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SENAC - RS
Katiana dos Santos Nequel
ATIVIDADE 1
Classificação dos fatores de Riscos existem nas atividades
desempenhadas nos múltiplos setores da 
empresa Metalúrgica 5 Rodas.
Apontamentos para melhorias no controle dos riscos.
Frederico Westphalen – Rio Grande do Sul
2025
Passo 1: preencha a tabela de acordo com os fatores de risco apresentados no processo descritivo da empresa. Veja o exemplo na cor azul.
a) Separe os fatores de risco conforme sua classificação e indique os setores nos quais esses riscos ocorrem.
b) Identifique a existência de limites de tolerância e indique o valor deles quando pertinente.
· Para os fatores de risco químicos, procure pelo nome da substância. Por exemplo, para “vapores de tolueno” procure por “tolueno”.
· Caso o limite de tolerância exista, mas haja necessidade de mais dados para determiná-lo, marque como ND (não determinado).
· Se um limite não existir na NR-15, marque como NA (não aplicável).
c) Indique o tipo de monitoramento para cada fator de risco com base na existência ou não de um limite de tolerância.
	IDENTIFICAÇÃO DE FATORES DE RISCO
	EMPRESA
	METALÚRGICA 5 RODAS 
	NÚMERO DE FUNCIONÁRIOS:
	Administrativo (5 trabalhadores) Soldagem (6 trabalhadores) Corte (4 trabalhadores) e Pintura (2 trabalhadores)
	
	Classificação do fator de risco
	#
	Fator de risco
	Setores
	Limite de tolerância (NR-15)
	Tipo de monitoramento (qualitativo ou quantitativo)
	
	
	
	
	
	
	FÍSICO
	1
	Calor
	Soldagem
	ND
	Quantitativo
	
	2
	Ruído Intermitente
	Soldagem, Corte e Pintura
	85 Db(A) máximo 8 horas diárias
	Quantitativo
	
	3
	Vibração de mãos e braços
	Soldagem e Corte
	(VMB) 5,0 m/s2 OU nível de ação de 2,5 m/s2
	Quantitativo
	
	4
	Vibração de corpo inteiro
	Soldagem
	Valor da aceleração é (aren) 1,1m/s2 ou valor de dose de vibração (VDR/R) 21,0 m/s1,75
	Quantitativo
	
	5
	Radiação não ionizante-ultravioleta
	Soldagem
	NA
	Qualitativo
	QUÍMICO
	1
	Ácido fosfórico (líquido)
	Pintura
	NA
	Qualitativo
	
	2
	Névoa de cromato de zinco
	Pintura
	NA
	Qualitativo
	
	3
	Vapor de 2-butanol
	Pintura
	115 ppm – 350 mg/m3 até 48h/semana
	Quantitativo
	
	4
	Vapor de 2- butoxietanol
	Pintura
	39 ppm- 190 mg/m3 até 48h/semana
	Quantitativo
	
	5
	Vapor de Tolueno
	Pintura
	78 ppm – 290 mg/m3 até 48h/semana
	Quantitativo
	
	6
	Vapor de xileno
	Pintura
	78 ppm – 340 mg/m3 até 48h/semana
	Quantitativo
	
	7
	Fumos de cobre
	Soldagem
	NA
	Qualitativo
	
	8
	Fumos de cromo VI
	Soldagem
	NA
	Qualitativo
	
	9
	Fumos de ferro
	Soldagem
	NA
	Qualitativo
	
	10
	Fumos de Manganês
	Soldagem
	1,0 mg/m3 até 48h/semana
	Quantitativo
	
	11
	Gás dióxido de nitrogênio
	Soldagem
	4 ppm – 10 mg/m3 até 48h/semana
	Quantitativo
	
	12
	Gás ozônio 
	Soldagem
	0,08 ppm até 48h/semana
	Quantitativo
Passo 2: indique formas de controle possíveis para os fatores de risco, conforme tabela a seguir. 
a) Considere apenas a exposição do trabalhador envolvido na atividade.
b) Cite pelo menos uma forma de controle em cada célula.
c) Os controles marcados com “***” não devem ser preenchidos.
	Forma de controle
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Fator de risco
	Controle na fonte
	Controle na trajetória
	Controle no receptor
	
	
	
	
	Calor
	***
	Implantação de ventilação diluidora.
Criação de barreiras refletoras ou absorventes.
Revestimento de tubulações, manutenções periódicas. 
	 Escala de turnos para redução do tempo de exposição.
Treinamento sobre o uso correto da utilização dos EPIs.
Uso de EPIs como luvas, botas, mangotes, mascaras, óculos 
	
	
	
	
	Ácido fosfórico (líquido)
	Troca do produto por um menos 
agressivo e nocivo.
	***
	Conhecimento sobre os riscos que estão presente na atividade.
Uso de EPIs como luvas, óculos, avental de raspa, máscara, lavar as mãos e rosto após o manuseio, troca de roupas contaminadas.
	
