P1AULA Introdução E Riscamento

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MÉTODOS DE ENSAIOS E CONTROLE DOS 
MATERIAIS
OBJETIVOS DA DISCIPLINA
1-Conhecer os métodos de ensaios não destrutivos
2- Conhecer os métodos de ensaios destrutivos
3- Identificar a melhor utilização do método de ensaio e 
controle dos materiais
PLANO DE ENSINO
INTRODUÇÃO
ENSAIOS DESTRUTIVOS
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS
• Ensaios destrutivos
• Ensaio de dureza
• Ensaio de tração
• Ensaio de compressão
• Ensaio de fratura frágil
• Ensaio de dobramento e flexão
• Ensaio de torção
• Ensaio de impacto
• Ensaio de fadiga
• Ensaio de fluência
Métodos de ensaios Mecânicos não destrutivos
Ensaio por inspeção visual 
Ensaio por líquido penetrante 
Ensaio por partículas magnéticas 
Ensaio por ultrassom 
Ensaio por radiografia 
Ensaio por emissão acústica 
Ensaio por correntes parasitas
Emissão Acústica
Termografia
Análise de Vibrações
SISTEMA DE AVALIAÇÃO
MÉTODOS DE ENSAIOS E CONTROLE DOS MATERIAIS
MÉTODOS DE ENSAIOS DOS MATERIAIS
Os ensaios dos materiais podem ser classificados quanto à
--integridade geométrica e dimensional da peça
--ou quanto à velocidade de aplicação da carga
Quanto à integridade geométrica e dimensional da peça
Destrutivos: 
quando após executados provocam a inutilização parcial ou 
total da peças (tração, dureza, fadiga etc.)
Não-destrutivos: 
quando após executados não comprometem a integridade da 
peça (raios X, ultra-som etc.)
Quanto à velocidade de aplicação da carga, os ensaios 
podem ser:
Estáticos: 
quando a carga é aplicada de maneira suficientemente lenta, 
induzindo a uma sucessão de estados de equilíbrio. 
(ensaios tração, compressão, flexão, torção e dureza).
Dinâmicos: 
quando a carga é aplicada rapidamente ou ciclicamente. 
Nesse têm-se os ensaios de fadiga e de impacto
Carga constante: 
quando a carga é aplicada durante um longo período, que é o 
caso do ensaio de fluência. 
Métodos de ensaios Mecânicos
• Os métodos de inspeção e de ensaio são classificados em
dois grupos:
• 1) Ensaios -destrutivos;
• 2) Ensaios não destrutivos.
• E também temos a
• 3) Analise de falhas
• Ensaios destrutivos
• Ensaio de dureza
• Ensaio de tração
• Ensaio de compressão
• Ensaio de fratura frágil
• Ensaio de dobramento e flexão
• Ensaio de torção
• Ensaio de impacto
• Ensaio de fadiga
• Ensaio de fluência
• ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS
• O ensaio não-destrutivo se carateriza por não precisar 
cortar ou destruir a peça.
• Os ensaios não destrutivos são usados para inspeção e 
também para o monitoramento das condições de operação 
das máquinas.
• A grande vantagem é o não descarte do material ou 
estrutura sob teste
Métodos de ensaios Mecânicos não destrutivos
Ensaio por inspeção visual 
Ensaio por líquido penetrante 
Ensaio por partículas magnéticas 
Ensaio por ultrassom 
Ensaio por radiografia 
Ensaio por emissão acústica 
Ensaio por correntes parasitas
Emissão Acústica
Termografia
Análise de Vibrações
• TIPOS DE FALHAS
• As falhas nos materiais classificam-se da seguinte forma:
• Descontinuidades
• Defeitos
• Descontinuidades
• Imperfeições que não interferem no funcionamento de um
equipamento, como vazios internos formados na estrutura
do material, decorrentes do processo de fundição
• Defeitos
• Quando os vazios internos interferem no funcionamento e
afloram para a superfície, por exemplo, criando um ponto
de vazamento
• Um defeito é uma falha em algo que é essencial para o
funcionamento de um equipamento, diferentemente da
descontinuidade
MÉTODOS DE ENSAIOS E CONTROLE DOS 
MATERIAIS RELACÃO COM AS PROPRIEDADES
PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS MATERIAIS
As propriedades mecânicas relacionam deformação com uma 
carga ou força aplicada
Propriedades dos Materiais
Propriedades mecânicas a serem controlados pelos 
métodos de ensaio:
Dureza 
Modulo de Elasticidade 
Elasticidade
Plasticidade
Ductilidade
Fragilidade
Reciliência
Tenacidade
Coeficiente de Poisson
Resistência
Como se determinam as propriedades mecânicas e se 
estabelecem os ensaios mecânicos?
As propriedades mecânicas dos materiais são verificadas
pela execução de ensaios mecânicos cuidadosamente
programados, que reproduzem o mais fielmente possível
as condições de serviço
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As normas técnicas mais utilizadas pelos laboratórios de 
ensaios vem das seguintes instituições 
• ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas);
• ASTM (American Society for Testing and Materials); 
• DIN (Deuches Institut für Normung); 
• AFNOR (Association Française de Normalisation); 
• BSI (British Standards Institution); 
• ASME (American Society of Mechanical Engineer); 
• ISO (International Organization for Standardization); 
PROPRIEDADE E ENSAIO DE DUREZA 
 
