seguro e saudável. O Mapa de Risco é uma ferramenta exigida por essa norma, sendo um dos instrumentos utilizados pela CIPA para identificar e gerenciar os riscos ocupacionais.
Relação entre a NR-5 e o Mapa de Risco: 
Obrigatoriedade: A elaboração do Mapa de Risco é uma exigência da NR-5, que atribui à CIPA a responsabilidade de desenvolver essa ferramenta com a participação ativa dos trabalhadores.
Participação dos Trabalhadores: A NR-5 incentiva a participação coletiva na criação do Mapa de Risco, garantindo que os trabalhadores contribuam com suas percepções sobre os perigos em suas áreas de atuação.
Objetivo Preventivo: O Mapa de Risco, segundo a NR-5, visa identificar e sinalizar os riscos existentes no ambiente de trabalho, facilitando a implementação de medidas preventivas e corretivas.
Treinamento e Conscientização: A CIPA, conforme orienta a NR-5, deve promover treinamentos e sensibilizar os trabalhadores sobre a importância do Mapa de Risco e como utilizá-lo para reduzir acidentes e doenças ocupacionais.
4. – METODOLOGIA 
O mapa foi elaborado a partir de um conjunto de práticas e métodos, incluindo visitas técnicas ao local de trabalho, observações diretas, entrevistas com trabalhadores e análise documental. Essa metodologia assegura que o mapa seja completo, representando todos os riscos relevantes para o ambiente de trabalho avaliado.
5. –RESTULTADOS 
5.1 – Conhecimento e Especificação dos Riscos
Uma empresaprodutora de ferroligas fabrica materiais metálicos que são ligas de ferro combinadas com outros elementos químicos, como manganês, silício, cromo ou níquel. As ferroligas são amplamente utilizadas na produção de aço e ferro fundido, conferindo propriedades específicas, como maior resistência, dureza, ou resistência à corrosão. O processo produtivo das ferroligas é baseado na redução metalotérmica ou carboredução de óxidos metálicos, geralmente realizada em fornos elétricos.
As etapas principais incluem:
• Preparação das Matérias-Primas. Antes da fusão, as matérias-primas passam por: Britagem e peneiramento: Para ajustar o tamanho das partículas. Secagem: Remoção da umidade dos materiais. Mistura: Combinação de minério, agentes redutores e fundentes em proporções adequadas.
• Fusão nos Fornos Elétricos. O processo principal ocorre em fornos elétricos de redução. A alta temperatura provoca a redução química, separando o metal do oxigênio. O metal fundido forma a ferroliga, enquanto as impurezas se combinam com o fundente para formar escória.
• Solidificação e Refino. Após a fusão, o metal líquido é vertido em moldes ou lingoteiras para solidificar.
• Fragmentação e Embalagem. O produto sólido é quebrado em tamanhos menores (granulados ou em pedaços). Após fragmentação, é embalado e preparado para transporte.
	A estrutura da empresa é dividida em setores que sustentam o processo produtivo e administrativo. Entre os principais setores, destacam-se:
Setor de Produção:
Fornos de fusão.
Áreas de mistura e preparação de matérias-primas.
Linhas de solidificação e fragmentação.
Setor de Logística e Suprimentos:
Recebimento e armazenamento de matérias-primas.
Expedição de produtos acabados.
Setor de Controle de Qualidade:
Análise química e metalúrgica das ferroligas.
Inspeção da granulometria e características físicas dos produtos.
Setor de Manutenção:
Manutenção de fornos, sistemas elétricos e equipamentos.
Setor de Meio Ambiente e Segurança:
Gestão de resíduos (escória, poeiras).
Monitoramento das emissões atmosféricas e tratamento de efluentes.
Implementação de medidas de segurança para reduzir riscos operacionais.
Setor Administrativo e Comercial:
Gestão financeira, RH e planejamento estratégico.
Relacionamento com clientes e fornecedores.
Em uma observação da empresa como um todo, podem-se serem observados todos os tipos riscos e de diferentes graus, sendo eles: riscos físicos, riscos químicos, riscos biológicos, riscos ergonômicos e riscos de acidentes.
5.2 – Divisão dos Ambientes
A empresa visitada apresenta várias divisões entre seus setores, subsetores e pavimentos. Essas divisões foram facilitadoras para a identificação e elaboração dos mapas de riscos de cada local, setor e pavimento da empresa.
5.3 – Criação do Mapeameno
A elaboração do mapa se deu de forma parceira com setor de segurança do trabalho da empresa, no pavimento do novo refeitório inaugurado recentemente pela empresa. O mapa pode ser conferido na figura 1 a seguir.
Figura 1 – Mapa de risco
5.4 – Estabelecer Medidas de Prevenção
Para o mapa elaborado, podem ser consideradas as seguintes medidas preventivas:
Risco Químico: Limpeza e higienização constantes no local.
Risco Biológico: Limpeza e higienização constantes no local.
Risco Ergonômico: Práticas de postura correta. Todos os trabalhadores da empresa recebem treinamento regularmente, sobre os riscos ergonômicos nos mais diversos setores e subsetores da empresa.
6. – CONCLUSÕES
A elaboração do Mapa de Risco é uma ferramenta essencial para a promoção de um ambiente de trabalho mais seguro e saudável. Por meio deste processo, foi possível identificar e avaliar os riscos ocupacionais presentes em alguns setores da empresa. Além disso, o Mapa de Risco não deve ser visto como um documento estático, mas como uma ferramenta dinâmica, que deve ser revisada e atualizada continuamente, acompanhando as mudanças nos processos produtivos e nas condições de trabalho. 
Portanto, sua elaboração representa um passo fundamental na construção de um ambiente mais seguro, valorizando a saúde ocupacional e promovendo a eficiência operacional por meio da redução de acidentes e doenças relacionadas ao trabalho.
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