	
	
	
	Gases e fumos do processo de solda
	***
	Ventilação, uso de exaustores, sempre que possível, optar por consumíveis com menor emissão de fumos
	Manter postura do tronco e da cabeça sempre afastados da direção dos fumos.
Uso de EPIs como mascarás respiratórias, luvas de raspa ou vaqueta, avental de raspa, óculos de proteção, touca de soldador, troca regular do filtro respirador facial
	
	
	
	
	Névoas e vapores do processo de pintura
	Modificação nos processos de produção, substituição de materiais, inclusão de métodos automatizados
	Ventilação, aumento da distância entre a fonte e os trabalhadores, uso de telas ou barreiras parciais.
	Redução do tempo de exposição, conscientização dos riscos do ambiente,
Uso de EPIs como luvas, óculos de proteção, máscaras respiratórias, vestimentas apropriadas.
	
	
	
	
	Radiação não ionizante – UV
	***
	***
	Medidas administrativas – limitar o acesso na área, sinalização, estabelecer normas para exposição, medidas físicas como utilização de EPIs como óculos de proteção contra radiação, infravermelho e ultra violeta, luvas de raspa, mascara, vestimenta térmica
	
	
	
	
	Vapor de 2 – butoxietanol
	Substituição do produto por outro menos agressivo e nocivo.
	Instalação de ventilação diluidora.
	Uso de EPIs como luvas, roupas protetoras, proteção para olhos e rosto, impeça fagulhas ou chamas, não ter contato com recipientes danificados ou material derramado sem uso das equipamentos adequados, lavar a pele cuidadosamente após o manuseio.
	
	
	
	
	Vibração de corpo inteiro
	 Manutenções e calibração periódicas de máquinas e equipamentos.
	***
	Equipamentos com assentos ergonômicos, Treinamento de como utilizar os equipamentos, criação de escala para redução do tempo de exposição, exames periódicos.
	
	
	
	
	Vibração de mãos e braços
	Realizar a Troca dos equipamentos por outros que emitam menos vibrações, manutenção preventivas e periódicas do bom funcionamento dos equipamentos. 
	***
	Uso de EPIs como luvas antivibração, ferramentas com amortecimento de vibrações, pausas regulares ou escalas para redução da exposição ao risco.
	
	
	
	
	Ruído intermitente (analise de forma geral)
	Troca de equipamentos por outros que emitam menos ruídos, manutenções preventivas e periódicas.
	***
	Criação de escalas para redução da exposição ao risco, uso de EPIs como protetor auricular, exames periódicos auditivos, treinamentos e conscientização sobre os riscos a exposição.
	
	
	
	
Passo 3: agora que você já identificou os fatores de risco e conhece os limites de tolerância, é o momento de descrever os possíveis efeitos que os agentes podem causar à saúde dos trabalhadores.
· Para isso, escolha NO MÍNIMO um fator de risco e um agente e preencha a tabela explicitando os efeitos à saúde.
· Seja objetivo na descrição e consulte o conteúdo da unidade curricular para desenvolver essa etapa.
· Para o agente químico, pesquise a Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos – FISPQ e cite o efeito à saúde.
	EFEITOS À SAÚDE
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Classificação do fator de risco
	Agente 
	Efeitos
	Químico
	Ácido fosfórico 
	Irritante dos olhos, da pele e do sistema respiratório superior. Provoca queimaduras na pele e nos olhos. Dermatite.
	
	Gases e fumos no processo de solda
	Risco de desenvolver câncer em órgãos como pulmão ou fígado, ao inalar estes gases pode desenvolver irritações na garganta, e pulmões, além de possíveis febres devido aos fumos metálicos.
	Físico
	Vibração de mãos, braços e corpo inteiro.
	Pode causar doenças neurológicas como exemplo Neuropatia, doenças vasculares, relacionados a problemas circulatórios, além de sintomas como frio e insensibilidade das mãos e dedos e pés, doenças musculoesqueléticas como tendinites, síndrome de túnel do carpo, e problemas nas articulações, além de causar outros efeitos como fadiga muscular, cansaço, problemas de audição.