Conceito da propriedade mecânica de DUREZA
 O que é Dureza???
 
Propriedades e ensaio de dureza 
Conceito da propriedade mecânica de DUREZA
 Resistência do material a penetração e a deformação 
plástica permanente
 
Dureza
 Resistência a penetração e a deformação plástica 
permanente
 A dureza é muito importante na resistência ao desgaste
Explicar com desenho na lousa
 
Propriedades mecânicas
Dureza
 
 Como se mede a dureza?. Qual tipo de ensaio?
 São dispositoivos de vários tipos com varias escalas
 
ENSAIOS DE DUREZA 
•O ensaio de dureza é considerado não destrutivo; deixa 
uma pequena marca no material, não comprometendo a 
utilização da peça ou corpo de prova.
•
ENSAIOS DE DUREZA 
Tem três diferentes métodos o tipos de ensaios 
mecânicos de medir dureza
 
1- Riscamento
2- Rebote 
3- Penetração
DUREZA OBTIDA POR RISCAMENTO
-- Escala de dureza Mohs (1822)
-- Microdureza Bierbaum
ESCALA DE DUREZA MOHS (1822)
ESCALA DE DUREZA MOHS (1822)
Escala de dureza Mohs (1822)
Apresenta dez minérios padrões, ordenados em uma 
escala crescente do grau 1 ao 10, de acordo com sua 
capacidade de riscar ou ser riscado
A escala Mohs é amplamente usada na mineralogia
Escala de Mohs
Quantifica a dureza dos minerais, isto é, a resistência que 
um determinado mineral oferece ao risco, ou seja, à 
retirada de partículas da sua superfície. 
O diamante risca o vidro, portanto, é mais duro que o 
vidro
Escala de Mohs
MICRODUREZA BIERBAUM, 
MICRODUREZA BIERBAUM, 
Consiste na aplicação de uma força de 3 gf por um 
diamante padronizado, com formato igual a um canto de
cubo com ângulo de contato de 35°, sobre uma superfície 
previamente preparada por polimento e ataque químico.
Por meio de um microscópio, mede-se a largura do risco, 
(micrometros)
Quanto menor a largura do risco o material é mais duro
Ensaio pouco usado
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	Slide 2: OBJETIVOS DA DISCIPLINA
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	Slide 17: MÉTODOS DE ENSAIOS E CONTROLE DOS MATERIAIS RELACÃO COM AS PROPRIEDADES   
	Slide 18: PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS MATERIAIS As propriedades mecânicas relacionam deformação com uma carga ou força aplicada 
	Slide 19: Propriedades dos Materiais Propriedades mecânicas a serem controlados pelos métodos de ensaio: Dureza Modulo de Elasticidade Elasticidade Plasticidade Ductilidade 
	Slide 20: Como se determinam as propriedades mecânicas e se estabelecem os ensaios mecânicos? 
	Slide 21: As propriedades mecânicas dos materiais são verificadas pela execução de ensaios mecânicos cuidadosamente programados, que reproduzem o mais fielmente possível as condições de serviço 
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	Slide 23: PROPRIEDADE E ENSAIO DE DUREZA 
	Slide 24: Conceito da propriedade mecânica de DUREZA O que é Dureza??? 
	Slide 25: Propriedades e ensaio de dureza Conceito da propriedade mecânica de DUREZA Resistência do materiala penetração e a deformação plástica permanente 
	Slide 26: Dureza Resistência a penetração e a deformação plástica permanente A dureza é muito importante na resistência ao desgaste Explicar com desenho na lousa 
	Slide 27: Propriedades mecânicas Dureza Como se mede a dureza?. Qual tipo de ensaio? São dispositoivos de vários tipos com varias escalas 
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